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[发明专利]一种铝合金压铸高真空的加工工艺-CN202110727393.6有效
发明人：周海军;李秋旭;孙永明;张围;吴广坚;宋杰 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司;广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金压铸高真空的加工工艺，使用真空管，将模具真空阀的真空管接口与真空罐相连接；生产时，压铸机射杆在压室中向前移动，压室中的铝液被挤压，当压室中铝液的充满度达到70‑80%时，真空泵开始抽真空，真空泵连接真空罐，型腔内的空气被吸进真空罐内，当铝液填充至型腔的2/3时，真空阀阀芯在真空阀油缸的作用下，回退到位，真空结束；开模时，真空阀芯在真空阀油缸的作用下顶出吹气，真空泵将抽去真空罐内的空气使真空罐达到10mbar以下的压力，然后进行下一循环。本发明对真空阀结构进行优化以及真空工艺进行改善，解决了液压主动式真空阀频繁进料导致阀卡死问题以及传统抽真空导致产品入料口成型不良，产品表面剥离现象。
一种铝合金压铸真空加工工艺

[实用新型]一种用于局限空间的模具多抽芯换向锁紧装置-CN202221672673.8有效
发明人：张围;肖博;彭亚平;雷鸣;李秋旭;黄春辉 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司
申请日： 2022-07-01 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于压铸模具的抽芯装置，具体涉及一种用于局限空间的模具多抽芯换向锁紧装置，包括第一安装支架、第二安装支架、滑块头、滑轨块、抽芯后退导滑杆、抽芯回退油缸，抽芯前进导滑杆和抽芯前进油缸。第一安装支架上端面安装有抽芯回退油缸，抽芯后退导滑杆穿过第一安装支架与抽芯回退油缸相连，抽芯后退导滑杆与滑块头配合连接，滑块头安装在滑轨块上，第二安装支架上端面安装有抽芯前进油缸，抽芯前进导滑杆穿过第二安装支架与抽芯前进油缸相连。本实用新型占用模具内部空间小，故障率低，可留出更多的空间，用于布置冷却、顶针、型芯针等，使得在更小的模具内做出工艺要求更高的产品。
一种用于局限空间模具多抽芯换向装置

[实用新型]一种供应多条生产线的物料运输装置-CN202022164524.8有效
发明人：黄熙泰;孙永明;李秋旭;宋卫嗣;邢志文 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司;广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B65G47/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种供应多条生产线的物料运输装置，包括加工品料道，加工品料道的下方设有毛坯料道，毛坯料道在各生产线需要上料的位置设置抬升转向装置，抬升转向装置连接毛坯分料道，毛坯分料道与毛坯料道之间成90°，毛坯分料道连接料道抬升机构，料道抬升机构连接加工线料道。本实用新型克服了传统输送线无法实现多生产线毛坯分流配送的弊端并增加了成品集中配送的功能，作业员劳动强度低，便于操作，在实现了物料配送需求功能的前提下，减小了输送线体积、减少了人员的搬运动作和时间节约了人力和土地成本，提高了产线效率的收益。
一种供应生产线物料运输装置

[发明专利]基于部分自相关谱的MIMO雷达信号调制类型识别方法-CN201711155575.0有效
发明人：饶鲜;赵学志;董春曦;常安琪;李秋旭;郭凯德;徐加驹;张思齐 -专利权人：西安电子科技大学
申请日： 2017-11-20 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： G01S7/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于部分自相关谱的MIMO雷达信号调制类型识别方法，主要解决现有技术利用瞬时自相关谱进行MIMO雷达信号调制类型识别计算量较大，且识别时间过长的问题。其实现方案是：根据雷达侦察接收机收到的雷达信号提取样本雷达信号，获得样本雷达信号的零时延瞬时自相关函数；对该函数进行化简和归一化运算，得到MIMO雷达信号的部分零时延瞬时自相关谱的谱峰高度；设定门限并根据次高峰与最高峰比值对集中式MIMO雷达信号进行调制类型识别。本发明需要的MIMO雷达信号样本点较少，运算复杂度低，且识别编码雷达信号不需要其他特征参数，缩短了识别时间，实现了实时性的要求，可用于电子对抗侦察系统。
基于部分相关 mimo 雷达信号调制类型识别方法

[实用新型]一种高效切削去除毛刺铣面刀具-CN202022071651.3有效
发明人：郭川;朱梧华;顾仁军;王凯乐;孙永明;李秋旭 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司;广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B23D79/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效切削去除毛刺铣面刀具，包括刀具体，刀具体的中心处设有固定用的螺丝孔，刀具体上焊接有PCD刀片，PCD刀片上设有C角的切削刃，切削刃为C0.3，切削刃的倾斜角度为45°，PCD刀片上还设有前角刃，前角刃的倾斜角度为15°，前角刃避空段的距离为0.4mm。本实用新型可以在保证原来加工面的表面质量同时，还能够有效的去除加工面边缘毛刺，并且可以保证刀具寿命提升一倍以上。
一种高效切削去除毛刺刀具

[实用新型]一种改善压铸成型过程中长抽芯针变形和偏摆的针套-CN202022073157.0有效
发明人： 李秋旭;孙永明;管建峰;雷鸣;叶维 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司;广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种改善压铸成型过程中长抽芯针变形和偏摆的针套，包括套在抽芯针上的针套，针套的有效配合总段由配合段、第一避空段、第一配合段、第二避空段、第二配合段的组成，配合段的长度为30mm,第一避空段、第一配合段、第二避空段和第二配合段的长度均为17.5mm，配合段、第一配合段和第二配合段的内直径均为15.8mm，第一避空段、第二避空段的内直径均为16.5mm。本实用新型具有改善压铸成型过程中长抽芯针变形和偏摆的问题，来保证压铸成型过程中产品壁厚要求。
一种改善压铸成型过程中长抽芯针变形

[实用新型]一种肿瘤科化疗药物配药装置-CN202021328696.8有效
发明人：栾燕芬;王家兰;杨茜;夏丽荣;王红艳;李晓梅;高开连;李秋旭 -专利权人：云南省中医医院
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B01F7/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种肿瘤科化疗药物配药装置，所述包括配药室、固定结构和控制箱，配药室下方通过螺钉与固定结构固定连接，配药室一侧通过螺钉与控制箱固定连接，配药室上方通过螺钉与电机箱固定连接，配药室外表面通过螺钉与检修结构可拆卸连接，配药室上方安装有液体加料室和固体加料室，电机箱位于液体加料室与固体加料室之间。本实用新型提供的一种肿瘤科化疗药物配药装置通过配药室、固定结构、控制箱以及其他结构，解决了现有的肿瘤科化疗药物配药装置存在配药完成后，配药瓶内往往会有一些药液残留，配药装置大多数为一体化结构，使得配药瓶不易清洗，且一般的配药装置不易拆卸，不方便对内部结构进行更换和维修的问题。
一种肿瘤科化疗药物配药装置

[实用新型]一种解决机加工孔端的两端孔口毛刺的刀具-CN202022054940.2有效
发明人：王凯乐;朱梧华;郭川;李秋旭;孙永明 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司;广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B23B51/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种解决机加工孔端的两端孔口毛刺的刀具，包括刀柄和刀头，刀头由钻头和避空段组成，避空段的长度大于被加工件的厚度，钻头上端设有45°的第一刃口，避空段的上端设有45°的第二刃口，钻头的有效切削刃长为6mm，避空段的长度比加工件的厚度长2‑3mm。本实用新型可实现孔两端均加工倒角，使得孔口无毛刺，这样提高了生产效率，保证了产品质量，操作简单，成本低廉，适用范围广。
一种解决加工两端孔口毛刺刀具

[发明专利]一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺-CN202010988881.8在审
发明人：王凯乐;朱梧华;郭川;李秋旭;孙永明 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司;广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： B23B51/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺，包括以下步骤：在夹具上装夹工件并夹紧工件；通过旋转转台将工件翻转180°；刀具移动到工件1号孔中心位置；刀具向下加工孔和正面倒角；刀具抬高，采用圆弧插补指令，加工孔的反面倒角；刀具移动到安全高度；再依次加工工件的其余孔和正、反倒角。刀具包括刀柄和刀头，刀头由钻头和避空段组成，避空段的长度大于被加工件的厚度，钻头上端设有45°的第一刃口，避空段的上端设有45°的第二刃口，钻头的有效切削刃长为6mm，避空段的长度比加工件的厚度长2‑3mm。本发明可实现孔两端均加工倒角，使得孔口无毛刺，这样提高了生产效率，保证了产品质量，操作简单，成本低廉，适用范围广。
一种解决加工两端孔口毛刺工艺

[发明专利]一种铝合金铸件浸渗液性能的检测方法-CN201910080292.7在审
发明人： 李秋旭;雷鸣;张佳;陈帅;叶维 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： G01N11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金铸件浸渗液性能的检测方法，从浸渗缸中取出浸渗液；把铝合金铸件放进试管里，再注入2ml浸渗液于试管中；将试管放入92℃‑93℃的水浴槽中，防止水进入试管内；拉动铝合金铸件，每30秒重复一次，直至浸渗液凝固成胶体，停止计时器并记下时间，此时间为凝固时间；浸渗液凝固后，把试管继续放在水浴槽中，10分钟后取出试管，待试管冷却至室温，从试管中取出凝固胶体；用拉力机对凝固胶体进行拉拔力检测，凝固胶体抗拉强度越大，说明浸渗液性能越好。通过应用本发明的技术，可以实现浸渗过程中针对浸渗缸中浸渗液性能进行有效的监控。
浸渗液试管铝合金铸件凝固胶体浸渗凝固取出水浴槽检测计时器试管冷却拉拔力拉力机放入监控重复应用

[发明专利]一种提高压铸铝合金蓄能器支架爆破压力的工艺方法-CN201810340688.6在审
发明人：姜亚新;周海军;冼锦华;张义琪;李秋旭;钱维 -专利权人：广东鸿图南通压铸有限公司
申请日： 2018-04-17 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： B22D17/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高压铸铝合金蓄能器支架爆破压力的工艺方法。蓄能器支架的工作压力为5‑6MPa，要求爆破压力最低为20MPa，普通铝合金压铸件无法达到要求。本工艺方法具体包括以下的工艺步骤：通过使用真空压铸工艺生产；对产品进行去应力热处理。压铸方式采用真空压铸，从而提高蓄能器支架的力学性能；去应力热处理，缓慢加热至180℃并保温8h，然后随炉冷，通过此过程，使零件内部大部分残余内应力松弛，从而增加零件的抗压强度。最终使爆破压力由18MPa左右提升至24‑25MPa。
蓄能器支架爆破压力去应力热处理压铸铝合金铝合金压铸件真空压铸工艺方式采用工艺步骤缓慢加热力学性能应力松弛真空压铸随炉冷压铸保温生产

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