专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]导电组合物及其制造方法-CN200680003284.3无效
  • 简·P·柯伦;克里斯琴·H·J·凯沃茨 - 通用电气公司
  • 2006-02-08 - 2008-01-16 - H01B1/24
  • 本申请披露了一种制造导电组合物的方法,该方法包括:降低熔融母料的粘度,以形成粘度降低的熔融母料;和使粘度降低的熔融母料与聚合物混合以形成导电组合物。本申请也披露了一种制造导电组合物的方法,该方法包括:在第一挤出机中使熔融母料与第一聚合物混合,其中该第一聚合物的熔体粘度低于熔融母料的熔体粘度;降低熔融母料的熔体粘度以形成粘度降低的熔融母料;和在第二挤出机中使粘度降低的熔融母料与第二聚合物混合以形成导电组合物
  • 导电组合及其制造方法
  • [发明专利]注射成形机的自动运行方法-CN201180038627.0有效
  • 井上玲;樽家宏治 - 东洋机械金属株式会社
  • 2011-07-27 - 2013-04-24 - B29C45/76
  • 自动地进行在注射成形机的注射成形中使用的熔融树脂的粘度测定及粘度调整。在进行成形成形品的自动运行时,注料数计数单元(17)对于从注射喷嘴(3)注射熔融树脂的注料数进行计数,当计数到的注料数达到预先设定的规定数值时,自动地算出从注射喷嘴(3)射出的熔融树脂的粘度,在算出的熔融树脂的粘度未收纳在规定的树脂粘度的范围内时,由温度调节单元(15)进行加热器(10)的设定温度的变更,将熔融树脂的粘度调整成收纳于规定的树脂粘度,然后紧接着,再次开始反复进行成形品的成形的自动运行。由此,在由注射成形机连续地制造成形品的自动运行中途,能够自动地进行熔融树脂的粘度测定及粘度调整。
  • 注射成形自动运行方法
  • [发明专利]一种基板玻璃和制造方法-CN202110482839.3有效
  • 李淼;张栋;张志军 - 彩虹显示器件股份有限公司
  • 2021-04-30 - 2023-05-16 - C03B17/06
  • 本发明公开了一种基板玻璃的制造方法,包括以下过程,熔融玻璃流入溢流槽中,熔融玻璃沿溢流槽中两侧的溢流堰向下流动,两侧的熔融玻璃经过溢流边,在溢流槽底部处汇聚形成玻璃板;将溢流槽沿高度方向分为三个区域:1区为溢流堰的顶点至溢流堰的底面;2区为溢流堰的底面至溢流边;3区为溢流边至溢流槽底部;所述溢流槽的1区中熔融玻璃粘度为25000‑45000Psi;所述溢流槽的2区中熔融玻璃粘度为37000‑60000Psi;所述溢流槽的3区中熔融玻璃粘度为90000‑120000Psi。通过控制熔融玻璃粘度能够更直观的对玻璃板的成品质量进行控制,避免了不同玻璃的粘度与温度之间对应关系差异大,引起的生产质量问题通过控制熔融玻璃粘度从而达到较高的产品质量的方法。
  • 一种玻璃制造方法
  • [发明专利]多层树脂膜及多层树脂膜的制造方法-CN200480044115.5无效
  • 松原康洋;每田知正;中村琢司;稻泽弘志 - 东洋钢钣株式会社
  • 2004-09-30 - 2007-09-05 - B32B27/00
  • 本发明的目的在于提供由同一加热熔融温度下熔融粘度互不相同的多个树脂层组成的多层膜中表面凹凸小的多层树脂膜、以及将同一加热熔融温度下熔融粘度互不相同的多种熔融树脂在膜表面不形成凹凸的情况下进行层合的多层树脂膜的制造方法在使用多歧管模头制造将同一加热熔融温度下熔融粘度互不相同的多种树脂进行层合而成的多层树脂膜的方法中,对前述多种树脂通过的与歧管连接设置的挤出机、歧管及与歧管邻接的模头的各自温度进行控制,使邻接树脂层的熔融粘度之差在20~500秒-1的剪切速度下为3000泊以下后,层合各个熔融树脂从而形成多层膜。
  • 多层树脂制造方法
  • [发明专利]信息记录介质用玻璃基板的制造方法-CN201480009973.X在审
  • 梶田大士 - HOYA株式会社
  • 2014-04-25 - 2015-10-28 - C03B18/02
  • 本发明涉及一种利用浮法的信息记录介质用玻璃基板的制造方法,在浮槽(1300)内,通过加热而熔融熔融锡的表面浮有熔融玻璃,熔融玻璃在粘度logη=4.0(dPa·s)条件下的温度为1100℃以上,澄清槽的内部温度为熔融玻璃的液相温度(TL)以上,该制造方法包括在浮槽(1300)中以50℃/分钟以上的降温速度冷却熔融玻璃的工序,该冷却熔融玻璃的工序从熔融玻璃流入浮槽内部的位置起在熔融玻璃的流动方向至少领先50cm以上的冷却开始位置开始熔融玻璃的冷却,冷却开始位置处的熔融玻璃的粘度为logη=3.6(dPa·s)以下,在熔融玻璃的粘度达到logη=4.0(dPa·s)以上为止的期间,以50℃/分钟以上的速度进行冷却。
  • 信息记录介质玻璃制造方法

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