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[发明专利]一种清除锥形料仓内四氯化钛泥浆的方法-CN202211660609.2在审
发明人：曾应华;彭波;朱广华;唐冬;张皓军 -专利权人：攀钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B65D90/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种清除锥形料仓内四氯化钛泥浆的方法，所述方法包括，在锥形料仓下端的第一圆台和第二圆台的侧壁分别开设若干物料通道；根据四氯化钛泥浆的流动性将四氯化钛泥浆从物料通道中排出。本发明在储存四氯化钛泥浆的锥形料仓的下端侧壁开设若干物料通道，根据四氯化钛泥浆的流动性使用不同的处理方法将四氯化钛泥浆从物料通道中排出，排入排污室内后再用水进行冲洗，冲洗后污水随排污地沟进入污水处理池，浓烟随负压系统进入废气处理系统，污水不会溢出到污水沟以外地面，废气也不会散发到空气中造成环境污染。本发明可以安全可靠、高效地完成锥形料仓内四氯化钛泥浆的清理工作。
一种清除锥形料仓内四氯化泥浆方法

[实用新型]一种冶金生产中压力容器用反应釜-CN202222094753.6有效
发明人：于兴仁;蒋斌;朱广华;刘莉莉 -专利权人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B01J3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冶金生产中压力容器用反应釜，涉及反应釜技术领域，包括筒体，所述筒体的顶部设置有上封头，所述上封头的两侧表面分别设置有进料孔和压力表，所述上封头的顶部安装有减速装置，所述减速装置的顶部安装有电机，所述筒体的外侧相切安装有保温夹管，所述保温夹管的两侧分别安装有夹座，所述保温夹管的一侧设置有电加热输入口，所述筒体的底部设置有出料孔，所述筒体的内部设置有搅拌轴且搅拌轴的底部安装有多个搅拌浆。在本实用新型中，通过搅拌桨设置成倾斜式以及筒体的外侧设置保温夹管和电加热输入口，整个装置可以有效解决釜体侧壁上的反应物使其发生反应，并且可以减少反应釜温度的流失，提高反应效率。
一种冶金生产压力容器反应

[实用新型]一种具有减震结构的不锈钢双纹管换热器-CN202221976905.9有效
发明人：于兴仁;蒋斌;朱广华;田广 -专利权人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： F28D7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有减震结构的不锈钢双纹管换热器，涉及换热器设备技术领域，包括壳体与底座，壳体两侧均设有管箱，壳体与管箱上均设有连接管，其中两个连接管一侧的壳体上均对称设有吊扣，底座上方设有支座，支座上固定安装有支撑柱，支撑柱上固定安装有连接板，连接板上固定安装在壳体下方，底座两侧均活动安装有固定板，底座与地面为混凝土一体浇筑而成，底座顶部开设有第一卡槽，底座两侧均对称固定安装有侧板。底座上的两个固定板与螺杆的设置，能够便于将支座快速的固定安装在底座上，同时，通过底座与支座之间的橡胶垫、气囊，能够使得换热器运行时的震动进行消散，防止换热器因持续的震动而导致换热器上的各连接部件出现松动。
一种具有减震结构不锈钢双纹管换热器

[发明专利]一种金属销轴上料、组装、检测一体化设备-CN202211250370.1在审
发明人： 朱广华 -专利权人：苏州兴嘉锐智能科技有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B23P19/027 文献下载
摘要：一种金属销轴上料、组装、检测一体化设备，包括销套上料振动盘、销套检测单元、销轴上料振动盘、组装旋转工作台、四个组装治具、销轴压装单元、下料检测集成单元、下料输送带、销套上料单元和销轴上料单元，所述组装旋转工作台分为销套上料工位、销套检测工位、销轴上料工位和组装下料工位。本发明的金属销轴上料、组装、检测一体化设备，组装治具随着组装旋转工作台逆时针间歇90°旋转过程中，依次经过销套上料工位、销套检测工位、销轴上料工位和组装下料工位，分别实现销套上料、销套检测、销轴上料、销轴组装、组装成品的检测以及组装成品的下料，有效提高了销套和销轴的组装效率，同时提高了良品率，适用于工业化大规模生产流水线。
一种金属销轴上料组装检测一体化设备

[实用新型]用于冶金设备的液压软管总成-CN202122615397.3有效
发明人： 朱广华;唐冬 -专利权人：攀钢集团工程技术有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： F16L59/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及液压软管技术领域，公开了一种用于冶金设备的液压软管总成。包括软管，所述软管外表面设置有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层外表面设置有一层保护层。由于在液压软管总成的软管外表面上设有陶瓷纤维层，陶瓷纤维不燃且导热系数低，能够有效降低外界辐射热传导至液压软管橡胶外覆层；软管最外侧采用304不锈钢丝编织网保护，由于304不锈钢熔点高，能够承受高温辐射和钢渣或铁水喷溅。本实用新型有效地增强了液压软管总成的耐高温性能，提高了液压软管总成的可耐受的作业强度。
用于冶金设备液压软管总成

[发明专利]一种化工生产用高效气液分离器-CN201911065868.9有效
发明人： 朱广华;方旭;高胜红;褚玉华;王芳 -专利权人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
申请日： 2019-11-04 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B01D17/028 文献下载
摘要：本发明公开了一种化工生产用高效气液分离器，包括卧罐，卧罐的左侧壁设置有进气管，卧罐的顶部右侧设置有出气管，卧罐的底部右侧设置有左出液管和右出液管，卧罐的内腔顶部设置有挡板和均匀分布的上防浪板，且上防浪板位于挡板和出气管之间，卧罐的后侧壁通过密封轴承贯穿设置有转轴，转轴位于卧罐内腔的一端外壁设置有叶轮，转轴位于卧罐外部的一端连接于发电机，卧罐的内腔底部设置有均匀分布的下防浪板和溢流隔板，且下防浪板位于溢流隔板的左侧，卧罐的内腔顶部位于出气管的进气端的底部设置有捕雾器，卧罐的顶部左侧设置有进水管。本发明能够在气液进行分离时，通过合理的组合发电机的应用，可以利用含凝液气体进行发电。
一种化工生产高效分离器

[实用新型]液压软管接头结构-CN202120620392.7有效
发明人： 朱广华;唐冬 -专利权人：攀钢集团工程技术有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： F16L33/207 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液压软管接头结构，属于压夜设备领域，提供一种可提高抗拉拔强度的液压软管接头结构，其包括接头芯、外套和螺帽，在接头芯上从靠近螺帽的一端至接头芯的另一端依次设置有主抗拔脱凸环、密封槽和次抗拔脱凸环；在外套的内壁设置若干内环形凹槽，并且至少与主抗拔脱凸环和次抗拔脱凸环分别对应设置有内环形凹槽。本实用新型中通过在接头芯上依次设置主抗拔脱凸环、密封槽和次抗拔脱凸环，这样在扣压夹紧软管时可通过主抗拔脱凸环和次抗拔脱凸环二者起到双重夹紧效果。
液压软管接头结构

[发明专利]一种稳定辊的制作方法-CN202011198321.9有效
发明人：朱学勤;朱广华;朱德勇;蒋斌 -专利权人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
申请日： 2020-10-31 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳定辊的制作方法，包括以下步骤：步骤一、将铸造后的辊筒和轴头固溶热处理；步骤二、对固溶热处理后的辊筒和轴头粗车；步骤三、预热；步骤四、堆焊耐磨层；步骤五、焊后去应力热处理，将轴头放入260℃炉内，保温2小时，再加热至660℃，保温3小时；步骤六、装配焊接；步骤七、烘干，将耐火纤维片加热至320℃，保温7小时；步骤八、填纤维片；步骤九、加热处理，将填好耐火纤维片的辊筒，加热至570℃，保温4小时，立即出炉热装配另一端轴头，并焊接；步骤十、机加工至成品。本发明结构新颖合理，操作方便，提高了耐磨性，避免在高温状态下，导致稳定辊发生爆炸的事故，大幅度提高了使用寿命，降低了生产成本。
一种稳定制作方法

[实用新型]高性能穿孔顶头-CN202022474931.9有效
发明人： 朱广华;朱学勤;朱德勇;蒋斌 -专利权人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
申请日： 2020-10-31 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B21B25/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高性能穿孔顶头，包括直线段、斜面段、圆弧段、头部，其特征在于：所述圆弧段上堆焊有耐磨层，所述耐磨层和斜面段上设置有螺旋槽，所述直线段、螺旋槽和头部设置有镍基层。本实用新型结构巧妙、合理，在圆弧段堆焊耐磨层提高了圆弧段的耐磨性能；在耐磨层上车削螺旋槽，有效增加接触面积；在顶头的直线段、螺旋槽和头部设置有镍基层提高了耐高温和耐磨性能。
性能穿孔顶头

[实用新型]一种用于制造汽车涡轮增压器的棒材高效切割装置-CN202023258065.6有效
发明人： 朱广华 -专利权人：苏州兴嘉锐智能科技有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B23Q3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于制造汽车涡轮增压器的棒材高效切割装置，所述工作台进料一侧设有送料进给组件，所述送料进给组件包括丝杆滑轨组、移动板，所述移动板上固定有第一限位板，所述第一限位板的对立面设有夹紧组件，所述夹紧组件一侧设有第二限位板，所述第二限位板上方设有压紧组件，所述工作台一侧设有挡板，所述挡板中心位置设有压力传感器，所述挡板与压紧组件之间设有切割组件，所述切割组件与挡板之间设有推料组件，所述工作台前侧设有控制箱。本实用新型公开的用于制造汽车涡轮增压器的棒材高效切割装置，自动完成送料、定位、切割、下料，自动化程度高，提高切割精度，降低人工劳动强度，提高生产效率。
一种用于制造汽车涡轮增压高效切割装置

[实用新型]一种新型稳定辊-CN202022474930.4有效
发明人：朱学勤;朱德勇;朱广华;蒋斌 -专利权人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
申请日： 2020-10-31 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型稳定辊，包括辊筒、轴头，所述辊筒两端设置有轴头，所述轴头与辊筒配合处设置有锥销，所述轴头外侧顶针孔内设置有堵头；所述辊筒内腔排列有若干个紧密接触的耐火纤维片；所述轴头外圈设置有耐磨层。本实用新型结构新颖、合理，提高了产品质量，避免在高温状态下，内腔空气迅速膨胀，导致稳定辊发生爆炸，降低了生产和维修成本，大幅度提高了稳定辊的使用寿命。
一种新型稳定

[实用新型]一种涡轮增压器扇形齿件的仿形加工装置-CN202023217922.8有效
发明人： 朱广华 -专利权人：苏州兴嘉锐智能科技有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： B23C1/16 文献下载
摘要：一种涡轮增压器扇形齿件的仿形加工装置，属于高性能预拉伸铝板带及铝焊丝、大型复杂截面、中空超薄壁型材、大型锻件、高精度管（棒、丝）材等高端产品的精深加工技术领域，包括加工水平驱动装置、竖直支撑板、套筒、法兰盘、一组仿形齿、仿形齿转动驱动组件、限位齿、限位齿驱动组件和工件齿板，所述限位齿驱动组件可驱动限位齿插入一组仿形齿内。本实用新型所述的涡轮增压器扇形齿件的仿形加工装置，将仿形加工装置固定在铣床工作台上，能够根据待加工齿板的要求灵活进行设置，从而可加工出不同齿数的工件齿板，不仅可节省工装，降低生产成本，还可确保工件齿板的加工质量，通过铣削操作，能显著提高涡轮扇成型加工的精度和表面粗糙度。
一种涡轮增压扇形加工装置

[实用新型]一种压力容器加热装置-CN201922475476.1有效
发明人： 朱广华;高胜红;陶柏衡;王芳;方旭 -专利权人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： A47J27/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压力容器加热装置，包括锅体，所述锅体的右侧下端有插头，所述锅体的外层有扬声器,所述扬声器的右侧有定时器，所述锅体的右侧上端有握持件，所述锅体的上端有锅盖，所述锅盖的表面有限压阀，所述限压阀的右侧有安全阀，本实用新型涉及压力容器加热技术领域。该一种压力容器加热装置，锅体上的隔热层具有隔热效果，可以避免在煮饭时对人造成烫伤，锅底的防滑层具有防滑作用。
一种压力容器加热装置

[实用新型]一种涡轮增压器涡轮扇孔贯通的自动检测装置-CN202023219741.9有效
发明人： 朱广华 -专利权人：苏州兴嘉锐智能科技有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：一种涡轮增压器涡轮扇孔贯通的自动检测装置，属于高性能预拉伸铝板带及铝焊丝、大型复杂截面、中空超薄壁型材、大型锻件、高精度管（棒、丝）材等高端产品的精深加工技术领域，包括涡轮扇输送装置、支撑架、CCD检测相机、检测升降驱动组件、检测水平驱动组件和检测旋转驱动组件。本实用新型所述的涡轮增压器涡轮扇孔贯通的自动检测装置，通过设置的涡轮扇输送装置实现涡轮扇的自动输送，将涡轮扇输送至指定位置，通过控制系统的设置，通过竖直方向、水平方向和角度的调节，使得CCD相机能够正对涡轮扇，进行涡轮扇轴孔的贯穿和尺寸的检测，使用安全可靠，代替人工检测方法，加快检测时间，节省人力，具有结构紧凑，成本低，大大提高检测效率的优点。
一种涡轮增压贯通自动检测装置

[发明专利]液压软管内壁清洗装置及方法-CN202110104348.5在审
发明人： 朱广华;唐冬 -专利权人：攀钢集团工程技术有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： B08B9/043 文献下载
摘要：本发明涉及一种液压软管内壁清洗装置及方法，属于冶金设备清洗技术领域。装置包括套筒(4)、拉动件(2)和清洗头(3)，拉动件(2)的一端与清洗头(3)连接。方法包括：a、制作清洗装置；b、将清洗头(3)塞入套筒(4)内，并将套筒(4)的一端置于液压软管(5)内；c、保持清洗头(3)不动，将套筒(4)拉出；d、将清洗头(3)拉出。实际只需将清洗头(3)塞入套筒(4)后，将套筒(4)塞入液压软管(5)，先后将套筒(4)和清洗头(3)拉出，就可实现清理液压软管(5)内壁的目的。解决现有液压软管(5)较长，现有技术采用压缩空气清除造成压缩空气沿程压力损失不能彻底清除液压软管(5)内壁杂质的问题。
液压软管内壁清洗装置方法

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