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[实用新型]车床用镗孔装置-CN201920418360.1有效
发明人：张国英;朱松清;桂志刚;李勇;刘丹;张兵;张津培;安青华;石海涛;桂美文 -专利权人：武汉重工铸锻有限责任公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： B23B29/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种车床用镗孔装置，镗头上安装车刀、光刀及木键。镗头通过镗杆接头接镗杆，镗杆上安装卡箍，卡箍与车床刀座基准面贴平，并用螺栓联接。采用本实用新型，在车床上利用深孔钻镗床镗孔的优势，利用镗杆装置木键的自定心效果，光刀精光孔壁，在车床上快速加工出高精度的孔。镗孔直径在φ110∽φ300mm、长度在1000mm以内效果最佳。用本实用新型镗一直径为φ150mm，长度为670mm的孔，使用本实用新型在车床上加工后，孔的尺寸公差带可控制在0.07mm，孔的粗糙度在不抛磨的情况下可达Ra3.2，相同加工余量条件下，较通常在车床上镗孔的加工工时缩短1/3，生产效率高。
车床本实用新型镗杆镗孔木键车刀尺寸公差带深孔钻镗床加工余量快速加工螺栓联接生产效率镗杆装置镗孔装置安装卡车床刀粗糙度基准面可控制自定心卡箍孔壁抛磨贴平镗头加工并用

[实用新型]一种防止钢轨端部表面损伤的包装结构-CN201320450456.9有效
发明人：周剑华;任安超;吉玉;吴杰;桂美文;欧阳修;王俊;田青 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B65D59/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防止钢轨端部表面损伤的包装结构，以解决目前在钢轨吊装过程中造成钢轨端部表面与其它物体发生刮蹭，从而在钢轨端部表面产生刮伤、擦伤等缺陷的问题。它包括钢轨捆，在钢轨捆的两端套有梯形的环状保护套，梯形尺寸与钢轨捆的横截面尺寸相适应。本实用新型可以避免钢轨端部在吊装过程中与其它物体刮蹭而产生的刮伤、擦伤等缺陷，保证了钢轨的表面质量，满足了钢轨吊装和用户使用的需求。
一种防止钢轨表面损伤包装结构

[实用新型]一种U型钢板桩打捆用保护垫-CN201320200232.2有效
发明人：周剑华;任安超;吉玉;吴杰;费俊杰;王俊;桂美文;田青 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B65D59/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种U型钢板桩打捆用保护垫，以解决目前U型钢板桩吊装和运输过程中捆带与钢板桩锁口表面之间摩擦的问题。它由垂直板和与垂直板上端连接的弧形护板组成，弧形护板向右下弯曲，其形状与U型钢板桩锁口部位的外围形状相配合；进一步的，弧形护板末端向左方向连接一段水平板。本实用新型使用时垫在U型钢板桩锁口外围，垂直板扣在锁口内侧起固定作用，弧形护板和水平板与捆带接触，可以避免吊装和运输过程中由于捆带与钢板桩锁口表面之间摩擦导致捆带断裂和锁口表面刮伤，保证了钢板桩的表面质量和运输安全。
一种型钢打捆护垫

[实用新型]一种U型钢板桩包装用垫-CN201220339176.6有效
发明人：周剑华;任安超;吉玉;吴杰;桂美文;朱敏;田青;董茂松;王俊 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B65D71/04 文献下载
摘要：一种U型钢板桩包装用垫，其由水平板、与水平板连接的翼缘护板组成；翼缘护板与水平板连接处的形状与U型钢板桩的翼缘与腹板结合处的形状相配合，或其由水平板、与水平板两侧分别连接的翼缘护板一及翼缘护板二组成，其形成的形状与U型钢板桩的翼缘与腹板形成的上部形状相配合。本实用新型可以避免堆垛和运输过程中的相互挤压和咬紧，消除对钢板桩表面质量的影响，满足用户的要求，且结构简单，易实施。
一种型钢包装

[实用新型]一种高线盘条试样自动酸洗装置-CN201120338392.4有效
发明人：帅习元;吴杰;黄静;蒋跃东;仇东丽;桂美文;吉玉;罗德信;周勇;毛国运 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-09-09 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C23G3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高线盘条试样自动酸洗装置，包括酸洗篮、酸洗槽、冲洗台、吹干台，其酸洗篮包括篮框，篮框的一对对应框板是上部呈锯齿状的锯齿状搁料板，酸洗篮通过篮提把的横把吊挂在行车上，由行车带动酸洗篮移动，酸洗槽、冲洗台、吹干台布置在行车的行走线路下方。所述的篮提把安装在一对锯齿状搁料板的外侧中部，在篮提把的立杆上安装有压料器，压料器包括右压料器和左压料器对称安装在篮提把立杆上，右、左压料器结构相同，压料器包括一端通过销柱铰接在篮提把立杆上的横杆，横杆的另一端连接锁钩，横杆上通过2～4个短弹簧连接一根与横杆平行的压杆，在篮框外侧由与横杆上的锁钩匹配的锁块，在篮提把立杆的上端对应的横杆上安装有对横杆的弹簧锁扣。
一种高线盘条试样自动酸洗装置

[实用新型]一种检查热轧U型钢板桩锁口的样板-CN201120139782.9有效
发明人：任安超;李书瑞;桂美文;张志宏;吉玉;周剑华;蒋跃东;朱敏;田青;熊志林 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-05-05 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种检查热轧U型钢板桩锁口的样板，以解决目前锁口内侧难以检查的问题。它由样板锁口和把手组成，把手固定在样板锁口底面上，样板锁口纵向长度为1m～1.8m。本实用新型使用时手握把手，样板锁口底面朝上，将样板锁口与轧件锁口啮合，沿轧制方向用力拉或推，可以检查轧件锁口拼插是否顺畅；将样板锁口与轧件锁口啮合后手握把手上、下扭转一定角度，可以检查轧件锁口的啮合情况。本实用新型提高了检查效率，同时也提高了热轧U型钢板桩锁口的检查质量。
一种检查热轧型钢板桩锁口样板

[发明专利]铜包钢用钢及其生产方法-CN201110217963.3有效
发明人：帅习元;吴杰;桂美文;陆在学;程方武;蒋跃东;周勇;赵隆崎 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及铜包钢用钢及生产方法。其组分及重量百分比：C≤0.01％，Si≤0.009％，Mn：0.05～0.12％，Als：0.008～0.015％，P≤0.015％，S≤0.010％，其余为铁及不可避免的杂质；其生产步骤：冶炼并连铸成坯；对连铸坯加热；在高线粗轧；在高线进行精轧；吐丝；斯太尔摩延迟冷却；空冷至室温；待用。本发明解决了目前所用的SWRM6盘条存在的易产生加工硬化，导电率低，不能满足高端铜包钢要求。提供冷加工性能优良、导电率高，完全满足了用户要求的铜包钢产品。
包钢及其生产方法

[发明专利]U型伞骨用钢及其生产方法-CN201110218013.2有效
发明人：帅习元;吴杰;桂美文;蒋跃东;周勇;周新龙;毛国运;赵隆崎 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明涉及雨阳伞U型伞骨用钢及生产方法。其组分及重量百分比：C：0.28～0.33％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.60～0.80％，P≤0.020％，S≤0.015％，Cr：0.15～0.25％，Als：0.02～0.06％；其生产步骤：采用喷镁粉铁水脱硫；转炉冶炼；出钢；预脱氧；全程吹Ar；终脱氧；精炼；化渣；加入铬铁；对钢水成分微调；钙处理；连铸；连铸坯加热；高压水除鳞；粗轧；精轧；吐丝；斯太尔摩延迟冷却；空冷至室温并待用。本发明制作U型伞骨冷加工性能更好，易拉拔，不易加工硬化，可省掉用户的一道中间退火，最终U型伞骨成品强度满足用户要求，U型伞骨的塑性更好。
伞骨及其生产方法

[发明专利]空心铆钉用钢及其生产方法-CN201110217983.0有效
发明人：帅习元;吴杰;桂美文;陆在学;程方武;蒋跃东;周勇;周新龙 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及空心铆钉用钢及其生产方法。其组分及重量百分比为：C≤0.006％，Si≤0.01％，Mn：0.15～0.25％，Ti：0.08～0.15％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.0040％，其余为铁及不可避免的杂质；生产步骤：喷镁铁水脱硫；转炉冶炼；挡渣出钢；在钢包中重新造渣；全程吹氩；精炼；脱氧；脱硫；微合金化；对钛和锰微调；钙处理；连铸；轧制成方坯；对方坯加热；在高线粗轧；在高线精轧；吐丝；斯太尔摩延迟冷却；空冷至室温，待用。本发明冷冲压性和抗冷撕裂性好，冷延展性能好，能完全满足用户的要求。
空心铆钉及其生产方法

[实用新型]热轧U型钢板桩锁口尺寸测量尺-CN201120139799.4有效
发明人：任安超;吉玉;周剑华;桂美文;朱敏;田青;黄静;熊志林;鲁明正;王俊 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-05-05 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： G01B3/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热轧U型钢板桩锁口尺寸测量尺，以解决目前使用普通尺难以准确测量锁口a、b值的问题。它由直角尺和滑动尺组成，滑动尺垂直于直角尺水平边，并可沿直角尺带有刻度的水平边滑动；进一步的，在滑动尺下部还设有伸缩尺，伸缩尺可在滑动尺下端上下伸缩，并通过旋钮与滑动尺相对固定。使用本实用新型，可以准确快速地测量锁口a、b值，提高了检查效率。
热轧型钢板桩锁口尺寸测量

[发明专利]一种提高钢材组织均匀性方法及其设备-CN201010227637.6有效
发明人：桂江兵;蒋跃东;桂美文;罗德信;周勇;王国平;郑赟峰 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2010-07-15 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高铸造金属材料组织均匀性方法，以及该方法使用的设备。其方法是通过浇铸、结晶、牵引、二次冷却、拉矫、切割，然后采用锯切机将铸坯沿着横截面中心线进行锯切，将铸坯横截面均分，即在铸造生产中加入沿铸坯中心横截面锯切的工序。其设备包括盛钢桶、盛钢桶水口下方的中间包、中间包水口正下方的结晶器和结晶器下方的二次冷却装置，以及拉矫辊、弯曲辊和矫直辊，矫直辊出口方向上布置有火焰切割机，矫直辊的出口方向上还设置有锯切机，锯切机将铸坯沿中心线的方向上锯切，使钢材组织的不均匀性暴露在锯切的表面，经过后序的轧制工序提高钢材组织均匀性。
一种提高钢材组织均匀方法及其设备

[发明专利]用于客运钢轨的热轧高韧性碳素钢-CN201010232661.9有效
发明人：吉玉;熊建良;任安超;范进国;桂美文;易卫东;朱敏;周剑华 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2010-07-21 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域。用于客运钢轨的热轧高韧性碳素钢，其化学成分按重量百分比计组成为：C：0.60～0.80％、Si：0.10～0.60％、Mn：0.70～1.70％、P≤0.020％、S≤0.020％、O≤0.002％、N≤0.006％、Al≤0.004％、As≤0.007％，H≤0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质。该热轧高韧性碳素钢无需添加合金元素或再进行热处理，抗拉强度≥880MPa，延伸率A≥9％。
用于客运钢轨热轧韧性碳素钢

[发明专利]屈强比≤0.8的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法-CN201010147773.4有效
发明人：任安超;桂美文;吴杰;熊建良;吉玉;朱敏;周剑华 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2010-04-09 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明属于屈强比小于0.8的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法，其化学成分及重量百分比为：C 0.12～0.20％、Mn 1.0～1.8％、Si 0.22～0.5％、P≤0.02％、S≤0.02％、Als 0.01～006％、V 0.02％～0.18％、Ca 0.001～0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质，其生产方法，步骤：进行冶炼；进行转炉精炼；在转炉精炼结束前5-10分钟时按照3-5米/吨钢开始加入Al线；在转炉精炼结束前2.5～7分钟时按照3-10米/吨钢开始加入Si-Ca线；进行连铸；将连铸坯加热到1150-1250℃；进行轧制。
屈强 0.8 热轧型钢板桩用钢及其生产方法

[发明专利]耐低温冲击的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法-CN201010147686.9有效
发明人：任安超;吉玉;周桂峰;褚双学;桂美文;周剑华;朱敏 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2010-04-09 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明涉及耐低温冲击的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其组分及重量百分比：C0.15～0.20％、Mn 0.8～1.5％、Si 0.26～0.46％、P≤0.02％、S≤0.02％、Als 0.015～0.05％，Nb 0.015～0.035％，B 0.0005～0.0012％，Ca 0.001～0.005％，[O]≤0.005％，N≤0.004％；步骤：冶炼；转炉精炼；真空脱氧处理，控制钢液中的全氧含量≤0.005％；连铸；将铸坯加热到1180～1280℃；在奥氏体再结晶区和未再结晶区分两段轧制。本发明Akv(-40℃)(纵向)达到80J以上，晶粒度级别达到8级以上，其屈服强度等力学性能优良。
低温冲击热轧型钢板桩用钢及其生产方法

[发明专利]具有优良强韧性能抗疲劳性能和耐磨性能耐蚀重轨钢-CN201010034200.0有效
发明人：吉玉;杨忠民;桂美文;王慧敏;任安超;陈颖;吴庆辉 -专利权人：钢铁研究总院;武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2010-01-19 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：一种具有优良强韧性能抗疲劳性能和耐磨性能耐蚀重轨钢，属于重轨钢技术领域。基本合金体系中合金元素的重量百分含量为：C：0.55％～0.72％、Si：0.35％～1.1％、Mn：0.7～1.40％、Cr：0.2％～0.65％、Cu：0.2％～0.65％，余量为Fe，在上述基本成分基础上，同时添加一种或几种微合金元素Nb、V、Ti、Ni、Mo，其中Nb：0.01％～0.055％、V：0.05％～0.10％、Ti：0.001％～0.05％；Ni：0.1％～0.3％、Mo：0.15％～0.3％。优点在于，大幅提高钢轨的力学性能其中包括强度、韧性、疲劳性能、耐磨性能、断裂韧性和焊接性能。从而不需要采用轨头淬火的复杂生产工艺方式来获得超细珠光体。同时使该钢种具有耐腐蚀性能，大幅提高钢轨在腐蚀环境下的服役性能和寿命。
具有优良强韧性能疲劳耐磨性能耐蚀重轨钢

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