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[发明专利]一种连续化生产1,4-环己烷二甲酸的固定床生产装置及使用方法-CN202010882745.0在审
发明人：唐建兴;於扣红;殷孝谦;王金堂;王余伟;孙玉洁;石雪龙 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤有限责任公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续化生产1,4‑环己烷二甲酸的固定床生产装置，所述装置包括氧化反应器、换热溶解器、精制反应器、若干结晶器组成的结晶器组、TPA溶液储罐、固定床加氢反应器；其中氧化反应器、换热溶解器、精制反应器和结晶器组依次连接；其中精制反应器和结晶器组中的结晶器均连接有分流管线，管道侧线均与TPA溶液储罐的进料口相连接，固定床加氢反应器与TPA溶液储罐的出料口相连接。通过对TPA生产设备的改造，实现了CHDA生产过程中不同浓度的TPA水溶液，特别是高浓度TPA水溶液的连续供应；流程设置和控制系统简单，单位时间内CHDA的产量高，能源消耗少；对TPA生产过程以及产能的影响很小，实现TPA和CHDA的同步生产；TPA的转化率99.5％。
一种连续化生环己烷甲酸固定床生产装置使用方法

[发明专利]粉体状1;4-环己烷二甲酸-CN201780015586.0在审
发明人：井上慎也;石桥义宏;藤谷贯刚 -专利权人：新日本理化株式会社
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种具有优异粉体流动性的高纯度1,4‑环己烷二甲酸的粉体。本发明提供一种高纯度1,4‑环己烷二甲酸的粉体，所述1,4‑环己烷二甲酸的粉体具有：D₁₀在5μm～55μm的范围内、D₅₀在40μm～200μm的范围内、并且D₉₀在170μm～800μm的范围内的粒度分布(体积基准)；0.4g/cm³～0.8g/cm³的松散堆积密度；0.5g/cm³～1.0g/cm³的振实堆积密度；和10％～23％的压缩率。
环己烷二甲酸粉体高纯度堆积粉体流动性粒度分布体积基准粉体状压缩率振实松散

[发明专利]一种催化合成1,4‑环己烷二甲酸的方法-CN201610230331.3有效
发明人：屈良端;吕耀武;顾纵晴;李伟;葛芳荪;庄东青 -专利权人：凯凌化工（张家港）有限公司
申请日： 2016-04-14 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化合成1,4‑环己烷二甲酸的方法，将原料1,4‑环己烷二甲酸二甲酯与催化剂、水混合，加热至80～100℃反应，反应过程中，通过精馏分离甲醇，反应结束后，反应液冷却至室温，大量晶体析出，过滤，滤饼烘干后，得白色粉末，即为1,4‑环己烷二甲酸；所述催化剂为浓盐酸、浓硫酸、磷酸、1,4‑环己烷二甲酸中的一种；该方法使用的催化剂容易获得，选用的原料便宜易得，且反应条件温和、具有很高的选择性和转化率，产品也易于分离，分离后含催化剂的母液能继续套用，整个反应过程，无三废产生。
一种催化合成环己烷甲酸方法

[发明专利]由混式1，4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法-CN201310440947.X无效
发明人：邱志刚 -专利权人：江苏康恒化工有限公司
申请日： 2013-09-25 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种由混式1，4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法，所述方法是将混式的1,4-环己烷二甲酸加入到DMF溶剂中，并加入少许催化剂，加热回流，再冷却结晶，过滤得到反式1,4-环己烷二甲酸。本发明工艺简单，易操作，产品收率高，纯度高。
环己烷甲酸制备反式方法

[发明专利]一种1,4-环己烷二甲酸的制备方法-CN201210264797.7无效
发明人：邱志刚 -专利权人：江苏恒祥化工有限责任公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种1,4-环己烷二甲酸的制备方法，包括以下步骤：（1）将1,4-环己烷二甲酸二甲酯原料与氢氧化钠、水混合搅拌，加热至60-110℃，水解反应4-12h，反应结束，溶液冷却降温至20~30℃；（2）将（1）冷却后的溶液，缓慢滴加盐酸进行酸解，至溶液pH值小于3时结束，抽滤并水洗，烘干后得到白色粉末状的1,4-环己烷二甲酸。本发明的优点在于：以1,4-环己烷二甲酸二甲酯为原料，通过加碱溶液水解、盐酸酸化合成1，4-环己烷二甲酸，产品收率和纯度高，其收率可大于90%，纯度大于99%。
一种环己烷甲酸制备方法

[发明专利]反式-1,4-环己烷二甲酸的合成方法-CN200910026919.7无效
发明人：邱志刚 -专利权人：江苏康恒化工有限公司
申请日： 2009-05-21 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种反式-1，4-环己烷二甲酸的合成方法，将对苯二甲酸和催化剂、保护剂以及水加入高压釜内，通入氮气置换后，再通入氢气，于100-120℃下连续加氢，反应结束后，再依次经过热过滤、冷却、过滤得产品。本发明以对苯二甲酸为起始原料，经过一步反应制得反式-1，4-环己烷二甲酸，原料易得，合成路线短，工艺安全简单，成本低，收率达到95％以上，容易实现工业化生产。
反式环己烷甲酸合成方法

[发明专利]1,2－环己烷二羧酸的二异壬基酯类的混合物，它们的制备方法和这些混合物的应用-CN200680022284.8有效
发明人： M·格拉斯;A·朗 -专利权人：奥克森诺奥勒芬化学股份有限公司
申请日： 2006-04-27 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明涉及1，2－环己烷二羧酸的二异壬基酯类的混合物，其中在混合物中存在的二异壬基酯类的异壬基具有1.2到2.0的支化度，涉及它的制备方法和涉及该混合物的用途。
环己烷二羧酸壬基混合物它们制备方法这些应用

[发明专利]近临界水介质中α,α’－二氰基－1,1－环己基二乙酰亚胺铵盐无催化水解制备1,1－环己基二乙酸的方法-CN200610155596.8无效
发明人：吕秀阳;任浩明 -专利权人：浙江大学
申请日： 2006-12-29 - 公布日： 2007-08-08 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种近临界水介质中α，α′－二氰基－1，1－环己基二乙酰亚胺铵盐水解制备1，1－环己基二乙酸的方法。方法的步骤如下：1)在高压反应釜中加入去离子水和α，α′－二氰基－1，1－环己基二乙酰亚胺铵盐，去离子水与α，α′－二氰基－1，1－环己基二乙酰亚胺铵盐重量比为2∶1～7∶1，开搅拌，常压下升温至沸腾，打开排气阀2－5分钟；2)反应液继续升温至240～350℃水解2～12h；3)反应液冷却、静置后过滤得滤饼；4)将滤饼溶于热乙醇水溶液中，趁热过滤；5)滤液冷却后结晶，经过滤、水洗、真空干燥后得到产物1，1－环己基二乙酸。本发明具有过程简单、绿色，产物收率较高等优点。
临界介质二氰基环己基乙酰亚胺铵盐催化水解制备乙酸方法

[发明专利]反式－1,4－环己烷二羧酸的生产方法-CN200610071816.9无效
发明人：远藤浩悦;中村宏文;田中真一 -专利权人：三菱化学株式会社
申请日： 2002-10-24 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：(1)一种用于生产反式－1，4－环己二羧酸(t－CHDA)的方法，该法包括加热粗CHDA至180℃或更高，并保持粗CHDA在180℃或更高和低于t－CHDA熔点范围的温度下，以沉淀在熔融的顺式－1，4－环己二羧酸(c－CHDA)中的异构化所形成的t－CHDA；(2)一种t－CHDA的生产方法，其中粉末或颗粒的粗CHDA在不低于c－CHDA熔点到低于t－CHDA熔点的温度下进行热处理，以使顺式异构体异构化成反式异构体，同时保持粉状颗粒的状态；(3)一种t－CHDA的生产方法，其中保持粗CHDA在不低于c－CHDA熔点和低于t－CHDA熔点的温度下，同时使粗CHDA保持流动，以制备粉状颗粒的t－CHDA；和(4)一种净化粗CHDA的方法，其中使通过氢化TPA等的步骤制得的粗CHDA在惰性气体下加热，通过蒸发除去杂质。上述方法可使用于通过使用简单和容易的方法以有良好效率生产高纯度的t－CHDA的c－CHDA异构化。
反式环己烷二羧酸生产方法

[发明专利]对苯二甲酸经苯环加氢制1,4－环己烷二甲酸的方法-CN200510028867.9无效
发明人：朱志庆;吕自红;孙春水;谢家明;李斌 -专利权人：中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2005-08-17 - 公布日： 2007-02-21 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：一种由对苯二甲酸经苯环加氢制1，4－环己烷二甲酸的方法，将对苯二甲酸在溶剂中以及在催化剂的存在下进行加氢反应。溶剂取自水或C1～C4脂肪醇中的一种，催化剂为负载型催化剂，活性组分为金属Ru，载体为Al₂O₃。催化剂中活性组份金属Ru的含量为0.5～10wt％，催化剂的粒度为80～200目。对苯二甲酸与溶剂的重量比为1∶(1～20)，催化剂与对苯二甲酸的重量比为1∶(5～20)。反应温度为110～180℃，反应氢压为2.0～5.0MPa，反应时间为0.5～8.0小时。与现有技术相比，本发明的加氢反应条件更加温和，反应时间更短。催化剂的使用寿命较长，一般可循环使用9次以上。
对苯二甲酸苯环加氢环己烷甲酸方法

[发明专利]反式－1,4－环己烷二羧酸的生产方法-CN02824302.1有效
发明人：远藤浩悦;中村宏文;田中真一 -专利权人：三菱化学株式会社
申请日： 2002-10-24 - 公布日： 2005-04-20 - 主分类号： C07C61/09 文献下载
摘要：(1)一种用于生产反式－1，4－环己二羧酸(t－CHDA)的方法，该法包括加热粗CHDA至180℃或更高，并保持粗CHDA在180℃或更高和低于t－CHDA熔点范围的温度下，以沉淀在熔融的顺式－1，4－环己二羧酸(c－CHDA)中的异构化所形成的t－CHDA；(2)一种t－CHDA的生产方法，其中粉末或颗粒的粗CHDA在不低于c－CHDA熔点到低于t－CHDA熔点的温度下进行热处理，以使顺式异构体异构化成反式异构体，同时保持粉状颗粒的状态；(3)一种t－CHDA的生产方法，其中保持粗CHDA在不低于c－CHDA熔点和低于t－CHDA熔点的温度下，同时使粗CHDA保持流动，以制备粉状颗粒的t－CHDA；和(4)一种净化粗CHDA的方法，其中使通过氢化TPA等的步骤制得的粗CHDA在惰性气体下加热，通过蒸发除去杂质。上述方法可使用于通过使用简单和容易的方法以有良好效率生产高纯度的t－CHDA的c－CHDA异构化。
反式环己烷二羧酸生产方法

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