专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]聚碳酸酯树脂组合物-CN201680061692.8有效
  • 东条千纮;赵鹏 - 旭玻璃纤维股份有限公司
  • 2016-08-12 - 2020-04-28 - C08L69/00
  • 本发明提供能够制造在保持优异的冲击强度的同时、刚性、外观改进的成型品的聚碳酸酯树脂组合物。具体而言,提供聚碳酸酯树脂组合物,其特征在于,包含:聚碳酸酯树脂、通过集束剂进行了表面处理的玻璃纤维、和弹性体,该玻璃纤维具有4~15μm的质均纤维直径、和100~250μm的质均纤维长度,该弹性体为丙烯酸树脂接枝的二甲基聚硅氧烷橡胶,该聚碳酸酯树脂与该玻璃纤维的质量比(聚碳酸酯树脂:玻璃纤维)为80~95:5~20,该弹性体与该玻璃纤维的质量比(弹性体/玻璃纤维)为0.10~0.30。
  • 聚碳酸酯树脂组合
  • [发明专利]聚碳酸酯树脂组合物-CN201580042714.1有效
  • 东条千纮;和泉一平 - 旭玻璃纤维股份有限公司
  • 2015-07-31 - 2019-03-26 - C08L69/00
  • 本发明提供一种聚碳酸酯树脂组合物,其可在保持成型时的良好流动性的同时抑制成型后的渗出现象,可以制备透明性更高的成型品。具体而言,相对于100质量份芳香族聚碳酸酯树脂,含有0.01~1.0质量份的包含选自脂肪酸酯和脂肪酸酰胺的至少一种的脂肪酸化合物。前述脂肪酸化合物的平均分子量为800~5000。此外,以前述脂肪酸化合物的总质量为基准,该脂肪酸化合物含有10~80质量%的不饱和脂肪酸化合物。
  • 聚碳酸酯树脂组合
  • [发明专利]无机纤维绝热材料-CN201580039447.2在审
  • 星野雅昭;河本卓真 - 旭玻璃纤维股份有限公司
  • 2015-07-21 - 2017-05-31 - F16L59/02
  • 提供绝热材料内的空气对流和无机纤维的热传导受到抑制、且具有优异的绝热性能的无机纤维绝热材料。其是层叠有多个无机纤维毡的无机纤维绝热材料,构成无机纤维毡的无机纤维的纤维直径为3~5μm,其纤维长度为20mm以上,前述无机纤维彼此在其接合点处通过热固性结合剂进行结合,各无机纤维毡的单位面积重量为300~600g/m2,相对于与无机纤维绝热材料的厚度方向相垂直的方向而言,无机纤维毡的取向角度以大于0°且直至20°的角度倾斜。
  • 无机纤维绝热材料
  • [发明专利]面材强化发泡体-CN201180037260.0无效
  • 板谷透;才丸贡 - 旭玻璃纤维股份有限公司
  • 2011-09-13 - 2013-04-10 - B32B5/24
  • 提供轻量、成形性、特别是深拉深成形性优异,且所得的成形体的尺寸稳定性优异的面材强化发泡体及成形体。它是将由玻璃纤维无纺布与热塑性树脂形成的强化面材层合在通过线束连续挤出法由发泡倍率10~40倍的非交联树脂形成的线束集束发泡体的两表面而得的面材强化发泡体,其特征在于,所述玻璃纤维无纺布的拉伸弹性率为0.7~1.2kgf/mm2、构成该玻璃纤维无纺布的玻璃纤维的平均纤维长为15~100mm、所述强化面材中的玻璃纤维的含量为25~40质量%,且强化面材的拉伸弹性率为0.8~2.0kgf/mm2。
  • 强化发泡
  • [发明专利]纤维状物的集积方法及集积装置-CN200980105749.X有效
  • 横尾祐次;窪田进;北村和广 - 旭玻璃纤维股份有限公司
  • 2009-02-18 - 2011-01-12 - C03B37/04
  • 本发明的目的是在不使用压缩空气来分散纤维状物的情况下使如玻璃短纤维等纤维状物均匀地分散而分布到集积用传送带上。本发明是将通过纤维化装置的旋转器纤维化而得的纤维状物利用配置于该旋转器的正下方的中空状篮进行分散后集积到配置于下方的集积用传送带上的方法,将在下端具有椭圆状开口部的喷出部与位于横截面呈圆形的漏斗部的下端部的腰部连接而形成所述中空状篮,使该喷出部的内表面向所述椭圆状开口部变形,从而通过喷出部使落入中空状篮内的纤维状物沿集积用传送带的宽度方向分散后集积到集积用传送带上。
  • 纤维状方法装置
  • [发明专利]无机纤维薄毡的制造方法-CN200880123039.5有效
  • 岛野正三;真下贵志;示野浩一 - 旭玻璃纤维股份有限公司
  • 2008-12-25 - 2010-12-15 - D04H1/42
  • 一种无机纤维薄毡的制造方法,该无机纤维薄毡的制造方法能在不使醛捕捉剂飞散至周围的情况下将醛捕捉剂高效率地附着于无机纤维薄毡。这种无机纤维薄毡的制造方法包括:对无机纤维提供粘合剂,并在搬运线上堆积成薄毡状来形成无机纤维网的集棉工序;对所述无机纤维网的粘合剂加热固化来形成无机纤维薄毡的粘合剂固化工序;以及将醛捕捉剂涂布于所述无机纤维薄毡的醛捕捉剂提供工序,在所述醛捕捉剂提供工序中,对所述无机纤维薄毡的表面喷雾平均液滴直径1~50μm的醛捕捉剂,并从所述无机纤维薄毡的背面进行吸引。
  • 无机纤维制造方法
  • [发明专利]聚丙烯系树脂发泡体的制造方法-CN200880122457.2无效
  • 板谷透 - 旭玻璃纤维股份有限公司
  • 2008-12-24 - 2010-12-08 - B29C47/82
  • 本发明涉及树脂的发泡体的制造方法,其中,一边通过挤出装置将直链状的聚丙烯系树脂熔融挤出,一边向该熔融树脂中注入二氧化碳以使该熔融树脂发泡,所述直链状的聚丙烯系树脂在230℃下的熔融张力为5~30g,且在230℃下的熔体流动速率(MFR)与在230℃下的熔融张力(MT)的关系满足下述式(1);在该制造方法中,按照挤出装置中的二氧化碳的导入部位的气缸筒温度为200~240℃、发泡部位前的气缸筒温度为175~190℃的方式进行温度调节,然后按照使口模开口部近前的树脂压力成为5~20MPa的方式来设定相对于每单位口模开口面积的所述树脂的排出量,将熔融树脂排出到大气压下而使熔融树脂发泡。根据上述本发明,能够提供发泡倍率高、发泡单元分散均匀、表面外观良好的聚丙烯系树脂发泡体的制造方法。Log(MT)>-1.33Log(MFR)+1.2(1)。
  • 聚丙烯树脂发泡制造方法

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