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- [实用新型]高强度下横臂锻造用模具-CN202121474954.8有效
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雷中文
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2021-06-30
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2022-03-18
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B21J13/02
- 本实用新型涉及模具技术领域，公开了高强度下横臂锻造用模具，包括上模和下模，上模上开有连接耳凸台成型凹槽，连接耳凸台成型凹槽的侧壁和下模位于成型连接耳凸台的侧壁上均设置有拔模段。本实用新型技术方案拔模段的存在，连接耳凸台成型凹槽向内存在一定的角度，坯料更容易向上模的连接耳凸台成型凹槽内聚集，从而可将凹槽填实，在拔模时，减小上模与下横臂之间的摩擦力，从而减小了上模与下横臂之间拔模的阻碍，防止出现连接耳凸台部分变形或者部分变薄，解决现有技术中存在下横臂锻造模具锻造下横臂时，下横臂连接耳凸台部分无法填实，造成连接耳凸台部分强度过低的问题。
- 强度下横臂锻造模具
- [发明专利]高强度发动机后支架锻造工艺-CN202111441207.9在审
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雷中文
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2021-11-30
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2022-03-01
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B23P15/00
- 本发明涉及锻压技术领域。公开了高强度发动机后支架锻造工艺，包括以下步骤：下料；选取平整、完好的钢材；使用切割设备对钢材进行切割处理，得到尺寸合适的钢材，且钢材的切割面平整；加热；放胚；将加热后的钢材放入胚模中，始锻温度1150‑1200℃，终锻温度大于800℃，得到胚件；去除氧化皮；预锻；将胚件放入到预锻模内，得到预锻件；终锻；将预锻件放入到成型模内，继续锻造，得到成型件；切边；将成型件放入到切边模内，得到初成品；冲孔；对初成品进行冲孔获得成品；检验；检验成品的尺寸和表面缺陷。本方案主要解决了目前发动机后支架会存在开裂、端面磨损、孔变形等诸多问题。
- 强度发动机支架锻造工艺
- [发明专利]高强度二桥摆臂锻造工艺-CN202111443588.4在审
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雷中文
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2021-11-30
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2022-02-25
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B23P15/00
- 本发明涉及锻造工艺技术领域。公开了高强度二桥摆臂锻造工艺，包括以下步骤：S1下料；S2第一次加热；S3拔杆；S6第一次预锻；S7第一次终锻；S8第一次切边；S3与S6之间还包括以下步骤：S4弯形；对胚料进行弯形处理；S5切割；使用切割设备对弯形处理后的胚料进行切割处理，使得胚料弯形处表面的多余部分被切除。本方案主要解决在完成对胚料的弯形处理后，坯料的弯形处表面会产生折叠或弯形分料不均匀的情况，需要对坯料的弯形处表面进行再加工，将直接造成产品的弯形处表面缺料，从而降低了产品的强度，使用寿命变短，无法满足客户需要的问题。
- 强度二桥摆臂锻造工艺
- [发明专利]高强度发动机前支架锻造工艺-CN202111265959.4在审
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雷中文
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2021-10-28
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2022-01-28
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B23P23/04
- 本发明涉及锻压技术领域。公开了高强度发动机前支架锻造工艺，包括以下步骤：下料；选取合适的钢材；加热；将钢材加热至1150‑1200℃；放胚；将加热后的钢材放入胚模中，始锻温度1150‑1200℃，终锻温度大于800℃，得到胚件；预锻；将胚件放入到预锻模内，始锻温度1150‑1200℃，得到预锻件；终锻；将预锻件放入到成型模内，继续锻造，得到成型件；切边；将成型件放入到切边模内，进行切边和进一步锻造，终锻温度大于800℃，得到初成品；热处理；对初成品进行调质；抛光；对热处理后的初成品进行抛光处理。本方案主要解决了目前发动机前支架会存在开裂、端面磨损、孔变形等诸多问题。
- 强度发动机支架锻造工艺
- [发明专利]高强度发动机后支架-CN202111441146.6在审
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雷中文
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2021-11-30
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2022-01-18
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B60K5/12
- 本发明涉及发动机的支座技术领域。公开了高强度发动机后支架，包括固定板，且固定板的底部两侧均设有底座，底座的侧壁上螺纹连接有第一螺栓；固定板的表面两侧均设有横向槽，且横向槽内滑动连接有用于与发动机相抵的夹紧板，夹紧板与固定板可拆卸连接；还包括用于对第一螺栓支撑的支撑机构。本方案主要解决目前后支架使用过程中，由于受到汽车发动机重力的作用，使得后支架会挤压螺栓向下运动的趋势，导致螺栓倾斜，使得后支架与车体的连接不牢靠，甚至两者分离的问题。
- 强度发动机支架
- [发明专利]高强度下横臂锻造工艺-CN202110735154.5在审
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雷中文
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2021-06-30
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2021-09-10
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B21J5/02
- 本发明涉及锻造工艺技术领域，公开了高强度下横臂锻造工艺，包括以下步骤，S1下料；S2一次加热；S3出坯；S6二次加热；S7预锻；S8终锻；S9切边；S13热处理。本发明技术方案在出坯和预锻之间进行二次加热，使得坯件在预锻过程中，能更好地发生变形，将连接耳凸台处更好地填实，并在终锻时，进一步提高填实程度，从而使得下横臂强度达到客户需求目标的程度，从而解决现有技术中锻造工艺存在下横臂锻造模具锻造下横臂时，下横臂连接耳凸台部分无法填实，造成连接耳凸台部分强度过低的问题。
- 强度下横臂锻造工艺
- [发明专利]高强度一桥摆臂锻造工艺-CN202110735183.1在审
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雷中文
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2021-06-30
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2021-08-27
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B21K7/12
- 本发明涉及锻造工艺技术领域，公开了高强度一桥摆臂锻造工艺，包括以下步骤，S1下料；S2一次加热；S3拔杆；S4弯形；S5锻造。本发明技术方案在通过使弯形模具的V型凸起转折处倒角的倒角半径大于通过本工艺锻造出的产品V型转折处倒角半径，坯料弯形成型时，坯料V型转折处纵向厚度将会变厚，也即出现多余部分，然后再通过锻造再将多余部分切割掉，从而将带有折叠问题的多余部分去除，打磨时，防止V型转折处纵向厚度变薄，很好地保证了V型转折处的强度，达到了客户的需求，使用寿命得到充分有效的延长；从而解决现有技术中锻造工艺存在对坯料进行弯形时，弯底部容易产生折叠或弯形分料不均匀的情况，致使产品强度无法满足使用需求的问题。
- 强度一桥摆臂锻造工艺
- [实用新型]一种齿胚用冲压机-CN201920712453.5有效
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雷中文;夏斌
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2019-05-17
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2020-05-19
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B21D53/28
- 本实用新型公开了一种齿胚用冲压机，包括基座，所述基座上方设置有安装板，所述安装板向下固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆固定安装有冲头，所述基座向上固定安装有支撑板，所述支撑板向上固定安装有支撑台，所述支撑板上方还水平设置有下模，所述下模中间贯穿设置有穿孔且上下滑动配合在所述支撑台上，所述支撑板上设置有缺口，所述缺口内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端与所述下模固定连接；所述基座一侧设置有自动上料机构。本冲压机可以自动上料，效率高，结构简单，可以更好的解放劳动力。
- 一种齿胚用冲压机
- [实用新型]一种齿胚冲压成形装置-CN201920709857.9有效
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雷中文;夏斌
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2019-05-17
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2020-03-31
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B21D53/28
- 本实用新型公开了一种齿胚冲压成形装置，包括工作台和龙门架，所述工作台上固定安装有成形模具，所述成形模具中间具有向上凸出设置的凸台，所述成形模具中间贯穿设置有通孔，所述工作台上对应所述通孔贯穿设置有穿孔，所述龙门架上端固定安装有横梁，所述横梁向下固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有冲头，所述冲头下端设置有与所述凸台匹配的凹槽，所述凹槽内固定安装有冲块，所述冲块下端位于所述冲头下方的距离大于毛坯的厚度，所述冲块与所述通孔直径相匹配。本装置可以更好的进行成形操作，效率高，使用方便。
- 一种冲压成形装置
- [实用新型]一种多工位冲压装置-CN201920712463.9有效
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雷中文;夏斌
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2019-05-17
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2020-03-31
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B21D53/28
- 本实用新型公开了一种多工位冲压装置，包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘上沿周向固定安装有四个模具，所述工作台下端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴向上设置且穿过所述工作台与所述转盘同轴固定连接；还包括龙门架，所述龙门架上端固定安装有安装板，所述安装板向下固定安装有第一冲压机构和第二冲压机构，所述模具上表面内凹形成第一凹槽，所述第一凹槽的槽底下凹形成第二凹槽，所述模具上设置有与第二凹槽槽底贯穿的通孔，所述工作台以及转盘上正对所述通孔均贯穿设置有穿孔，所述工作台下方正对所述通孔设置有支撑机构，所述支撑机构与所述第一冲压机构正对设置。本装置可以对毛坯的连续冲压，自动化程度高。
- 一种多工位冲压装置
- [实用新型]一种锻压机自动上料装置-CN201920741144.0有效
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雷中文;夏斌
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重庆凯斯瑞机电设备有限公司
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2019-05-22
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2020-03-31
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B21J13/10
- 本实用新型公开了一种锻压机自动上料装置，支架上端固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有转盘，所述安装板上固定安装有圆环，所述加热炉的出料口水平设置有出料导轨，所述出料导轨与支架之间水平设置有传送带，所述转盘上设置有四个缺口，所述圆环正对所述传送带的端部设置有开口，所述安装板靠近所述锻压机的一侧正对所述缺口铰接有翻转板，所述翻转板的铰接点与缺口靠近转盘中心的表面之间的距离与红料的直径相匹配，所述翻转板向下铰接有第一气缸，所述第一气缸的缸体铰接在地面上，所述支架靠近所述锻压机的一侧还设置有红料上料机械臂，所述红料上料机械臂具有用于对红料进行夹持的机械手组件。自动化程度高，使用方便，效率高。
- 一种锻压自动装置
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