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[实用新型]一种炉鼻子溢流装置-CN202320071637.4有效
发明人：郭磊;张金会;袁秋雨;侯大伟;刘宏涛;李文波;董宇;马幸江;张鑫悦;侯耿杰;高文;韩朝 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-01-07 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本申请提供应用于一种炉鼻子溢流装置，包括机架、炉鼻子、锌泵和多个加湿器，炉鼻子可移动地安装于机架，并相对于液面进行位置调整，以便于炉鼻子在伸入至液面下进行位置调整，炉鼻子内置有容纳槽，锌泵连接于容纳槽，并对处于液面下的锌液进行抽吸，并抽吸至锌锅，以便于锌液进行回流，此时，已加热的带钢进入至炉鼻子的容纳槽，并与锌液相接触，多个加湿器安装于炉鼻子的外侧壁，并沿上下方向相对布置，并且多个加湿器分别处于带钢的上侧和下侧，多个加湿器朝向带钢的上表面和下表面输出湿氮气，以抑制带钢的上表面的锌灰和下表面的锌灰，故带钢的上表面的锌灰和下表面均受到经多个加湿器输出的湿氮气，避免带钢进行单个表面的锌灰抑制。
一种鼻子溢流装置

[发明专利]一种确定光整机用辊计划的方法、装置、介质及设备-CN202310522258.7在审
发明人：段晓溪;张新魁;马幸江;周纪名;井玉森;陈彪;黄宾;赵子肖;侯耿杰;张腾 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G06F16/9535 文献下载
摘要：本发明提供一种确定光整机用辊计划的方法、装置、介质及设备，方法包括：对光整机的历史工艺数据进行预处理，并对预处理后的历史工艺数据进行相关性分析，得到光整机用辊计划对应的目标属性参数；根据所述目标属性参数构建光整机用辊计划的推荐模型；读取订单计划信息，提取所述订单计划信息中的目标属性参数的当前参数值；基于所述当前参数值，利用所述推荐模型输出用辊信息；如此，先确定出与用辊计划较为相关的目标属性参数，并基于目标属性参数构建用辊计划的推荐模型，利用推荐模型可快速有效地为当前订单计划输出对应的用辊信息，无需人工费时费力地查表确定辊信息，确保轧制效率。
一种确定整机计划方法装置介质设备

[实用新型]一种带钢跑偏检测装置-CN202221740413.X有效
发明人：姜雨;田健;张学范;李广记;马幸江;段晓溪;祁静 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-07-06 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种带钢跑偏检测装置，涉及带钢生产技术领域，所述检测装置适用于冷轧热镀锌产线，包括：支撑架，所述支撑架固定于所述冷轧热镀锌产线的一侧；检测模块，所述检测模块固定于所述支撑架，所述检测模块与冷轧热镀锌产线的PLC控制系统连接；报警模块，所述报警模块与所述检测模块连接；电源，所述电源与所述检测模块连接，通过所述检测模块对带钢的传输进行监控，发生跑偏时通过报警模块进行报警，能够有效的实现产线稳定运行，目前已经成功避免了多次跑偏停工的问题，促进了产线的生产稳定。
一种带钢检测装置

[发明专利]一种合金化镀锌板及其制备方法和应用-CN202110399860.7有效
发明人：李研;朱国森;滕华湘;李铁军;蒋光锐;李翔宇;韩赟;王保勇;李润昌;韩志刚;郑艳坤;马幸江 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种合金化镀锌板及其制备方法和应用，所述合金化镀锌板包括基板以及附着在所述基板表面的合金化镀层，所述合金化镀层由如下质量分数的化学成分组成：Al：0.10‑0.14％，Mg：0.5‑1.2％，Fe:7‑12％,其余为Zn及不可避免的杂质。本发明提供的合金化镀锌板的剥离比例为2.3‑2.8％，粘附性好，红锈发生时间为810‑1020h，耐蚀性好，在焊接过程中没有发生点焊飞溅，焊接性能良好。
一种合金镀锌板及其制备方法应用

[发明专利]一种具有优良表面质量的汽车用含磷镀锌钢的生产方法-CN202210479740.2在审
发明人：李研;李铁军;滕华湘;蒋光锐;韩赟;王保勇;韩志刚;马幸江;郑艳坤;周欢 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C23C28/02 文献下载
摘要：本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种具有优良表面质量的汽车用含磷镀锌钢的生产方法。所述方法包括以下步骤：获得汽车用含磷钢板；对所述汽车用含磷钢板进行电镀镍处理，得到镀镍钢板；在保护气氛下对所述镀镍钢板进行退火处理，得到退火钢板，其中，当所述退火处理的温度为600～700℃时，露点温度为‑30～‑20℃；对所述退火钢板进行热镀锌处理，得到汽车用含磷镀锌钢。镀镍钢板中的镀镍层能抑制钢板中的磷元素在退火时向钢表面的氧化富集，同时减少Fe元素热镀锌处理时向锌锅内部溶解，从而减少锌渣缺陷产生；控制退火中600‑700℃温度区间内露点，进一步抑制磷元素向带钢表面氧化富集，从而避免亮点缺陷产生，保证镀层良好附着力，又保证了含磷镀锌钢板的表面质量。
一种具有优良表面质量汽车用含磷镀锌生产方法

[实用新型]一种检修用穿带平台-CN202221336142.1有效
发明人：张金会;郭磊;常生财;马幸江;马孟宁;董宇 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B25H1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种检修用穿带平台，属于冶金设备技术领域，解决了现有的检修过程撤带和穿带的效率低的技术问题。平台包括横梁、第一辊轴和第二辊轴；横梁可拆卸设置于锌锅上方；第一辊轴和第二辊轴相对设置于横梁的两侧，第一辊轴的轴线和第二辊轴的轴线均与横梁的长度方向平行，其中，第一辊体的底端和第二辊体的底端均低于横梁的底面。本实用新型提高了撤带和穿带的效率，节约了检修时间。
一种检修用穿带平台

[发明专利]一种控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法-CN202210362852.X在审
发明人：李润昌;周纪名;潘明;刘璇;马幸江;侯耿杰;安方亮;张亮亮 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
一种控制规格镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法

[发明专利]炉鼻子控制方法及装置-CN202210430183.5在审
发明人：李研;滕华湘;蒋光锐;李铁军;李洋龙;王保勇;韩志刚;马幸江 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炉鼻子控制方法及装置，其中所述方法包括：采集炉鼻子内的锌液图像；对所述锌液图像进行图像识别和分析，得到所述炉鼻子内的锌液流动信息和锌渣分布信息；采用预设的机器学习算法，对所述锌液流动信息和所述锌渣分布信息进行学习计算，得到炉鼻子控制系统的调整控制参数；根据所述调整控制参数，对所述炉鼻子控制系统中对应装置的运行控制参数进行调整。采用本发明，能解决现有技术中采用人工方式进行炉鼻子伸缩控制和锌液流动分析时存在的精度和准确度较低的技术问题。
鼻子控制方法装置

[发明专利]一种高表面质量高成型性的汽车外板制造方法-CN202210364657.0在审
发明人：李润昌;周纪名;潘明;马幸江;刘璇;侯耿杰;李晓军;张亮亮 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21D7/04 文献下载
摘要：本发明提供的高表面质量高成型性的汽车外板制造方法，涉及轧钢及涂镀技术领域。该高表面质量高成型性的汽车外板制造方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以将冷轧钢板处理成粗糙度在0.8μm‑1.7μm之间的冷硬板；对冷硬板进行浸锌处理，以在冷硬板的板表面形成镀液层；控制镀液层的厚度在设定范围内；之后，对冷硬板及镀液层进行镀后冷却处理。本发明通过粗原料表面形貌控制，及合适的涂镀工艺包括锌锅成分和温度的设定，镀后冷却的控制，最终实现镀层优良的结合力和表面质量。
一种表面质量成型汽车制造方法

[发明专利]一种提高锌铝镁板表面鲜映性的方法-CN202110475708.2有效
发明人：刘璇;马幸江;侯耿杰;李润昌;韩志刚;郑艳坤;鲁洋泽;李振 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高锌铝镁板表面鲜映性的方法，包括：将板坯进行轧前加热、热轧、酸洗、冷轧和退火处理，获得热处理板；将所述热处理板进行热浸镀、镀后冷却和采用pH≥10的碱液进行表面预氧化处理，后烘干、表面处理和卷取，获得热镀锌铝镁镀层钢。本发明发现在热镀锌连续生产中采用pH≥10的碱液进行表面预氧化处理，可将锌铝镁镀层表面预氧化形成表面氧化锌(ZnO)、碱性氯化锌(Zn5(0H)8Cl2·H2O)和碱性碳酸锌铝(Zn6A12(OH)16CO3·4H2O)等，这些腐蚀产物的存在可有效隔断镀层与外界物质间电子的传输，提高镀层的耐蚀性能，同时可有效提升锌铝镁鲜映性保持能力。
一种提高锌铝镁板表面鲜映性方法

[实用新型]一种冷轧薄板表面质量检查装置-CN202123106323.3有效
发明人：齐达;周纪名;韩志刚;郑艳坤;张郢;林英哲;马幸江;李振;肖茂元 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： G01N33/2045 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冷轧薄板表面质量检查装置，属于轧制设备技术领域，该装置包括固定组件、支撑组件和底座，支撑组件包括两个相对设置的第一支撑杆，两个第一支撑杆的一端均可沿第一方向滑动的连接在底座上；每个第一支撑杆的另一端设置有一个固定组件。本实用新型提供的装置，使得薄板样品在离线表面质量检测打磨过程中完全不会发生震颤，稳定性好，且结构简单，成本低，实用性强，易于推广。
一种冷轧薄板表面质量检查装置

[发明专利]一种消除锌铝镁镀层产品表面锌渣缺陷的方法-CN201911298985.X有效
发明人：李研;滕华湘;蒋光锐;李铁军;李润昌;王保勇;马幸江;韩志刚;张晓峰;郑艳坤 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除锌铝镁镀层产品表面锌渣缺陷的方法，包括以下步骤：S1、生产锌铝镁镀层时，控制炉鼻子气体流量：采用加湿氮气与氢气混合气体注入炉鼻子，所述混合气体流量为2.5～3.5立方米/小时；S2、控制炉鼻子加湿混合气体喷射角度：所述加湿混合气体的喷射角度为20～40°；S3、采用单侧溢流炉鼻子配合锌灰泵使用，控制炉鼻子插入深度：所述炉鼻子插入深度插入深度为100～150mm；利用炉鼻子采用加湿氮气与氢气混合气体，气体采用小流量控制，气体流量不超过3.5立方米/小时，既能抑制锌灰形成，又能避免炉鼻子内部含Mg锌液的过度氧化。
一种消除锌铝镁镀层产品表面缺陷方法

[实用新型]一种带钢包装装置-CN202120699195.9有效
发明人：刘璇;马幸江;郑艳坤;韩志刚;李润昌;侯耿杰;鲁洋泽;林英哲;张启明 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B65D81/26 文献下载
摘要：本实用新型属于带钢包装技术领域，公开了一种带钢包装装置，包括：密封套袋以及干燥剂包；所述密封套袋内开设有干燥剂包安置部，所述干燥剂包设置在所述干燥剂包安置部；所述密封套袋的袋口设置有袋口密封件。本实用新型提供的带钢包装装置能够稳定可靠的实现带钢产品的密封并控制包装空间内的氧气和水分。
一种带钢包装装置

[发明专利]一种提高锌铝镁镀层钢表面质量的方法、锌铝镁镀层-CN201911299083.8有效
发明人：李研;蒋光锐;滕华湘;王海全;李润昌;王保勇;韩志刚;郑艳坤;马幸江 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高锌铝镁镀层钢表面质量的方法，属于轧钢技术领域，本发明提供的提高锌铝镁镀层钢表面质量的方法，所述锌铝镁镀层钢包括钢基体和镀层，所述镀层化学成分包括Al和Mg；按重量百分比计，所述Al含量为1.5‑2.0％，所述Mg与所述Al的质量比为1.2‑1.6∶1.5‑2.0，所述钢基体入锌锅的温度≥470℃，采用本发明实施例提供的提高锌铝镁镀层钢表面质量的方法，可降低镀层组织中共晶组织的占比，使镀层组织中共晶组织的体积百分比≤30％，同时，可使镀层组织中共晶组织的形态呈网状分布。
一种提高锌铝镁镀层表面质量方法

[发明专利]一种在生产钝化产品的操作控制方法-CN201910315446.6有效
发明人：贾杰;李宁;郑艳坤;韩志刚;李振;王保勇;卢志恒;罗星;马幸江;张秋生;郭东海;苏策;张青柱;胡硕;王振鹏;罗新龙;张学范;张超阳;卢杰;田健 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C23C22/77 文献下载
摘要：本发明提供了一种在生产钝化产品的操作控制方法，包括：获得带钢的订单要求，所述订单要求包括需要钝化、不需要钝化；根据所述订单要求，获得工序流程；根据所述工序流程，获得生产参数信息；根据所述订单要求、所述生产参数信息，匹配控制参数数值，并进行设定；根据所述订单要求、所述控制参数数值，控制钝化辊涂机进行自动关闭、打开的相应操作。解决了现有技术中采取人工控制钝化，存在参数设定错误，或者该钝化未钝化，不该钝化的进行了钝化，严重影响带钢质量的技术问题。达到了通过远程控制钝化辊涂机的自动关闭、自动打开，实现远程自动调整，自动化控制钝化，避免人工参与造成的失误，保证参数的准确性，确保钝化产品要求的技术效果。
一种生产钝化产品操作控制方法

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