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[外观设计]纺织布搬运车-CN202330226334.0有效
发明人：张钰金;晏萌;薛宇鑫 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2023-04-22 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： 12-02 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：纺织布搬运车。2.本外观设计产品的用途：用于搬运纺织布。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图1。
纺织搬运车

[发明专利]基于动态滑动窗口与模板匹配的病理数据模型的构造方法-CN202111449009.7在审
发明人：曹一彤;齐金鹏;任晴;钟金美;贾灿;袁傲;薛宇鑫 -专利权人：东华大学
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G16H50/20 文献下载
摘要：基于动态滑动窗口与模板匹配的病理数据模型的构造方法。采集神经系统疾病患者的心电信号获取时序病理数据，并运用滑动窗口模型将时序病理数据分为固定大小的数据段；计算各数据段的波动量与均值获取两组病情分割阈值；结合分割阈值对数据段进行病情分类，形成病理数据模板库；依据待检测数据段与病理模板的特征相似程度，对待测数据段进行模板匹配，实现专家系统模型的病情诊断功能。本发明结合多突变点检测算法，提出了两种病情分类策略，有效完成了患者病状的分级；利用动态滑动窗口与分割阈值，结合专家知识生成了多种维度，多种长度的病理模板，极大丰富了专家模板库中模板的种类与病理信息。
基于动态滑动窗口模板匹配病理数据模型构造方法

[发明专利]获取超导线材铜槽线加工率的方法-CN202010410019.9有效
发明人：柳祥;郭强;张凯林;薛宇鑫 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： H01B12/04 文献下载
摘要：本发明的获取超导线材铜槽线加工率的方法，超导材料加工技术的技术领域，解决现有技术中的方法获取铜槽线加工率耗时长的技术问题。该方法包括S1:根据镶嵌焊接工艺选取加工件，并浸入锡液体进行部分长度的镶嵌焊接；S2:截取长度相同的已镶嵌焊接的加工件和未镶嵌的加工件；S3:对已镶嵌加工件进行剥离，并对铜槽线做一次和二次退锡液处理；S4:获取S2中所述未镶嵌加工件的铜槽线重量、获取所述一次退锡液处理后和所述二次退锡液处理后的铜槽线重量；S5:将S4中获得的三种状态下铜槽线重量数据带入公式中，通过重量变化计算出铜槽线加工率。本发明用以完善铜槽线加工率获取方法，满足人们对铜槽线加工率获取简单、可靠的要求。
获取超导线材铜槽线加工方法

[发明专利]一种Nb3-CN201810617994.X有效
发明人：张平祥;薛宇鑫;武博;史一功;刘建伟;郭强;李建峰;刘向宏;冯勇 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： H01B12/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种Nb3Sn超导线材用SnCu棒材合金晶粒的细化方法，采用等通道挤压和直接挤压相结合的方法制备出具有细小晶粒尺寸的Nb3Sn线材用的SnCu合金棒。通过该种方法可以有效降低SnCu合金棒材中Cu6Sn5晶粒尺寸，从常规的20～40μm降低到2～3μm，采用该方法制备的SnCu合金棒材，有效增强了Nb3Sn超导线材加工性能，提高Nb3Sn超导线材制备成品率。
一种 nb base sub

[发明专利]一种Nb3-CN201810562409.0有效
发明人：张平祥;武博;史一功;朱艳敏;薛宇鑫;刘建伟;郭强;李建峰;刘向宏;冯勇 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Nb3Sn股线预热处理方法，包括：将Nb3Sn股线加热到180～400℃之间，恒温保持30～60分钟，停止加热后对Nb3Sn股线截取试样，通过树脂镶嵌，打磨抛光后获得股线横截面，检测股线横截面的SnCu中间相面积占比，当SnCu中间相在锡铜中心区面积占比达到20％以上，即完成预热处理加工。本发明对Nb3Sn股线进行预热处理，促使生成SnCu中间相，提高了股线中心强度，进而增强Nb3Sn股线在绞缆过程中的变形抗力，增强Nb3Sn股线的绞缆性能，同时，抑制了外力作用下引发的断裂力学行为，防止了Nb3Sn股线断裂，有效提高Nb3Sn股线的绞缆可靠性。
一种 nb base sub

[发明专利]一种提高Nb-CN201810562523.3在审
发明人：张平祥;武博;史一功;薛宇鑫;周安林;刘建伟;郭强;李建峰;刘向宏;冯勇 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： H01B12/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高Nb
单芯棒铜层无氧铜包套无氧铜棒复合棒制备热处理复合包套加热挤压区域扩散线材加工载流能力成品率线材集束排布芯丝装入组装复合外部

[发明专利]一种高临界电流密度Nb₃Sn超导线材用CuNb复合棒的制备方法-CN201710651634.7有效
发明人：武博;史一功;周安林;薛宇鑫;刘建伟;李建峰;刘向宏;冯勇 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2017-08-02 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：一种高临界电流密度Nb₃Sn超导线材用CuNb复合棒的制备方法，通过在初始晶粒尺寸细小、均匀的Nb棒表面电镀一定厚度的Cu层，经过组装、焊接、挤压得到CuNb复合棒，简化了CuNb单芯棒的制备流程，避免了由于Nb锭初始晶粒尺寸粗大，挤压后组织不均匀，导致超导线材后续加工过程中拉伸断线、断芯的问题。同时由于采用表面电镀方法，更加准确的控制了CuNb单芯棒中的Cu/Nb原子比，可以有效的、精确控制CuNb复合棒中的Nb含量；同时可以有效减小Nb棒尺寸，减小初始包套尺寸；便于提高CuNb复合包套中的Nb芯丝数，提高导线长线加工率；同时采用直接组装CuNb复合包套，提高了效率，降低了加工过程的质量风险。
一种临界电流密度 nb3sn 超导线材 cunb 复合制备方法

[发明专利]NbTi/Cu超导扁带轧制方法-CN201310347563.3有效
发明人：万小波;李建峰;薛宇鑫;刘建伟;刘向宏;冯勇;张平祥 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：NbTi/Cu超导扁带轧制方法，选用多个不同轧辊直径的四重轧机安装到轧制设备上，将绝缘NbTi/Cu超导圆线连续穿过多个四重轧机后连接在收线机上，调节各道次轧辊压下量，启动设备进行轧制。采用本发明轧制的NbTi/Cu超导扁带尺寸精度高，圆弧角大小均匀、圆弧角半径小，利于后续使用。本发明轧制方法工艺简单，便于实现。
nbti cu 超导轧制方法

[发明专利]NbTi/Cu超导坯锭组装过程中空隙的填充方法-CN201210279517.X无效
发明人： 薛宇鑫;李建峰;万小波;杨波;刘向宏;冯勇;张平祥 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2012-08-07 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： H01B13/012 文献下载
摘要：本发明涉及一种NbTi/Cu超导坯锭组装过程中空隙的填充方法，其特征在于：将NbTi/Cu单芯棒添加完成后的无氧铜管截面垂直于地面水平放置，将圆形无氧铜棒插入到梯形或三角形空隙中集束夯实；将插入的圆形无氧铜棒端面整理平齐，将无氧铜管转方向，将圆形无氧铜棒插入空隙中；直至不再出现由于重力而产生的空隙。有益效果：采用两种规格无氧铜棒配合填充NbTi/Cu超导复合坯料组装过程中的空隙，通用性提高了NbTi/Cu超导复合包套组装的效率和坯料空隙填充材料的利用率，降低了NbTi/Cu超导材料的制造成本。
nbti cu 超导组装过程空隙填充方法

[发明专利]NbTi/Cu超导坯锭的组装方法-CN201210278889.0有效
发明人：李建峰;万小波;薛宇鑫;张华峰;刘向宏;冯勇;张平祥 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2012-08-07 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种NbTi/Cu超导坯锭的组装方法，其特征在于：按照设计的NbTi/Cu多芯复合坯料截面，将对边尺寸一致的六方NbTi/Cu单芯棒或对边尺寸一致的六方无氧铜棒，组合成模块1、模块2，并将组合后的模块进行捆扎；将无氧铜管水平放置，将模块1放入无氧铜管内，并将外露部分进行集束；将2个模块2相对置入模块1的两侧放入无氧铜管内，并将外露部分进行集束；将复合坯料的空隙采用圆形无氧铜棒填充紧密。本发明方法，采用模块化的组装方法可以实现NbTi/Cu超导多芯复合包套的高效组装，组装效率高，适用于工业化生产。适用于芯丝数量不大于55芯的NbTi/Cu超导体的批量化组装，通用性强，效率高，成本低，有利于NbTi/Cu超导体的工业化生产。
nbti cu 超导组装方法

[发明专利]一种制备MRI用NbTi超导线的方法-CN201110284991.7有效
发明人： 薛宇鑫;欧阳海波;万小波;李建峰;王天成;刘向宏;冯勇;张平祥 -专利权人：西部超导材料科技有限公司
申请日： 2011-09-22 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备MRI用NbTi/Cu超导线的方法，技术特征在于：将Cu锭进行深孔钻，获得15-100孔的多孔Cu锭，孔均匀的分布在以Cu锭中心为中心的1到6层同心圆上；其次将NbTi/Cu单芯棒插入多孔Cu锭中，Cu基体的横截面积与NbTi合金棒的总横截面积比率为2到10；最后将两端用铜盖焊接盖封，进行挤压，然后进行反复拉伸、退火，可得芯丝为直径为50到150μm，孔间距与NbTi的芯丝直径比率在0.15到0.45范围内的NbTi/Cu超导线。采用本发明制备MRI用NbTi/Cu超导线，可以简化工艺、提高成品率，从而降低了生产成本。
一种制备 mri nbti 导线方法

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