专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]计量泵陶瓷柱塞-CN201220144732.4有效
  • 全建军;白周喜;黄怀岐;宋建生;高如琴 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2012-04-09 - 2012-12-12 - F04B53/14
  • 本实用新型涉及一种高精度计量泵陶瓷柱塞,包括柱塞本体,所述柱塞本体包括陶瓷柱塞和金属件,陶瓷柱塞和金属件之间采用过盈装配结合,所述金属件设置在陶瓷柱塞的一端。本实用新型的陶瓷柱塞和金属件因采用过盈装配,结合紧密,陶瓷柱塞硬度高、耐磨损、耐高温和耐腐蚀,改变了传统柱塞不能输送腐蚀性液体的弊端,金属件采用316L不锈钢制作,使用寿命较长。本实用新型可广泛用于医药器械、环境工程、石油化工等行业,具有金属材料不可替代的作用。
  • 计量陶瓷柱塞
  • [发明专利]氧化铝耐磨陶瓷管及其加工方法-CN201110165832.5无效
  • 全建军 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2011-06-20 - 2012-01-18 - C04B35/10
  • 本发明涉及一种氧化铝耐磨陶瓷管及其加工方法,原料为α-Al2O3微粉74-78%、SiO20.2-1%、Y2O31-2%、CeO21-2%、苏州土1-4%、ZrO218%-22%,外加上述原料总重0.04-0.1%的聚乙烯醇溶液、0.1-0.5%的分散剂、80-85%的水。加工时先按原料组成称料,加水球磨、造粒、等静压成型、压制成坯、坯体车制,座烧方法装窑,烧成温度为1640-1650℃,保温3-3.5h烧成,出窑。本发明产品的抗折强度、断裂韧性、热稳定性、化学稳定性等方面均优于普通陶瓷管,满足物料长期对瓷管的冲刷、冲击、腐蚀及磨损等要求,延长了瓷管的使用寿命。
  • 氧化铝耐磨陶瓷及其加工方法
  • [实用新型]氧化铝陶瓷内衬复合弯头-CN201120208219.2无效
  • 全建军 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2011-06-20 - 2012-01-18 - F16L43/00
  • 本实用新型涉及一种氧化铝陶瓷内衬复合弯头,包括外层、中间层和内层,外层为无缝钢管,中间层为粘接胶,内层为氧化铝耐磨陶瓷管。外层厚度为6-10mm,内层厚度为10-15mm。本实用新型的复合弯头的整体强度较高,从根本上解决了以往的弯头不耐冲击、使用寿命短等问题,使用寿命较普通弯头提高3-5年,使用效果较好;弯头内表面光滑,不粘料不堵料,使用方便,减少弯头更换频率,增加物料输送量,提高生产效率,节省大量检修时间,提高了产品的性价比。
  • 氧化铝陶瓷内衬复合弯头
  • [发明专利]氧化铝复合陶瓷内衬弯头及其加工方法-CN201110165833.X有效
  • 全建军 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2011-06-20 - 2012-01-04 - F16L43/00
  • 本发明涉及一种氧化铝复合陶瓷内衬弯头及其加工方法,内衬弯头包括内层、外层,外层为无缝钢管,内层和外层之间填充有粘接胶,内层为氧化铝耐磨陶瓷管,内层的原料组成为:α-Al2O3微粉74-78%、SiO20.2-1%、Y2O31-2%、CeO21-2%、苏州土1-4%、ZrO218%-22%,上述原料总重为100%,外加上述原料总重0.04-0.1%的聚乙烯醇溶液、0.1-0.5%的分散剂、80-85%的水。陶瓷管制作时采用等静压成型工艺,经压制毛坯、坯体车制,最后在1640-1650℃保温3-3.5h烧成。本发明的复合耐磨陶瓷弯头克服了普通钢管的硬度低、耐磨性差以及普通陶瓷的韧性差等缺点,综合性能较好,延长了产品的使用寿命。
  • 氧化铝复合陶瓷内衬弯头及其加工方法
  • [发明专利]一种瓷件釉料及瓷件上釉方法-CN201110165825.5无效
  • 全建军 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2011-06-20 - 2011-11-23 - C04B41/86
  • 本发明涉及一种瓷件釉料及瓷件常温上釉方法。瓷件釉料重量组成为:钾长石45-55%、MgO3-10%、SiO235-40%、苏州土5-12%。上釉方法包括称重原料后球磨得到釉浆,釉浆经除铁、过滤得到釉浆;将瓷件在压力为0.06-0.08MPa下喷釉,釉层厚度0.15-0.20mm;将喷釉后的瓷件釉面烧结,烧成温度1350-1400℃,保温2-2.5h。本发明的釉料制浆后不沉淀,釉料附着力强,瓷件无需加热就能上釉,烧成温度范围宽,烧结后釉面波化均匀,光泽度好,提高了瓷件的机械强度和热稳定性,产品质量得到明显改善。
  • 一种釉料上釉方法
  • [实用新型]氧化铝陶瓷管等静压成型毛坯车制夹具-CN201020507551.4有效
  • 全建军;黄怀岐;宋建生;罗建斌 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2010-08-27 - 2011-04-06 - B28B17/00
  • 本实用新型涉及一种氧化铝陶瓷管等静压成型毛坯车制夹具,包括钢制芯轴、真空橡皮圈和挡板,真空橡皮圈和挡板套在钢制芯轴上,毛坯套在真空橡皮圈上,挡板设置在真空橡皮圈的两端,挡板外侧设有螺母。本实用新型利用真空橡皮的可膨胀性夹紧毛坯,夹紧力可灵活掌握,保险系数高,毛坯装夹及卸下快捷方便,只需夹紧或松开两端螺母即可。毛坯的一次车制成品率较高,适用于等静压成型毛坯件的外圆、端面、锥面、切断、倒角和切槽等车加工。当毛坯较长时,可以设置多组真空橡皮和挡板组成多个单元,相邻两个单元之间设置有套筒,通过套筒进行传力,从而夹紧较长毛坯。本实用新型结构简单,使用寿命长,制作方便,设计合理,成本较低,适合批量加工。
  • 氧化铝陶瓷静压成型毛坯夹具
  • [发明专利]氧化铝陶瓷细长管及其制作方法-CN201010264727.2有效
  • 全建军;黄怀岐;宋建生;白周喜;赵天亮 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2010-08-27 - 2011-01-12 - C04B35/10
  • 本发明涉及一种高压熔断器用氧化铝陶瓷细长管及其制作方法。原料为α-Al2O3粉90-96%、SiO2 0.2-1%、熟滑石0.2-1%、CaCO3 1-5%、苏州土1-5%,外加0.04-0.1%的聚乙烯醇、0.1-0.5%的分散剂、80-85%的水。制作方法包括:球磨、造粒;等静压成型压力120MPa;烘干;采用真空橡皮膨胀夹具车制;采用吊烧方法装窑烧制,烧成温度1680℃。本发明的氧化铝陶瓷细长管直径为Φ25-40mm,壁厚2.5-3.5mm,长度在600mm以上,直线度0.3mm以内,性能优于同类产品。工艺采用等静压成型和真空橡皮夹具,不但解决了小口径薄壁管的成型和车制问题,同时解决了产品的烧结易变形问题,有效控制了产品质量。该产品除用于高压熔断器外,还广泛用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业领域。
  • 氧化铝陶瓷细长及其制作方法
  • [发明专利]碳化硅莫来石质蓄热体复合材料及其制备方法-CN201010255379.2有效
  • 全建军;黄怀岐;宋建生;白周喜;赵天亮;高如琴 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2010-08-17 - 2010-12-22 - C04B35/565
  • 本发明涉及一种碳化硅莫来石质蓄热体复合材料及其制备方法,原料组成:黑碳化硅粉75-85%,莫来石粉14-20%,金属硅粉1-3%,红柱石粉1-4%,高岭土1-4%,上述原料总量为100%;外加羟丙基纤维素、桐油、甘油和水。制备时先将黑碳化硅粉球磨,加入辅料,干混,再加入羟丙基纤维素、桐油、甘油和水,湿混,陈腐、炼泥;挤出成型,将毛坯烘干至含水量≤2%,装炉,在1350℃烧成。本产品材质密度大、容重小,能增加蓄热量,减少蓄热室体积;产品强度高,能适应高温下较大蓄热室的装载要求;受热时膨胀均匀、热震稳定性好,荷重软化点高;高温蠕变值小,硬度大,抗化学腐蚀性好,热导率高,同时具有很好的抗氧化作用,特别适用于环境恶劣、蓄热室氧化腐蚀较为严重的场合。
  • 碳化硅莫来石质蓄热复合材料及其制备方法
  • [发明专利]快速熔断器陶瓷件及其制备方法-CN201010260415.4有效
  • 全建军;黄怀岐;宋建生;白周喜;赵天亮;张新鹏 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2010-08-24 - 2010-12-15 - C04B35/10
  • 本发明涉及一种快速熔断器陶瓷零件及其制备方法。其原料组成为:α-Al2O3微粉60-70%,苏州土20-30%、膨润土2-6%、方解石2-6%、碳酸钡3-8%、生滑石1-5%,外加上述原料总重3-5%的聚乙烯醇、3-5%的六偏磷酸纳以及80-85%的水。制备方法包括球磨、造粒、成型、素烧、钻孔攻丝、烧制等步骤,成型时采用自动双面压力机压制,压力为6-7MPa,保压4-7秒,得到密度为1.9-2.0 g/cm3的毛坯;烧制时将毛坯装炉,加热至1420℃,保温3h,冷却出窑。本发明产品抗张压力40-41MPa、密度3.0-3.10g/cm3。本发明产品可代替档次较高的A-95陶瓷;和热压铸法相比本发明的成品率达95%以上,成本较低,适用范围广,具有较好的经济和社会效益。
  • 快速熔断器陶瓷及其制备方法
  • [实用新型]波纹式高压熔断器外壳-CN200920297100.X无效
  • 全建军;黄怀岐 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2009-12-18 - 2010-11-17 - H01H85/165
  • 本实用新型公开了一种波纹式高压熔断器外壳,包括外壳,所述外壳是外表面凸凹不平的陶瓷外壳,所述外壳外表面设有与外壳为一体的波纹状凸起环。采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:通过在陶瓷管外表面是凸凹不平的,尤其是设置成的多个波纹,可以在不增加长度的情况下增加表面实际长度,满足爬电距离的要求。本实用新结构简单,易于加工。在同样高电压电流的情况下,用常规的波纹式高压熔断器外壳需要830mm,用本实用新型陶瓷外壳只需630mm,缩短外壳了加工长度,降低了生产成本。
  • 波纹高压熔断器外壳
  • [实用新型]陶瓷泵-CN200920090376.0无效
  • 全建军;黄怀岐;白周喜;宋建生 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2009-05-21 - 2010-02-24 - F04B19/00
  • 本实用新型公开了一种陶瓷泵,包括金属外套,金属外套内设陶瓷内套,陶瓷内套与金属外套过盈配合,在陶瓷内套和金属外套上设有进液管和出液管,在陶瓷内套内设置柱塞,在柱塞上设置有通孔,在柱塞的一端设置有拉杆。本实用新型采用陶瓷材料,利用陶瓷内套与金属外套过盈配合,同时使用陶瓷上柱塞和陶瓷下柱塞,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能,陶瓷柱塞与陶瓷内套和与之相配合的柱塞具有自润滑作用,改变了传统柱塞泵滑动磨擦与润滑的机理。陶瓷内套的内腔表面和与陶瓷内套相配合的柱塞和下柱塞外表面是内外圆磨床加工的镜面,方便清洗、消毒。
  • 陶瓷
  • [实用新型]轴向型内压式陶瓷耐磨膨胀节-CN200920090377.5无效
  • 全建军;黄怀岐;白周喜;宋建生 - 河南省耕生高温材料有限公司
  • 2009-05-21 - 2010-02-17 - F16L51/02
  • 本实用新型公开了一种轴向型内压式陶瓷耐磨膨胀节,包括波纹管,在波纹管内套陶瓷导流筒,在波纹管左端固定左连接管,左连接管固定在陶瓷导流筒上,在波纹管的右端固定右连接管。本实用新型采用陶瓷导流筒,当膨胀节受冷时,波纹管相对陶瓷导流筒向左收缩,当受热时波纹管向右膨胀,波纹管相对陶瓷向右伸出,这样由于波纹管与陶瓷导流筒的热胀冷缩性能不同,受热或受冷时波纹管相对陶瓷导流筒向右伸缩,由于陶瓷材料的耐磨性能好,而且耐腐蚀性强,这样从根本上解决了膨胀节的耐磨问题,减少了由于更换膨胀节而造成的系统停运或管线大修时间,有效提高了管道运行工作效率。
  • 轴向型内压式陶瓷耐磨膨胀

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