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[实用新型]一种密封条的横向切料机构-CN202321153077.3有效
发明人： 葛珍荣;李建;余智勇;邵小燕 -专利权人：宁波本祥汽车零部件有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B26D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种密封条的横向切料机构，包括台架、横向固定在台架中的台板、两个设于台板上并前后对称分布的主体、以及设于两个主体之间的压紧装置，压紧装置包括固定在台板顶部的撑架、竖直固定在撑架上的立板、两个固定在立板上并左右对称设置的压紧气缸、以及两个分别固定在两个压紧气缸伸缩端上的压紧块；主体包括开槽单元和开孔单元；本实用新型简化了操作步骤以达到了省时省力的效果；而且借助能一次性对两根橡胶密封条的两处位置进行同时加工，因此大幅提高了工作效率。
一种密封条横向机构

[实用新型]一种密封条的切料机构-CN202321159359.4有效
发明人： 葛珍荣;李建;余智勇;邵小燕 -专利权人：宁波本祥汽车零部件有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B26D11/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种密封条的切料机构，包括框架、横向固定在框架中并分别左右设置的第一桌板和第二桌板、两个分别设于第一桌板和第二桌板上的端部切料单元、以及设于第一桌板上并介于两个端部切料单元之间的中部切料单元，第二桌板的顶部还固定有加高架，加高架的顶部还固定有两个前后设置的定位槽；本实用新型将端部切料单元与中部切料单元整合在一起，进而能对密封条的端部和中部进行同时切料，从而大大方便了使用并节省了较多时间，而且能一次性对两个密封条进行加工以进一步提高了加工效率；此外，上述整合方式还既降低了加工成本，又节余了空间。
一种密封条机构

[发明专利]一种超高强钢跟踪切机-CN202310721387.9在审
发明人：柴振华;艾慧明;葛珍荣;陈其江 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超高强钢跟踪切机，涉及跟踪切断机领域，超高强钢跟踪切机包括强钢本体、用于切断强钢本体的切机本体、用于夹持矫正强钢本体外侧的限位组件以及用于间歇旋转送料的下料组件，本发明通过在切断刀片的两端设置限位组件，在切机本体控制切断刀片斜向切断强钢本体时，两端的限位组件会同时随着切断刀片的下落同时对强钢本体的两侧进行压缩调整，使经过切断刀片切断后略微倾斜的强钢本体矫正，达到强钢本体两侧的精度高的目的，减少后续加工；本发明通过在切断刀片的两侧设置限位组件，在切机本体带动切断刀片移动时，限位组件随切断刀片同步传送，可以避免产生误差，可靠性好。
一种高强跟踪

[发明专利]一种超高强钢激光分切机-CN202310756742.6在审
发明人： 葛珍荣;柴振华;刘祖辉;陈其江 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超高强钢激光分切机，涉及激光分切机领域，包括工作架、用于带动钢板移动的传动组件以及用于辅助钢板移动的从动组件，传动组件以及从动组件通过轴承与工作架内壁相连接，且从动组件位于传动组件顶部，工作架输出端设有用于出料的下料组件，工作架内部设有用于对钢板进行限位的稳定装置以及用于对钢板表面进行抛光的打磨部件，本发明通过在工作架内壁两侧设置第一滑轨以及第二滑轨，在钢板进入工作架时，通过工作架内壁两侧的第一滑轨以及第二滑轨会对钢板进行限位，使传动组件以及从动组件在带动钢板移动时，钢板不会因为辊轴之间的卡顿现象发生偏移，从而使钢板在移动时更加平稳，增加钢板的稳定性。
一种高强激光分切机

[发明专利]一种弧形跟踪切断机-CN202210684016.3有效
发明人：柴振华;葛珍荣;袁海江;艾慧明;冯宗金 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B23Q1/01 文献下载
摘要：本发明提供一种弧形跟踪切断机，包括底板，所述底板上设有底座；滑座，通过向下凹且与弧形型材曲率相同的弧形滑轨滑配在所述底座上；安装座，固定在所述滑座上，安装座上开设有导料孔，所述导料孔的进料端设有压紧机构，所述导料孔的出料端设有切料机构；气弹簧，铰接在所述底座上，所述气弹簧的输出轴与所述滑座铰接、并能拉动所述滑座朝弧形型材的进料方向运动，传感器，设置在所述弧形滑轨两端，用于感测滑座的滑动位置。本发明弧形跟踪切断机，能实现弧形跟踪切断，结构紧凑，制造成本低，精度高，可靠性好，稳定性高。
一种弧形跟踪切断

[发明专利]一种跟踪切断机-CN202210683085.2有效
发明人：柴振华;葛珍荣;林俊鹏;袁广成;冯宗金 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B23D25/04 文献下载
摘要：本发明提供一种跟踪切断机，包括底板、滑座、安装座、气弹簧和传感器，滑座水平滑配在所述底板上；安装座固定在滑座上，安装座上开设有容型材穿过的进料孔，进料孔的进料端固定有能夹紧型材的压料机构，所述进料孔的出料端固定有用于切断型材的切料机构；气弹簧水平固定在所述底板上，所述气弹簧的输出轴与所述滑座连接、并能推动所述滑座朝型材进料方向运动，所述气弹簧对所述滑座的推力为f1，所述压料机构压紧时型材对所述滑座的推力为f2，且f2＞f1；传感器设置在所述底板两端。本发明跟踪切断机，结构紧凑，制造成本低，精度高，可靠性好，稳定性高。
一种跟踪切断

[发明专利]采用TSR产线生产的抗拉强度≥1200MPa级热轧带钢及方法-CN202210781466.4有效
发明人：葛锐;葛珍荣;冯宗金;童有根 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：采用TSR产线生产的抗拉强度≥1200MPa级热轧薄带钢，其组分及wt%为：C：0.12～0.20%，Mn：1.8～3.0%，P≤0.01%，S≤0.01%，Als：0.015～0.050%，Cr不超过1.0%，N≤0.005%，Nb：0.01～0.05%或V：0.06～0.20%的其中的一种或两种的复合添加；生产方法：常规冶炼及精炼；浇注成坯；热轧；冷却；卷取后自然冷却至室温；开卷落料后冷成形。本发明通过添加Nb或V或两者的复合，以及采用TSR短流程工艺生产，不仅保证其力学性能，且能减少带钢反复加热、多次除磷、多道次轧制等，还能取消冷轧和热处理，可使能耗降低80%以上及减少二氧化碳排放70%以上，使产品表面粗糙度由1.5～3μm降至1μm以内，且用户无需在成型前予以酸洗。
采用 tsr 生产抗拉强度 1200 mpa 热轧带钢方法

[发明专利]采用TSR产线生产的抗拉强度≥1500MPa级热成形钢及方法-CN202210534074.8有效
发明人：葛锐;葛珍荣;冯宗金;童有根;柴振华 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：采用TSR产线生产的抗拉强度≥1500MPa级热成形钢，其组分及wt%为：C：0.20～0.25%，Si：0.25～0.50%，Mn：1.40～2.00%，P≤0.01%，S≤0.01%，Als：0.015～0.050%，N≤0.005%，B：0.0005～0.0015%，Nb：0.016～0.030%或Ti：0.016～0.030%或V：0.06～0.20%的一种或两种及以上；工艺：常规冶炼及精炼；浇注成坯；热轧；采用气雾式冷却；卷取后自然冷却至室温；开卷落料后奥氏体化；热成形后进行模内淬火；自然冷却。本发明不仅能保证其力学性能，且能减少生产中带钢反复加热、多次除磷、多道次轧制等，取消冷轧和退火工序，降低能耗80%以上、减少二氧化碳排放70%以上，使带钢表面粗超度由1.5～3μm降至不超过1μm。
采用 tsr 生产抗拉强度 1500 mpa 成形方法

[发明专利]采用TSR产线生产的抗拉强度≥1500MPa级热轧带钢及方法-CN202210534048.5有效
发明人：葛锐;葛珍荣;冯宗金;童有根;柴振华 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：采用TSR产线生产的抗拉强度≥1500MPa级热轧带钢，其组分及wt%：C：0.20～0.25%，Si：0.25～0.50%，Mn：1.30～2.00%，P≤0.01%，S≤0.01%，Als：0.015～0.050%，Cr：0.4～1.0%，N≤0.005%，Nb：0.016～0.035%或Ti：0.016～0.035%或V：0.06～0.20%中的一种或两种以上；工艺：常规冶炼及精炼；浇注成坯；热轧；冷却；卷取后自然冷却；开卷落料后冷成形。本发明通过添加Nb或Ti或V或复合，并控制Cr、Mo及采用TSR工艺，不仅能保证力学性能，且能减少带钢反复加热、多次除磷、多道次轧制等，还能取消冷轧和退火，使能耗降低80%以上、二氧化碳减排70%以上，带钢表面粗糙度由1.5～3μm降至1μm以内。
采用 tsr 生产抗拉强度 1500 mpa 热轧带钢方法

[发明专利]一种油箱支架的生产工艺及其油箱支架-CN202211524926.1在审
发明人：童有根;葛珍荣;葛锐;冯宗金;叶晨晨;张川洋;叶俞聪 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本申请涉及汽车制造领域，具体公开了一种油箱支架的生产工艺及其油箱支架，一种油箱支架的生产工艺，包括以下步骤：（1）一次冲压：将2‑4mm的板材冲压成V字形的板材，预冲压弯折到80‑120°；（2）加热：预弯折的板材经加热奥氏体化，保温10‑200s；（3）模具内进一步冲压成型：将奥氏体化后的板材在模具内进一步冲压塑性得到V字形胚体；（4）将V字形胚体保压、淬火，最后冷却得到油箱支架。本申请中油箱支架的生产工艺可用于多种油箱支架的生产，生产的油箱支架具有高强度高韧性轻量化的优点。
一种油箱支架生产工艺及其

[发明专利]一种轻量化高强度汽车防护梁及其制备方法和拉弯机-CN202211524908.3在审
发明人：柴振华;葛珍荣;葛锐;艾慧明;袁广成 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及汽车零部件制造的技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度汽车防护梁及其制备方法。一种轻量化高强度汽车防护梁，由以下重量百分比的组分型材热拉弯成型而得：C：0.15‑0.35%，Mn：1.0‑1.8%，Si≤1.3%，B≤0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质。本申请的轻量化高强度汽车防护梁在具有轻量化高强度的前提下，还具有拉弯时不易回弹或者开裂的优点。
一种量化强度汽车防护及其制备方法拉弯机

[发明专利]一种油箱支架及其生产工艺-CN202211530225.9在审
发明人：童有根;葛珍荣;葛锐;冯宗金;叶晨晨;张川洋;叶俞聪 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本申请涉及汽车制造领域，具体公开了一种超高强度油箱支架及其生产工艺。一种油箱支架生产工艺包括以下步骤，将钢板一次冲压，然后炉内加热；进行二次冲压，保压、淬火，其中淬火的具体操作为：保压后使用水性骤冷介质A淬火待温度降低至50‑95℃，然后浸泡在水性骤冷介质B中，进行冷淬，得到油箱支架；水性骤冷介质A包括聚烷撑乙二醇，叔丁醇异丙醇，水，氨基硅油，醋酸；水性骤冷介B为乙腈‑氯乙烷混合水溶液。本申请的生产工艺抛弃了传统加厚钢材的技术方案，获得了拉伸性能和强韧度性能优异的轻量化油箱支架。
一种油箱支架及其生产工艺

[发明专利]一种超高强鞍座板及其制造方法-CN202211531747.0在审
发明人：葛锐;葛珍荣;童有根;叶晨晨;张川洋;叶俞聪 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本申请涉及汽车牵引部件的技术领域，具体公开了一种超高强鞍座板及其制造方法，一种超高强鞍座板，包括以下质量百分比的原料：C 0.15‑0.35%，Mn 1.0‑1.8%，Si≤0.5%，B≤0.005%，Zr 0.0015‑0.035%，Al 0.15%‑0.2%，ZrB20.002‑0.007%，ZrO2 0.001‑0.004%，其余成分为铁；其制造方法为：步骤一，熔炼：按上述原料在真空感应电炉中均匀搅动熔炼，浇铸成钢板；步骤二，均一化处理：将钢板在惰性气体保护下进行加热，保温，在空气中冷却至常温，轧制成所需材料厚度，切成零件坯料；步骤三，热冲压成型：将步骤二得到的坯料首先使用预成型模具对坯料进行冷冲压，然后快速移动到模具内进行冲压，保压，淬火，得到鞍座板。其具有保证轻量化的同时获得超高强度的鞍座板的效果。
一种高强鞍座板及其制造方法

[发明专利]一种鞍座板成型制造工艺及其成型机构-CN202211531776.7在审
发明人：葛锐;葛珍荣;童有根;叶晨晨;张川洋;叶俞聪 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B21D5/14 文献下载
摘要：本申请涉及辊压成型的技术领域，公开了一种鞍座板成型制造工艺及其成型机构，包括输送装置、加热装置、辊压装置、接料装置、以及水冷装置；其中，输送装置用于输送钢板，加热装置用于加热钢板的待折弯部位，辊压装置用于辊压钢板使得钢板成型为鞍座板，接料装置用于承接成型后的鞍座板，水冷装置用于冷却鞍座板。本申请通过对钢板的待折弯处进行加热处理，降低了钢板待折弯处的强度，增强其韧性，使得单次辊压成型的角度得以增加，有效减少辊压工序，显著提高了生产效率；待钢板辊压成型为鞍座板后，再利用水冷法冷却鞍座板，能够提高鞍座板的折弯部位的强度，从而提高鞍座板的成型质量。
一种鞍座板成型制造工艺及其机构

[发明专利]采用TSR产线生产的抗拉强度≥1800MPa级热轧薄带钢及方法-CN202211067343.0在审
发明人：葛锐;葛珍荣;冯宗金;童有根;柴振华 -专利权人：宁波祥路中天新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：采用TSR产线生产的抗拉强度≥1800MPa级热轧薄带钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.28～0.34%，Si：0.1‑0.5%，Mn：1.4～3.0%，P≤0.01%，S≤0.01%，Als：0.015～0.050%，Cr不超过1.0%，N≤0.005%，Nb：0.01～0.05%或V：0.06～0.20%的其中的一种或两种的复合；生产方法：常规冶炼及精炼；浇注成坯；热轧；冷却；卷取后自然冷却至室温；开卷落料后冷成形。本发明不仅能保证其力学性能，且能减少生产过程中带钢反复加热、多次除磷、多道次轧制等工序，还能取消冷轧和退火热处理工序，并由此可降低能耗70%以上、减少二氧化碳排放60%以上，且产品表面粗糙度由传统1.5～3μm降至1μm以内。
采用 tsr 生产抗拉强度 1800 mpa 热轧带钢方法

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