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[发明专利]环保型耐高温压敏胶、制备工艺以及耐高温胶带-CN202111265245.3在审
发明人： 屈良端;周峰;吴林群;周晓南 -专利权人：上海晶华胶粘新材料股份有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C09J7/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型耐高温压敏胶、制备工艺以及耐高温胶带，所述环保型耐高温压敏胶，按质量份数包括以下原料组分：10～20质量份的丙烯酸乙酯；5～15质量份的丙烯酸丁酯；5～15质量份的丙烯酸‑2‑乙基己酯；1～7质量份的甲基丙烯酸；1～5质量份改性单体A；0.2～3质量份的改性单体B；0.2～1.2质量份引发剂；以及40～75质量份溶剂，其中，所述溶剂为乙酸乙酯和乙酸甲酯的混合物。本发明的环保型耐高温压敏胶以及耐高温胶带具有良好的耐高温性能，以及使用乙酸乙酯和乙酸甲酯的混合物代替苯类溶剂，从而使整个生产制备过程中降低了苯类物质的逸散，减少了对人体健康的危害以及生态环境的污染。
环保耐高温压敏胶制备工艺以及胶带

[发明专利]耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法-CN202111082799.X在审
发明人：张蒙蒙;屈良端;周峰;吴林群;周晓南 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C08F220/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，所述耐高温丙烯酸酯压敏胶括组分A和组分B，所述组分A按质量份数包括以下原料组分：软单体60～90质量份，硬单体2～10质量份，功能单体2～10质量份，引发剂0.5～2质量份，溶剂120～160质量份，其中，所述组分B为固化剂，本发明通过软单体、硬单体、功能单体的复配使用，采用分步聚合的方法，所制得的耐高温丙烯酸酯压敏胶，无论在常温下还是高温下都具备良好的粘结效果，并且不会出现脱胶、残胶的现象。
耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

[发明专利]耐高温压敏胶粘剂、制备工艺及其应用-CN202111006751.0在审
发明人：周峰;屈良端;吴林群;周晓南 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C09J133/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温压敏胶粘剂、制备工艺及其应用，所述耐高温压敏胶粘剂按质量份数包括以下原料组分：软单体为30～45质量份，硬单体为0.5～6质量份，功能单体为1～4质量份，引发剂为0.05～1质量份，溶剂为40～60质量份，本发明还公开了耐高温压敏胶粘剂的制备工艺及其在胶带上的应用，本发明压敏胶粘剂具有粘度适中，固含量在40％以上，良好的耐高温性能的优点。
耐高温胶粘剂制备工艺及其应用

[实用新型]一种聚丙烯酸酯压敏胶反应釜-CN202022557053.7有效
发明人： 屈良端;吴林群;周晓南 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：一种聚丙烯酸酯压敏胶反应釜，包括釜体、搅拌装置、加料装置；所述加料装置包括：高位罐、计量泵，所述的高位罐设置有桨式搅拌装置、夹套、称重传感器；罐底设有的加料管道与反应釜封头相连接，加料管道上设有底阀、计量泵、进料阀，且加料管道上设置有旁路，旁路上设置有阀门。本实用新型的搅拌装置传质、传热效果优异，可实现实时清洗反应釜壁，提高生产效率，同时设有匀速加料装置，聚合反应更稳定。
一种聚丙烯酸酯压敏胶反应

[发明专利]一种丙烯酸酯压敏胶及其制备工艺、应用-CN202011219182.3在审
发明人： 屈良端;吴林群;周晓南 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C09J151/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙烯酸酯压敏胶及其制备工艺、应用，其中压敏胶包括以下质量百分比的组分，丙烯酸丁酯5％～20％，丙烯酸‑2‑乙基己酯10％～35％，单体A 2％～10％，丙烯酸2％～5％，丙烯酸羟丙酯0％～2％，含氟单体0％～5％，单体B 0％～2％，引发剂0.3％～1.5％，增粘树脂5％～20％，溶剂余量。本发明通过多种单体的复配使用，采用分步聚合的方法，制备得到满足使用要求的丙烯酸酯压敏胶，通过本发明涂布制备得到的胶粘剂制品在非极性材料表面贴合之后，展现了良好的粘结力，并且克服了现有技术中容易翘曲的现象，贴合剥离之后无残胶。
一种丙烯酸酯压敏胶及其制备工艺应用

[发明专利]一种泡棉用丙烯酸酯压敏胶及其制备工艺、应用-CN202010796966.6在审
发明人：张蒙蒙;屈良端;周峰;吴林群;周晓南 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C08F220/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡棉用丙烯酸酯压敏胶及其制备工艺、应用，其中压敏胶包括以下质量百分比的组份，丙烯酸异辛脂15％～30％，丙烯酸丁酯15％～30％，丙烯酸1％～6％，丙烯酸乙酯1％～15％，丙烯酸羟丙酯0.2％～2％，甲基丙烯酸甲酯0.5％～5％，甲基丙烯酸缩水甘油酯0.2％～2％，甲基丙烯酸异冰片酯0.5％～2％，引发剂0.5％～2％，溶剂余量。本发明通过软单体、硬单体、功能单体的复配使用，采用分步聚合的方法，所制得的丙烯酸酯压敏胶经交联后使其对泡棉基材拥有良好的粘结效果，无需另外添加树脂，即可达到所需的性能，利用本发明制得的泡棉胶带持粘力时间长，耐翘曲时间超过1个月。
一种泡棉用丙烯酸酯压敏胶及其制备工艺应用

[实用新型]一种具有自清洗功能的聚丙烯酸酯压敏胶反应釜-CN201921612790.3有效
发明人： 屈良端 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B08B9/087 文献下载
摘要：一种具有自清洗功能的聚丙烯酸酯压敏胶反应釜，包括釜体、搅拌装置、冷凝装置和液体分布器；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和电机；所述液体分布器设于所述釜体内部，所述液体分布器上设有布液孔，所述布液孔与所述釜体内壁之间的最小间距为0.5‑5cm；所述冷凝装置的入口通过连接管与所述釜体连通，所述冷凝装置的出口通过回流管与所述液体分布器连通。本实用新型的搅拌装置传质、传热效果优异，通过液体分布器及搅拌装置可对反应釜壁进行实时清洗，提高生产效率。
一种具有清洗功能聚丙烯酸酯压敏胶反应

[发明专利]一种羟基丙烯酸树脂水分散体及其制备方法-CN201710741998.4有效
发明人：曹俊;屈良端;侯腾腾;庄东青 -专利权人：南通博亿化工有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C08F220/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种羟基丙烯酸树脂水分散体，其粘度为：800～2000mPa·s、VOC含量为：7.1～7.2g/100g、羟值为：4.5％±0.1％、酸值为：8～15mgKOH/g；该羟基丙烯酸树脂水分散体由下述方法制备得到：在0.5～2MPa加压条件下，将聚合单体和引发剂混合液滴加入有机溶剂中，经过自由基溶液聚合的方式得到羟基丙烯酸树脂，后经中和、加水稀释、分散，得到羟基丙烯酸树脂水分散体。制备得到的水分散体不仅具有有机溶剂含量(VOC)低；无需加入有刺激性气味的链转移剂；制备工艺简单等优势，而且其存储稳定性佳。
一种羟基丙烯酸树脂水分散体及其制备方法

[实用新型]一种聚丙烯酸酯压敏胶反应釜-CN201921614401.0有效
发明人： 屈良端 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：一种聚丙烯酸酯压敏胶反应釜，包括釜体、搅拌装置和安全装置；所述安全装置包括爆破片装置、低位罐和高位罐，所述爆破片装置设于所述釜体上，所述爆破片装置上方设有安全管道，所述安全管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道一端与所述低位罐连通另一端与第二管道连通，所述第二管道一端与所述高位罐上部连通另一端与爆破片装置连接，所述高位罐与所述釜体通过第三管道连通。本实用新型的搅拌装置传质、传热效果优异，可实现实时清洗反应釜壁，提高生产效率，同时设有安全装置提供安全保障。
一种聚丙烯酸酯压敏胶反应

[发明专利]一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法-CN201910915358.X在审
发明人： 屈良端 -专利权人：江苏晶华新材料科技有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C09J133/08 文献下载
摘要：本发明提供一种丙烯酸酯压敏胶粘剂，包括以下原料按重量份组成：丙烯酸丁酯500‑900份；丙烯酸‑2‑乙基己酯700‑1200份；单体A 80‑350份；单体B 8‑40份；丙烯酸30‑90份；丙烯酸羟乙酯20‑70份；溶剂1650‑3300份；引发剂10‑40份。本发明通过单体B采用接支改性技术，改进交联单体的加入方式，制备的丙烯酸酯压敏胶粘剂具有优异附着力、耐高温性能；且压敏胶粘剂中所含溶剂极性很低，不溶于水也不易分解，压敏胶粘剂经涂布后，所含溶剂能高效回收循环利用。
一种丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法

[发明专利]一种聚酯丙烯酸酯水分散体及其制备方法-CN201710741970.0有效
发明人：曹俊;屈良端;侯腾腾;庄东青 -专利权人：苏州歌蓝树脂材料科技有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： C08F220/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚酯丙烯酸酯水分散体，由水性饱和聚酯树脂和聚丙烯酸酯两部分组成，所述的水性饱和聚酯树脂作为大分子乳化剂，将聚丙烯酸酯包覆其中；所述的水性饱和聚酯树脂与聚丙烯酸酯的质量比为1:0.6‑1.5；其制备步骤为：步骤一：制得水性饱和聚酯树脂，步骤二：用含羟基(甲基)丙烯酸类单体、(甲基)丙烯酸烷基酯类单体、引发剂偶氮二异丁腈和/或过氧化苯甲酰、链转移剂巯基乙醇的混合液，滴加入水性饱和聚酯树脂中，进行自由基聚合反应，得到聚酯丙烯酸酯水分散体；该聚酯丙烯酸酯水分散体整合了聚酯树脂优异的丰满度和丙烯酸树脂的耐候性，可广泛应用于制备罩光清漆、实色漆和金属闪光漆等涂料，具有很好的通用性。
饱和聚酯树脂聚酯丙烯酸酯聚丙烯酸酯水分散体制备丙烯酸烷基酯类单体丙烯酸类单体大分子乳化剂过氧化苯甲酰偶氮二异丁腈丙烯酸树脂金属闪光漆自由基聚合聚酯树脂链转移剂罩光清漆巯基乙醇丰满度混合液耐候性实色漆引发剂质量比包覆整合羟基涂料应用

[发明专利]一种催化合成1,4‑环己烷二甲酸的方法-CN201610230331.3有效
发明人： 屈良端;吕耀武;顾纵晴;李伟;葛芳荪;庄东青 -专利权人：凯凌化工（张家港）有限公司
申请日： 2016-04-14 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化合成1,4‑环己烷二甲酸的方法，将原料1,4‑环己烷二甲酸二甲酯与催化剂、水混合，加热至80～100℃反应，反应过程中，通过精馏分离甲醇，反应结束后，反应液冷却至室温，大量晶体析出，过滤，滤饼烘干后，得白色粉末，即为1,4‑环己烷二甲酸；所述催化剂为浓盐酸、浓硫酸、磷酸、1,4‑环己烷二甲酸中的一种；该方法使用的催化剂容易获得，选用的原料便宜易得，且反应条件温和、具有很高的选择性和转化率，产品也易于分离，分离后含催化剂的母液能继续套用，整个反应过程，无三废产生。
一种催化合成环己烷甲酸方法

[发明专利]一种间甲酚的分离提纯方法-CN201410461775.9有效
发明人： 屈良端;杜成堂;庄东青;王亚光;葛芳荪;施波 -专利权人：苏州飞翔新材料研究院有限公司;江苏富比亚化学品有限公司
申请日： 2014-09-11 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： C07C39/07 文献下载
摘要：本发明涉及一种间甲酚的分离提纯方法，其步骤为a)络合向反应器中加入混合甲酚、尿素，甲苯与液体烷烃形成的混合溶剂，搅拌，加热升温至65～90℃，保温1～2h后，降温至40～60℃，然后在0～20℃冷却结晶1～2h，过滤，得络合物固体和滤液A；b)解络合将步骤a)中所得络合物固体加入醚类溶剂中，在10～60℃条件下，搅拌，解络合反应0.5～3h，过滤，得尿素和滤液B；滤液B经减压精馏得间甲酚。从混合甲酚中分离间甲酚的方法，产物纯度高，过程简单，常压操作，溶剂耗量少且回收率高，能耗少，分离过程中不产生三废，资源循环利用，是一种绿色环境友好型方法。
一种甲酚分离提纯方法

[发明专利]一种分离提纯对甲酚的方法-CN201410280902.5有效
发明人：杜成堂;屈良端;庄东青;王光亚;葛芳荪 -专利权人：苏州飞翔新材料研究院有限公司
申请日： 2014-06-20 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C07C39/07 文献下载
摘要：本发明公开了一种分离提纯对甲酚的方法，包括以下步骤：1)络合：向反应釜中加入甲苯和络合剂草酸，升温加入混合甲酚，保温反应，过滤，得对甲酚-草酸络合物粗品；2)纯化：将对甲酚-草酸络合物粗品加入纯化溶剂中，搅拌后过滤，得对甲酚-草酸络合物；3)解络合：将对甲酚-草酸络合物加入水中，保温反应，趁热分离出上层有机相，下层水相用甲苯萃取，萃取液并入上层有机相；4)蒸馏：将上层有机相蒸馏去除溶剂，得对甲酚。与现有工艺相比，增加了纯化步骤，确保最终分离得到的对甲酚纯度≥99％。减少了有机溶剂的用量，解络合步骤采用水，而且分离工艺中涉及的有机溶剂和水都可以套用，节约了成本。
一种分离提纯甲酚方法

[发明专利]一种构型限制碳桥联单茂金属化合物及其制备和应用-CN201010120089.7有效
发明人：米普科;王斯晗;许胜;钱锦华;陈谦;郭翔;黄付玲;阎修维;杨俊凤;江玲;屈良端 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;华东理工大学
申请日： 2010-03-05 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： C07F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种构型限制碳桥联单茂金属化合物及其制备和应用；结构通式如下所示：其中：R＝H，含有1～10个碳原子的烯丙基或叔丁基；R₁，R₂＝H，含有1～10个碳原子的烷基、烯丙基、芳香基或硅基；M＝Ti或Zr；Cp为茂、取代茂、茚或取代茚；适用于催化乙烯/己烯-1、乙烯/辛烯-1的共聚，在反应温度70℃，反应时间0.5小时，铝/锆比1000，辛烯-1浓度0.6mol/L，乙烯压力0.1MPa时，聚合活性为2.76×10⁶gPE/mol.cat.h.，聚合物中辛烯-1含量19.07％，共聚时催化活性高，长链α-烯烃插入率高。
一种构型限制碳桥联单茂金属化合物及其制备应用

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