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[发明专利]一种金属板材热成型抗力的测量方法-CN202310747683.6在审
发明人：李秋寒;鞠新华;孟振生;孟杨;王鹏博;郭子峰 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种金属板材热成型抗力的测量方法，涉及材料性能测试技术领域，所述方法包括：获取金属板材式样；对所述金属板材式样进行升温、保温和降温处理；在降温过程中拉伸所述金属板材式样；获取所述金属板材式样在拉伸过程中的抗力数据；基于所述抗力数据获取所述金属板材式样的热成型抗力。本申请的技术方案，通过对金属板材在降温过程中的拉伸处理，获取得到金属板材在拉伸过程中的抗力数据，再基于抗力数据得到金属板材的成型抗力，整体方案简单有效，能够成功的获取到金属板材的热成型抗力。
一种金属板材成型抗力测量方法

[发明专利]一种电子背散射衍射的分析方法-CN202010517623.1有效
发明人：崔桂彬;鞠新华;杨瑞 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： G01N23/20058 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子背散射衍射的分析方法：根据预设工艺制备标定样品；根据预设工作参数，在扫描电镜下对标定样品进行电子背散射衍射EBSD分析，确定标定样品的目标晶界；采用第一扫描步长对目标晶界进行线扫描分析，获取在线扫描路径上的全部采样点的菊池花样的花样质量BC值；对所有的BC值进行单峰拟合，获得BC值的单峰拟合曲线；确定单峰拟合曲线的半高宽，将半高宽确定为扫描电镜在预设工作参数下的EBSD分析的空间分辨率；根据空间分辨率，确定对待分析样品进行EBSD分析时的目标分析参数。上述方法能够更加方便、快捷地分析出当前工作参数下EBSD的空间分辨率，基于此提高对待分析样品进行EBSD分析的准确性。
一种电子散射衍射分析方法

[发明专利]拉伸试样应变片贴片位置的弹塑性变形评价方法-CN202010667201.2有效
发明人：邱宇;鞠新华;孟杨;鹿宪宝;张清水;孙博 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种拉伸试样应变片贴片位置弹塑性变形的评价方法，包括：在拉伸前的拉伸试样的轴向方向确定预设取样区域，预设取样区域包括：应变片贴片区域、距应变片顶端ik的N个取样区域和距应变片底端jk的M个取样区域；其中k为预设距离；在拉伸试样拉伸后，分别在每个预设取样区域中取样检测拉伸后的位错密度数据；根据每个预设取样区域的拉伸后的位错密度数据和拉伸前的位置数据，绘制位错密度‑位置关系图；判断应变片贴片区域的位错密度数据是否处于平台区；若是，确定应变片贴片区域属于拉伸试样的弹性变形区；若否，则属于塑性变形区。上述评价方法可以准确判断拉伸性能测试结果是否有效。
拉伸试样应变片贴片位置塑性变形评价方法

[发明专利]镀层钢板的镀层显微硬度测试实验方法-CN202310491556.4在审
发明人：温娟;贾惠平;鞠新华;来萍;张莉霞;崔桂彬;张浩 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G01N3/40 文献下载
摘要：本发明公开了镀层钢板的镀层显微硬度测试实验方法，涉及镀层钢板技术领域。本发明在镀层钢板的镀层的纵向截面上逐点进行显微硬度试验，获得镀层在不同厚度处的显微硬度值，绘制镀层的显微硬度值随厚度变化的曲线图，可以直观的观察镀层显微硬度值随厚度变化的规律；传统实验方法会选择在镀层上表面直接进行显微硬度试验来获得镀层的显微硬度值，但实际情况是镀层不同厚度处的显微硬度不同，本发明在镀层的纵向截面上进行实验，可以获得更为准确的镀层硬度分布情况。
镀层钢板显微硬度测试实验方法

[发明专利]薄规格金属板材冲击性能的评价方法及拉伸试样-CN202310492897.3在审
发明人：李秋寒;鞠新华;王鹏博;鹿宪宝;孟振生;张清水;杨雷;王泽阳;孙博;邱宇;郭子峰;张衍 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：本申请涉及材料性能测试技术领域，揭示了一种薄规格金属板材冲击性能的评价方法及拉伸试样。该方法包括：通过对薄规格金属板材进行加工处理得到拉伸试样；将所述拉伸试样置入动态热模拟试验装置进行加热处理；通过所述动态热模拟试验装置对加热处理后的拉伸试样进行拉伸处理；获取所述拉伸试样在拉伸处理的过程中受到的力和位移的关系曲线；基于所述关系曲线，确定所述拉伸试样的断裂吸收能量，所述断裂吸收能量用于评价所述拉伸试样的冲击性能。本申请所提出的技术方案可以通过动态热模拟试验设备实现材料冲击性能检测分析，拓展动态热模拟试验设备在检测领域的应用功能。
规格金属板材冲击性能评价方法拉伸试样

[发明专利]一种热轧耐候钢及其生产方法-CN202310164156.2在审
发明人：郭佳;刘锟;于广泳;韩赟;田志红;季晨曦;梁江涛;曹建平;徐士新;鞠新华;温娟;秦汉成;崔桂彬 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及热轧带钢技术领域，尤其涉及一种热轧耐候钢及其生产方法。所述耐候钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Cu、Al、N、Ti、其余为Fe以及不可避免的杂质；所述Ti的含量为0.40重量％‑0.60重量％。本申请基于09CuPCrNi耐候性能，采用低碳低锰成分设计，在添加合金元素Ni、Cr、Cu的基础上，通过添加适量的合金元素Ti，并通过适当的工艺流程，实现耐候钢耐候性、力学性能的进一步提升。本申请内容解决了现有技术中09CuPCrNi耐候钢的耐候性能与力学性能无法同时兼顾的技术问题。
一种热轧耐候钢及其生产方法

[发明专利]一种耐候钢及其制备方法-CN202310161577.X在审
发明人：郭佳;于广泳;刘锟;韩赟;田志红;曹建平;徐士新;姜杉;季晨曦;鞠新华;温娟;孟杨;秦汉成;其其格 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种耐候钢及其制备方法，所述耐候钢的化学成分包括：C：0.03‑0.05％，Si：0.10％‑0.2％，Mn：0.40‑0.80％，Ti：0.20‑0.40％。该耐候钢在传统耐候钢09CuPCrNi基础上以Ti元素代替Cu、Cr、Ni等贵重合金元素，降低了合金的成本，Ti元素与Cu、Cr、Ni等合金元素相似，能在锈层和基体界面富集，抑制腐蚀进一步发生，且Ti元素更有利于稳定锈层的生成，因此，具有更好的耐候性能。
一种耐候钢及其制备方法

[发明专利]一种高速拉伸测试装置及降低拉伸力值曲线波动的方法-CN202310159593.5在审
发明人：邱宇;鹿宪宝;鞠新华;周天骅;杨一雷;黄天华;郭子峰;牛涛;马泽军;李旭东;刘华赛;周志超 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢股份公司迁安钢铁公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： G01M17/007 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种高速拉伸测试装置及降低拉伸力值曲线波动的方法，涉及拉伸性能检测技术领域，作动缸，测试装置的驱动部件；套筒，设置于所述作动缸的端部，所述作动缸工作时带动所述套筒运动；动态夹头，用于夹持试样的一端；静态夹头，用于夹持试样的另一端；拉杆，设置于所述套筒和所述动态夹头之间，所述作动缸工作时，所述拉杆被所述套筒驱动；通过在作动缸和拉杆之间设置套筒，适当增加了碰撞时间，降低了碰撞带来的冲击力。
一种高速拉伸测试装置降低曲线波动方法

[发明专利]一种钢铁夹杂物分布特征的定量分析方法-CN202310164184.4在审
发明人：孟杨;严春莲;鞠新华 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本申请涉及钢中非金属夹杂物统计分析技术领域，尤其涉及一种钢铁夹杂物分布特征的定量分析方法。所述方法包括：获取夹杂物‑背底的二值图像；分别计算所述二值图像内夹杂物的平均面密度和平均等效间距；对所述二值图像进行分割成若干分区，并分别计算每个所述分区内夹杂物的面密度和等效间距；基于每个所述分区内夹杂物的面密度绘制分区夹杂物的密度分布曲线，并计算所述曲线的半高宽与所述二值图像内夹杂物的平均面密度的比值；基于每个所述分区内夹杂物的等效间距绘制分区夹杂物的等效间距分布曲线，并计算所述曲线的半高宽与所述二值图像内夹杂物的平均等效间距的比值。本申请内容解决了难以对夹杂物分布进行定量分析的技术问题。
一种钢铁夹杂分布特征定量分析方法

[发明专利]一种微束分析用Fe-Ni合金质量控制样品的制备方法-CN202211110793.3有效
发明人：严春莲;张健;代锦;崔桂彬;孟杨;鞠新华;马跃 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本申请涉及到合金样品的检测技术领域，尤其涉及一种微束分析用Fe‑Ni合金质量控制样品的制备方法；所述方法包括：对预设重量比的铁和镍在无氧环境下进行高频感应加热，以使铁和镍形成熔融液，后进行浇注，再进行冷却，得到原料块；对原料块进行样品的切取，得到Fe‑Ni合金质量控制样品；其中，高频感应加热包括熔融加热段、降温段和熔融段，熔融加热段的加热功率＞熔融段的加热功率；降温段的前后温差为40℃～50℃；利用高频感应加热的方式，控制熔融加热段的功率比熔融段的加热功率高，同时在高频感应加热的熔融加热段和熔融段之间设置降温段，可以控制降温段的温差在40℃～50℃，从而通过熔融段能得到成分均匀的Fe‑Ni合金质量控制样品。
一种分析 fe ni 合金质量控制样品制备方法

[发明专利]一种热轧高扩孔钢及其制备方法-CN202310161789.8在审
发明人：郭佳;郭子峰;滕华湘;陈斌;于广泳;曹建平;徐士新;鞠新华;温娟;孟杨;崔桂彬;郭勇;冯超 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及热轧带钢技术领域，特别涉及一种热轧高扩孔钢及其制备方法，所述钢的化学成分包括：C：0.05质量％‑0.08质量％，Si：0.10质量％‑0.20质量％，Mn：1.0质量％‑1.80质量％，Ti：0.05质量％‑0.15质量％，P：0.010质量％‑0.020质量％，S≤0.004质量％，Al：≤0.04质量％，N≤0.005质量％，Cr：0.2质量％‑0.4质量％，Mo：0.05质量％‑0.25质量％，Fe；钢的金相组织包括：铁素体和含Ti的析出物。本申请在上述设计成分的基础上，通过控轧控冷，获得的热轧高扩孔钢的抗拉强度为780MPa‑850MPa，断后延伸率A80≥12％，与同强度级别高扩孔钢相比，相对腐蚀速率为0.80‑0.88，抗腐蚀性能明显提高，具有良好的经济性和应用前景。
一种热轧扩孔及其制备方法

[发明专利]一种断口试样剖面的EBSD样品制备方法-CN202010509221.7有效
发明人：孟杨;崔桂彬;邱宇;鞠新华 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-06-07 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：一种断口试样剖面的EBSD样品制备方法，属于金属显微分析技术领域。具体步骤为：截取断口附近2～3mm的试样，镶嵌后在室温下放置36～48小时待树脂完全固化；试样磨平和抛光后再进行精抛光，最后进行EBSD信号采集和分析，利用Channel 5程序中的Strain Contouring模块对扫描数据做微观应变分析，每个晶粒的微观应变为：S＝Δmax×G，通过高斯平滑处理把各个晶粒的微观应变散点分布平滑成强度分布，高斯平滑处理的半高宽根据试样显微组织确定。优点在于，能够获得断口边缘平整无倒角、无应力的抛光剖面，实现在断口边缘10μm以内的区域连续采集EBSD信号。
一种断口试样剖面 ebsd 样品制备方法

[发明专利]一种确定钢中微观偏析比取值范围的图像方法-CN202010438247.7有效
发明人：孟杨;严春莲;鞠新华 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-05-21 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： G01N23/2252 文献下载
摘要：一种确定钢中微观偏析比取值范围的图像方法，属于钢中微观偏析的测量技术领域。通过计算机统计程序对于样品特定合金元素成分的面扫描数据进行处理，用图像比较的方法来确定X的取值，即计算偏析比的取值范围。用图像的形式输出当取值范围X变化时，在偏析组织图像上显示含量最大区间和含量最小区间内数据点的分布。根据数据点的分布规律选出合适的X取值。优点在于，能够准确确定钢中微观偏析比取值范围。
一种确定微观偏析范围图像方法

[发明专利]一种钢材一次带状组织金相腐蚀剂以及金相显示方法-CN202010666073.X有效
发明人：温娟;来萍;贾惠平;鞠新华;严春莲;张莉霞 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-07-12 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： G01N33/2045 文献下载
摘要：本发明属于金相检测技术领域，具体涉及一种钢材一次带状组织金相腐蚀剂以及金相显示方法。所述金相腐蚀剂包含：水、甲醇、氯化铜和盐酸；其中，所述水的体积、所述甲醇的体积、所述氯化铜的质量与所述盐酸的体积的比例为：(25～35)ml:(25～35)ml:(20～30)g:(1～3)ml。本发明所述金相腐蚀剂以及金相显示方法主要适用于经过轧制变形后的热轧钢材产品，也可用于轧后热处理过的钢材产品，操作方便，腐蚀效果稳定，可清晰地显示钢材试样的一次带状组织，可用于评价钢材产品的质量和性能。
一种钢材一次带状组织金相腐蚀剂以及显示方法

[发明专利]一种合金镀层的金相制样方法及其应用-CN202211666323.5在审
发明人：温娟;史学星;鞠新华;来萍;贾惠平;张莉霞;崔桂彬 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本申请涉及镀层分析技术领域，尤其涉及一种合金镀层的金相制样方法及其应用；所述方法包括：对待测镀层的金相截面进行N次磨制，得到第一试样；对所述第一试样进行抛光，得到合金镀层的金相样品；其中，N次所述磨制的总时长为200s～380s，所述抛光的时长为80s～170s；所述抛光的转速为900r/min～1400r/min；N次所述磨制的磨制速度分别为300r/min～500r/min；N≥3且N为正整数；方法包括磨制和抛光。所述应用包括：将所述方法用于对热镀锌、电镀锌、锌镁铝和铝硅镀层的金相样品制备中；利用对磨制砂纸目数、磨制时间和磨制速度的控制，以及对抛光剂喷雾粒径、抛光时间和转速的控制及抛光时选用酒精辅助抛光，使得在很短的时间内快速制备出合格的金相样品，实现在很短的时间内制备出完整、无划痕、干净的高质量镀层金相样品。
一种合金镀层金相方法及其应用

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