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[实用新型]一种耐磨耐腐蚀陶瓷内衬滑板阀-CN202023053738.4有效
发明人：贾峻;曲俊峰;燕东明;周雅伟;杨双燕;梁西瑶;贾书波;李金富;张武 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： F16K3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种耐磨耐腐蚀陶瓷内衬滑板阀，其特殊之处在于，包括金属壳体和陶瓷内衬；所述金属壳体包括外框、安装在外框两侧的盖板和在外框内可上下移动的滑板框；所述陶瓷内衬包括陶瓷滑板、陶瓷夹板和陶瓷衬套；盖板上设置有供陶瓷衬套安装的凹槽，凹槽的底部设置有衬套穿过孔，陶瓷衬套通过过盈配合安装在外套内，外套的尾部设置有卡环，波形弹簧套装在外套的管体上且位于盖板上凹槽的底部和外套的卡环之间，陶瓷滑板嵌装在外框内，陶瓷滑板的两侧和外套之间设置陶瓷夹板。本实用新型滑板阀滑板栏和金属壳体采用分体结构，在节省加工、用料成本的基础上，也能通过装配起到减少误差、提高阀门运行可靠性及密封效果的作用。
一种耐磨腐蚀陶瓷内衬滑板

[实用新型]一种全碳化硅芯体的平板闸阀-CN202023063097.0有效
发明人：曲俊峰;贾峻;燕东明;贾书波;李金富;赵斌;梁西瑶;张武 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： F16K3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种全碳化硅芯体的平板闸阀，其特殊之处在于，包括金属阀体、碳化硅陶瓷内衬、闸板导向及启闭装置；所述金属阀体包括外框、左盖板、右盖板、闸板框、左夹板框和右夹板框；所述碳化硅陶瓷内衬包括闸板、左夹板、右夹板、左衬套和右衬套；所述闸板导向及启闭装置由V型导向槽、V型导向条、阀杆和手轮；所述左衬套和左夹板框之间安装波纹弹簧，波纹弹簧套装在左衬套上；右衬套和右夹板框之间安装右侧波纹弹簧，右侧波纹弹簧套装在右衬套上。本实用新型结构简单、体积小、重量轻，可应用于煤化工、石油化工、电力系统中磨损工况及腐蚀性介质工况。
一种碳化硅平板闸阀

[发明专利]一种耐烧蚀钼合金及其制备方法-CN202011106068.X有效
发明人：曲俊峰;郭在在;林广庆;燕东明;周雅伟;杨双燕;梁西瑶;赵斌 -专利权人：内蒙金属材料研究所
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐烧蚀钼合金，包括以下重量分数的组分：CrCoNi合金0.1～1％、LuO2 0.2～1％、Si 0.01～0.2％，余量为Mo；其中，CrCoNi合金中Cr、Co、Ni的质量占比分别为：Cr 30～36％、Co 30～36％、Ni 30～36％。本发明将CrCoNi中熵合金粉体、氧化镥‑硅作为添加成分应用于钼合金的制备，球形CrCoNi中熵合金粉体为单相固溶体，可有效促进材料基体致密化烧结，显著提高材料韧性，降低粉末冶金烧结温度，并解决了钼基材料韧性差核心技术难题；LuO2‑Si的添加可实现弥散强化及固溶强化，LuO2‑Si原位反应相大幅提高材料的抗高温蠕变能力，添加相的协同强化显著提高材料耐烧蚀性及高温力学性能。
一种耐烧蚀钼合金及其制备方法

[发明专利]一种耐高温高强韧钼基复合材料及其制备方法-CN202011106081.5有效
发明人：曲俊峰;赵斌;郭在在;林广庆;杨双燕;张武;周雅伟;燕东明;梁西瑶 -专利权人：内蒙金属材料研究所
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温高强韧钼基复合材料，包括以下重量分数的组分：ZrO2 1.5％～5％、CrCoNi合金1％～1.5％、余量为Mo，其中，CrCoNi合金中Cr、Co、Ni的质量占比分别为：Cr 30％～36％、Co 30％～36％、Ni 30％～36％。本发明将CrCoNi中熵合金粉体作为添加成分应用于钼基复合材料制备；球形CrCoNi中熵合金粉体为单相固溶体，可有效促进材料基体致密化烧结，显著提高材料韧性，解决了钼基复合材料韧性差、成形性差的核心技术难题；采用真空感应烧结，避免在氢气气氛烧结产生氢脆，保证材料强韧性；将ZrO2添加至钼基复合材料，通过陶瓷相变增韧及弥散强化，提高材料强韧性；同时ZrO2添可提高材料烧结致密度，降低孔隙率，降低钼基体与氧接触面积，提高材料耐烧蚀性。
一种耐高温强韧复合材料及其制备方法

[发明专利]一种氧化镥颗粒增强钼基复合材料及其制备方法-CN202011106074.5在审
发明人：郭在在;曲俊峰;赵斌;杨双燕;燕东明;张武;乔光利;周雅伟;梁西瑶 -专利权人：内蒙金属材料研究所
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化镥颗粒增强钼基复合材料，包括以下重量分数的组分：LuO2 1.2～2％、TiH2 0.01～0.05％、ZrH2 0.01～0.05％、C 0.02～0.08％，余量为Mo。本发明钼基复合材料采用的氧化镥陶瓷相与原位反应TiC、ZrC陶瓷相具有弥散强化和固溶强化作用，氧化镥陶瓷相在晶界富集，能够抑制晶粒生长，同时提高基体致密度，材料抗高温蠕变能力得到显著提高。
一种氧化颗粒增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种堇青石陶瓷粉体的制备方法-CN201710748927.7有效
发明人：张丛;曹剑武;郭建斌;燕东明;高晓菊;李志鹏;乔光利;王成;满蓬;邢文芳;林广庆;王志伟;赵斌;周雅伟;方志坚;刘发付;梁西瑶;常永威;贾书波;李康;杨双燕;王静慧;李国斌;张武;张涛 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C04B35/195 文献下载
摘要：本发明涉及一种堇青石陶瓷粉体的制备方法，以氧化镁、氧化铝以及氧化硅粉为原料，按堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2或Mg2Al4Si5O18)化学组成配料，经反应合成高纯堇青石低热膨胀陶瓷粉体。其制备工艺是：一、高纯粉体球磨混合；二、浆料干燥；三、手动造粒及过筛；四、高温反应合成高纯堇青石粉。本发明得到的堇青石粉体材料纯度大于98％，未经细化处理的堇青石粉体粒径约20μm。本发明所采用的堇青石合成方法操作简便，可以避免引入杂质，得到高纯粉体，有利于后期低热膨胀陶瓷的制备，适用于批量化生产。
一种青石陶瓷制备方法

[发明专利]高致密化低热膨胀陶瓷制备方法-CN201710152115.6有效
发明人：张丛;曹剑武;燕东明;李志鹏;郭建斌;乔光利;史秀梅;高晓菊;王志伟;林广庆;满蓬;贾书波;王静慧;杨双燕;李康;常永威;曲俊峰;赵斌;李国斌;王成 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C04B35/195 文献下载
摘要：一种高致密化低热膨胀陶瓷制备方法，其特征在于包括如下步骤：①烧结合成堇青石高纯粉；②将堇青石高纯粉、堇青石生料、烧结助剂及分散剂配成原料；③球磨制备浆料、浆料干燥及造粒；④样品成型及烧结处理，即得到最终的高致密化堇青石低热膨胀陶瓷。与现有技术相比，本发明的优点在于：制备的低热膨胀陶瓷材料致密性较好，其致密度可达96％，且具备较好的力学性能，整体制备工艺简单，易操作，成本较低，易于实现产业化。
致密低热膨胀陶瓷制备方法

[发明专利]一种Co-Fe合金/碳球复合微波吸收剂及其制备方法-CN201710764988.2有效
发明人：王成;曹剑武;燕东明;张丛;高晓菊;郭建斌;曲峻峰;李志鹏;满蓬;刘发付;常永威;乔光利;赵斌;李金富;张武;李国斌;贾书波;李康;杨双燕;王静慧;王志伟 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： C09K3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种Co‑Fe合金/碳球复合微波吸收剂及其制备方法，其以碳球为核，所述碳球的外侧被Co‑Fe合金颗粒所包覆，所述Co‑Fe合金颗粒的外侧又包覆有一层石墨，整体形成多级核壳结构，上述复合微波吸收剂的制备方法为首先用葡萄糖与分散剂制备得不完全碳化的多聚糖微球，后用钴离子和铁离子的混合溶液浸渍多聚糖微球，最后将所得混合物置于惰性氛围中高温下进行热处理，使得碳球的石墨化与金属离子的还原同时进行，所得复合微波吸收剂结合了碳材料和磁性金属粉的优点，具有良好的微波吸收性能的同时具有轻质的特点，能够广泛应用于各种环境和领域。
一种 co fe 合金复合微波吸收剂及其制备方法

[发明专利]一种碳化硼核中子吸收材料及制备方法-CN201811488383.6在审
发明人：李志鹏;高晓菊;张涛;方世杰;林广庆;曹剑武;燕东明;周雅伟;牟晓明;王志强;贾书波;吴宇超 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种结构功能一体化的碳化硼核中子吸收材料及其制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(核级粉)85～98.5wt％，固相烧结助剂1～5wt％，液相烧结助剂0.5～10wt％三类原料放入球磨机混料容器，加入高分子材料为软模板，以及加入去离子水后进行球磨制浆，所得浆料固相含量为40～70wt％；所得浆料用喷雾干燥造粒机制得造粒粉；将造粒粉采用干压成型或冷等静压成型工艺在50‑300MPa下压成生坯；将生坯放入真空炉内，采用真空或常压烧结方式，在2000～2300℃温度下保温0.5～5h完成烧结得到碳化硼陶瓷。本发明以碳化硼核级粉为原料，以高分子材料为软模板，制备了多孔碳化硼核中子吸收材料，具有成本低、可批量化生产、游离碳含量低、中子吸收效率高、适于制备大尺寸复杂形状防护部件等优势，在小型核反应堆外层防护以及其它类型核反应堆防护中有良好的应用前景。
制备中子吸收材料碳化硼高分子材料核反应堆软模板造粒粉放入核级生坯球磨机防护固相烧结助剂冷等静压成型喷雾干燥造粒液相烧结助剂多孔碳化硼碳化硼陶瓷重量百分比常压烧结防护部件复杂形状干压成型混料容器浆料固相结构功能球磨制浆去离子水碳化硼粉中子吸收烧结批量化游离碳真空炉浆料下压保温一体化应用生产

[发明专利]一种镶嵌陶瓷管的石墨内衬板及其制备方法-CN201810298952.4在审
发明人：郭在在;曹剑武;燕东明;周雅伟;李国斌;刘发付;张丛;贾书波;郭建斌;贾峻;王琦 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C23C8/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种镶嵌陶瓷管的石墨内衬板，该石墨内衬板内部设有垂直贯穿的圆形通孔，圆形通孔中固定有圆环型陶瓷管，其制备方法包括在石墨板上钻出圆形通孔，制备陶瓷管和安装镶嵌等步骤；本发明的有益效果是：本发明在石墨内衬板与螺栓之间镶嵌陶瓷管，使螺栓与石墨内衬板隔离，避免在高温状态下石墨渗入螺栓表面形成渗碳层，导致螺栓强度降低断裂，与常规石墨内衬板相比，本发明螺栓使用寿命可延长2‑3倍，降低成本的同时保证固体渗碳箱能够长时间正常使用。
石墨内衬陶瓷管螺栓圆形通孔镶嵌制备常规石墨垂直贯穿高温状态固体渗碳螺栓表面强度降低使用寿命板内部内衬板渗碳层石墨板圆环型石墨渗入断裂隔离保证

[发明专利]一种碳化硼喷雾造粒粉体的制备方法-CN201510929432.5在审
发明人：曹剑武;李志鹏;史秀梅;燕东明;牟晓明;李康;贾书波;杨双燕;常永威;满蓬;张武;曲俊峰 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用喷雾造粒技术得到碳化硼造粒粉体的制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(D₅₀≥1μm)70～80wt％，碳粉4～8wt％，氧化钇粉0.7～2wt％三种原料放入球磨机混料容器，加入粘结剂、分散剂和去离子水后进行球磨制浆，控制球磨机转速、球料比和混料时间，所得浆料固相含量为25～45wt％；所得浆料通入喷雾干燥造粒机，通过控制进风和出风温度、料泵频率等参数，得到球形的造粒粉体。本发明的喷雾造粒粉体工艺简单、成本低、产量高、造粒粉质量优良，适用于制备高致密度和高性能无压烧结碳化硼陶瓷。
一种碳化喷雾造粒粉体制备方法

[发明专利]一种无压烧结碳化硼陶瓷制备方法-CN201510807372.X在审
发明人：曹剑武;李志鹏;燕东明;王静慧;牟晓明;李康;赵斌;贾书波;杨双燕;常永威;满蓬;张武;曲俊峰;李国斌 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种以2微米以上粗颗粒粉体为原料的无压烧结碳化硼陶瓷制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(D₅₀≥2μm)70～80wt％，碳粉4～8wt％，氧化钇粉0.7～2wt％三种原料放入球磨机混料容器，加入粘结剂、分散剂和去离子水后进行球磨制浆，所得浆料固相含量为25～45wt％；所得浆料用喷雾干燥造粒机制得造粒粉；将造粒粉采用干压成型或冷等静压成型工艺在100-200MPa下压成生坯；将生坯放入真空炉内，采用真空或常压烧结方式，在2000～2300℃温度下保温0.5～5h完成烧结得到碳化硼陶瓷。本发明由于采用价格低廉的粗颗粒碳化硼粉体为原料，采用可规模化生产的无压烧结工艺，可以大大降低碳化硼陶瓷的制造成本，适用于核电、半导体装备、装甲防护等领域。
一种烧结碳化陶瓷制备方法

[发明专利]一种热中子吸收隔离块陶瓷材料的制备方法-CN201510256708.8在审
发明人：曹剑武;燕东明;高晓菊;满蓬;张丛;张武;方志坚;段关文;周雅伟;李国斌;李志鹏;王静慧;贾书波;王志伟;白嵘 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所
申请日： 2015-05-19 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种热中子吸收隔离块陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：(1)取碳化硼80～90重量份，碳粉5～18重量份，烧结助剂1～5重量份作为原料放入去离子水中，玛瑙球作为研磨介质，再向其中添加粘结剂和分散剂，球磨混合；(2)将步骤(1)中所得浆料恒温干燥，过筛，采用酚醛树脂溶液将粉体进行手动造粒，造粒后粉体过筛；(3)将步骤(2)中的复合粉体造粉粒干压成型，获得特定形状的碳化硼陶瓷素坯；(4)将素坯放入真空反应烧结炉中渗硅烧结，经机械加工、抛光处理得到烧结碳化硼基陶瓷块，本发明利用反应烧结工艺获得了高致密性、高力学性能同时兼具高热中子吸收系数的碳化硼基复合陶瓷材料。
一种热中子吸收隔离陶瓷材料制备方法

[发明专利]一种反应烧结碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料的制备方法-CN201510256908.3在审
发明人：曹剑武;高晓菊;张丛;满蓬;燕东明;谢威;周雅伟;李国斌;曲俊峰;李康;杨双燕;乔光利;常永威;赵斌;林广庆 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所
申请日： 2015-05-19 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种反应烧结碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：(1)混料：分别将重量百分比为80～90％的碳化硼、5～18％的碳粉、1～5％的烧结助剂作为原料放入球磨罐中球磨；(2)成型：将步骤(1)中所得混合料置于模具中，经干压成型获得碳化硼陶瓷素坯；(3)反应烧结：将步骤(2)中所得碳化硼陶瓷素坯放入反应烧结炉中，真空高温烧结浸渗熔融金属硅片，获得反应烧结碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料。本发明的方法采用的原料及配比科学合理，生产方法安全、成本低，所制成的碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料能够满足核工业乏废料的热中子屏蔽性能要求。
一种反应烧结碳化碳化硅复合陶瓷材料制备方法

[发明专利]基于粗颗粒粉体的无压烧结碳化硼陶瓷制备方法-CN201410728325.1有效
发明人：曹剑武;李志鹏;燕东明;王静慧;牟晓明;李康;赵斌;贾书波;杨双燕;常永威 -专利权人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种以2微米以上粗颗粒粉体为原料的无压烧结碳化硼陶瓷制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(D50≥2μm)70～80wt％，碳粉 4～8wt％，氧化钇粉 0.7～2wt％，余量的粘结剂和分散剂放入球磨机混料容器，加入去离子水后进行球磨制浆，所得浆料固相含量为25～45wt％；所得浆料用喷雾干燥造粒机制得造粒粉；将造粒粉采用干压成型或冷等静压成型工艺在100-200MPa下压成生坯；将生坯放入真空炉内，采用真空或常压烧结方式，在2000～2300℃温度下保温0.5～5h完成烧结得到碳化硼陶瓷。本发明由于采用价格低廉的粗颗粒碳化硼粉体为原料，采用可规模化生产的无压烧结工艺，可以大大降低碳化硼陶瓷的制造成本，适用于核电、半导体装备、装甲防护等领域。
基于颗粒烧结碳化陶瓷制备方法

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