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[实用新型]一种快速添加碳粉的碳粉盒结构-CN202223563421.4有效
发明人： 杨自海 -专利权人：中山市品音电子科技有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： G03G15/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种快速添加碳粉的碳粉盒结构，涉及碳粉盒技术领域。本实用新型包括添加盒和安装箱，安装箱安装在添加盒上表面，安装箱内表面设置有安装槽，安装槽内表面嵌合有移动板，移动板外表面焊接有固定杆，移动板外表面焊接有推动杆，安装槽内表面焊接有安装套筒，移动板外表面焊接有固定套筒，安装套筒内表面焊接有固定弹簧，固定弹簧外表面嵌合在固定套筒内表面。本实用新型通过移动推动杆，带动移动板以及固定杆进行移动，然后将添加盒放置在指定位置，然后利用安装箱内部固定弹簧的安装，同时利用定位滑杆外表面与定位套筒内表面之间的滑动连接，从而方便带动移动板以及固定杆进行移动，从而方便安装拆卸进行维修。
一种快速添加碳粉结构

[发明专利]一种耐高温抗黄变不沾污金属及其制备方法和应用-CN202210493273.9有效
发明人：张兔子;杨自海;潘迅;李远超;朱博敏 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐高温抗黄变不沾污金属及其制备方法和应用，属于耐高温技术领域。本发明提供的一种耐高温抗黄变不粘污金属，括金属基体与其上的抗黄变涂层和耐高温不粘污涂层；所述抗黄变涂层由抗黄变涂料制备，所述耐高温不粘污涂层由耐高温不粘污涂料制备；抗黄变涂料由磷酸盐、硅溶胶、石墨烯、表面活性剂及水组成；耐高温不粘污涂料由有机硅、石墨烯、硅溶胶、聚醚改性有机硅、乙酸、水及有机溶剂组成；本发明还保护了该金属的制备方法及应用；本发明将抗黄变涂料涂覆在金属基体上，高温固化，使金属获得抗黄变性能；又在抗黄变涂层上涂覆耐高温不粘污涂料，高温固化，使金属获得不粘污性能，满足金属在高温下的使用以及清洁需要。
一种耐高温抗黄变不沾污金属及其制备方法应用

[发明专利]一种耐腐蚀涂层的制备方法-CN202210605689.5在审
发明人：李远超;杨自海;张兔子;朱博敏 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C09D5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐腐蚀涂层的制备方法，属于金属表面工程防护技术领域。使用金属类有机物和醇醚类溶剂在50℃‑200℃完成水解缩聚后得到复合树脂PY，并与硅烷树脂继续水解缩合得到复合涂料树脂产物PYS，将复合涂料树脂产物PYS作为底涂，硅基类复合树脂作为面涂形成耐腐蚀涂层。本发明产品配方简单，无需外加固化剂，直接施涂，经济环保，施工简单。较传统耐腐蚀涂料形成的100μm以上的干膜厚度，本申请形成的干膜厚度30μm，对金属基底的热传导效率影响小，同时经测试，制备的耐腐蚀涂层耐中性盐雾2000h，耐37％浓盐酸腐蚀24h，孔隙率低，致密度高，硬度高，附着力好，在长期高温下有极好的耐腐蚀性能，且经第三方测试涂层食品接触安全，综合性能优异。
一种腐蚀涂层制备方法

[发明专利]疏水疏油、不粘性和耐油污易清洁的涂料及涂层制备方法-CN202210520760.X在审
发明人：朱博敏;杨自海;李远超;张兔子 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C09D183/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种疏水疏油、不粘性和耐油污易清洁的涂料及涂层制备方法，属于涂料技术领域。包括第一组分和第二组分，即(氟)硅氧烷和无机材料杂化的一种材料及其制备方法。涂料通过(氟)硅氧烷与非单一无机(非)金属纳米材料存在交联聚合反应，通过化学接枝共聚反应连接，使得有机和无机材料之间有更好的相容性，化学键合相互堆垛成为多重纳米复合结构，保证了涂层的耐磨性和长效性。无机填料和硅烷的水解聚合反应得到的产物表面富含‑CH3基团以提供不粘性，使得不粘性具有良好的持久性。本申请制备方法制备得到的涂层还具有良好的疏水疏油、耐油污易清洁、耐高温、耐腐蚀等性能。
疏水粘性油污清洁涂料涂层制备方法

[发明专利]一种电磁式飞行器-CN202210225098.5在审
发明人： 杨自海 -专利权人： 杨自海
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B64C39/00 文献下载
摘要：本发明涉及飞行器技术领域，尤其涉及一种电磁式飞行器，包括客舱、位于所述客舱底部的控制箱，所述控制箱下端设置的机体，所述机体内部呈环形设置且两两相连的驱动机构；所述驱动机构包括呈直筒设置的壳体，且壳体的上顶端安装有电磁铁，所述壳体的出气端端贯穿机体，且壳体的内部与钕磁铁滑动连接，本飞行器结构简单，方便维修，能够长久运行，能效极高，是今后飞机、火箭等飞行器换代的最佳选项，飞行安全优于飞机、火箭，飞行器能做到垂直升降，空中悬停，360°灵活转向，在充足的能源供给下，有超强的加速度，此工作原理可用于卫星和空间站的姿态修正，保持卫星和空间站长久运行，此类飞行器可替代多旋翼无人机，用于快递投送等业务。
一种电磁式飞行器

[发明专利]防护涂层前驱体、防护涂层前驱体溶液及其制备方法-CN202011124628.4在审
发明人：张兔子;潘迅;杨自海;李远超;朱博敏;徐磊 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C09D183/00 文献下载
摘要：本发明涉及的防护涂层前驱体的制备方法，包括：S1、提供含金属原料，向含金属原料中加入螯合剂，在30‑90℃和回流条件下，进行配位反应1‑3h，得到金属配合物溶液；S2、在20‑40℃下，向金属配合物溶液中加入含硅原料进行混合，得到混合物；S3、在40‑90℃下，向混合物中加水和酸，并进行缩聚反应1‑3h，得到聚合物；S4、在110‑140℃下对聚合物常压蒸馏，再去除溶剂，得到水溶性的防护涂层前驱体。该制备方法工艺简单、效率高，具有较大的应用前景，得到的防护涂层前躯体可作为防护涂层保护待保护基材，该防护涂层致密且不易开裂、与基材结合力强、自清洁能力强、耐磨性强、稳定性强、使用寿命长、能够长时间、高性能保护基材，提高基材的使用寿命和抗氧化性能。
防护涂层前驱溶液及其制备方法

[发明专利]一种水溶性氧化锆陶瓷前驱体及其溶液的制备方法-CN201710124056.1有效
发明人：李远超;潘迅;杨自海 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C08G79/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化锆陶瓷前驱体及其溶液的制备方法，包括以下步骤：将乙酰丙酮加入正丙醇锆中，进行配位反应；然后加入水进行可控水解和缩聚反应；再加入酸进行可控的置换和配位反应，使其拥有能溶于水的特性；最后蒸馏除溶剂即可制得水溶性的氧化锆前驱体。本发明的氧化锆陶瓷前驱体溶于多种溶剂可以得到氧化锆陶瓷前驱体的溶液，可调节固含量与粘度，加工工艺性优良，可作为浸渍树脂、氧化锆陶瓷纤维、氧化锆陶瓷块体、氧化锆陶瓷薄板、氧化锆陶瓷涂层等。本发明克服了传统无机法工艺性差的缺点，有利于和连续纤维增强体的复合，有利于制备氧化锆陶瓷纤维等，拓展了氧化锆陶瓷的工业应用。
一种氧化锆前驱及其溶液制备方法

[发明专利]一种可见光响应的TiO-CN201610017971.6有效
发明人：赵彤;于晗;叶丽;李昊;邱文丰;潘迅;杨自海 -专利权人：中国科学院化学研究所;苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B01J21/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种可见光响应的TiO
一种可见光响应 tio2 前驱制备方法得到催化剂

[发明专利]涂层及其制备方法和厨房用电器-CN201910198041.9在审
发明人：赵莉;张兔子;杨自海;潘迅 -专利权人：广东美的厨房电器制造有限公司;美的集团股份有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及涂料领域，具体涉及一种涂层及其制备方法和厨房用电器，本发明的涂层包括形成在金属基底上的第一涂层以及形成在所述第一涂层上的第二涂层，所述第一涂层包括二氧化钛、二氧化硅以及任选的二氧化锆，所述第二涂层包括磷酸。通过本发明可以提供一种耐高温、耐磨损且可长期使用的易清洁涂层。
厨房用电器制备二氧化硅二氧化钛二氧化锆涂料领域金属基耐高温耐磨损易清洁磷酸

[发明专利]一种钛酸钡陶瓷聚合物前驱体及其制备方法-CN201610182040.1有效
发明人： 杨自海;潘迅;闫哲 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2016-03-28 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C08G79/00 文献下载
摘要：本发明涉及钛酸钡陶瓷聚合物前驱体聚合物及其制备方法，所述钛酸钡陶瓷聚合物前驱体聚合物的制备方法以乙酰丙酮钡和钛酸丙酯作为反应物进行配位聚合然后通过共水解得到所述聚合物。由于具有聚合物树脂的特性，该前驱体可与多种有机溶剂互溶得到均一稳定并且固含量和粘度可调节的前驱体有机溶液，克服了传统无机法工艺性差、元素分布不均匀的缺点，因而可以根据下游工艺的需求调配粘度合适、高固含、加工性优良的前驱体有机溶液，用于制备高陶瓷产率、元素分布均匀的钛酸钡陶瓷聚合物。
一种钛酸钡陶瓷聚合物前驱及其制备方法

[发明专利]莫来石陶瓷纤维棉及其制备方法-CN201711376816.4在审
发明人： 杨自海;张兔子;朱博敏 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： D01F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种莫来石陶瓷纤维棉及其制备方法，该制备方法先通过高温聚缩将莫来石前驱体制备为莫来石纺丝原料，然后通过离心甩丝或者喷吹成纤来制备得到纤维棉原丝，再进一步通过固化、裂解、烧结等工艺制备出莫来石陶瓷纤维棉。制备得到的莫来石纺丝原料软化点及流变性可调，且成本较低，在后续的纺丝操作过程无溶剂、绿色环保，纤维棉原丝对空气中湿度不敏感，便于规模化生产。而所制备得到的莫来石陶瓷纤维棉柔韧性极佳，高温力学性能优良，并能广泛应用于汽车尾气隔热衬垫、高温过滤芯载体、工业窑炉保温棉等领域。
纤维棉制备莫来石陶瓷莫来石纺丝原料原丝高温力学性能规模化生产柔韧性操作过程高温过滤隔热衬垫工业窑炉工艺制备离心甩丝绿色环保汽车尾气前驱体制烧结保温棉不敏感流变性软化点无溶剂成纤纺丝可调裂解喷吹固化应用

[发明专利]复相粉体及其制备方法-CN201711335172.4在审
发明人：朱博敏;潘迅;杨自海 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种复相粉体及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、提供陶瓷前驱体树脂和氧化物陶瓷粉体；S2、将陶瓷前驱体树脂溶于有机溶剂中，得到陶瓷前驱体树脂溶液，再向陶瓷前驱体树脂溶液中加入氧化物陶瓷粉体，室温搅拌，得到混合液；S3、将混合液通过研磨工艺得到陶瓷混合浆料，再将陶瓷混合浆料进行干燥喷粉，得到前驱粉体；S4、将前驱粉体进行煅烧，得到复相粉体。该制备方法工艺简单、能耗低、成本低廉、无环境污染，能适用于大规模球形复相亚微米粉体的生产及工业应用。并且，所制得的复相粉体分散性好、粒径均一、纯度高、成分均匀、结晶度高且具有球形包覆结构，可以达到实用化的目的。
复相粉体及其制备方法

[发明专利]氧化钛陶瓷前驱体、氧化钛陶瓷前驱体溶液及其制备方法-CN201711304435.5在审
发明人：李远超;杨自海;潘迅 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C04B35/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化钛陶瓷前驱体、氧化钛陶瓷前驱体溶液及其制备方法。该制备方法将含钛醇盐或含钛无机盐一种或几种与一定量的螯合剂在一定温度下进行配位反应，然后向所得溶液加入水在一定的反应条件下进一步的水解缩聚反应，再将所得溶液除去溶剂得到氧化钛陶瓷前驱体。并且，通过该制备方法得到的氧化钛陶瓷前驱体可溶于多种溶剂可以得到氧化钛陶瓷前驱体的溶液，从而得到性能优良的氧化钛陶瓷前驱体溶液。所制备得到的氧化钛陶瓷前驱体可溶于多种溶剂从而得到氧化钛陶瓷前驱体的溶液，可调节固含量与粘度，加工工艺性优良，可作为浸渍树脂、氧化钛陶瓷纤维、氧化钛陶瓷块体、氧化钛陶瓷薄板、氧化钛陶瓷涂层、氧化钛胶黏剂等。
氧化陶瓷前驱溶液及其制备方法

[发明专利]固态聚铝氧烷、固态聚铝氧烷的制备方法、氧化铝纤维棉及其制备方法-CN201711159410.0在审
发明人： 杨自海;李远超;闫哲 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2017-11-20 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： D01F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种固态聚铝氧烷、固态聚铝氧烷的制备方法、氧化铝纤维棉及其制备方法，先通过高温聚缩将聚铝氧烷制备为固态聚铝氧烷，然后通过离心甩丝或者喷吹成纤来制备得到纤维棉原丝，再进一步通过固化、裂解、烧结等工艺制备出氧化铝纤维棉。制备得到的固态聚铝氧烷软化点及流变性可调，且成本较低，在后续的纺丝操作过程无溶剂、绿色环保，纤维原丝对空气中湿度不敏感，便于规模化生产。而所制备得到的氧化铝纤维棉柔韧性极佳，高温力学性能优良，并能广泛应用于汽车尾气隔热衬垫、高温过滤芯载体、工业窑炉保温棉等领域。
固态聚铝氧烷制备方法氧化铝纤维及其

[发明专利]氮化铝粉体及其制备方法-CN201711482614.8在审
发明人：李远超;杨自海;潘迅 -专利权人：苏州图纳新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明涉及一种氮化铝粉体及其制备方法，该制备方法包括S1、提供氧化铝前驱体和碳、氮化合物；S2、将氧化铝前驱体与碳、氮化合物共混配制成均一的混合溶液，再在150至1000℃下进行固化排胶，得到前驱体固化物；S3、将前驱体固化物在1500至2000℃下进行高温烧结得到氮化铝粉体；S4、将得到的氮化铝粉体在450至800℃下进行纯化烧结1至72h，得到高纯度的氮化铝粉体。本发明通过将氧化铝前驱体与碳、氮化合物混合并在一定温度下固化排胶后，再高温通过碳氮还原反应和纯化反应制备高纯超细氮化铝粉体。该制备方法工艺简单、效率高、对设备要求低，所得氮化铝粉体为亚微米级的椭球型颗粒，其尺寸分布均一、分散较好，且氮化铝含量大于96％，可满足工业化要求。
氮化铝粉体及其制备方法

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