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[发明专利]金属粉末制备系统及制备方法-CN202211304453.4在审
发明人：张少明;胡强;刘英杰;赵新明;朱学新;张金辉;王永慧;盛艳伟;郭文倩;赵文东;梁博;李立平;杨心语 -专利权人：有研增材技术有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本申请涉及增材制造用金属粉末的制备技术领域的一种金属粉末制备系统及制备方法，金属粉末制备系统包括依次连接的中频熔炼炉、均质保温定量浇注炉、精控液位温度浇注包和若干组雾化机构。本申请提高了金属粉末的制备品质，使金属粉末的粉末粒度、球形度、流动性、氧含量、成分分布、粒度分布等参数均能满足高品质金属增材制造的要求，同时实现金属粉末高效连续的制备。
金属粉末制备系统方法

[发明专利]难熔高熵复合材料及其制备方法-CN202110579095.7有效
发明人：赵新明;胡强;盛艳伟;付东兴;顾涛;王永慧;王志刚;安宁;张富文;张金辉;刘英杰;李楠楠 -专利权人：北京有研粉末新材料研究院有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种难熔高熵复合材料及其制备方法，该难熔高熵复合材料包括固溶体基体和分散于所述固溶体基体中的HfC颗粒，所述固溶体基体是由Nb、Mo、Ta和W元素组成的Nb‑Mo‑Ta‑W合金；所述HfC颗粒的质量为所述固溶体基体质量的0.5～8％。该难熔高熵复合材料是在Nb‑Mo‑Ta‑W难熔高熵合金中添加碳化铪(HfC)颗粒，并通过机械合金化和放电等离子热压烧结方法制备得到，该材料具有高硬度、高抗压强度组织性能稳定且易于制备的特点，拥有良好应用前景。
难熔高熵复合材料及其制备方法

[发明专利]一种3D打印用高强耐热铝合金粉末及其制备方法-CN202011586126.3有效
发明人：胡强;师静琳;王志刚;赵新明;张金辉;刘英杰;王永慧;盛艳伟 -专利权人：有研增材技术有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种3D打印用高强耐热铝合金粉末及其制备方法，该铝合金粉末按重量百分比包括如下元素：铁Fe 8‑12％、钒V 1.0‑1.5％、硅Si 1.0‑2.0％、锰Mn 0.5‑1.2％、镁Mg 1.5‑2.5％、铜Cu 1.5‑2.5％、钛Ti 0.05‑0.5％、锆Zr 0.1‑0.3％、锶Sr 0.01‑0.1％、稀土元素0.1‑0.5％，其余为铝Al和不可避免的杂质。本发明提供的铝合金粉末用于3D打印时，具有成型性好、耐热性好、力学性能优良的特点。
一种打印高强耐热铝合金粉末及其制备方法

[发明专利]难熔高熵合金及其制备方法-CN202011511549.9有效
发明人： 盛艳伟;胡强;赵新明;付东兴;王永慧;王志刚;安宁;张富文;张金辉;刘英杰;李楠楠 -专利权人：北京有研粉末新材料研究院有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种难熔高熵合金及其制备方法。一种难熔高熵合金的制备方法，其特征在于，包括：按照所述难熔高熵合金的金属元素组成，使各金属前驱体粉末与溶胶液混和均匀，得到浆料；将所述浆料雾化造粒，形成合金粉末；将所述合金粉末依次经过脱脂和还原处理、脱氢和预烧结处理，最后热加工成型。本发明解决了电弧熔炼法和机械合金化法生产效率低、合金晶粒粗大、杂质多等问题。
难熔高熵合金及其制备方法

[发明专利]颗粒增强难熔高熵复合材料及其制备方法-CN202110580528.0在审
发明人：胡强;盛艳伟;赵新明;顾涛;付东兴;王永慧;王志刚;安宁;张富文;张金辉;刘英杰;李楠楠 -专利权人：北京有研粉末新材料研究院有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种颗粒增强难熔高熵复合材料及其制备方法，该颗粒增强难熔高熵复合材料包括基体相和分布在所述基体相中的WC颗粒，所述基体相为由Nb、Mo、Ta、W和Re元素组成的Nb‑Mo‑Ta‑W‑Re合金；所述WC颗粒的质量为所述基体相质量的1～10％。该颗粒增强难熔高熵复合材料采用Nb‑Mo‑Ta‑W‑Re合金作为基体相，WC颗粒作为增强相，具有高硬度、高抗压强度组织性能稳定；同时，通过球磨合金化和放电等离子热压烧结方法制备得到，易于制备，拥有良好应用前景。
颗粒增强难熔高熵复合材料及其制备方法

[发明专利]一种制备人造金刚石合成柱的方法-CN201711444179.X有效
发明人：贺会军;赵文东;赵新明;盛艳伟;张金辉;贺宝;边隽杰;安宁;王志刚;朱学新;胡强;刘英杰;刘建;徐蕾;卢彩涛 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： B01J3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备人造金刚石合成柱的方法，属于超硬材料合成技术和特殊新材料制备技术领域。该方法包括将触媒粉末与母粉混合，然后利用整形机进行球化，使母粉颗粒压入或嵌入触媒颗粒表面；球化后的触媒粉末与石墨粉混合，形成具有石墨包覆的复合触媒颗粒；复合触媒颗粒中再次加入石墨粉，利用三维混料机充分混匀；将混合均匀的粉料，选择模具利用四柱压机压制成合成柱；将合成柱进行真空热处理，再经二次压制整形后进行组装，得到合成单元。利用该方法制备的合成柱所合成的人造金刚石晶形完整、生长均匀、孪晶少、品级高。
一种制备人造金刚石合成方法

[发明专利]铺粉装置、粉末供给装置、3D打印设备以及方法-CN201811626155.0有效
发明人：张少明;胡强;赵新明;朱学新;王志刚;贺会军;刘英杰;张金辉;林刚;安宁;贺宝;盛艳伟;赵文东;袁国良 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B29C64/153 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种铺粉装置，包括成型缸、设于成型缸上表面的粉床、刮粉装置，刮粉装置包括第一刮粉板、第二刮粉板、固定于粉床上的第一驱动机构以及第二驱动机构；第一驱动机构用于驱动第一刮粉板在粉床的横向方向上往复运动，第二驱动机构用于驱动第二刮粉板在粉床的纵向方向上往复运动，第二驱动机构固定安装于第一刮粉板上，且第一刮粉板的下边沿与第二刮粉板的下边沿平齐。第二刮粉板做曲线运动，第一刮粉板的做直线运动，避免了无效铺粉，起到减少原粉用量的作用，此外，第一刮粉板的下边沿与第二刮粉板的下边沿平齐，保证了铺粉厚度的一致性，从而提高了工件组织功能梯度以及原粉使用率高，有效地提高了工件质量，降低了制造成本。
装置粉末供给打印设备以及方法

[发明专利]一种3D打印用钛及钛合金粉末的新型雾化器-CN201711465763.3有效
发明人：张少明;贺会军;郑明月;胡强;赵新明;刘英杰;陆亮亮;朱学新;张金辉;盛艳伟;袁国良 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种3D打印用钛及钛合金粉末的新型雾化器。该装置的金属钛及钛合金丝材周围由一级雾化喷盘、二级雾化喷盘、电磁屏蔽环、高频感应线圈自上而下布置。所述第一雾化喷盘设置第一雾化喷嘴，所述第二雾化喷盘设置第二雾化喷嘴，所述电磁屏蔽环为中空水冷铜合金屏蔽环，所述感应线圈为中空铜管圆柱形感应线圈。本发明通过在加设第一雾化喷盘，从第一喷嘴喷射出来的高压气流起引流作用，使熔融钛及钛合金金属液顺利流入雾化区，并完成初步雾化过程；同时通过加设第二雾化器，从第二喷嘴中喷射出气流在雾化焦点处对流经的金属液流或者金属液滴切断、分散、裂化而成为微小的液滴继而凝固获得粉末。
一种打印钛合金粉末新型雾化器

[发明专利]一种低损耗FeSi6.5软磁复合粉芯的制备方法-CN201610797220.0有效
发明人：贺会军;盛艳伟;赵新明;张少明;安宁;张金辉;卢彩涛;张焕鹍;祝志华 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明涉及一种低损耗FeSi6.5软磁复合粉芯的制备方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。以气雾化FeSi6.5粉末、破碎法FeSiAl粉末和Mn‑Zn铁氧体粉末中的至少两种为原料，FeSi6.5和/或FeSiAl的质量百分比为95‑97％，Mn‑Zn铁氧体粉末的质量百分比为1‑5％；将粉末进行整形和退火处理，并将各原料粉末进行筛分处理；将粉末进行钝化和绝缘处理，按照重量比称量并均匀混合成复合粉末；将复合粉末进行压制成型，制得复合磁粉芯生坯，并进行退火处理，制得软磁复合粉芯。本发明制备的FeSi6.5软磁粉芯具有低损耗、良好的直流偏磁特性和温度稳定性，且具有高性价比和良好综合磁性能。
一种损耗 fesi6 复合制备方法

[发明专利]一种高直流偏磁特性FeSiAl磁粉芯的制备方法-CN201610797361.2有效
发明人：贺会军;盛艳伟;赵新明;张少明;王志刚;张金辉;朱学新;徐蕾;李晓强 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明涉及一种高直流偏磁特性FeSiAl磁粉芯的制备方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。以破碎法FeSiAl、水雾化FeNi50和气雾化FeSi6.5和Fe基纳米晶粉末中的一种或两种作为原料，FeSiAl和FeNi50的质量百分比为75‑95％，FeSi6.5和Fe基纳米晶粉的质量百分比为5‑25％；将粉末进行整形和退火处理，然后进行筛分处理；将粉末进行钝化绝缘处理，按照重量比称量并均匀混合成复合粉末；将复合粉末进行压制成型，制得复合磁粉芯生坯，并进行退火处理，制得软磁复合粉芯。该方法制备的磁芯不仅有效的综合了不同合金成分粉末的磁特性优点，同时兼具成本优势，十分适合大规模生产和推广。
一种直流特性 fesial 磁粉芯制备方法

[发明专利]金属软磁复合材料的制备方法及金属软磁复合材料-CN201811603826.1在审
发明人：贺会军;盛艳伟;胡强;赵新明;王志刚;安宁;朱捷;赵文东;杨铭 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明实施例涉及磁性材料的制备技术领域，公开了一种金属软磁复合材料的制备方法，包括如下步骤：将金属磁粉进行等离子球化处理；得到类球形磁粉；将类球形磁粉在可控气相辅助条件下进行热处理反应，形成绝缘包覆层，得到金属软磁复合材料。本发明通过将金属磁粉进行等离子球化处理，其中，等离子发生气体为还原性气体，这样便将等离子球化处理和金属磁粉还原处理一步完成，缩短了工艺流程，使得工艺更简单。此外，将等离子球化处理后的类球形磁粉在气相辅助条件下进行反应形成绝缘包覆层，这样类球形磁粉的外表面包覆均匀、致密的绝缘壳层，使得金属软磁复合材料具有较高的磁导率、直流叠加特效和低磁损耗的优异磁性能，从而提高了生产的良品率，降低了生产成本。
软磁复合材料等离子球化类球形磁粉金属金属磁粉绝缘包覆层辅助条件制备等离子发生气体致密制备技术领域还原性气体热处理磁性材料还原处理绝缘壳层外表面包一步完成直流叠加工艺流程磁导率磁性能良品率低磁可控生产成本生产

[发明专利]铁基软磁复合材料及其制备方法-CN201811542992.5在审
发明人：贺会军;盛艳伟;胡强;赵新明;王志刚;安宁;朱捷;张富文;赵文东;杨铭 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种铁基软磁复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将铁基磁粉进行等离子球化处理；得到类球形磁粉；将类球形磁粉进行表面烤蓝处理，得到铁基软磁复合材料。本发明实施例通过粉末等离子球化处理得到微细、类球形铁基软磁合金粉末。然后将类球形铁基软磁合金粉末进行烤蓝处理，在铁基磁粉表面原位生成磁性绝缘包覆层，最终得到包覆层均匀、致密的类球型铁基金属软磁粉末，从而实现提高磁粉芯磁导率和饱和磁感应强度的目的。
类球形铁基软磁复合材料磁粉铁基软磁合金烤蓝处理铁基制备致密饱和磁感应等离子球化粉末等离子绝缘包覆层磁粉表面球化处理软磁粉末铁基金属原位生成微细包覆层磁导率磁粉芯球型

[发明专利]一种Fe基非晶软磁复合粉芯的制备方法-CN201610799018.1有效
发明人：贺会军;赵新明;盛艳伟;张少明;胡强;朱捷;刘英杰;李宏华;赵文东 -专利权人：山东康普锡威新材料科技有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： H01F1/153 文献下载
摘要：本发明涉及一种Fe基非晶软磁复合粉芯的制备方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。以质量百分比为95‑97％的快淬法FeSiB非晶粉末和气雾化FeSi3.5粉末中的至少一种，及质量百分比为3‑5％的羰基Fe粉和水雾化FeNi50粉末中的至少一种为组成软磁复合粉末的原料；粉末进行整形和退火处理，然后进行筛分处理；将原料粉末分别进行钝化处理，然后进行绝缘处理，按照重量比称量并均匀混合成复合粉末；将复合粉末进行压制成型，制得复合磁粉芯生坯，并进行退火处理，制得软磁复合粉芯。本发明制备的Fe基非晶软磁粉芯具有高饱和磁感应强度、低损耗和良好的温度稳定性的特性，可有效填补现有软磁复合材料性能的空白。
一种 fe 基非晶软磁复合制备方法

[发明专利]一种类球形金属软磁合金粉末的制备方法-CN201610228520.7有效
发明人：贺会军;盛艳伟;赵新明;赵文东;朱学新;张金辉;尤林;刘建;刘英杰 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2016-04-13 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种类球形金属软磁合金粉末的制备方法，属于粉末制备技术领域。该方法将金属软磁合金的原料按照重量比进行称重配料，采用中频感应熔炼，然后通过薄带连铸工艺将熔融合金制备成合金铸带；将合金铸带放入破碎装置中，在惰性气体保护条件下破碎成颗粒粉末；将破碎粉末放入整形处理装置进行整形处理，得到规则形状类球形粉末，并将粉末进行退火热处理，经筛分收集制成微细粉末。该方法不仅显著提高合金粉末成分的均匀性，同时制得的类球形单晶颗粒粉末有利于粉末的包覆绝缘和压制成型，可显著提高软磁粉芯压绝缘层的均匀程度，压制成型后的机械强度，且大幅度地降低压粉成型过程中绝缘层破损的几率，进而大幅拓展软磁粉芯的使用领域。
种类球形金属合金粉末制备方法

[发明专利]雾化制粉用钛及钛合金丝材连续矫直装置及方法-CN201711448197.5在审
发明人：张少明;贺会军;赵新明;陆亮亮;胡强;张金辉;刘英杰;郑明月;盛艳伟 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B21F1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种雾化制粉用钛及钛合金丝材连续加热矫直装置。该装置按照丝材传送方向依次为：连续送料器、PLC控制的丝材牵引装置、高频感应加热装置、水冷装置、导向装置，丝材牵引装置自带两组矫直轮，分别水平放置和垂直放置。采用前述装置进行矫直的方法具体为，线材首先通过带有矫直辊的牵引装置在室温状态下预先矫直后进入高频感应加热装置，高频感应加热装置按照设定温度快速升温，丝材在另一组牵引装置带动下穿过高频感应加热装置，期间丝材被加热软化，在不同牵引速度下，丝材在产生的张力作用下被进一步矫直，矫直后的丝材进入带有导向装置的水冷装置进行冷却。
丝材高频感应加热装置牵引装置矫直钛合金丝材导向装置水冷装置雾化制粉连续矫直装置连续送料器传送方向垂直放置加热软化矫直装置快速升温连续加热室温状态张力作用矫直辊矫直轮两组线材自带冷却牵引穿过

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