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[发明专利]用于制备非氧化物陶瓷粉末的方法-CN201880039486.6有效
发明人： A.达什;J.冈萨雷斯;R.瓦森;O.吉永 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明提供一种用于制备非氧化物陶瓷粉末的方法，该非氧化物陶瓷粉末包括氮化物、碳化物、硼化物或至少一个具有一般组成Mn+1AXn的MAX相，其中M＝至少一种选自过渡元素族(Sc、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf和Ta)中的元素，A＝至少一种选自组（Si、Al、Ga、Ge、As、Cd、In、Sn、Tl和Pb）中的A族元素，X＝碳(C)和/或氮(N)和/或硼(B)并且n＝1、2或3。根据本发明，将相应量的单质起始材料或其它前体与至少一种金属卤素盐(NZ)混合、压制(丸粒)并且为了合成与金属卤素盐(NZ)一起加热。压制的丸粒首先用另外的金属卤素盐包覆，再次压制，置于盐浴中并与其一起加热到高于盐的熔化温度。任选地，可以加入熔融硅酸盐，这防止了盐在较高温度下蒸发。有利地，该方法可以在空气存在下进行。
用于制备氧化物陶瓷粉末方法

[发明专利]用于烧结金属、非氧化物陶瓷和其它易氧化材料的方法-CN201880039585.4有效
发明人： A.达什;J.冈萨雷斯;R.瓦森;O.吉永 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： B22F3/12 文献下载
摘要：本发明涉及用于烧结金属和/或非氧化物部件的方法。按照本发明，首先将包含金属和/或非‑氧化物部件的相应坯体包封在金属卤化物盐(NZ)中，然后经气密性压制，并接着在金属卤化物盐(NZ)中加热以烧结。该任选通过粉末‑冶金方法制备的坯体还可在室温下包封于金属卤化物盐中和经气密性压制。在第一个实施方案中，将如此包封的坯体直接送入熔盐浴中。或者是首先将该用金属卤化物盐包封的坯体埋入多孔性盐浴中，并将其一同加热直到其至少达该盐的熔融温度。通常不应超过1400ºC的最高温度。经冷却后，可将该盐溶于例如水、水溶液或短‑链醇中。该经烧结的部件可取出。有利的是，该方法可在空气存在下进行。
用于烧结金属氧化物陶瓷其它氧化材料方法

[发明专利]用于修复单晶材料的方法-CN201880062701.4在审
发明人： T.卡尔夫豪斯;R.瓦森;O.吉永 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2018-10-04 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C23C4/073 文献下载
摘要：本发明涉及用涂层材料涂覆包含单晶合金的零部件的单晶基底表面的方法，其中将待涂覆表面抛光，然后将基底转移到真空室中。在那里将整个基底从外部加热到至少相当于基底熔融温度（以℃为单位）一半的温度，但低于该基底熔融温度。然后借助于真空等离子喷涂将涂层材料以粉末形式施加到待涂覆表面上，其中使用平均粒径为10至100μm的粉末。工作压力在1到200 mbar之间，并且使用氩气/氢气混合物作为工作气体。由此由此直接在涂层材料和抛光的基底表面的界面处产生至少一个区域，该区域具有与位于其下的基底相同的单晶定向取向。
用于修复材料方法

[发明专利]传感器以及用于制造传感器的方法-CN201580042662.8有效
发明人：张彦莉;R.瓦森;D.E.马克;G.毛尔;O.吉永 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2015-07-16 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B23K26/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于在功能层的表面上制造传感器的方法，其中合适的以粉末或者金属丝形式的传感器材料借助与激光涂覆焊接类似的方法在激光射束中熔化并且接着被施加到所述功能层的表面上。本发明提供了一种用于制造传感器、尤其还有现场传感器的明显改善的方法，其中也可以将所述传感器沉积在部分非常粗糙的功能层上，而不必如目前为止常见的那样使用耗费的掩膜。通过方法参数的容易匹配，得出不仅在待制造的传感器方面、而且在待探测的功能层方面的广泛的应用。如此制造的传感器尤其应用于探测高温负荷的部件或者其功能层。尤其温度传感器、压力传感器或者应力传感器或者还有加速度传感器属于根据本发明可制造的传感器。
传感器以及用于制造方法

[发明专利]自修复热障层及其制造方法-CN201780030057.8在审
发明人： R.瓦森;D.科克;K-H.劳瓦尔德;W.G.斯洛夫 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2017-05-23 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C23C4/10 文献下载
摘要：本发明涉及通过APS制造自修复热障层的方法，其特征在于，在所述热障层中引入含铝的MoSi₂粉末，其中所述MoSi₂粉末包含2至15重量%含量的铝。在此，以基于所述热障层计0.5至5重量%的质量含量引入所述MoSi₂粉末。在该方法中，将所述热障层粉末在轴向上远离燃烧器的第一位点处注射，并将所述MoSi₂粉末在轴向上更远离燃烧器的第二位点处注射，其中在第一和第二位点之间设定20至60 mm的注射距离(l)。通过双注射原理和注射距离(l)以及喷射距离的选择，确保了该热障层材料在等离子体射流中充分熔化，但是供入的MoSi₂粉末仅熔化或开始熔化，而不发生材料的分解。由此，所述热障层与不配备有相应MoSi₂粉末的热障层相比实现使用寿命的显著改进。
热障层注射熔化位点燃烧器自修复等离子体射流发生材料喷射距离使用寿命引入制造分解配备改进

[发明专利]用于将高温保护层粘合在基底上的增粘剂层及其制造方法-CN201780010295.2在审
发明人： R.瓦森;J.贝格霍尔茨;D.E.马克;W.J.夸达克斯 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2017-02-03 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明涉及用于将高温保护层粘合在基底上的增粘剂层，其特征在于，其包括由增粘剂材料制成的第一层，该第一层被设置用于施加在该基底上，以及包括布置在第一层上的第二层，该第二层具有引入的稳定氧化物分散体，并被设置用于粘合高温保护层。优选地，作为用于第二层的增粘剂材料，可以使用第一层的相同材料，其中额外地引入0.01至50重量%含量的稳定氧化物分散体。概括而言，本发明提供改进的增粘剂层，其中第一增粘剂层由第一材料制成，该增粘剂材料特别地通过引入氧化物分散体而强化并改进，并且将该改进的材料作为薄的第二层额外地施加到之前沉积的第一增粘剂层上。
增粘剂层第一层高温保护层分散体增粘剂粘合基底稳定氧化物引入施加改进第一材料氧化物沉积优选制造

[发明专利]施涂热障涂层的方法-CN201310056696.5有效
发明人： A.霍斯帕赫;R.瓦森;G.毛尔;K-H.劳瓦尔德;D.施特弗;K.冯尼森;M.金德拉特 -专利权人：于利奇研究中心有限公司;苏舍美特科公司
申请日： 2013-02-22 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C23C14/22 文献下载
摘要：为了施涂热障涂层（10），由等离子炬在工作腔（2）中产生等离子体射流（5）并将其导向引入工作腔内的基体（3）的表面，通过PS‑PVD在基体表面上施涂陶瓷涂料，其中将涂料作为粉末注入等离子体射流中并在其中部分或完全气化。在施涂热障涂层时，在第一工作步骤中，注入粉末的进料速率设定为使得大部分的注入粉末气化，其中涂料从气相中凝结到基体表面上，并与基体表面的材料形成混合相。在第二工作步骤中，将注入粉末的进料速率提高至少5倍，从而气化的注入粉末的相对比例降低，且涂料以细长柱的形式沉积，所述细长柱形成了各向异性的微观结构，且取向为基本上垂直于基体表面。
热障涂层方法

[发明专利]用调质材料内涂覆功能层的方法-CN201180019325.9无效
发明人： R.瓦森;F.冯达伦;D.塞博尔德;D.E.马克;G.莫尔;D.施特弗 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2011-04-05 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： C23C16/04 文献下载
摘要：本发明提供一种用调质材料内涂覆由基础材料制成的多孔功能层的孔的方法，该调质材料降低了基础材料的扩散和/或该基础材料与其周围介质的反应性。按本发明，该调质材料由气相沉积到孔的内表面上。已认识到，与根据至今的现有技术可实现的相比，通过气相沉积可将调质材料明显更深地引入功能层的孔体系中。特别适用的是，如果不将调质材料本身引入孔体系中，而引入一种或两种该调质材料前体，由前体在孔的内表面上形成有效的调质材料。
用调质材料内涂覆功能方法

[发明专利]具有可磁监测的保护层的元件和该元件的操作方法-CN201080043297.X无效
发明人： T.赫特尔;R.瓦森;W.J.奎达克斯 -专利权人：于利奇研究中心有限公司
申请日： 2010-08-10 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：在本发明范围内，开发出高温应用的元件。所述元件包括金属基体材料和布置于其上的非铁磁性保护层，该保护层在600℃-1100℃的温度能在所述元件表面形成保护性氧化层。根据本发明，在所述保护层内加入传感器材料，其中在提及的温度范围内，在传感器材料的位置上的局部磁性，尤其铁磁性或亚铁磁性，取决于在紧邻所述传感器材料周围处保护层材料的局部浓度和/或组成和/或取决于在传感器材料的位置上累积温度-时间-曲线。所述元件可从外部无损检查保护层内的局部磁性，该保护层通常厚100μm-500μm。这导致，尤其以根据本发明在高温下操作元件的方法，与根据迄今为止的现有技术相比明显更低的维护成本。
具有监测保护层元件操作方法

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