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[发明专利]一种高耐性封闭型水性聚异氰酸酯的制备方法及其应用-CN202011228862.1有效
发明人：谭卉文;张政;余军;陈景豪;谢武挺 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C08G18/80 文献下载
摘要：本发明涉及高分子合成技术领域，更具体地，本发明涉及一种高耐性封闭型水性聚异氰酸酯的制备方法及其应用。本发明通过使用有机硅化合物对羧酸型扩链剂进行改性，制备新型的异氰酸酯改性剂，在聚异氰酸酯中有效引入有机硅链段，赋予其优异的耐高温性能；此外有机硅化合物具有表面能低和易表面富集的特性，是很好的疏水性物质，使得使用本发明提供的聚异氰酸酯作为固化剂，制备得到的高分子具有优良的耐候性、耐溶剂性及生理惰性。且相比于单独使用羧酸型扩链剂，本发明提供的改性剂对聚异氰酸酯进行改性，在赋予聚异氰酸酯亲水性的同时不会使其粘度大量增加，更容易制备出无溶剂的高固含、低粘度和小分散粒径的封闭型水性聚异氰酸酯。
一种耐性封闭水性氰酸制备方法及其应用

[发明专利]一种净味水分散聚异氰酸酯的制备方法及其应用-CN202010923543.6有效
发明人：谭卉文;余军;张政;陈景豪 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C08G18/79 文献下载
摘要：本发明涉及多异氰酸酯制备领域，更具体地，本发明涉及一种净味水分散聚异氰酸酯的制备方法及其应用。本发明采用磺酸和磷酸混合改性，使得改性后的聚异氰酸酯在水中乳化后的粒径更小，与水性树脂的相容性更好，制得的漆膜光泽、丰满度更好；且通过控制先磺酸改性后磷酸改性的工艺，较非离子改性和普通磺酸改性的聚异氰酸酯而言，可以使用更少的改性物就可获得更好的水分散性能，所以在耐性上又有进一步的提升的同时，解决了磺酸盐在等量叔胺存在下较难接枝到聚异氰酸酯上的难点，解决了市场上常规磺酸改性聚异氰酸酯的残余胺较多、气味较大且影响性能的问题。
一种水分散聚异氰酸制备方法及其应用

[实用新型]一种高效蒸馏装置-CN201922420782.5有效
发明人：谭卉文;张政;许林浩 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： B01D3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高效蒸馏装置，包括蒸馏釜和搅拌装置，搅拌装置伸入蒸馏釜内，蒸馏釜内设有分布器，分布器位于蒸馏釜的顶部，蒸馏釜的底部连接有循环管道，循环管道远离蒸馏釜底部的一端与分布器连接，循环管道内设有循环泵；蒸馏釜的顶部连接有真空管道，真空管道依次设有冷凝器和真空泵，冷凝器的底部连接有收集罐；蒸馏釜的外壁设有加热夹套，加热夹套与蒸馏釜贴合。与现有技术相比，蒸馏釜内设有分布器，溶液经循环回路在蒸馏釜的内壁形成溶液薄膜，使得低沸点的物质在溶液薄膜的表面被蒸出；由于循环管道与蒸馏釜的底部连接，以便于循环泵抽取蒸馏釜内中下层的溶液进行循环，有利于蒸馏釜内中下层的溶液的低沸点物质被蒸出。
一种高效蒸馏装置

[实用新型]一种真空抽滤一体化装置-CN201922420687.5有效
发明人：谭卉文;张政;许林浩 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： B01D29/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种真空抽滤一体化装置，包括反应釜、过滤罐、抽滤罐和储液罐，反应釜的底部通过第一出料管与过滤罐的顶部连通；过滤罐的底部通过第二出料管与抽滤罐连通，抽滤罐的顶部设有抽真空装置；抽滤罐的底部通过循环管与反应釜的顶部连接，循环管内设有循环泵；循环管通过连接管与储液罐的顶部连通，储液罐的底部通过管道与循环管连通，管道设有输料泵。本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，将反应釜、过滤罐、抽滤罐、储液罐和反应釜一体化连接，操作方便，处理反应溶液效率高；整个过程中溶液及固体处于密闭空间中完成收集和干燥过程，不接触空气，极大的提高了溶液的稳定性。
一种真空一体化装置

[实用新型]一种用于化学产品加工的蒸馏釜-CN201921465403.8有效
发明人：关攀云 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B01D3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于化学产品加工的蒸馏釜，涉及化工技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有釜体，釜体左侧面的上部固定连通有进料管，釜体左侧面的下部固定连通有导出管，导出管的外表面固定安装有电磁阀。该用于化学产品加工的蒸馏釜，在使用的过程中，将化工液通过进料管注入到釜体的内部，将加热棒与市政电源相连接，并且通过伺服电机的转动带动搅拌杆进行转动，从而对内部的化工液进行搅拌，在搅拌过程中，通过内部化工液的流动带动辅助杆进行旋转，对液体进行打乱，从而能够避免在搅拌过程中，外侧液体始终保持在外侧的问题，从而提高了该装置的加热效果，使内部化工液更均匀的进行加热处理。
一种用于化学产品加工蒸馏釜

[实用新型]一种光固化涂料的干燥性能检测装置-CN201921203904.9有效
发明人：刘宇威 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： G01N33/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种光固化涂料的干燥性能检测装置，包括检测室，所述检测室的正面开始有视窗，所述检测室的底部设有除氧装置，所述检测室的顶部设有加料装置，所述加料装置的数量为三个，三个所述加料装置的底端均贯穿检测室并延伸至检测室的内部且设有连接杆，所述连接杆的两侧分别设有紫外光固定化灯。本实用新型通过储气瓶、连接阀和进气管的配合向检测室内部通入氮气，利用氮气将检测室内部的氧气导入，从而防止氧气影响干燥性能检测的准确性，通过储料瓶、塞子、连通管和控制阀的相互配合能够实现光固化涂料的定量涂抹，能够有效避免涂抹量的差异影响检测结果，进一步提高了该检测装置的准确性。
一种光固化涂料干燥性能检测装置

[发明专利]一种水性聚氨酯油墨树脂及其制备方法-CN201910697042.8在审
发明人：龚树华;李小伍;谭卉文 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2019-07-30 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C08G18/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种水性聚氨酯油墨树脂及其制备方法，按重量份计，在惰性气体保护条件下，取环状异氰酸酯100‑140份、分子量为2000的聚氧化丙烯二醇95‑160份、自制分子量为200‑400的聚酯多元醇40‑70份、亲水基团20‑35份置于容器内；对容器内的溶液搅拌，缓慢加热，温度达到80℃时，保温反应5小时，取样检测NCO值，当NCO值在规定范围时，开始降温，得到NCO封端的预聚体；在预聚体中加入乙二胺10‑20份，去离子水600‑650份，当温度为30℃时，高速搅拌两小时，取样检测NCO值，当NCO值为零时，继续高速搅拌两小时，静置，得到水性聚氨酯树脂。本发明水性聚氨酯采用阴离子自乳化技术制备，阴离子型的水性聚氨酯的韧性和刚性较好，具有良好的分散性、耐水性和稳定性，使得水性聚氨酯便于成膜。
水性聚氨酯制备水性聚氨酯油墨高速搅拌取样检测预聚体树脂聚氧化丙烯二醇水性聚氨酯树脂惰性气体保护聚酯多元醇保温反应缓慢加热亲水基团去离子水溶液搅拌异氰酸酯阴离子型分散性耐水性乙二胺阴离子重量份自乳化成膜零时自制

[发明专利]一种仿乳胶超软高回弹海绵及其生产工艺-CN201910023108.5在审
发明人：袁宏海 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2019-01-10 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C08G18/76 文献下载
摘要：本发明提供的一种仿乳胶超软高回弹海绵及其生产工艺，该仿乳胶超软高回弹海绵的制备原料包括90‑110份聚醚多元醇，1.5—3.0份匀泡剂，0.5—2.0份催化剂，10—30份发泡剂，15‑50份功能性填料，3‑‑5份水和40‑60份异氰酸酯；所述异氰酸酯为聚醚改性二苯基甲烷二异氰酸酯，通过先将20‑50份纯4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯与5‑20份聚醚多元醇反应得到预聚体；再由预聚体与20‑50份多亚甲基多苯基多异氰酸酯反应制得；本发明的海绵采用灌注流水线的生产方法，用灌注机和模具间歇式生产各种模塑成型海绵，不仅手感柔软舒适，弹力十足，而且其生产工艺具有出料快、效率高的特点，易于大批量生产。
乳胶高回弹海绵生产工艺二苯基甲烷二异氰酸酯聚醚多元醇异氰酸酯预聚体海绵多亚甲基多苯基多异氰酸酯功能性填料间歇式生产聚醚改性模塑成型手感柔软发泡剂灌注机匀泡剂出料制备催化剂流水线灌注模具生产

[发明专利]一种醛基取代多环杂芳烃化合物的合成方法-CN201510401351.8有效
发明人：问建军;杨小君;李小伍;裴晓伟;陈世军;刘图江 -专利权人： 广东也乐新材料制造有限公司
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C07D487/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种下式(III)所示醛基取代多环杂芳烃化合物的合成方法，所述方法包括在有机溶剂中，于催化剂、碱、有机配体和活化剂存在下，下式(I)化合物与下式(II)化合物发生反应，从而得到所述(III)化合物，其中，X为卤素。所述方法通过催化剂、碱、有机配体和活化剂的综合选择与协同作用，从而可以高产率得到目的产物，为该类化合物的合成提供了全新的反应路径，在有机中间体合成领域具有良好的应用前景和工业化潜力。
一种取代多环杂芳烃化合物合成方法

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