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[发明专利]一种屈服强度1000MPa级超高强钢板及其制备方法-CN202211039251.1有效
发明人：唐帅;熊杰;蓝慧芳;刘振宇;李建平;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种屈服强度1000MPa级超高强钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该屈服强度1000MPa级超高强钢板的制备方法为：1)按照热轧钢板的化学成分配比，熔炼成铸坯；2)将铸坯保温，进行热轧，以一定冷却速率，冷却至适当温度，随后在线升温至一定温度后卷取制得热轧板；3)进行回火热处理。得到的屈服强度1000MPa级超高强钢板是高强钢板，微观组织主要包括贝氏体和纳米级碳化物，碳化物弥散分布在贝氏体基体上，屈服强度为≥1000MPa，抗拉强度为≥1150MPa，断后延伸率A≥18％。
一种屈服强度 1000 mpa 高强钢板及其制备方法

[发明专利]一种超厚高强韧高均质水电用特厚钢板及其制造方法-CN202211018305.6有效
发明人：黄红乾;杜林秀;高秀华;吴红艳;高彩茹;蓝慧芳;刘洋;陶振 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种超厚高强韧高均质水电用特厚钢板及其制造方法，其成分按质量百分比含C 0.02～0.10％，Si≤0.30％，Mn 4.0～8.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als 0.015～0.040％，Cr≤0.4％，Mo≤0.40％，Ni≤1.0％，Cu≤0.3％，Nb≤0.030％，V 0.04～0.12％，Ca 0.001～0.005％，B≤0.002％，稀土0.01～0.04％，余量为Fe；制造方法包括以下步骤：(1)高炉铁水冶炼；(2)KR预脱硫；(3)转炉出钢：(4)VD/RH真空脱碳；(5)LF精炼；(6)VD/RH真空脱气；(7)模铸；(8)热清热装；(9)钢锭加热；(10)轧制；(11)ACC冷却；(12)堆冷；(13)淬火；(14)临界回火。本发明的钢具有极佳的淬透性，满足120‑300mm特厚钢板常规淬火条件需要，生产钢板的强塑性、延伸率、低温韧性、组织性能均匀性远好于传统CrNiMo合金的调质高强钢。
一种超厚高强韧高均质水电用特厚钢板及其制造方法

[发明专利]一种中、高锰钢的耐高温防氧化涂料及涂覆方法-CN202211051936.8有效
发明人：黄红乾;杜林秀;高秀华;吴红艳;高彩茹;蓝慧芳;刘洋;陶振 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：一种中、高锰钢的耐高温防氧化涂料及涂覆方法，属于钢铁冶金技术领域，该涂料有效成分按重量百分比:有机硅树脂:20～35％，Na2SiO3:8～20％，K2SiO3:2～10％，H3BO3:1～5％,CaO:10～20％，Al2O3:10～25％，MgO:2～10％，SiC:2～8％，CeO2:2～12％，铝粉:2～5％及不可避免的杂质。涂层高温脱水氧化后的SiO2总含量在35～50％之间，碱度R控制在0.60～0.90。该涂料具有使用温度小于≤1300℃且长时间保温使用的防氧化效果，满足中、高锰合金钢对涂层材料的成分、高温耐腐蚀性、涂层致密性、耐高温防氧化等性能的要求。
一种高锰钢耐高温氧化涂料方法

[发明专利]一种酸性服役环境下屈服强度600MPa级耐蚀钢的闪光对焊焊接方法-CN202211157322.8在审
发明人：高秀华;王宏岩;杜林秀;吴红艳;李金波;蓝慧芳 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： B23K11/04 文献下载
摘要：本发明公开一种酸性服役环境下屈服强度600MPa级耐蚀钢的闪光对焊焊接方法，耐蚀钢扁钢厚度为3.5‑8mm，闪光对焊工艺参数包括预热电流、焊接电流、伸出长度、闪光留量、顶锻留量、顶锻压力、进给速度、闪光顶锻完成后预压时间。采用本发明的焊接工艺可以实现耐蚀钢扁钢焊接接头的可靠性连接，有效降低能源消耗与生产成本，改善闪光对焊接头组织不均匀性，降低屈强比，提高焊接接头强度与耐蚀性能，能够满足海洋恶劣环境中柔性管用耐蚀钢焊接接头力学性能与耐蚀性能的服役要求，生产过程中通过控制焊接工艺参数，辅以焊后热处理来实现接头组织及性能的调整，有利于加速深海或超深海油田开采步伐，降低油田开发成本。
一种酸性服役环境屈服强度 600 mpa 级耐蚀钢闪光焊接方法

[发明专利]抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板及其制备方法-CN202211039248.X在审
发明人：唐帅;熊杰;蓝慧芳;刘振宇;李建平;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，其含有的成分及其质量百分比为：C：0.06～0.12％；Mn：1.0～2.0％；Si：0.08～0.2％；Ti：0.05～0.13％；Cr：0.7～1.5％；P≤0.02％；S≤0.01％；余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法：1)按照热轧钢板的化学成分配比，熔炼成铸坯；2)将铸坯保温，进行热轧，以一定冷却速率，冷却至适当温度，随后在线升温至卷取。得到的抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，微观组织主要包括贝氏体、残余奥氏体、纳米级碳化物，碳化物弥散分布在贝氏体基体上，屈服强度为≥750MPa，抗拉强度为≥1000MPa，延伸率A≥15％。
抗拉强度 1000 mpa 热轧高强钢板及其制备方法

[发明专利]一种屈服强度500MPa级冷轧钢板及其制备方法-CN201611139263.6有效
发明人： 蓝慧芳;杜林秀;王国栋;李建平;邱春林;李强 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-12 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种屈服强度500MPa级冷轧钢板及其制备方法，属于冶金技术领域；钢板组成成分及其质量百分比为：C：0.06～0.09％，Si：0～0.2％，Mn：0.8～1.0％，Ti：0.03～0.05％，Nb：0.02～0.04％，其余为Fe及不可避免杂质元素；制备方法：1)按照冷轧钢板的化学成分配比，熔炼成铸坯；2)将铸坯保温，进行热轧，制得热轧板后，以一定冷却速率，冷却至适当温度时卷取；3)将卷曲后的热轧板，酸洗后冷轧，制得冷轧板；4)将冷轧板进行分段加热和分段冷却的连续退火处理。本发明冷轧钢板，微观组织主要包括铁素体、珠光体和渗碳体，屈服强度为530～560MPa，抗拉强度为580～615MPa，延伸率A₈₀为21.3～22.5％，屈强比≥0.90。
冷轧钢板制备屈服冷轧板热轧板铸坯冷却化学成分配比冶金技术领域质量百分比分段加热分段冷却连续退火微观组织杂质元素卷曲熔炼屈强比渗碳体铁素体延伸率珠光体冷轧时卷酸洗热轧保温钢板

[发明专利]一种1000MPa级高扩孔型冷轧贝氏体钢的制造方法-CN201611140464.8有效
发明人：李建平;张俊潇;蓝慧芳;花福安 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-12 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种1000MPa级高扩孔型冷轧贝氏体钢的制造方法，包括以下步骤：（1）熔炼并浇铸铸坯，成分为C 0.19~0.25%，Si 1.3~1.6%，Mn 1.5~1.75%，Nb 0.045~0.05%，Al 0.01~0.05%，P≤0.010%，S≤0.010%，其余为Fe；（2）在1200±30℃加热2~3h后热轧；（3）酸洗后冷轧；（4）870~950℃保温5~120s进行奥氏体化；（5）冷却至360~420℃并保温150~500s后，再冷却至室温。本发明通过合理优化成分设计，利用快速加热和后续的超快速冷却连续退火工艺，可细化组织，提高组织的均匀性，保证材料的高的强塑性和局部成形性。
冷轧贝氏体钢扩孔保温超快速冷却奥氏体化成分设计局部成形快速加热连续退火熔炼均匀性强塑性再冷却酸洗细化铸坯热轧加热浇铸制造冷却优化保证

[发明专利]一种屈服强度420MPa级冷轧钢板及其制备方法-CN201611138928.1有效
发明人： 蓝慧芳;杜林秀;王国栋;李建平;李强;邱春林 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-12 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种屈服强度420MPa级冷轧钢板及其制备方法，属于冶金技术领域；钢板组成成分及其质量百分比为：C 0.06～0.09％，Si 0～0.2％，Mn 0.8～1.0％，Ti 0～0.02％，Nb 0.01～0.025％，其余为Fe及不可避免杂质元素；制备方法：1)按照冷轧钢板的化学成分配比，熔炼成钢锭并锻造成板坯；2)将板坯保温，进行热轧，制得热轧板后，以一定冷却速率，冷却至适当温度时卷取；3)将卷取后的热轧板，酸洗后冷轧，制得冷轧板；4)将冷轧板，采用低温均热和分段冷却的连续退火处理。本发明屈服强度420MPa级冷轧钢板，微观组织主要包括铁素体、珠光体和渗碳体，其屈服强度为435～450MPa，抗拉强度为518～548MPa，延伸率A80为25.0～26.3％。
冷轧钢板屈服制备冷轧板热轧板板坯冷却化学成分配比冶金技术领域质量百分比分段冷却连续退火微观组织杂质元素熔炼渗碳体铁素体延伸率珠光体钢锭卷取冷轧时卷酸洗热轧保温钢板

[发明专利]一种1100MPa级热轧超高强高韧钢不预热焊接方法-CN201510418359.5有效
发明人：谢辉;杜林秀;胡军;孙国胜;宋娜;刘浩;高秀华;蓝慧芳 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-07-16 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：一种1100MPa级热轧超高强高韧钢不预热焊接方法，按以下步骤进行（1）在待焊接板材的接头处开V形坡口；（2）打磨去除氧化铁皮和铁屑；（3）四周固定后进行Ar+CO2混合气体保护固定焊；（4）进行打底焊，打底焊的焊接电压为22~24V，焊接电流为220~240A，焊接速度为390~480mm/min；（5）进行填充焊；（6）在200±5℃条件下保温50~70min。本发明的方法焊前及焊接道次间不需要进行预热，能耗低生产效率高，能够解决1100MPa级高强钢焊接问题；焊接接头平整光滑，强度和韧性均能达到使用要求。
一种 1100 mpa 热轧高强高韧钢不预热焊接方法

[发明专利]一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法-CN201510490691.2有效
发明人：杜林秀;王小鹏;孙国胜;谢辉;刘浩;胡军;于帅;翁镭;翟剑晗;蓝慧芳;吴红艳 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明的目的是为了开发出更薄、成型性能更好的耐候双相钢，提供了一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法，属于冷轧耐候双相钢的制造领域。该钢的化学成分按重量百分比为C 0.07～0.15％、Si 0.30～0.80％、Mn1.40～1.70％、P<0.01％、S<0.01％、Cr 0.40～0.60％、Cu 0.20～0.30％、Ni 0.15～0.30％、Nb 0.02～0.05％、Ti 0.02～0.05％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。该制备方法包括热轧、冷轧和连续退火步骤，连续退火包括加热保温、缓冷、快冷、过时效四个阶段。该冷轧耐候双相钢是一种低合金先进高强钢，焊接性能优异，具有较高的强度和优异的延伸率，抗拉强度为729～747MPa，屈服强度为328～346MPa，延伸率为21～22％，并且耐大气腐蚀性能良好。
一种塑性 700 mpa 冷轧耐候双相钢及其制备方法

[发明专利]一种高局部成形性能冷轧超高强双相钢的制造方法-CN201510949646.9在审
发明人： 蓝慧芳;杜林秀;李建平;李强;邱春林;张俊潇;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-12-18 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种高局部成形性能冷轧超高强双相钢的制造方法，工艺步骤为：（1）按照重量百分比为：C 0.08~0.12%，Si 0.1~0.5%，Mn 1.5~2.5%，Al 0.015-0.05%，其余为Fe及不可避免杂质元素的化学成分选配原料，熔炼成铸坯；（2）将铸坯在1150~1250℃加热1.5~2小时后进行热轧，轧后以50~200℃/s的冷却速度冷却至450~620℃进行卷取；（3）将热轧钢板进行冷轧，随后以50~300℃/s的速度加热至740~820℃进行退火，以2~6℃/s的冷速冷至620~680℃，之后以30~100℃/s的冷速冷至250~350℃过时效3~5min，得到超高强双相钢。
一种局部成形性能冷轧高强双相钢制造方法

[发明专利]一种超高强度贝氏体钢板及其制备方法-CN201410201493.5有效
发明人： 蓝慧芳;杜林秀;邱春林;高秀华;高彩茹;吴红艳 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-05-14 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：一种超高强度贝氏体钢板及其制备方法，属于冶金技术领域，钢板成分按重量百分比含C0.18~0.22%，Si1.45~1.55%，Mn3.0~7.0%，Ni0~3.0%，Cr0~0.8%，Mo0~0.5%，其余为Fe及不可避免杂质；其抗拉强度为1650~1800MPa；制备方法按以下步骤进行：（1）按设定成分熔炼并浇铸制成铸坯；（2）在1200±30℃加热2~3h后进行热轧，获得热轧钢板；（3）以10~30℃/s的速度升温至850~950℃，保温10~180s进行奥氏体化；（4）空冷至220~380℃，在220~350℃保温20~180min。本发明的方法不需要进行调质处理，也不需要采用盐浴炉预冷却，降低了工艺控制难度，简化了制造工序；制备发钢板具有高强塑性匹配和高冲击韧性；热处理后钢板板形良好，残余应力低，使用性能良好。
一种超高强度贝氏体钢板及其制备方法

[发明专利]一种基于轧制变形和快速相变的板带钢材的生产方法-CN201110254263.1无效
发明人：杜林秀;蓝慧芳;高秀华;高彩茹;邱春林;吴红艳 -专利权人：东北大学
申请日： 2011-08-31 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于钢材制备领域，尤其涉及一种基于轧制变形和快速相变的板带钢材的生产方法。其要点在于将薄规格连铸坯或热轧态钢板温轧，然后通过加热装置以30-200℃/s的加热速度加热到适当温度，再通过冷却装置以10-50℃/s的冷却速度进行冷却，轧件冷却后进入单机架强力轧机进行轧制变形，然后以10-100℃/s的速度冷却至室温，矫直机进行矫直，得到板带钢材产品；或者将轧件冷却后送入多机架连轧机组进行轧制变形，然后以10-100℃/s的速度冷却至室温，通过卷取机卷取，得到热轧板卷产品。本发明的生产方法能够在生产线上生产微观组织在亚微米尺度的板带钢产品，屈服强度最高达到1150MPa，有利于在工业生产中推广应用。
一种基于轧制变形快速相变钢材生产方法

[发明专利]一种高性能低碳贝氏体钢及生产方法-CN201110027503.4无效
发明人：潘贻芳;蓝慧芳;李树庆;卢建军;孔德强 -专利权人：天津钢铁集团有限公司
申请日： 2011-01-26 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明属于金属材料领域，尤其涉及钢铁冶炼及压延工艺技术领域。本发明提供了一种高性能低碳贝氏体钢及生产方法，其化学成分含量(wt％)为：C＝0.03-0.10％，Si＝0.05-0.5％，Mn＝1.0-2.0％，Cr＝0.1-0.5％，Mo＝0.1-0.5％，Nb＝0.01-0.10％，Ti＝0.005-0.10％，Al＝0.02-0.06％，其余为Fe。采用转炉冶炼、LF精炼、微合金化及Ca处理，然后连铸；轧制过程采用TMCP工艺，采用两阶段控轧，随后进行加速冷却，之后空冷。该钢种含碳量低，低温韧性好，而且具有良好的抗层状撕裂性能及冷弯成型性能。不需弛豫和回火处理，工艺简单，既提高了强度，又降低了成本。产品可以广泛应用于工程机械、挖掘机械、重型汽车、船舶、集装箱及海洋设施等领域。
一种性能低碳贝氏体钢生产方法

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