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[发明专利]一种钙铝基脱硫剂复合喷吹脱硫的方法-CN202211326079.8在审
发明人：高福彬;王福明;韩健;李金波;姜敏;史进强;杨海滨;宋依新 -专利权人：北京科技大学;邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钙铝基脱硫剂复合喷吹脱硫的方法，铁水预处理时采用钝化石灰粉、铝粉复合喷吹进行脱硫；所述铁水初始硫含量0.030wt%＜S≤0.045wt%时，喷吹质量配比为9.0≤钝化石灰粉/铝粉＜10、0.70kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.80kg/t铁水、4.0kg/min＜铝粉喷吹速度≤4.5kg/min；所述铁水初始硫含量0.020wt%＜S≤0.030wt%时，喷吹质量配比为8.0≤钝化石灰粉/铝粉＜9.0、0.60kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.70kg/t铁水、3.5kg/min＜铝粉喷吹速度≤4.0kg/min；所述铁水初始硫含量0.010wt%＜S≤0.020wt%时，喷吹质量配比为7.0≤钝化石灰粉/铝粉＜8.0、0.50kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.60kg/t铁水、3.0kg/min≤铝粉喷吹速度≤3.5kg/min。本方法根据铁水初始硫含量的不同合理搭配铝粉、钝化石灰粉的配比、消耗量和喷吹速度，提高了脱硫剂的脱硫效率、降低了脱硫成本。
一种钙铝基脱硫复合方法

[实用新型]一种钢包引流砂定型装置-CN202222526913.X有效
发明人： 宋依新;杨海滨;王强;杨森;韩鹏龙;张啸良 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B22D41/44 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢包引流砂定型装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含钢包（1）、加砂管（2）、漏斗（3）、定型器（4）和钢包水口（5），所述定型器（4）是由两个半椎体组而成的锥筒形结构，定型器（4）罩在钢包水口（5）上，定型器（4）的直径与钢包水口（5）的大小相配合；所述加砂管（2）的上端设有装填引流砂的漏斗（3），加砂管（2）的下端穿过定型器（4）且设置在钢包水口（5）中。本实用新型的有益效果是：可有效改善钢包水口引流砂加砂质量，达到水口引流砂加砂的精准要求，避免因人工加砂自然堆积导致引流砂浪费的问题，提高了钢包水口引流砂自开率。
一种钢包引流定型装置

[发明专利]一种无铝脱氧高碳铬轴承钢的冶炼方法-CN202211040874.0在审
发明人：王强;宋依新;陈东宁;杨之俊;魏龙;高春群;贾宇璇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种无铝脱氧高碳铬轴承钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。冶炼方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸工序；铁水预脱硫，终点铁水S含量0.002～0.005wt%；转炉工序：终点钢水S含量≤0.015wt%；LF精炼结束终渣碱度1.5～2.5，FeO+MnO＜1.0wt％，Al2O3≤5wt%；RH工序：真空度≤100Pa，高真空时间15～30min；破空后软吹时间10～20min；连铸工序：全程保护浇注，钢包长水口采用氩封保护；采用整体式中间包。本发明使轴承钢中的夹杂物得到了很好的控制，成品氧含量≤10ppm，达到优质轴承钢非金属夹杂物要求。
一种脱氧高碳铬轴承钢冶炼方法

[发明专利]高钛铁水冶炼低钛高碳铬轴承钢的方法-CN202110160725.7有效
发明人：韩鹏龙;肖步庆;师艳秋;杨之俊;高春群;宋依新;刘志国 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钛铁水冶炼低钛高碳铬轴承钢的方法，其包括转炉、LF精炼和RH精炼工序；各工序工艺如下所述：（1）转炉工序：吹氧至1/5～1/4时提枪倒前期钛渣，倒渣量控制在总渣量的2/3～3/4；出钢过程利用三挡出钢，出钢时加入低钛合金进行脱氧合金化，并加入6～9kg/t预熔渣预调精炼渣组分；（2）LF精炼工序：LF精炼前期加入铝制品，钢水铝含量控制在0.02～0.04wt%；同时控制精炼渣系快速成渣，且渣中的Al2O3≥30wt%，控制Al2O3/TiO2≥150；LF后期静吹5～15min；（3）RH精炼工序：RH精炼过程不向钢水加入铝制品。本方法工艺简单、操作性强、效果显著，解决了原来钛含量的控制问题，可以实现连铸生产轴承钢成分的稳定控制，降低了生产成本。
铁水冶炼低钛高碳铬轴承钢方法

[发明专利]解决小方坯连铸生产高硫易切削齿轮钢水口堵塞的方法-CN202010132500.6有效
发明人：杨之俊;宋依新;徐学良;杨海滨;陈晓辉;吴悠;王玉刚 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-02-29 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B22D11/116 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决小方坯连铸生产高硫易切削齿轮钢水口堵塞的方法，包括连铸浇次首炉钢种选定、连浇炉次为高硫易切削钢的LF精炼、RH精炼和连铸工序；所述连铸浇次首炉钢种选择低硫齿轮钢；所述LF精炼后期进行钙处理操作，钙线加入量为0.35～0.50㎏/t钢，钢水Ca含量控制在0.0020～0.0040wt%，钙处理前钢水成分硫含量≤0.010wt%，否则钙处理后延。本发明大幅提升了小方坯连铸机生产高硫易切削齿轮钢的全流拉钢率，实现与其它钢种同等的开浇成功率，开浇成功率由原来的55%提高到95%以上，高硫易切削齿轮钢平均连拉炉数由原来的4炉提高到10炉以上，从而实现小方坯连铸机顺利生产高硫易切削齿轮钢。
解决小方坯连铸生产高硫易切削齿轮钢水堵塞方法

[发明专利]提高PC钢钢水流动性的炼钢方法-CN202110858783.7在审
发明人： 宋依新;肖步庆;杨之俊;杨海滨;杨森;王玉刚;徐学良 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高PC钢钢水流动性的炼钢方法，包括转炉冶炼和LF精炼过程；所述LF精炼的中后期进行变渣操作，向钢包中加入硅灰石或石英砂，控制精炼渣碱度R=1.5～2.5。本方法在LF精炼后期对精炼渣进行改质，通过对PC钢钢水在LF精炼过程的成分进行特殊控制，大幅提升了小方坯连铸机生产PC钢的全流拉钢率，实现与其它钢种同等的生产效率，平均连拉炉数由原来的6炉提高到16炉，从而实现小方坯连铸机顺利生产PC钢；适宜于生产30MnSi、35Si2Mn等低锰硅比钢种；方法简单、操作性强、效果显著，可以实现连铸生产PC钢的顺利开浇，全流生产，减少浸入水口结瘤，保证了炼钢厂的正常生产，降低了生产成本。
提高 pc 钢水流动性炼钢方法

[发明专利]一种转炉起枪不倒炉直接出钢方法-CN202010759804.5在审
发明人：王玉刚;段永卿;师艳秋;赵广勋;宋依新;张进红;樊赛 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明一种转炉起枪不倒炉直接出钢方法，属于冶金技术领域，转炉吹炼终点氧枪提枪后，氧枪自动提升至等待位，切换氧枪控制模式，实现手动控制枪位，通过手动控制将氧枪枪头插入到炉口内1.0‑1.5m，根据氧枪绝对高度和炉口绝对高度差值，判断氧枪枪头进入炉口深度。打开氮气切断阀，将流量调节阀开到100%，持续吹氮气10‑30s。杜绝了因出钢炉口溢渣引起的炼钢设备损坏，也减少了钢渣溅到钢包内引起回磷影响钢水质量的质量事故。
一种转炉起枪不倒炉直接方法

[发明专利]一种适用于120～260吨转炉的高废钢比炼钢工艺-CN201810229980.0在审
发明人：李海斌;翟晓毅;肖国华;宋依新;徐斌;孙江波;孙彩凤 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明一种适用于120～260吨转炉的高废钢比炼钢工艺，分两批向转炉内装入废钢，两批装入废钢总重量M1=（转炉公称容量T+10）×1.15×（25%～30%）；第一批废钢装入后，将转炉摇炉到小面‑55～‑65°，然后摇到大面55～65°，装入第二批废钢，再将转炉摇炉到小面‑55～‑65°，再摇炉到大面55～65°，促进炉料混匀，最后转炉位于大面进行兑铁；之后配加硅铁合金和焦炭进行冶炼，直至冶炼完成。本发明可有效降低铁耗，增加废钢配吃，并保证正常吹炼，实现终点控制目标。
转炉废钢装入摇炉大面炼钢工艺小面冶炼炉料公称容量终点控制铁合金吹炼兑铁混匀加硅铁耗焦炭保证

[实用新型]拔上水口工具-CN201822095578.6有效
发明人：张唐芹;李建彬;李泽;宋依新;王玉刚 -专利权人：邯郸因那维特智能科技有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22D41/56 文献下载
摘要：拔上水口工具，由拉头、支座、液压缸、拉杆和液压站组成，液压缸与液压站通过高压油管连通，液压缸的活塞杆为空心杆，拉头的外径≤水口的内径，拉杆的直径＜拉头的直径，拉杆在空心杆中穿过，拉头与拉杆连接，拉头上有具有隐藏和伸出两种状态的活动式挡板，在拉杆上设有撞件，撞件的直径远大于空心杆的内径。与现有技术相比,本实用新型不但克服了工人劳动强度大、作业时间长、在拆除的过程中容易对水口座砖造成“误伤”的缺点,而且本实用新型整体结构简单、体积小，操作方便，对于现场作业空间要求小，为加速钢包的热周转提供了有力的支持。
拉杆拉头空心杆液压缸本实用新型上水口液压站撞件活动式挡板误伤高压油管空间要求拉杆连接水口座砖现场作业活塞杆体积小钢包水口连通周转穿过伸出拆除

[发明专利]降低齿轮钢20CrMnTi中TiN夹杂的冶炼工艺-CN201710693270.9有效
发明人：朱坦华;徐学良;肖国华;徐斌;王晓晖;宋依新;许海平;卢巧婷 -专利权人：河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2017-08-14 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低齿轮钢20CrMnTi中TiN夹杂的冶炼工艺，其包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和浇铸工序，所述转炉冶炼工序：控制冶炼过程的铁水温度≥1250℃，控制铁水磷含量≤0.140%，控制铁水硫含量≤0.040%，控制铁水比，控制废钢加入量；控制终点成分，增加渣层厚度；转炉吹炼过程中添加2吨铁矿石，控制终点氮含量；控制铁水、废钢及各种添加辅料中钛含量；出钢前10分钟开始吹氩气，保证出钢前底吹时间控制在3～5分钟，出钢过程底吹流量控制在0.15～0.25Nm³/min；出钢结束后，关闭底吹。本方法通过转炉炼钢、精炼、连铸工艺控制钢水中氮含量，通过出钢过程中钢水不完全脱氧处理控制钢水中钛含量，有效降低了钢水中TiN夹杂物的含量，提高了钢水洁净度。
降低齿轮 20 crmnti tin 夹杂冶炼工艺

[发明专利]拔上水口工具-CN201811527287.8在审
发明人：张唐芹;李建彬;李泽;宋依新;王玉刚 -专利权人：邯郸因那维特智能科技有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B22D41/56 文献下载
摘要：拔上水口工具，由拉头、支座、液压缸、拉杆和液压站组成，液压缸与液压站通过高压油管连通，液压缸的活塞杆为空心杆，拉头的外径≤水口的内径，拉杆的直径＜拉头的直径，拉杆在空心杆中穿过，拉头与拉杆连接，拉头上有具有隐藏和伸出两种状态的活动式挡板，在拉杆上设有撞件，撞件的直径远大于空心杆的内径。与现有技术相比,本发明不但克服了工人劳动强度大、作业时间长、在拆除的过程中容易对水口座砖造成“误伤”的缺点,而且本发明整体结构简单、体积小，操作方便，对于现场作业空间要求小，为加速钢包的热周转提供了有力的支持。
拉杆拉头空心杆液压缸上水口液压站撞件活动式挡板误伤高压油管空间要求拉杆连接水口座砖现场作业活塞杆体积小钢包水口连通周转穿过伸出拆除

[发明专利]一种高磷铁水的冶炼方法-CN201811223581.X在审
发明人：朱坦华;赵江;孙俊喜;郝志超;申文军;徐斌;赵兴隆;宋依新;郗雄涛 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷铁水的冶炼方法，其包括铁水预脱硫、铁水初炼和转炉冶炼工序，其工艺如下所述：（1）铁水预脱硫工序：铁水进行脱硫，硫含量控制在0.010wt%及以下；（2）铁水初炼工序：铁水进行初炼，开吹后加石灰20～30kg/t，萤石1.5～3.5kg/t进行脱磷；吹炼过程中加入造渣料，转炉渣碱度控制在2.0～4.0；半钢出钢温度≤1400℃；（3）转炉冶炼工序：半钢兑入转炉进行冶炼，控制钢水P≤0.015wt%。本方法通过转炉冶炼半钢工艺，有效地脱除铁水中的磷，从而有效地控制高磷铁水的磷含量，稳定钢水内部质量，稳定控制转炉终点P≤0.015wt%，提升高磷铁水冶炼高端钢种产品的质量。
铁水高磷转炉冶炼半钢初炼铁水预脱硫冶炼钢水硫含量控制有效地控制碱度控制铁水冶炼稳定控制转炉终点钢种有效地造渣料转炉渣出钢吹炼高端脱除脱磷脱硫萤石转炉石灰

[发明专利]一种提高低碳低硅铝镇静钢直接起步开浇成功率的方法-CN201710128724.8有效
发明人：朱坦华;宋依新;师艳秋;王强;谭和星;杨海滨;杨森;闫璐 -专利权人：河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2017-03-06 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：一种提高低碳低硅铝镇静钢直接起步开浇成功率的方法，转炉工序中钢水Si质量百分比0.03～0.06，Al质量百分比0.02～0.05；精炼工序中出站钢水Si质量百分比0.06～0.08，Al质量百分比0.015～0.035；补铝操作在精炼中期前完成，钙处理前15min禁止补铝操作；钢水Ca质量百分比0.004～0.0055；连铸工序大包开浇前，中包车到位后进行中包赶气，同时向中包冲击区和中包烘烤孔中投入钙线；大包开浇后，中包钢水液面高度达到250mm时向中包快速投入覆盖剂；中包钢水达到起步开浇液面高度350mm后，组织中包开浇。本发明可大幅提升小方坯连铸机生产低碳低硅铝镇静钢的直接开浇成功率。
一种提高低碳低硅铝镇静钢直接起步成功率方法

[发明专利]控制中碳高硅高锰钢中脆性夹杂物的冶炼方法-CN201710567064.3在审
发明人：朱坦华;杨海滨;师艳秋;宋依新;王强;杨森;张太;孙志溪 -专利权人：河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2017-07-12 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制中碳高硅高锰钢中脆性夹杂物的冶炼方法，其包括转炉工序和精炼工序，所述转炉工序采用Al≤0.5wt%的低铝硅铁，并采用硅锰脱氧；所述精炼工序采用Al≤0.5wt%的低铝硅铁，钢包砖采用Al2O3≤5wt%耐火砖，钢包不得使用铝镇静钢钢包，采用R=1.4～1.7的精炼渣。本方法能够有效改善钢水可浇性，减少连铸事故停浇；同时，采用所述的精炼渣能够有效控制钢中脆性夹杂物产生，使得钢中夹杂物种类改善为塑性夹杂物，提高钢材拉拔性能。
控制中碳高硅高锰钢脆性夹杂冶炼方法

[发明专利]一种帘线钢的少渣冶炼工艺-CN201410197462.7无效
发明人：郭景瑞;段永卿;杨海滨;李金波;张义春;侯钢铁;万永健;王静;宋依新 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种帘线钢的少渣冶炼工艺，其包括铁水预处理、转炉初炼、LF炉精炼和RH炉精炼工序，所述转炉初炼工序采用少渣冶炼工艺；所述转炉初炼工序的倒渣时机为：当铁水中硅含量为0～0.25wt%时，初炼250～280s时开始倒渣操作；铁水中硅含量为0.26～0.35wt%时，初炼281～310s时开始倒渣操作；铁水中硅含量＞0.35wt%时，初炼311～340s时开始倒渣操作；所述的终渣留渣摇炉角度为105～112°。本方法针对我国多数钢铁企业铁水P含量较高的现状，采用少渣冶炼工艺生产帘线钢，能大大降低造渣料石灰石和轻烧白云石的用量，节约成本；最大限度去除P有害元素；出钢过程挡渣效果良好，铸坯中心缩孔、疏松均达到帘线钢标准要求。
一种帘线钢冶炼工艺

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