专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果235个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [发明专利]铸造用扇形坡面缓冲浇口杯-CN201010143653.7无效
  • 陈宗明;陈晓;沈茂林;储贵安 - 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
  • 2010-04-08 - 2010-08-04 - B22D41/00
  • 本发明涉及铸造用扇形坡面缓冲浇口杯。其包括浇口杯杯体,所述浇口杯杯体上设有扇形的熔液池,熔液池的底面为坡面,且底面的最高处位于熔液池的大直径端,最低处位于熔液池的小直径端;熔液池的小直径处设有垂直向下贯通的直浇口。本发明扇形坡面缓冲浇口杯采用新型碳化硅耐火材料,经过机压成型,然后再经过高温烧结,其耐火度可高达1700℃以上,使用寿命长。本发明用于磨球(磨段)砂型浇铸,可显著降低气孔、砂眼、铁豆、粘砂等铸造缺陷,正品率可达97%以上。
  • 铸造扇形缓冲浇口
  • [实用新型]复合浇口多列串铸磨球铸造型板-CN200920187560.7有效
  • 陈宗明;陈晓;赵金华;俞海青 - 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
  • 2009-09-16 - 2010-06-30 - B22C9/22
  • 本实用新型涉及用于耐磨介质生产的复合浇口多列串铸磨球铸造型板。该铸造型板上设有两条以上的垂直浇道模块,垂直浇道模块由半球台块和半圆柱块交错排列组成,半球台块两侧分别连接着由两个以上的半球模体同轴串联而成的半球模体串,半球模体之间镶嵌有半圆柱体状的串浇道模块以形成连通的浇铸道,半球模体串的轴线与水平线之间的夹角为4—30度;所述垂直浇道模块中最上端半球台块的直径为10—80毫米,最下端半球台块的直径为6—70毫米。本实用新型适用于垂直分型、无箱浇铸连续生产制作Φ6—Φ150毫米各种规格的铸造磨球;半球模体串轴线与水平线之间采用4—30度向下倾斜布置,铸造成型工艺科学合理,保证不错箱、不射箱,使生产率及正品率均提高20%以上。
  • 复合浇口多列串铸磨球铸造
  • [发明专利]超硬高铬铸造磨球的生产工艺方法-CN200910130491.0有效
  • 陈宗明;陈晓;明章林;赵金华;沈茂林 - 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
  • 2009-04-17 - 2010-05-12 - C22C38/56
  • 本发明涉及超硬高铬铸造磨球的生产工艺方法,本发明磨球化学成分如下:碳(C):1.8-3.2%,硅(Si):0.3-1.0%,锰(Mn):0.2-0.9%,铬(Cr):10.0-10.5%,磷(P):0.02-0.1%,硫(S):0.02-0.1%;铜(Cu):0.02-0.1%,钼(Mo):0.02-0.1%,镍(Ni):0.02-0.1%,钨(W):0.02-0.1%,稀土钇(Y-Re):0.1-0.2%,铁(Fe)80.1-83.7%。本发明采用钇稀土进行变质处理,使碳化物形状、分布改变,进而断网,同时使晶粒细化,组织致密,提高韧性。采用油介质淬火加回火热处理工艺,获得马氏体加断网的共晶碳化物,使高铬磨球硬度达到HRc64-66,显著提高高铬磨球的韧性和耐磨性。本发明磨球经在多家水泥行业的球磨机中试用,其磨耗同比降低20%-32%,显著降低球磨机的运行成本。
  • 超硬高铬铸造生产工艺方法
  • [实用新型]复合浇口串铸磨球造型模板-CN200920186278.7无效
  • 陈宗明;陈晓;赵金华;俞海青;明章林 - 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
  • 2009-07-09 - 2010-04-21 - B22C9/22
  • 本实用新型涉及复合浇口串铸磨球造型模板,解决了直径大于60毫米磨球的高效率生产问题。本实用新型包括型板、复合浇道模块、四块以上的支浇道模块和半球模体;支浇道模块对称镶配在复合浇道模块两侧,其另一端连接着半球模体;复合浇道模块为条状,其横截面为半圆状,其上端直径为60--100毫米,其下端直径为40--80毫米,且支浇道模块的轴线与水平线之间的夹角为6-20度角;支浇道模块的另一端连接着一至三个半球模体。本实用新型适用于垂直分型、无箱浇铸连续生产制作Φ60-Φ150毫米各种规格的铸造磨球;与现有公知技术相比较,其生产效率提高约两倍以上;本实用新型铸造成型工艺科学合理,保证不错箱、不射箱,使正品率提高20%。
  • 复合浇口串铸磨球造型模板
  • [发明专利]一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法-CN200910171317.0有效
  • 陈宗明;陈晓;明章林;赵金华;汪国清 - 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
  • 2009-08-20 - 2010-02-03 - C22C38/60
  • 本发明涉及应用于建材水泥等行业的粉体工程的研磨介质,一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法。本发明铸造磨球的化学成分如下:碳:1.4-2.5%,硅:0.75-0.82%,锰:0.46-0.9%,铬:4.5-6.0%,磷:0.04-0.06%,硫:0.04-0.054%;铜:0.04-0.06%,钼:0.03-0.04%,镍:0.02-0.03%,钨:0.02%,复合重稀土变质剂:0.13-0.15%,铁:90.4-91.4%。生产操作步骤包括冶炼、浇铸、热处理和力学性能检测及掼制检验;其中热处理淬火为油淬处理,改进在于:A.淬火前进行奥氏体化处理,B.淬火油温度为80-140℃,淬火时间为6-20分钟。采用本发明配方使磨球晶粒细化,组织致密,提高韧性;采用本发明工艺使高铬磨球硬度达到HRc62-64,显著提高磨球的韧性和耐磨性。在进一步提高磨球抗磨、抗破碎性能的前提下,减少了贵金属铬的含量,同比降低磨球制造成本。
  • 一种多元合金铸造生产工艺方法
  • [发明专利]复合浇口串铸磨球造型模板-CN200910144067.1有效
  • 陈宗明;陈晓;赵金华;俞海青;明章林 - 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
  • 2009-07-09 - 2009-12-16 - B22C9/22
  • 本发明涉及复合浇口串铸磨球造型模板,解决了直径大于60毫米磨球的高效率生产问题。本发明包括型板、复合浇道模块、四块以上的支浇道模块和半球模体;支浇道模块对称镶配在复合浇道模块两侧,其另一端连接着半球模体;复合浇道模块为条状,其横截面为半圆状,其上端直径为60-100毫米,其下端直径为40-80毫米,且支浇道模块的轴线与水平线之间的夹角为6-20度角;支浇道模块的另一端连接着一至三个半球模体。本发明适用于垂直分型、无箱浇铸连续生产制作Φ60-Φ150毫米各种规格的铸造磨球;与现有公知技术相比较,其生产效率提高约两倍以上;本发明铸造成型工艺科学合理,保证不错箱、不射箱,使正品率提高20%。
  • 复合浇口串铸磨球造型模板
  • [实用新型]具双电源插座的高功率电源供应器-CN200720306356.3无效
  • 陈宗明 - 安达科有限公司
  • 2007-12-20 - 2008-10-08 - H02M1/00
  • 本实用新型是一种具双电源插座的高功率电源供应器,主要于一外壳内设有一交流转直流电源电路及一散热风扇,并于同一外壳的一侧分别设有供两条非特殊规格的电源线的两交流电源插座,以及多数直流电源线,又,该两交流电源插座及多数直流电源线是分别连接至该交流转直流电源电路;当两条低功率交流电源线分别插接至市电交流插座时,两组两组交流电源即通过交流电源插座提供至交流转直流电源电路,经由交流转直流电源电路转换后,即能提供高功率电源予高功率负载使用之;是以,可解决低功率交流电源线仓储的问题。
  • 双电源插座功率电源供应
  • [实用新型]多列串铸磨球铸造型板-CN200720039091.5无效
  • 陈宗明;陈晓;赵金华;文先彬;俞海青 - 安徽省宁国市耐磨材料总厂
  • 2007-07-05 - 2008-07-02 - B22C9/02
  • 本实用新型涉及耐磨材料介质生产用多列串铸磨球铸造型板。解决了现有技术中生产效率低、成本和能耗高、生产现场污染严重的问题。其结构特点是,型板上设有两条以上的垂直浇道模块,垂直浇道模块由半球台块和半圆柱块交错排列组成,半球台块两侧分别连接着由三个以上的半球模体同轴串联而成的半球模体串,半球模体之间夹有半圆柱体薄板形成连通的浇铸道,半球模体串的轴线与水平线之间的夹角为6-15度;本实用新型适用于制作Φ6-Φ50毫米各种规格的铸造磨球;提高生产率两倍以上;正品率提高20%;可广泛用于垂直分型无箱浇铸的机械化铸球生产线,降低成本,显著改善操作环境,减轻工人的劳动强度。
  • 多列串铸磨球铸造
  • [实用新型]多列串铸磨段铸造型板-CN200720039092.X无效
  • 陈宗明;陈晓;赵金华;文先彬;俞海青 - 安徽省宁国市耐磨材料总厂
  • 2007-07-05 - 2008-06-04 - B22C9/02
  • 本实用新型涉及耐磨材料介质生产用多列串铸磨段铸造型板。解决了现有技术中生产效率低、成本和能耗高、生产现场污染严重的问题。其结构特点是,型板上设有两条以上的垂直浇道模块,垂直浇道模块两侧分别连接着分浇道模块,分浇道模块串联着三个以上的半圆柱模体,半圆柱模体之间夹有半圆柱体薄板形成连通的浇铸道,半圆柱模体串的轴线与水平线之间的夹角为6-15度;本实用新型适用于制作Φ6-Φ50毫米,长度8-60毫米各种规格的铸造磨段;提高生产率两倍以上;正品率提高20%;可广泛用于垂直分型无箱浇铸的机械化铸球生产线,节能减排,降低成本,显著改善操作环境,减轻工人的劳动强度。
  • 多列串铸磨段铸造
  • [发明专利]多列串铸磨段铸造型板-CN200710023996.8在审
  • 陈宗明;陈晓;赵金华;文先彬;俞海青 - 安徽省宁国市耐磨材料总厂
  • 2007-07-05 - 2007-12-19 - B22C9/22
  • 本发明涉及耐磨材料介质生产用多列串铸磨段铸造型板。解决了现有技术中生产效率低、成本和能耗高、生产现场污染严重的问题。其结构特点是,型板上设有两条以上的垂直浇道模块,垂直浇道模块两侧分别连接着分浇道模块,分浇道模块串联着三个以上的半圆柱模体,半圆柱模体之间夹有半圆柱体薄板形成连通的浇铸道,半圆柱模体串的轴线与水平线之间的夹角为6-15度;本发明适用于制作Φ6-Φ50毫米,长度8-60毫米各种规格的铸造磨段;提高生产率两倍以上;正品率提高20%;可广泛用于垂直分型无箱浇铸的机械化铸球生产线,节能减排,降低成本,显著改善操作环境,减轻工人的劳动强度。
  • 多列串铸磨段铸造
  • [发明专利]多列串铸磨球铸造型板-CN200710023997.2有效
  • 陈宗明;陈晓;赵金华;文先彬;俞海青 - 安徽省宁国市耐磨材料总厂
  • 2007-07-05 - 2007-12-19 - B22C9/22
  • 本发明涉及耐磨材料介质生产用多列串铸磨球铸造型板。解决了现有技术中生产效率低、成本和能耗高、生产现场污染严重的问题。其结构特点是,型板上设有两条以上的垂直浇道模块,垂直浇道模块由半球台块和半圆柱块交错排列组成,半球台块两侧分别连接着由三个以上的半球模体同轴串联而成的半球模体串,半球模体之间夹有半圆柱体薄板形成连通的浇铸道,半球模体串的轴线与水平线之间的夹角为6-15度;本发明适用于制作Φ6-Φ50毫米各种规格的铸造磨球;提高生产率两倍以上;正品率提高20%;可广泛用于垂直分型无箱浇铸的机械化铸球生产线,降低成本,显著改善操作环境,减轻工人的劳动强度。
  • 多列串铸磨球铸造
  • [实用新型]铸球生产线金属模具预热装置-CN200620073238.8无效
  • 陈宗明;高杰;储贵安 - 安徽省宁国市耐磨材料总厂
  • 2006-05-27 - 2007-06-06 - B22D7/00
  • 本实用新型公开了一种铸球生产线金属模具预热装置,包括托滚式金属模具水平输送机架,煤气发生炉,煤气输送管道及煤气燃烧装置,其特征在于金属模具水平输送机架下方安装二至四组煤气燃烧装置,所述的煤气燃烧装置由管排式煤气烧嘴及稳焰护栅组成,煤气燃烧装置通过煤气管道和阀门与煤气发生炉相联接。本实用新型实现了对铸球生产线金属模具的自动预热,为后续的模具型腔覆砂工序创造必要条件。该实用新型设计新颖、节能环保,操作及维修均十分方便。保证了铸球生产线的连续化运行。
  • 生产线金属模具预热装置
  • [实用新型]铸球生产线金属模具翻转装置-CN200620073237.3无效
  • 陈宗明;赵金华;储贵安;俞海清 - 安徽省宁国市耐磨材料总厂
  • 2006-05-27 - 2007-06-06 - B22D33/00
  • 本实用新型公开了铸球生产线金属模具翻转装置,其特征在于包括有模具翻转机架、机架翻转导轮,翻转机架内设有模具夹持装置,模具夹持装置由旋转圆环及旋转圆环内左右两侧各对应安装有上、下两排用于夹持模具的滚轮组成,所述模具翻转机架内安装有二个或三个或多个表面带凹槽的机架翻转导轮,旋转圆环夹持在机架翻转导轮凹槽之间并滚动配合,其中一个机架翻转导轮为主动导轮,由电机通过减速机构驱动,旋转圆环通过主动导轮的磨擦传动可在模具翻转机架内自由转动。铸球生产线应用该装置则不需要操作人员搬动模具,金属模具自动翻转,可大大提高生产效率,显著降低操作人员劳动强度。
  • 生产线金属模具翻转装置
  • [实用新型]矩阵式金属型铸球模具覆砂型板-CN200520075204.8无效
  • 陈宗明;周利生;俞海青 - 安徽省宁国市耐磨材料总厂
  • 2005-09-01 - 2007-01-10 - B22C15/00
  • 本实用新型公开了一种矩阵式金属型铸球模具覆砂型板,包括有上、下型板,其特征在于所述的上、下型板内均有加热管孔,上、下型板表面分别对应安装有浇口模块、球头、补缩模块、浇道模条,其分布为:浇口模块上、下方连接有浇道模条,该浇道模条的两侧均连接有矩阵形状排布的球头;浇口模块的左、右侧各有一个补缩模块,浇口模块与补缩模块之间通过浇道模条连接;补缩模块的两侧也连接有矩阵形状排布的球头;所述的下型板上的浇口模块、补缩模块呈扁平凸台状。本实用新型应用于铸球生产,可以提高金属铸球的质量,和使用寿命。
  • 矩阵金属型铸球模具砂型

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top