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[发明专利]一种电子束表面热解去除高温合金中夹杂物的方法-CN202010803530.5有效
发明人：谭毅;游小刚;李鹏廷;王轶农;赵龙海;张慧星;庄辛鹏 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种电子束表面热解去除高温合金中夹杂物的方法，包括如下步骤：高温合金原材料的预处理；电子束精炼及电子束高温热解去除夹杂物，得到高温合金铸锭。本发明结合电子束极高的能量密度以及电子束精炼过程中高真空度的特点，利用高能电子束作用于熔体表面夹杂物，从而实现夹杂物的原位分解去除。
一种电子束表面去除高温合金夹杂方法

[发明专利]一种真空感应熔炼-浇铸-电子束精炼工艺制备高纯镍基高温合金的方法-CN202010963709.7有效
发明人： 庄辛鹏;谭毅;赵龙海;李鹏廷;崔弘阳;王登科 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供一种真空感应熔炼‑浇铸‑电子束精炼工艺制备高纯镍基高温合金的方法。本发明方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、装炉；S3、真空感应熔炼；S4、电子束精炼，得到精炼后的合金。本发明采用真空感应熔炼方法制备高温合金母合金，再使用电子束精炼进一步提纯高温合金，降低偏析程度，充分利用感应熔炼和电子束精炼的优势提高高温合金铸锭的冶金质量，最终实现合金的高纯净制备。
一种真空感应熔炼浇铸电子束精炼工艺制备高纯高温合金方法

[发明专利]一种电子束熔炼制备高性能高速钢的方法-CN202010802370.2有效
发明人：谭毅;孙满意;庄辛鹏;张峰;王轶农 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供一种电子束熔炼制备高性能高速钢的方法，包括如下步骤：将原料利用线切割工具切割成大小均等的样品，称取每个样品质量，制备熔炼原料；将切割后的样品表面进行打磨：利用角磨机清除表面氧化物以及污渍杂质；将打磨后的样品进行清洗，备用；将清洗后的样品放入烘干箱中彻底烘干；将烘干后的样品置于水冷铜坩埚中；对电子束熔炼炉和电子枪枪体进行真空预抽，达到目标真空度；对电子枪灯丝进行预热；预热完毕后，对水冷铜坩埚中的样品进行电子束熔炼；对电子束熔炼炉的熔炼室通氩气、抽真空，得到冷却后的高速钢铸锭。本发明利用电子束熔炼技术对其熔炼，制备得到的高速钢组织均匀，碳化物尺寸细小，分布均匀，碳化物类型主要为MC和M2C型。
一种电子束熔炼制备性能高速钢方法

[发明专利]一种高温合金中高密度夹杂与低密度夹杂同步去除的方法-CN202011583260.8有效
发明人：游小刚;谭毅;庄辛鹏;赵龙海;王轶农 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种高温合金中高密度夹杂与低密度夹杂同步去除的方法，包括如下步骤：S1、高温合金原材料的预处理；S2、电子束精炼去除高温合金中的低密度与高密度夹杂物，得到低密度及高密度夹杂物含量极低的DD406高温合金铸锭。本发明采用电子束精炼技术同步去除高温合金中的低密度及高密度夹杂。通过在高真空精炼过程中增加熔体过热实现熔体内部小尺寸低密度与高密度夹杂物的溶解去除，通过高能电子束的轰击作用实现熔体表面大尺寸低密度夹杂物的原位分解去除，通过铸锭底部的凝壳的吸附作用实现大尺寸高密度夹杂物的捕获去除，从而全面去除合金中的低密度及高密度夹杂，进而通过浇铸获得高纯的高温合金锭坯。
一种高温合金中高密度夹杂同步去除方法

[发明专利]一种外加电场与流体冷却辅助耦合电子束层凝浇筑技术制备高均质镍基高温合金的方法-CN202011582045.6有效
发明人：谭毅;张峰;赵龙海;李鹏廷;庄辛鹏;游小刚 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供一种外加电场与流体冷却辅助耦合电子束层凝浇筑技术制备高均质镍基高温合金的方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、电子束精炼；S3、合金层凝浇铸，得到层覆凝固的FGH4096精炼合金。本发明耦合了电子束精炼技术与外加电场、流体冷却系统，实现了镍基高温合金的高均质制备，制备所得铸锭综合力学性能较好，可以进一步提高镍基高温合金的性能；同时该方法可以实现大尺寸高温合金铸锭的高均质制备，降低合金制备的成本。
一种外加电场流体冷却辅助耦合电子束浇筑技术制备高均质镍基高温合金方法

[发明专利]一种真空感应熔炼-电子束精炼一体化制备高纯镍基高温合金的方法-CN202010963710.X有效
发明人：谭毅;庄辛鹏;李鹏廷;游小刚;赵龙海;崔弘阳;王登科 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供一种真空感应熔炼‑电子束精炼一体化制备高纯镍基高温合金的方法。本发明方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、装炉；S3、真空感应熔炼；S4、电子束精炼，得到精炼后的合金。本发明通过耦合真空感应熔炼和电子束精炼，采用真空感应方法熔炼高温合金母合金，再使用电子束精炼进一步提纯高温合金，降低偏析程度，充分利用感应熔炼和电子束精炼的优势提高高温合金铸锭的冶金质量，最终实现合金的高纯净制备。
一种真空感应熔炼电子束精炼一体化制备高纯高温合金方法

[发明专利]一种电子束精炼高温合金过程中成分控制的方法-CN202010802395.2有效
发明人：谭毅;游小刚;赵龙海;庄辛鹏;张慧星;李鹏廷;王轶农 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种电子束精炼高温合金过程中成分控制的方法，包括如下步骤：高温合金原料的预处理；高温合金原料中元素活度系数及活度的测定；补料工艺及电子束精炼实验。本发明制备的高温合金不仅纯净度得以大幅度提高、凝固偏析得到显著改善，并且可以实现Cr、Al、Ti等易挥发性元素的精确控制，从而使得合金具有优异的综合力学性能。
一种电子束精炼高温合金过程成分控制方法

[发明专利]一种电子束循环超温处理提高镍基高温合金成分均匀性的方法-CN202010962976.2有效
发明人：谭毅;庄辛鹏;赵龙海;游小刚;李鹏廷 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种电子束循环超温处理提高镍基高温合金成分均匀性的方法。本发明方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、电子束精炼；S3、合金熔体的电子束循环超温处理，得到精炼后的718合金。本发明采用电子束循环超温技术对熔体进行处理，打破熔体结构的遗传性，充分利用电子束熔炼温度高、易于控制等优点提高熔体成分的均匀性，最终实现合金的高均质制备，从而达到制备高均质镍基高温合金的目的。
一种电子束循环处理提高高温合金成分均匀方法

[发明专利]一种电子束过热溶解去除高温合金中夹杂物的方法-CN202010803519.9有效
发明人：谭毅;游小刚;王轶农;庄辛鹏;赵龙海;李鹏廷;张慧星 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种电子束过热溶解去除高温合金中夹杂物的方法，包括如下步骤：高温合金原材料的预处理；电子束精炼及电子束过热溶解去除夹杂物，得到高纯的高温合金铸锭。本发明利用电子束精炼过程的高真空、局部超高温的特点，对高温合金熔体进行局部过热处理，从而实现熔体内部小尺寸夹杂物的原位溶解去除，为夹杂物的深度去除提供了新途径。
一种电子束过热溶解去除高温合金夹杂方法

[发明专利]一种电子束熔炼均质化制备Ti-Zr-Hf-Nb-Ta难熔高熵合金的方法-CN201910706040.0有效
发明人：谭毅;赵龙海;庄辛鹏;郑俊 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子束熔炼均质化制备Ti‑Zr‑Hf‑Nb‑Ta难熔高熵合金的方法，具有如下步骤：称取Ti‑Zr‑Hf‑Nb‑Ta难熔高熵合金的各原料：Ti、Zr、Hf、Nb和Ta；对称取得到的各原料进行清洗，备用；将清洗干净后的各原料置于电子束熔炼炉的水冷铜坩埚中；对电子束熔炼炉进行真空预抽，之后，对电子束熔炼炉进行抽高真空，达到高真空标准；对水冷铜坩埚中的原料进行电子束熔炼，之后，瞬时降束，快速凝固，得到冷却至室温的样品；对冷却至室温的样品在水冷铜坩埚中进行翻面重熔，之后，瞬时降束，快速凝固，得到Ti‑Zr‑Hf‑Nb‑Ta难熔高熵合金。本发明可以得到成分均质的Ti‑Zr‑Hf‑Nb‑Ta难熔高熵合金，且铸锭无缩孔，铸锭的均质部分极限尺寸较大。
一种电子束熔炼均质化制备 ti zr hf nb ta 难熔高熵合金方法

[发明专利]一种电磁搅拌耦合电子束层凝浇铸技术制备高均质镍基高温合金的方法-CN202010962966.9在审
发明人：谭毅;庄辛鹏;李传军;李鹏廷;王江;赵龙海;王登科 -专利权人：大连理工大学;上海大学
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明提供一种电磁搅拌耦合电子束层凝浇铸技术制备高均质镍基高温合金的方法。本发明方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、电子束精炼；S3、合金层凝浇铸，得到精炼后的718合金。本发明耦合了电子束层凝浇铸技术和电磁搅拌技术，实现了镍基高温合金的高均质制备，电子束精炼技术与电磁搅拌技术相结合，缩短了镍基高温合金铸锭的生产周期，进一步提高了铸锭的纯净度及冶金质量，合金的制备得率由传统的60％提高至85％以上。
一种电磁搅拌耦合电子束浇铸技术制备高均质镍基高温合金方法

[发明专利]一种磁场强化电子束精炼浇筑技术制备高纯镍基高温合金的方法-CN202010963716.7在审
发明人：谭毅;庄辛鹏;游小刚;李鹏廷;赵龙海 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种磁场强化电子束精炼浇筑技术制备高纯镍基高温合金的方法。本发明方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、电子束精炼；S3、合金浇铸，得到精炼后的718合金。本发明在电子束精炼末期浇铸到置于高能磁场中的坩埚中，利用电磁手段净化金属液体，驱动夹杂物与高温熔体反方向运动，实现夹杂物的去除，从而达到制备高纯镍基高温合金的目的。
一种磁场强化电子束精炼浇筑技术制备高纯高温合金方法

[发明专利]一种电子束熔炼高纯化制备Fe-W中间合金的方法-CN201910706117.4有效
发明人：谭毅;赵龙海;庄辛鹏;刘惠平 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子束熔炼高纯化制备Fe‑W中间合金的方法，具有如下步骤：对水冷铜熔炼坩埚中的原料进行电子束熔炼，得到熔融合金；将此时水冷铜熔炼坩埚中部分熔融合金倒入水冷铜凝固坩埚中，待此时倒入水冷铜凝固坩埚中的熔融合金的量能够满足其凝固后的厚度要求时，减小束流功率使水冷铜熔炼坩埚中的熔融合金凝固，并保持红热状态，以不流动为准，同时，水冷铜凝固坩埚中的熔融合金快速凝固；加大束流功率，使水冷铜熔炼坩埚中的红热状态的合金完全熔化；重复上述步骤直至水冷铜熔炼坩埚中熔融合金耗尽，得到位于水冷铜凝固坩埚中的Fe‑W中间合金。本发明可大幅度提高Fe‑W中间合金铸锭的冶金质量，同时降低了合金中杂质元素C、P的含量。
一种电子束熔炼纯化制备 fe 中间合金方法

[发明专利]一种电子束诱导精炼浇铸技术制备高纯镍基高温合金的方法-CN201910706116.X有效
发明人：谭毅;庄辛鹏;赵龙海 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C22C19/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子束诱导精炼浇铸技术制备高纯镍基高温合金的方法，步骤为电子枪预热完毕后，对第一水冷铜坩埚内的小圆柱进行电子束熔炼，并收束至铸锭一侧边缘；待铸锭全部凝固后再次开启电子枪，电子束斑从铸锭最后收束区相对的一侧向铸锭最后收束区均匀缓慢的扫描铸锭表面，保证电子束斑扫描过的位置处的合金全部熔化，扫描至靠近铸锭最后收束区处停止扫描；将第一水冷铜坩埚中的熔融合金浇铸至第二水冷铜坩埚；电子束熔炼炉冷却后，取出精炼后的镍基高温合金。本发明在电子束精炼镍基高温合金的基础上实现了高纯合金熔体与杂质的有效分离，电子束诱导精炼与浇铸相结合，缩短了镍基高温合金铸锭的生产周期，提高了铸锭的纯净度及冶金质量。
一种电子束诱导精炼浇铸技术制备高纯高温合金方法

[发明专利]一种电子束熔炼均质化高纯化制备Ni-Cr-Co-Fe-Mn高熵合金的方法-CN201910706037.9有效
发明人：谭毅;赵龙海;庄辛鹏;孙满意 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子束熔炼均质化高纯化制备Ni‑Cr‑Co‑Fe‑Mn高熵合金的方法，具有如下步骤：称取Ni‑Cr‑Co‑Fe‑Mn高熵合金的各原料：Ni、Cr、Co、Fe和Mn；对称取得到的各原料进行清洗，备用；将清洗干净后的各原料置于电子束熔炼炉的水冷铜坩埚中；对电子束熔炼炉进行真空预抽，之后，对电子束熔炼炉进行抽高真空，达到高真空标准；对水冷铜坩埚中的原料进行电子束熔炼，之后，瞬时降束，快速凝固，得到冷却至室温的样品；对冷却至室温的样品在水冷铜坩埚中进行翻面重熔，之后，瞬时降束，快速凝固，得到Ni‑Cr‑Co‑Fe‑Mn高熵合金。本发明可以高效地制备得到纯度高，成分均匀的Ni‑Cr‑Co‑Fe‑Mn高熵合金，且铸锭无缩孔，有效控制了铸锭冶金质量。
一种电子束熔炼均质化高纯化制备 ni cr co fe mn 合金方法

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