专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]玻璃器皿类模具润滑燃烧器-CN200680054534.6有效
  • J·D·博亚特赖特;G·普里克;G·L·斯科特;D·W·莱迪;C·B·奥比 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 2006-08-22 - 2009-05-20 - F23Q3/00
  • 一种用于将碳黑沉积到玻璃器皿类模具(12)上面的燃烧器包括燃烧器喷嘴(26),所述燃烧器喷嘴具有单个气体出口端口(34,40)的环形阵列、与第一组多个出口端口(34)相连且设置在所述喷嘴内的燃料通道和与第二组多个出口端口(40)相连且设置在所述喷嘴内的氧化剂通道。所述第一组多个出口端口与所述第二组多个出口端口围绕环形阵列一个一个单独地交替设置,从而使得所述阵列呈现出围绕环形阵列交替布置的燃料出口端口和氧化剂出口端口。点火电极(54)被设置在燃烧器喷嘴上面出口端口的环形阵列内,用于点燃从出口端口中出来的燃料和氧化剂。点火电极优选呈被绝缘体(56)可伸缩地环绕且居中设置在燃烧器喷嘴上面出口端口的环形阵列内的细长点火电极棒的形式,且接地电极(90)可伸缩地环绕着所述绝缘体。接地电极优选是燃烧器喷嘴的一部分并且被电连接到装配有燃烧器喷嘴的燃烧器装配台架上。
  • 玻璃器皿模具润滑燃烧
  • [发明专利]火花电极组件-CN200580017092.3无效
  • R·L·伯顿;D·W·莱迪;G·L·斯科特;T·W·怀特 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 2005-05-25 - 2007-05-02 - F23Q3/00
  • 火花电极组件(10)具有伸长的电极(78),其设置有以便于连接到支撑结构(14)的内部绝缘体(24)。内部绝缘体(24)包绕电极,其中电极的一端(90)越过火花间隙(96)邻近接地元件(94)而定位,而电极的另一端(80)相对于支撑结构延伸,以便于连接到电源。外部绝缘体(54)与所述内部绝缘体径向向外间隔开,并通常在邻近接地元件的电极端部附近包绕内部绝缘体。内部和外部绝缘体共同抵制在其上形成连续的润滑层,因此在邻近接地元件的电极端部和支撑结构之间存在一个通常没有形成润滑层的区域。
  • 火花电极组件
  • [发明专利]用于生产套料玻璃流的方法和设备-CN98109744.8无效
  • G·L·斯科特;M·T·德比基 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 1998-03-21 - 2004-08-04 - C03B7/088
  • 用于形成具有一个由外面层玻璃环绕的内芯层玻璃的套料玻璃的设备(10),包括一个用于接收来自第一来源(12)的芯层玻璃的第一管口(22),和一个垂直分量于第一管口之下并与其对齐的第二管口(28)。室(30)环绕第二管口并通过一个在第一和第二管口之间的阻流间隙(42)与第二管口相连。将来自第二来源(40)的面层玻璃送到此室的一边(44),使得来自第一和第二来源的玻璃流在重力的作用下通过管口并形成了套料玻璃流。根据本发明的一个方面,在该室周围的阻流间隙具有非一致的外形尺寸,以便对在与该室的一边相邻的边上经过阻流间隙的玻璃流提供较大的阻力,而对在远离该室的一边的边上经过阻流间隙的玻璃流提供较小的阻力,其中该室用于接收面层玻璃。
  • 用于生产套料玻璃方法设备
  • [发明专利]用于润滑熔融玻璃成型模具的方法和装置-CN03138557.5有效
  • G·L·斯科特;R·L·博顿;D·W·莱迪;D·L·纽森 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 2003-05-28 - 2003-12-17 - C03B40/02
  • 表面混合型燃烧器从燃料管路中接收碳质燃料如乙炔基燃料,并从氧化剂管路中接收氧化剂如较纯净的氧气,该氧化剂以不足以引起燃料完全燃烧的速率提供给燃烧器,从而产生了乌黑的火焰,其可用于对玻璃制造机器的熔融玻璃接触表面施加润滑用的碳黑颗粒。这种燃烧器由氧化剂管路中的电磁阀和燃料管路中的电磁阀来间歇式地操作,并具有沿着燃烧器的末端件的纵向中心轴线而延伸的燃料入口通道,以及围绕着燃料入口通道的环状入口通道。燃料入口通道在其下游端处闭合,并终止于多条以环形阵列设置的独立通道,燃料可通过这些通道以位于氧化剂内部的环状形式离开燃烧器的末端,氧化剂通过燃烧器的末端件和帽体件之间的环形通道以环状形式离开燃烧器。
  • 用于润滑熔融玻璃成型模具方法装置
  • [发明专利]用于输送套覆玻璃流的设备及方法-CN00137074.X无效
  • M·T·德姆比基;G·L·斯科特;K·N·菲克 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 2000-12-05 - 2001-08-01 - C03B7/00
  • 用于形成具有一个由外面层玻璃环绕的内芯层玻璃的套覆玻璃流的设备,包括一个用于接收来自第一料原(12)的芯层玻璃的第一管口(22),和一个用于形成位于第一管口之下并与之对齐的第二管口(28)的管口环(26)。室(30)环绕第二管口并通过一个在第一管口和第二管口之间的测量间隙(56)与第二管口相连。面层玻璃从第二料原(42)输送到室,由此,面层玻璃凭借重力从第一和第二料原流经管口以形成套覆玻璃。一个由耐火材料制成的加热环(46)设在管口环底部,该加热环包含至少一个嵌入到加热环耐火材料内部的电加热器(48)。这样,电加热器设置在层面玻璃室的外部,以便对经由室流入测量间隙的层面玻璃进行加热。在本发明的优选实施例中,加热环置于管口环的下面并与其表面轮廓相符,通过管口环将热能传送到面层玻璃室内的玻璃。
  • 用于输送玻璃设备方法
  • [发明专利]输送被套色玻璃流的方法和装置-CN98117549.X无效
  • G·L·斯科特;J·E·芬斯特尔马彻 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 1998-07-30 - 1999-03-17 - C03B7/00
  • 一种用于形成以外部套色玻璃包围内部芯玻璃的被套色玻璃流的设备,它包括用于从第一料源处经第一孔(24)输送芯玻璃的槽(14);垂直地位于第一孔之下并第一孔对齐的第二孔(30),第二孔被环形室(32)包围,环形室通过在第一和第二孔之间的缝与第二孔相连。管(34)把套色玻璃从套色玻璃槽(38)的开口(36)输送到环形室中,以便使玻璃在重力作用下从第一和第二料源处流过孔从而形成被套色玻璃流。在套色玻璃槽内的中空管(40)与槽开口相对以便测量套色玻璃通过开口和输送管到达包围孔的环形室中的流动。中空管内部与加压气体源(60或72)相连以便保持管内和通过槽开口的套色玻璃薄瀑布内的压力比套色玻璃槽周围的大气压高。在套色玻璃薄瀑布内升高的气压逆转了槽开口内外之间的压力差,从而消除了空气通过开口周围的耐火材料而迁移并进入套色玻璃薄瀑布中的任何趋势。
  • 输送被套玻璃方法装置
  • [发明专利]输送套色玻璃流的方法及装置-CN98114826.3无效
  • G·L·斯科特 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 1998-04-13 - 1999-01-06 - C03B7/01
  • 形成套色玻璃流的装置(10)包括至少一对与内芯玻璃和外壳玻璃源(12和40)相接的共轴的管口(22和28),玻璃靠重力通过共轴管口从料源流出形成套色玻璃流。管口装在框架(46)上的管口外套(44)上,可以与内芯玻璃和外壳玻璃输送机构的管口外套对接固定啮合。根据本发明制成的框架包括一个将管口外套装到框架上的万向固定装置(56—58),使之可以围绕一对相互成正交并与管口轴心成正交的轴(64和70)旋转。这个万向固定装置可用来调节管口外套上支座面(72和76)和玻璃输送机构之间的偏差,减少操作中玻璃泄漏。
  • 输送套色玻璃方法装置
  • [发明专利]输送套覆玻璃流的方法及装置-CN98114840.9无效
  • G·L·斯科特 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 1998-04-13 - 1998-11-18 - C03B7/02
  • 形成套覆玻璃的装置(10)包括至少一对与芯玻璃和外壳玻璃源(12和40)相接的共轴心的管口(22和28),玻璃靠重力通过共轴管口从料源流出形成套覆玻璃流。管口装在框架(46)上的管口外套(44)上,可以与芯玻璃和外壳玻璃输送机构的管口外套固定啮合。将有与冷却液源如空气,相连的入口的液体管(50)装在管口外套上。为了冷却固定部位,减少外套与玻璃输送机构之间的玻璃泄漏,管道上的多个出口(58)对着管口环外套和芯玻璃与外壳玻璃输送机构之间固定啮合部位。由于冷却空气管装在管口外套上,当管口外套与玻璃输送机构固定在一起时,管道出口自动对着固定部位。
  • 输送玻璃方法装置
  • [发明专利]输送套色玻璃料流的方法和设备-CN97121474.3无效
  • G·L·斯科特 - 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司
  • 1997-09-20 - 1998-06-17 - C03B5/173
  • 用以形成由外镶色玻璃包围内核心玻璃的套色玻璃料流的设备(10),包括容纳并输送第一料源(12)核心玻璃的第一料孔(22),环形室(30)包围的第二料孔(28)布置在第一料孔下方与之隔开并对准。输送槽(36)将第二料源镶色玻璃通过管(32)输送至环形室,重力将第一和第二料源的玻璃料流形成套色玻璃料流。在输送槽内有气体燃烧器(58)。玻璃池表面积(63)扩大而深度降低。壳(44)支承输送槽以于输送槽开孔(34)接合,以便降低镶色玻璃传递到壳上的热量。
  • 输送套色玻璃方法设备

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