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[发明专利]以氢溴酸为溴源生产溴化胶粉的方法-CN201110065435.0有效
发明人：李春喜;李斌;严保石;陆颖舟 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2011-03-17 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C08J11/04 文献下载
摘要：以氢溴酸为溴源生产溴化胶粉的方法属于废旧橡胶资源化利用领域。本发明先废胶粉和水按比例加入到反应釜中，制成废胶粉的悬浮液，再加入氢溴酸。常压下将反应釜温度升至50～90℃，向反应釜中加入引发剂，然后滴加双氧水，加入双氧水的物质的量为氢溴酸的1～1.3倍，溴化反应时间为5～7小时。反应结束后，反应液经过滤、水洗、干燥可得溴含量在0.5％～5.0％之间的溴化胶粉成品。本发明采用水相悬浮法制备溴化胶粉，反应条件温和，操作简便，可利用工业副产氢溴酸为原料，以原位化学反应生成的溴为溴化剂，不需剧毒的液体溴素，生产成本低，无环境污染，为清洁生产工艺。得到的溴化胶粉与氯化聚乙烯(CPE)共混，可生产性能优良的热塑性弹性体，用于电缆电线的绝缘外皮等。
氢溴酸生产溴化胶粉方法

[发明专利]固相法制备氯化/氯磺化胶粉的生产方法-CN201010616461.3有效
发明人：李春喜;严保石;陆颖舟;李斌 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： C08C19/20 文献下载
摘要：固相法制备氯化/氯磺化废胶粉的生产方法属于废旧橡胶资源化利用领域。本发明特征在于：原胶粉和引发剂先经搅拌混合，然后加入反应釜，再将一定量的硫酰氯加入反应釜中。反应釜升温至80～85℃进行氯化反应，反应时间5～8小时，反应压力≤0.6MPa。反应结束后，用空气吹脱反应的副产物氯化氢和二氧化硫，以及未反应的微量硫酰氯。吹脱尾气经液碱吸收后排空，得到氯含量在4％～17.4％，硫含量在0.1～1.0％之间的氯化/氯磺化胶粉成品。本发明制备氯化/氯磺化胶粉，无需反应溶剂，反应温度和压力低，具有便于操作，生产成本低，对环境无污染的特性。该法制得的氯化/氯磺化胶粉与PVC树脂共混后，得到力学性能较佳的氯化废胶粉/PVC热塑性弹性体。
法制氯化磺化生产方法