专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种外加热式汽提蒸馏脱臭塔-CN201020604051.2无效
  • 于殿宇;王立琦;江连洲;朱秀清;李振岚;常云鹤;孙博;刘晶;周晓丹;王妍;陈晓慧 - 东北农业大学
  • 2010-11-12 - 2011-05-25 - C11B3/14
  • 一种外加热式汽提蒸馏脱臭塔。一种汽提蒸馏脱臭塔,具体涉及一种外加热式汽提蒸馏脱臭塔。本实用新型解决了在没有达到极限真空条件下,即加热至250℃,导致加热过程中,油脂发生氧化现象,再经脱臭会引起油脂中极性物质增多,油脂中反式脂肪酸含量增加的问题。本实用新型包括脂肪酸捕集器、塔体、第一双螺旋加热器、第二双螺旋加热器和多根油管,脂肪酸捕集器的下端与塔体的上端连通,第一双螺旋加热器通过第一油管与塔体连通,第二双螺旋加热器的进油口通过第二油管与塔体连通,第二双螺旋加热器的出油口通过第三油管与塔体连通。本实用新型用于对大豆油脂进行脱臭且将其中反式脂肪酸含量降低至1%以下。
  • 一种外加热式汽提蒸馏脱臭
  • [发明专利]一种维生素E阿魏酸酯的合成方法-CN201010521689.4无效
  • 马莺;于殿宇;李琳;朱秀清;李振岚;王妍;孙博;刘晶;常云鹤;周晓丹 - 哈尔滨工业大学
  • 2010-10-27 - 2011-02-23 - C12P17/06
  • 一种维生素E阿魏酸酯的合成方法,它涉及一种阿魏酸酯的合成方法。本发明解决了现有合成维生素E阿魏酸酯的方法存在反应时间长,合成温度高,以及酯交换过程中的有机溶剂残留问题。方法:一、反应釜中加入阿魏酸、维生素E、乙醇和皱褶假丝酵母脂肪酶,加搅拌磁珠,置换空气;二、充CO2气体,加热并磁力搅拌,反应后冷却至室温再离心,即完成。本发明以超临界CO2为溶解剂,采用生物酶法定向进行酯交换反应合成维生素E阿魏酸酯,反应时间与常规方法相比,反应时间缩短5h左右,温度低,在整个酯交换过程中没有有害溶剂加入,从而避免了有害溶剂残留的问题,同时减少了反应过程中的顺反式异构体的产生。
  • 一种维生素阿魏酸合成方法
  • [发明专利]一种用超临界CO2为溶解剂氢化维生素E油的方法-CN201010141706.1无效
  • 于殿宇;王立琦;王俊国;李振岚;王玉;齐颖;李默馨;刘晶 - 东北农业大学
  • 2010-04-08 - 2010-08-11 - A61K31/355
  • 一种用超临界CO2为溶解剂氢化维生素E油的方法。它解决了常规压力状态下氢化方法中油脂中脂肪酸易发生异构化反应。本发明的步骤如下:将维生素E样品放入釜中并加磁珠和一定量的催化剂,之后试漏;向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至7.5~9.5MPa;加热升温,反应结束后使不锈钢高压釜冷却至室温,放出气体,打开不锈钢高压釜,取出得到反应产物,经离心分离后得到产品。超临界CO2氢化反应后维生素E的碘值为51.2gI2/100g,反式脂肪酸的含量为5.3%。本发明采用超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应,由于H2溶解于超临界CO2流体中,传质速率提高,在超临界条件下,催化剂表面H2浓度增加,提高了氢化反应速率,使反应时间缩短。
  • 一种临界cosub溶解氢化维生素方法
  • [发明专利]油脂碱炼水洗废水替代水化热水的方法-CN201010103072.0无效
  • 王立琦;魏贞伟;于殿宇;朱秀清;李红玲;王玉;李振岚;齐颖;李默馨;王腾宇 - 东北农业大学
  • 2010-02-01 - 2010-06-16 - A23D9/02
  • 本发明提供一种油脂脱胶方法,是油脂碱炼过程中的水洗废水直接用于脱胶中的研究。水化磷脂具有亲水性,可通过水化方法脱除,而非水化磷脂具有明显的疏水性,是以磷脂酸(PA)和溶血磷脂酸的钙镁盐的形式存在的,较难除去。由于水洗废水中含有一定量的氢氧化钠溶液,向毛油中加入水洗废水,PA的解离程度提高了,钙镁盐形式的磷脂转换为易水化的磷脂,碱炼水洗废水pH为9.14,温度较高,适合于脱胶,用于脱胶后,脱胶油磷含量约为20ppm,同时脱胶过程没有添加强磷酸从而避免了油脂中不饱和双键的异构化反应。该工艺特点:回收了水洗废水中的油脂,生产每千克成品油可节省能量35~37KJ,同时可减少油脂中反式脂肪酸含量。
  • 油脂水洗废水替代水化热水方法

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