专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]以氢溴酸为溴源生产溴化胶粉的方法-CN201110065435.0有效
  • 李春喜;李斌;严保石;陆颖舟 - 北京化工大学
  • 2011-03-17 - 2011-08-31 - C08J11/04
  • 以氢溴酸为溴源生产溴化胶粉的方法属于废旧橡胶资源化利用领域。本发明先废胶粉和水按比例加入到反应釜中,制成废胶粉的悬浮液,再加入氢溴酸。常压下将反应釜温度升至50~90℃,向反应釜中加入引发剂,然后滴加双氧水,加入双氧水的物质的量为氢溴酸的1~1.3倍,溴化反应时间为5~7小时。反应结束后,反应液经过滤、水洗、干燥可得溴含量在0.5%~5.0%之间的溴化胶粉成品。本发明采用水相悬浮法制备溴化胶粉,反应条件温和,操作简便,可利用工业副产氢溴酸为原料,以原位化学反应生成的溴为溴化剂,不需剧毒的液体溴素,生产成本低,无环境污染,为清洁生产工艺。得到的溴化胶粉与氯化聚乙烯(CPE)共混,可生产性能优良的热塑性弹性体,用于电缆电线的绝缘外皮等。
  • 氢溴酸生产溴化胶粉方法
  • [发明专利]固相法制备氯化/氯磺化胶粉的生产方法-CN201010616461.3有效
  • 李春喜;严保石;陆颖舟;李斌 - 北京化工大学
  • 2010-12-30 - 2011-06-29 - C08C19/20
  • 固相法制备氯化/氯磺化废胶粉的生产方法属于废旧橡胶资源化利用领域。本发明特征在于:原胶粉和引发剂先经搅拌混合,然后加入反应釜,再将一定量的硫酰氯加入反应釜中。反应釜升温至80~85℃进行氯化反应,反应时间5~8小时,反应压力≤0.6MPa。反应结束后,用空气吹脱反应的副产物氯化氢和二氧化硫,以及未反应的微量硫酰氯。吹脱尾气经液碱吸收后排空,得到氯含量在4%~17.4%,硫含量在0.1~1.0%之间的氯化/氯磺化胶粉成品。本发明制备氯化/氯磺化胶粉,无需反应溶剂,反应温度和压力低,具有便于操作,生产成本低,对环境无污染的特性。该法制得的氯化/氯磺化胶粉与PVC树脂共混后,得到力学性能较佳的氯化废胶粉/PVC热塑性弹性体。
  • 法制氯化磺化生产方法
  • [发明专利]粉碎废旧玻璃钢生产玻璃钢粉体的方法-CN200910236280.5无效
  • 李春喜;郭俊强;陆颖舟;孟洪 - 北京化工大学
  • 2009-10-23 - 2010-04-21 - B09B3/00
  • 本发明涉及废旧玻璃钢的回收利用,特别涉及粉碎废旧玻璃钢生产玻璃钢粉体的方法。本发明通过将废旧玻璃钢切割成长度为1.5~1 0cm的块状后,置于有机溶剂中溶胀,脱除有机溶剂后,在碎机中采用常规粉碎工艺粉碎,得到10~200目的玻璃钢粉体。本发明通过将废旧玻璃钢钢块在有机溶剂中溶胀并膨化,有效降低了玻璃钢的机械强度,进而降低了对粉碎设备的要求,设备造价低,粉碎过程中的能耗低,温度低,所制备的玻璃粉不产生结焦变性,目数高。
  • 粉碎废旧玻璃钢生产方法
  • [发明专利]一种四氯化碳和氯仿气相水解的方法-CN200910083919.0有效
  • 李春喜;孙爱军;张金龙;孟洪;陆颖舟 - 北京化工大学
  • 2009-05-13 - 2009-10-21 - B01D53/70
  • 本发明涉及一种四氯化碳和氯仿气相水解的方法。本发明的目的在于提供一种销毁工业尾气中的CTC和氯仿和转化工业副产物CTC和氯仿的技术。本发明通过将CTC或/和氯仿与水蒸气在负载型过渡金属无机盐或含氮阳离子的离子液体催化剂存在的条件下,在不低于140℃进行水解不少于1秒,将CTC或/和氯仿转化成氯化氢。本发明所提供的水解方法反应条件温和,工艺简单,易于操作,无二次污染,适用于工业尾气中的四氯化碳或/和氯仿尾气的去除,也使用于工业副产物四氯化碳或/和氯仿的转化。
  • 一种四氯化碳氯仿水解方法
  • [发明专利]非均相混合溶剂法制备氯化聚丙烯的方法-CN200810117179.3有效
  • 李春喜;陆颖舟;孙爱军;谭魁龙;朱沛 - 北京化工大学
  • 2008-07-25 - 2008-12-31 - C08F8/22
  • 非均相混合溶剂法制备氯化聚丙烯的方法属于聚合物改性化工领域。本发明步骤:聚丙烯和Span80投入加有氯仿的反应釜内,搅拌,加热到100-150℃,保温1-10小时,聚丙烯投料质量为氯仿质量的1-20%;Span80投料质量为氯仿质量的0-1%。保温结束后,将与釜内同样Span浓度的等量氯仿加入釜内,物料温度降至70℃以下,聚丙烯微粒析出。将水和引发剂投入反应釜,搅拌均匀,在40-61.5℃之间通入氯气反应。反应结束,用压缩空气或氮气吹出未反应的氯气,氯化液经后处理工序得到氯含量为25-50%(质量百分数)的氯化聚丙烯。成品溶解液清澈透亮,无悬浮、沉淀物;解决了氯仿不能替代四氯化碳在低温和非均相条件下生产氯化聚丙烯的问题,且简单无污染、成本低廉。
  • 均相混合溶剂法制氯化聚丙烯方法
  • [发明专利]多孔聚丙烯微粒的制备方法-CN200710062656.6无效
  • 李春喜;陆颖舟;谭魁龙;孙爱军 - 北京化工大学
  • 2007-01-12 - 2007-07-18 - C08L23/12
  • 多孔聚丙烯微粒的制备方法涉及高分子超细粉体材料领域。悬浮聚合法聚合反应体系复杂。本发明的步骤:以聚丙烯为原料,将其投入反应釜A中,釜内事先装有含致孔剂的有机溶剂,搅拌、加热到100-150℃保温1-10小时,聚丙烯的是有机溶剂质量的2-30%;反应釜B装与A中组成相同的有机溶剂,其温度控制在室温以下。在搅拌作用下,将反应釜A中聚丙烯溶液与反应釜B中的溶剂混合温度降低至70℃以下,再降低到室温;对混浆进行液固分离,然后得到的多孔聚丙烯微粒真空干燥。本发明的多孔聚丙烯微粒成品比表面积为2-130m2/g,孔径在100-200nm,粒径在1-10μm之间;可用来制备高分子吸附树脂、改性树脂等。
  • 多孔聚丙烯微粒制备方法
  • [发明专利]半水相法制备氯化聚丙烯的方法-CN200710062655.1有效
  • 李春喜;陆颖舟;孙爱军;谭魁龙 - 北京化工大学
  • 2007-01-12 - 2007-07-11 - C08F110/06
  • 半水相法制备氯化聚丙烯的方法属于高分子化工领域。目前无合适溶剂替代氯化聚丙烯溶剂法中的四氯化碳。本发明步骤:将聚丙烯原料投入加有氯仿和水的反应釜内,搅拌、加热到100-150℃保温1-10小时,使聚丙烯完全溶解在氯仿中;聚丙烯投料质量为氯仿投料质量的1-20%;水的投料质量为氯仿投料量的5-70%。将引发剂投入反应釜内,通入氯气和聚丙烯发生氯化反应;反应结束后,吹扫出釜内未反应的氯气,然后氯化液经两相分离、水洗、中和、提浓和脱溶,得到氯含量为25-65%(质量百分数)的氯化聚丙烯成品。成品溶解液清澈透亮,无悬浮、沉淀物;解决氯仿不能替代四氯化碳用于氯化聚丙烯生产的问题,且简单无污染、成本低廉。
  • 半水相法制氯化聚丙烯方法

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