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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]侧插自焙铝电解槽阳极节能技术-CN92100511.3无效
发明人：马志成;张祖明;干益人 -专利权人：兰州铝厂;郑州轻金属研究所
申请日： 1992-01-23 - 公布日： 1993-01-27 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：通过合理配置小头钢棒及对角部保温的方法，可使通过阳极的电流均匀合理的分布，解决了部分电流集中问题，从而可实现降低阳极电压降的目的。采用本技术不需对阳极结构作大的改变，即可使侧插自焙铝电解槽吨铝电耗节约170kW·h，投资一个月即可收回。
电解槽阳极节能技术

[发明专利]一种用作真空开关触头材料的铜合金-CN87105687.9无效
发明人：孙杰林 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1987-08-15 - 公布日： 1991-12-04 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：一种用作真空开关触头材料的铜合金。此合金系由铜、铋、银、铁四种成分组成，合金中各组分的重量百分比分别为铋0.1～10％，银0.1～5％，铁0.1～20％，此系列合金有良好的抗焊接性能和机械性能，合金电阻率小，冲击耐压水平高，用此合金触头材料制作的真空开关10KV，开断电流可达31.5KA。
一种用作真空开关材料铜合金

[发明专利]溶解法自氧化铝生产中回收镓-CN89100435.1无效
发明人：钱永兴;尹守义 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1989-01-21 - 公布日： 1991-10-16 - 主分类号： C01G15/00 文献下载
摘要：一种从氧化铝生产中回收镓的方法，其特点是将二次沉淀物直接溶解于氢氧化钠溶液中便可取得富镓溶液，再经分解、电解或镓铝合金置换，此法与已有技术相比，不产生铝酸钙渣，用水量少，对杂质钒的去除效果好，镓回收率高。
溶解氧化铝生产回收

[发明专利]拜尔法生产氧化铝强化溶出的方法-CN88108014.4无效
发明人：陈万;鲍泽科 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1988-11-24 - 公布日： 1991-07-17 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：采用管道化反应器——停留罐工艺溶出铝土矿，尤其是处理难溶的一水硬铝石型铝土矿可以取得良好的溶出效果，与传统的高压釜溶出或管道化反应器溶出相比，具有设备简单、易于操作、热耗节省等明显优点。
拜尔法生产氧化铝强化方法

[发明专利]铝电解槽用新型阴极钢棒-CN88106771.7无效
发明人：张祖明 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1988-09-13 - 公布日： 1991-05-01 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：一种新型的铝电解槽阴极钢棒，其结构上采用了上下钢棒及内外连接钢棒，上钢棒与下钢棒相互平行由内外连接钢棒通过焊接或其它方法结合为一整体，并且内连接钢棒位于下钢棒的内端部。下钢棒水平通到槽外与阴极母线连接。根据电解槽的磁场分布情况确定阴极钢棒的有关结构参数，以获得合理的电磁力分布，从而达到降低铝液中环流、波动和隆起，提高电流效率，降低电耗，延长槽寿命的目的。
电解槽新型阴极

[发明专利]铝电解槽烟尘回收料用于铝电解的一种方法-CN89108817.2无效
发明人：王平甫;刘凤琴 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1989-11-24 - 公布日： 1990-06-27 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：将电解槽烟尘回收料作为添加剂直接添加于阳极中，既可使电解槽烟尘回收料得到利用，又解决了环境污染问题，还可收到经济效益。
电解槽烟尘回收用于电解一种方法

[发明专利]磁流体制备方法-CN88104909.3无效
发明人：周强 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1988-08-03 - 公布日： 1990-02-21 - 主分类号： B01F3/12 文献下载
摘要：一种新的磁流体制备方法，通过高速搅拌作用和选择不同的有机活性剂，一步产出所需要的不同基质的磁流体。由于工艺过程简单，工艺条件容易实现，从而使得磁流体的制备成本降低，并且可以进行大量、连续化生产。
流体制备方法

[发明专利]一种铝电解阳极用复合添加剂-CN89106260.2无效
发明人：王平甫;刘凤琴;张凤云;邱士林 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1989-07-29 - 公布日： 1990-02-07 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明为一种铝电解用阳极材料的复合添加剂，在阳极制备过程中，直接添加于阳极原料中。在铝电解过程中，使用含本发明的阳极复合添加剂的阳极材料，能够降低电耗，提高电流效率，提高阳极的抗氧化性，减少侧部氧化损失，减少炭渣量。
一种电解阳极复合添加剂

[发明专利]碳酸盐-萤石矿浮选分离方法-CN88106821.7无效
发明人：周强 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1988-09-17 - 公布日： 1989-05-03 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳酸盐—萤石矿经济有效的浮选分离方法，特别适用于碳酸盐含量高的萤石矿的浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑制剂—酸化水玻璃和加药措施，在常规工艺条件下，使碳酸盐与萤石实现高纯分选。
碳酸盐萤石浮选分离方法

[其他]铝电解用锂盐-镁盐-稀土化合物综合添加剂及其添加工艺-CN86107432无效
发明人：赵无畏;张凤云;周耀庭;简存智 -专利权人： 郑州轻金属研究所;兰州铝厂
申请日： 1986-12-11 - 公布日： 1987-10-28 - 主分类号： C25C3/18 文献下载
摘要：本发明提供的是生产铝基稀土合金的LMR综合添加剂及其工艺。这种添加剂是由锂、镁、稀土三种化合物组成。本发明的关键是选择适宜的电解质成分，以及电解工艺参数和技术条件，最重要的是控制电解质中LiF、MgF2、REO的含量。采用本发明电解生产铝基稀土合金时，可以提高电流效率1—3％，节约直流电耗300～500度/吨，降低阳极碳和氟盐消耗，减少HF排放量。LMR是铝电解生产的一种理想添加剂。
电解用锂盐镁盐稀土化合物综合添加剂及其添加工艺

[其他]从铝矿石中制取碱式氯化铝(聚氯化铝)的方法-CN85102295无效
发明人：赵超然 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-11-12 - 主分类号： C01F7/22 文献下载
摘要：碱式氯化铝是一种新型的絮凝剂，广泛用于饮用水及工业废水的净化处理。当前国内外主要以氢氧化铝及铝灰为原料，生产成本高，且原料紧缺。本发明是以铝矿石为原料制取净水剂碱式氯化铝的方法。矿粉经焙烧活化后，以一定的比例与硫酸及添加剂氟化物相混合，并焙烧反应，生成物浸取率达75～90％。溶出液于常温下自然结晶，再经盐酸和氯化氢氯化后聚合而制成碱式氯化铝。所有反应过程均系常压进行方法简单易行，生产成本低廉。
铝矿制取氯化铝方法

[其他]烧结法精液制取砂状氧化铝的方法-CN85102276无效
发明人：平文正;周忠禹;邢曙亚;黎培章 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-09-17 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：烧结法精液制取砂状氧化铝的方法属于制造一种适合于现代铝电解槽使用的砂状氧化铝。这里提供一种新的碳酸化分解及种子搅拌分解工艺流程，可以从烧结法精液制取出强度高的砂状氢氧化铝。这个流程主要包括在75～90℃碳酸化分解制备种子，以及在65～85℃添加上述制得的种子进行碳酸化分解制取砂状氢氧化铝，以及在50～75℃添加上述砂状氢氧化铝为种子进行搅拌分解三个过程。
烧结精液制取氧化铝方法

[其他]低纳超细α型氧化铝的制造方法-CN85102281无效
发明人：陈光渊;萨本榕 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-09-17 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：现代工业对制作精密技术陶瓷用的氧化铝要求晶粒度愈来愈细，用一般的方法难以达到这种要求。本发明制造低钠超细α型氧化铝的方法是以一般工业氧化铝或氢氧化铝为原料，添加0.03～0.4％的氟化物，不加或再添加少量的硼化物或氯化物，在1200～1500℃焙烧制成α型氧化铝，晶粒度在1微米左右，经水洗除去其中可溶性氧化钠，则可得到氧化钠含量为0.2～0.04％的低钠超细α型氧化铝，过程简单易行。这种氧化铝适用于制作各种精密技术陶瓷产品。
低纳超细氧化铝制造方法

[其他]菱镁矿球团氯化制取无水氯化镁的方法-CN85102273无效
发明人：韩薇;郭以俊;刘宪刚;李福祥 -专利权人： 郑州轻金属研究所
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-09-17 - 主分类号： C01F5/30 文献下载
摘要：本发明适用于菱镁矿生产熔盐电解炼镁用的工业无水氯化镁。本方法包括原料制备、成球、烘干和氯化四个工序。原料制备煅烧工序的煅烧温度750～800℃，轻烧菱镁矿配以焦炭、食盐和卤水成球500～580℃下烘干，于950～1100℃温度下氯化。采用本方法球团氯化可以大幅度地提高竖式氯化炉的氯化镁产量。
菱镁矿氯化制取无水氯化镁方法

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