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[发明专利]一种碳化硼改性的聚苯硫醚纤维的生产方法-CN202211114395.9有效
发明人：杨青山;邓鑫星;李曰斌;冉祥鑫;张家豪 -专利权人：山东产研明泉新材料研究院有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硼改性的聚苯硫醚纤维的生产方法，包括以下步骤：S1、熔融共混；S2、将由步骤S1制备的纳米碳化硼‑纤维级PPS共混颗粒输送至干燥箱；S3、干燥；S4、将干燥处理后的纳米碳化硼‑纤维级PPS共混颗粒进行熔体过滤处理，除去其中杂质，降低其中低聚物的含量，提高PPS共混颗粒的可纺性；S5、熔融纺丝，获得改性聚苯硫醚纤维；S6、检验入库。本发明采用上述碳化硼改性的聚苯硫醚纤维的生产方法，以纤维级聚苯硫醚树脂和纳米碳化硼为原料，通过熔融共混‑拉伸工艺获得改性后的聚苯硫醚纤维，未有苛刻的反应条件，从而利用碳化硼优异的抗化学腐蚀能力、抗氧化能力，增强聚苯硫醚纤维的抗氧化能力。
一种碳化改性聚苯硫醚纤维生产方法

[发明专利]高效输送系统及其控制方法-CN202310268160.3在审
发明人：李秋章;黄志辉;邓达;黄鑫;邓鑫星;谢乐;邹学涌 -专利权人：广东中烟工业有限责任公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B65G47/51 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效输送系统及其控制方法，系统包括控制模块、进料带、出料带和n个输送带，在物料运输方向上，各个输送带的两端分别设置前端光电管和后端光电管，进料带设置进料光电管。控制模块用于在进料光电管的状态为第一状态且第一个输送带的后端光电管的状态为第二状态时，控制进料带运行以将物料运输至第一个输送带、在第m个输送带的前端光端管的状态为第一状态且第m+1个输送带的后端光电管的状态为第二状态时，控制第m个输送带运行以将物料运输至第m+1个输送带，实现将各个物料从进料端依次运输至第n个输送带。输送系统每个输送带上的物料个数不受最短的输送带的长度限制，可以最大化输送系统的输送量。
高效输送系统及其控制方法

[发明专利]一种超亲水聚苯硫醚复合膜及其制备方法-CN202211241445.X在审
发明人：张家豪;邓鑫星;李曰斌;冉祥鑫;高龙洋 -专利权人：山东明化新材料有限公司
申请日： 2022-10-11 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C08J7/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种超亲水聚苯硫醚复合膜及其制备方法，按重量份数计包括以下组分：聚苯硫醚50～150份、二苯甲酮30～90份、邻苯二酚20～80份、聚乙烯亚胺10～30份、邻苯二甲酸二丁酯130～390份、三羟甲基氨基甲烷10～60份和γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷5～30份。本发明采用上述结构的一种超亲水聚苯硫醚复合膜及其制备方法，采用了表面涂覆法和表面接枝法对PPS膜进行亲水改性，并使用邻苯二酚代替多巴胺取代物，改性层牢固的粘附在膜表面，膜表面接枝有可反应的活泼基团，从而达到了优良的改性效果，并且降低了成本。
一种超亲水聚苯硫醚复合及其制备方法

[发明专利]一种应用于天线振子的低介电改性PPS及其制备方法-CN202211114367.7在审
发明人：邢霞;邓鑫星;刘止林;冉祥鑫;张家豪 -专利权人：山东产研明泉新材料研究院有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C08L81/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于天线振子的低介电改性PPS，包括以下组分：PPS树脂、低介电玻璃纤维、偶联剂、低介电填充料、低介电增韧剂、低介电润滑剂以及抗老化剂。本发明采用上述结构的应用于天线振子的低介电改性PPS，由低介电玻璃纤维、低介电填充料、低介电增韧剂以及低介电润滑剂改性PPS树脂，不仅保留了PPS树脂的固有的耐高温、高尺寸稳定性、低吸水率、高阻燃性能，而且改性后的PPS树脂具有优异的低介电性能，从而更加适用于天线振子中。
一种应用于天线低介电改性 pps 及其制备方法

[发明专利]纳米有机硅-聚苯硫醚复合材料及其制备方法-CN202211114389.3在审
发明人：张家豪;邓鑫星;杨青山;冉祥鑫;李曰斌 -专利权人：山东产研明泉新材料研究院有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C08L81/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米有机硅‑聚苯硫醚复合材料，包括以下组分：聚苯硫醚树脂、纳米有机硅、硅烷联偶剂和乙醇溶液。本发明采用上述结构的纳米有机硅‑聚苯硫醚复合材料，与现有技术相比，通过硅纳米材料填充改性，使得PPS复合材料的力学性能和热力学性能均得到明显改善，同时，通过纳米有机硅与PPS熔融共混的工艺进行填充改性，工艺简单，操作方便，节省成本，具有良好的市场应用前景。
纳米有机硅聚苯硫醚复合材料及其制备方法

[发明专利]高结晶聚苯硫醚的制备方法及其高结晶聚苯硫醚-CN202211114393.X在审
发明人：冉祥鑫;邓鑫星;刘止林;杨青山;李曰斌 -专利权人：山东产研明泉新材料研究院有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C08L81/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高结晶聚苯硫醚的制备方法，包括以下步骤：S1、干燥预处理聚苯硫醚树脂；S2、将成核剂、无机填料与由步骤S1干燥后的聚苯硫醚加入高速混合机中混合，得到混合物；S3、将由步骤S2获得的混合物以及偶联剂、纤维、抗氧剂经双螺杆挤出机于290℃‑310℃条件下熔融挤出造粒，得到高结晶聚苯硫醚。本发明采用上述一种高结晶聚苯硫醚的制备方法，通过物理共混结合挤出工艺的方式来提升聚苯硫醚材料的结晶性能，制备方法简单便捷，且所使用的共混改性材料的成本低廉，有利于实现工业化生产。
结晶聚苯硫醚制备方法及其

[发明专利]一种原位聚合高韧性钐铁氮注塑成型颗粒料的制备方法-CN202210965838.9在审
发明人：高龙洋;邓鑫星;李曰斌;刘止林;杨青山 -专利权人：山东产研明泉新材料研究院有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C08L81/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种原位聚合高韧性钐铁氮注塑成型颗粒料的制备方法，包括以下步骤：将一部分钐铁氮磁粉加入到增韧剂前驱体溶液中,加入分散剂和引发剂，水热合成三嵌段的增韧剂,钐铁氮磁粉原位沉积在增韧剂表面,其中钐铁氮磁粉的质量分数为83％～88％，增韧剂前驱体、分散剂和引发剂三者的质量比为88:6.8:52；取另一部分钐铁氮磁粉，与高分子粘接剂以及步骤S1中原位合成的增韧剂混合,经双螺杆挤出机挤出造粒,得到高韧性钐铁氮/PPS注射成型颗粒料。本发明采用上述一种原位聚合高韧性钐铁氮注塑成型颗粒料的制备方法，改善了两相的界面结合效果，而且磁粉作为分散相在均匀分布的情况下可以有效传递、分散应力，最终获得性能优良的复合塑磁粒料。
一种原位聚合韧性钐铁氮注塑成型颗粒制备方法

[发明专利]一种韧性增强高绝缘聚苯硫醚复合材料及其制备方法-CN202210965835.5在审
发明人：刘止林;邓鑫星;冉祥鑫;杨青山;邢霞 -专利权人：山东产研明泉新材料研究院有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C08L81/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种韧性增强高绝缘聚苯硫醚复合材料，包括以下原料，按重量分数计：聚苯硫醚树脂30～60％、玻璃纤维20～30％、增强纤维5～20％、陶瓷粉末5～20％、阻燃剂5～10％、增韧剂5～12％、稳定剂1～5％、偶联剂0.2～0.6％、交联剂0.3～1％。还公开了其制备方法，本发明采用上述一种韧性增强高绝缘聚苯硫醚复合材料及其制备方法，生产过程简单，不仅增强了改性料的韧性、抗冲击强度、抗压能力、耐磨能力，同时也提高PPS改性料的阻燃性及电绝缘性，进一步扩大了其在发动机部件及新能源电池等领域的使用范围。
一种韧性增强绝缘聚苯硫醚复合材料及其制备方法

[发明专利]一种抗氧化高性能聚苯硫醚纤维的制备方法-CN202210965995.X在审
发明人：李曰斌;邓鑫星;杨青山;冉祥鑫;张家豪 -专利权人：山东产研明泉新材料研究院有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： D06M15/256 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗氧化高性能聚苯硫醚纤维的制备方法，包括以下步骤：将聚四氟乙烯乳液、滑石粉、硅烷偶联剂、粘合剂、固化剂、成膜剂和溶剂按照一定质量比例进行混合，搅拌使其混合完全，得到抗氧化剂溶液；在聚苯硫醚初生纤维集束完成后进行牵伸时引入溶剂体系，制备得到高断裂强度、高模量、高性能的聚苯硫醚纤维；向抗氧化剂溶液中放入制备的聚苯硫醚纤维，充分搅拌混合，将浸渍后的聚苯硫醚纤维取出烘干得到成品。本发明的技术方案解决了现有技术中聚苯硫醚纤维强度低并且不具备抗氧化的性能，改善了当今聚苯硫醚纤维只具备耐热和阻燃性能的弊端，延长了材料的使用寿命，制得的抗氧化的高性能聚苯硫醚纤维无毒无害，效果好。
一种氧化性能聚苯硫醚纤维制备方法

[发明专利]一种高强耐久无碱速凝剂及其制备方法-CN202110534739.0在审
发明人： 邓鑫星 -专利权人：传辰立新（厦门）科技有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C04B24/38 文献下载
摘要：本发明涉及无碱速凝剂制备技术领域，尤其涉及一种高强耐久无碱速凝剂及其制备方法，该无碱速凝剂按质量份计包括以下原料：硫酸铝30～65份、硫酸亚铁12～18份、有机胺2～8份、悬浮稳定剂1～5份、稳定剂1～3份、改性减水剂1～5份以及水20～35份，且其制备方法包括以下步骤：S1、将硫酸铝和硫酸亚铁磨碎加工，过80～300目筛，备用；S2、加入有机胺、悬浮稳定剂、稳定剂和水的混合溶液中，在40℃～100℃条件下溶解，同时用高速搅拌器强力搅拌10～30分钟，随后，加入改性减水剂继续搅拌15～25分钟。本发明可以有效地改善无碱速凝剂的阻水效果，避免其内部所含的速凝成分因吸水而过早分解。
一种高强耐久无碱速凝剂及其制备方法

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