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[发明专利]聚酰胺或聚酰胺组合物的造粒方法-CN201580006376.6有效
发明人：小田尚史;中村宜史;黑濑英之;加藤智则 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2015-01-08 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C08J3/12 文献下载
摘要：本发明提供即使是具有难以以线料状粒料化的熔融粘度的聚酰胺也能够进行造粒的聚酰胺或聚酰胺组合物的造粒方法。本发明中，在玻璃化转变温度+160℃以上且玻璃化转变温度+180℃以下的范围将聚酰胺加热熔融，在熔融状态下以粒状滴加到金属传动带上，使之固化而得到粒状物，所述聚酰胺在玻璃化转变温度+160℃时、剪切速率100s‑1下的熔融粘度为3Pa·s以上且200Pa·s以下，并且末端氨基浓度为5μeq/g以上且70μeq/g以下。
聚酰胺玻璃化转变造粒聚酰胺组合物熔融粘度金属传动带加热熔融末端氨基熔融状态剪切粒状物滴加粒料线料固化

[发明专利]聚酰胺的制造方法-CN201380058639.9在审
发明人：宗安邦明;木村优也;篠原克巳;杤原健也;黑濑英之 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2013-10-22 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C08G69/28 文献下载
摘要：本发明提供一种聚酰胺的制造方法，该方法制造色调得以改善且在品质上有利的聚酰胺，其特征在于，在将包含对苯二甲胺的混合苯二甲胺作为二胺成分与二羧酸成分利用间歇式反应装置进行缩聚而制造熔点为255℃以上的聚酰胺的方法中，在0.1MPaG以上的加压下边维持反应混合物的熔融状态边向被加热至熔点以上的温度而保持了熔融状态的二羧酸成分中滴加二胺成分时，将反应混合物的温度维持在255℃以下直至反应混合物的摩尔比(二胺成分/二羧酸成分)达到0.8为止，使滴加结束时的反应混合物的温度为前述聚酰胺的熔点以上。
聚酰胺制造方法

[发明专利]共聚聚酰胺树脂、其制造方法、树脂组合物和由它们形成的成型品-CN201080053801.4有效
发明人：神田智道;菊地稔;篠原克巳;黑濑英之 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2010-11-24 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C08G69/26 文献下载
摘要：本发明提供成型用共聚聚酰胺树脂、成型用共聚聚酰胺树脂的有效的制造方法、树脂组合物和由它们形成的成型品，所述共聚聚酰胺树脂由二胺成分和二羧酸成分形成，所述二胺成分由包含70摩尔%以上的苯二甲胺的至少两种以上成分构成，所述苯二甲胺包含20摩尔%以上的对苯二甲胺，所述二羧酸成分包含70摩尔%以上的碳原子数6～18的直链脂肪族二羧酸，该共聚聚酰胺树脂中，包含差示扫描量热计测定中的熔点比该共聚聚酰胺树脂高20℃以上的聚酰胺成分的长径为50μm以上的粒状物为1000个/g以下，该共聚聚酰胺树脂的树脂性状非常均匀、稳定，具有机械特性、耐热特性、化学物理特性和成型特性均优异的性能。
共聚聚酰胺树脂制造方法组合它们形成成型

[发明专利]聚酰胺的制造方法-CN200910143719.X有效
发明人： 黑濑英之;筱原克巳;菊地稔;神田智道 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2009-05-25 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： C08G69/28 文献下载
摘要：本发明提供了聚酰胺的制造方法，包括在间歇式反应装置内使二胺成分与二羧酸成分在实质上不存在溶剂的情况下直接熔融聚合，二胺成分含有70摩尔％以上的苯二甲胺，苯二甲胺含有20摩尔％以上的对苯二甲胺，反应装置中具备的、用于搅拌该反应装置内的熔融聚合物的搅拌装置具有：(1)与搅拌驱动部连接的旋转轴，(2)在以该旋转轴为中心的圆周上移动的由柱状体或板状体构成的实质为竖直方向的两根以上的搅拌棒，以及(3)连接该旋转轴与搅拌棒的连接部件；旋转轴的中心线与两根以上的搅拌棒各自的中心线之间的距离为反应装置内径的15％以上，连接部件与旋转轴配置在熔融聚合物的液面之上，并且以搅拌棒的圆周速度为30米/分钟以上的方式进行搅拌。
聚酰胺制造方法

[发明专利]热塑性树脂颗粒的制造方法以及制造装置-CN200910142307.4有效
发明人：筱原克巳;神田智道;黑濑英之;菊地稔 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2009-05-27 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： B29B9/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供能制造形状稳定的颗粒的热塑性树脂颗粒的制造方法以及制造装置。该热塑性树脂颗粒的制造方法包括对保持有熔融状态的热塑性树脂的槽内进行加压，将该树脂排出，并进行固化以及细切而得到颗粒，然后通过利用气体流体进行加压输送的方法或者减压吸引的方法，使该颗粒通过配管而转移到贮藏容器中，其特征在于，以转移颗粒的配管的入口和出口的压力差的变动幅度为10％以内的方式来控制所述槽内的压力，以调节树脂的排出量。
塑性树脂颗粒制造方法以及装置

[发明专利]聚酰胺的制备方法-CN200910202980.2有效
发明人：菊地稔;筱原克巳;黑濑英之;神田智道 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2009-05-26 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： C08G69/28 文献下载
摘要：本发明提供了在经济上有利地制备质量良好的聚酰胺的方法，包括使用具备分凝器的间歇式反应槽将二胺成分和二羧酸成分在实质上不存在溶剂的情况下直接进行缩聚，所述二胺成分含有70摩尔％以上的苯二甲胺，该苯二甲胺含有20摩尔％以上的对苯二甲胺，其中，该方法包括以下工序：(1)将所述二羧酸成分加入所述反应槽中，然后将反应槽内的压力加压至0.1MPaG以上的压力的工序；(2)在维持反应槽内的压力为0.1MPaG以上的压力，并维持反应体系整体为均匀的流动状态的同时，将所述二胺成分连续或间歇地添加到所述二羧酸成分中的工序；(3)结束添加所述二胺成分后，使反应槽内的压力以0.1-1.0兆帕/小时的降压速度降至大气压以下的工序。
聚酰胺制备方法

[发明专利]聚酰胺的制备方法-CN200810089967.6无效
发明人： 黑濑英之;田中一实;筱原克巳;菊地稔 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2008-04-11 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： C08G69/30 文献下载
摘要：在重复间歇制备聚酰胺中，使供给到间歇式反应装置的二羧酸成分和二胺成分在无溶剂存在下熔融聚合。在将二胺成分加入到熔融的二羧酸成分后，在等于或高于正在生成的聚酰胺的熔点的温度下进一步继续熔融聚合反应至少10分钟，同时通过导入水蒸气保持间歇式反应装置中的气相压力高于0.1MPaG。即使当熔融聚合反应在上一轮制备后残留的聚酰胺存在下进行时，所制成的聚酰胺几乎不受凝胶的影响。聚酰胺的模塑品鱼眼很少。
聚酰胺制备方法

[发明专利]间歇加热设备-CN200410068454.9有效
发明人：志田隆敏;五井裕之;黑濑英之;田中一实 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2004-06-18 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C08G69/30 文献下载
摘要：本发明提供一种通过在惰性气氛中或在减压下间歇加热聚合物颗粒而对其进行干燥或固相聚合的设备。更具体地，它属于一种间歇加热设备，其通过防止目标产物被随着密封填料的磨损而产生的杂质污染使生产能够有效进行。本发明涉及一种间歇加热设备，其在惰性气氛中或在减压下在一个旋转的气密容器中加热聚合物颗粒，它包含一个容器，该容器装配有即使在旋转过程中也能测量温度的温度检测部分和即使在旋转过程中也能降低压力和/或进行惰性气体置换的在容器内的进气/排气口；和插入容器中以连接所述进气/排气口的进气/排气管，其中所述进气/排气管的旋转密封部分安装在所述容器的外部。
间歇加热设备

[发明专利]聚酰胺的制造方法-CN200310114897.2有效
发明人：田中一实;黑濑英之;志田隆敏;菊地稔 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2003-11-07 - 公布日： 2004-05-26 - 主分类号： C08G69/26 文献下载
摘要：在本发明的聚酰胺的制造方法中，由事先求出的从熔体粘度推算出熔融聚合中的摩尔平衡的推算式，推算出熔融聚合中定点的聚酰胺的摩尔平衡，决定该批的熔融聚合条件以及下批的聚合条件。而且，由事先求出的从熔体粘度分别推算出熔融聚合终点的摩尔平衡、分子量、相对粘度的推算式，推算出所得熔融聚合聚酰胺的摩尔平衡、分子量、相对粘度，决定熔融聚合聚酰胺进行固相聚合的条件。
聚酰胺制造方法

[发明专利]聚酰胺固相聚合和固相干燥-CN02105789.3有效
发明人：田中一实;黑濑英之 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2002-04-18 - 公布日： 2003-10-29 - 主分类号： C08G69/06 文献下载
摘要：本发明的固相干燥或固相聚合聚酰胺方法中，制备后至经受固相干燥或固相聚合前在特定的条件下保存20天或更长时间的聚酰胺作为起始材料。通过在本发明特定条件下保存聚酰胺，即使起始聚酰胺从制备后到经受固相干燥或固相聚合间用去20天或更长时间，制得的固相干燥或固相聚合聚酰胺的黄度很低。
聚酰胺固相聚合相干

[发明专利]聚酰胺树脂及其生产方法-CN02126376.0有效
发明人：田中一实;志田隆敏;黑濑英之 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社
申请日： 2002-07-19 - 公布日： 2003-07-30 - 主分类号： C08G69/26 文献下载
摘要：由二羧酸组分和含有总量70mol％或更多的苯二甲胺和双氨基甲基环己烷的二胺组分的缩聚生产的聚酰胺树脂，其中在常压下沸点为150－300℃和溶解度参数为8－16的杂质的总含量是0.3wt％或更少(基于聚酰胺树脂的重量)。聚酰胺树脂没有由于包含杂质而带来的各种不便，适用于模塑材料，瓶，片材，薄膜和纤维的各种应用。
聚酰胺树脂及其生产方法

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