“夏云进”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果21个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法-CN202310963240.0在审
发明人：柳玉杰;彭前;何浩;范鼎东;夏云进;陶素芬;孙桂林 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明将历史吹炼数据进行归纳分析，得出多个优选的吹炼枪位，以1420℃、1550℃、1620℃为氧枪变枪位节点，基于转炉热量衡算所得氧枪吹炼枪位的时间和枪位高度的对应关系，实验了转炉氧枪吹炼枪位的动态控制，有效避免了吹炼过程中溢渣、返干、喷溅的发生，保证了吹炼过程平稳运行，精确控制出钢钢水氧含量，提高了生产效率和金属收得率。
一种基于温度判定转炉吹炼动态控制方法

[发明专利]一种转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测方法-CN202310963256.1在审
发明人：柳玉杰;何浩;彭前;范鼎东;夏云进;陶素芬;孙桂林 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测方法，该方法包括步骤：S1、采集数据，将采集到的数据进行预处理；步骤S2、构建转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测基础模型；步骤S3、迭代优化：获得转炉吹炼过程熔池温度实时预测模型；步骤S4、将吹炼实时数据传入温度预测模型，计算并输出吹炼开始至当前熔池温度的预测值。本发明在综合考虑转炉冶炼过程中废钢熔化机理及矿石还原吸热理论的基础上，结合转炉反应的热力学和动力学计算，构建转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测基础模型，解决了现有的温度实时预测方法缺少与废钢、矿石熔化联系，导致温度实时预测时大幅偏离实际值，熔池温度预测准确率不高的问题。
一种转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测方法

[发明专利]一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法-CN202211432597.8有效
发明人：孙桂林;董国春;陶素芬;夏云进;范鼎东;王海川 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法，属于钢铁冶金及金属材料领域。本发明的一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法，向含锑钢中加入S与晶界活性元素，所述晶界活性元素为B、稀土Re中的一种或其组合。采用本发明的技术方案能明显改善碳素结构钢的热塑性和常/低温冲击韧性，从而降低其对炼钢原料中残余元素Sb含量的要求，降低了生产成本，提高了经济效益。
一种降低钢铁残余元素危害性方法

[发明专利]一种SPHC钢CaO/Al2-CN202211211522.7有效
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹恒 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，转炉出钢后进行LF精炼，LF精炼加热过程中分批次加入石灰和复合精炼渣，石灰加入总量控制为8‑12kg/t，其中当钢包侵蚀速率≤1.2mm/min时，石灰加入总量控制为5‑6kg/t；当1.2mm/min钢包侵蚀速率≤2.0mm/min，石灰加入总量控制为6‑8kg/t；当钢包侵蚀速率2.0mm/min时，石灰加入总量控制为8‑12kg/t。本发明通过对SPHC钢的冶炼工艺，尤其是对LF炉造渣过程以及吹氩流量进行动态控制，从而可以有效实现SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制。
一种 sphc cao al base sub

[发明专利]一种提高转炉吹炼前期脱磷能力的方法-CN202310630690.8在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹恒 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉吹炼前期脱磷能力的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过添加表面活性剂、钢渣乳化剂、控制炉渣物性参数以及脱磷过程中的工艺参数控制钢渣的乳化指数；其中，所述表面活性剂按质量百分数包括15％‑25％Cr2O3，10％‑20％Al2O3，5％‑10％SiO2，30％‑40％CaO，其余为杂质成分，表面活性剂的粒度10‑50mm；所述钢渣乳化剂的主要成分为(Mg，Fe)O，钢渣乳化剂粒度≤100nm，通过对钢渣乳化程度的控制显著提高了吹炼前期的脱磷率，降低了终点磷含量和钢水溶解氧含量，降低了成本，提高了钢材质量稳定性。
一种提高转炉吹炼前期能力方法

[发明专利]一种钢筋增强剂及其加入方法-CN202310632199.9在审
发明人： 夏云进;覃德波;范鼎东;夏能伟;夏玉华;孙桂林;陶素芬 -专利权人：安徽长江钢铁股份有限公司;安徽工业大学
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：一种钢筋增强剂及其加入方法，属于电炉炼钢技术领域。本发明的钢筋增强剂按重量百分比包括以下组分：活性石灰：5％‑10％，铝矾土：15％‑20％，硼矿：20％‑40％，磷：20％‑30％，其余为Fe。其加入方法包括以下步骤：电炉冶炼结束后出钢，出钢过程中加入第一批钢筋增强剂；LF冶炼过程中调渣，并加入第二批钢筋增强剂；LF冶炼结束进行浇铸。将本发明的钢筋增强剂加入钢筋中，能有效提高钢筋的强度，提高LF炉加热效率；同时降低合金加入量，降低生产成本。
一种钢筋增强及其加入方法

[发明专利]一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法-CN202211211640.8在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹恒 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种含硅铝镇静钢快速造白渣的方法，包括以下步骤：转炉出钢过程中加入硅铁、铝铁、石灰和预熔精炼渣，进行脱氧和调渣；LF进站后进行升温，升温过程中分批次加入石灰、预熔精炼渣和白渣剂，调整氩气流量，并控制炉渣泡沫渣层厚度为15‑35cm；升温结束后，进行造渣，造渣过程中分批次加入白渣剂、石灰和预熔精炼渣。本发明通过对含硅铝镇静钢的冶炼工艺进行优化，尤其是对LF进站后升温过程中的炉渣泡沫渣层厚度进行控制，从而可以实现含硅铝镇静钢的快速造白渣。
一种含硅铝镇静钢快速造白渣方法

[发明专利]一种用于SPHC钢的LF精炼方法-CN202211211639.5在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹恒 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于SPHC钢的LF精炼方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种用于SPHC钢的LF精炼方法，在LF炉中下降电极进行升温时，渣量控制为20‑40kg/t钢，炉渣泡沫指数控制为50‑150s，同时根据炉渣渣量和炉渣泡沫化指数在2‑13档对电极档位进行调控。采用本发明的LF精炼方法显著提高了低碳低硅铝镇静钢的脱硫能力，提高了加热速率、缩短了加热时间、降低了电耗，使得LF炉内平均加热速率提高到6℃/min/t钢以上，加热时间缩短10％以上，降低电耗6kwh/t钢以上，在降低生产成本的同时，有效降低了能耗。
一种用于 sphc lf 精炼方法

[发明专利]一种转炉渣用快速溶解石灰制备方法及其使用方法-CN202010896273.4有效
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹彦博 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉渣用快速溶解石灰制备方法及其使用方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明将石灰石煅烧，其煅烧温度为950℃‑1200℃，煅烧时间为0.5h‑2.5h，获得所需石灰，该石灰中含有部分石灰石，即改变端上产物的物理结构以及化学组成，石灰在使用过程中，位于转渣中的石灰石发生分解，产生气体，气体从石灰内部向外扩散，从而使得石灰快速分解，整个过程中不需要加入助溶剂，同时加快炼钢脱磷反应速率，减少炉渣中自由氧化钙含量，促进炉渣的综合再利用。
一种转炉快速溶解石灰制备方法及其使用方法

[发明专利]一种精确控制42CrMo钢精炼渣碱度的方法-CN202010181735.4有效
发明人：李小虎;夏云进;高振波;范鼎东;何云龙;魏王亚 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种精确控制42CrMo钢精炼渣碱度的方法，电炉出钢前，控制钢包带渣量为0～6kg/t钢；电炉冶炼结束后定氧；电炉出钢过程中，控制电炉下渣量为1～5kg/t钢；钢包运行至LF炉后进行测温取样，加入铝粒进行扩散脱氧，同时加入2～6kg/t钢的石灰、0～3kg/t钢的预熔精炼渣以调整出站炉渣的渣碱度与总渣量；形成白渣后，加入铬铁、钼铁、硅铁和锰铁，白渣保持时间≥30min，LF炉出站前通过喂入铝线来调整钢水铝含量；钢水成分温度满足要求后出站，并取出站炉渣进行检测；本发明可实现对于42CrMo钢精炼渣碱度的精确控制，从而充分发挥精炼渣精炼效果，大幅提高精炼渣对夹杂物的控制能力，提高产品质量的稳定性。
一种精确控制 42 crmo 钢精碱度方法

[发明专利]一种提高转炉内能量利用效率的方法-CN202110047557.0在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹彦博 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉内能量利用效率的方法，属于转炉炼钢生产领域。本发明包括以下步骤：转炉冶炼时采用全留渣操作，留渣量为30～60kg/吨钢；转炉吹炼过程中根据入炉铁水中硅含量的不同，当铁水中w[Si]≤0.3％时，采用单渣法冶炼；当铁水中0.3％＜w[Si]时，采用双渣法冶炼；转炉吹炼结束后出钢，控制转炉的终渣二元碱度为2.0～2.5，钢水的出钢温度为1580℃～1610℃，出钢结束后向转炉内加入改质剂进行改质处理；改质处理后进行溅渣护炉，并留全渣循环至下一炉。本发明针对现有转炉炼钢工艺中转炉能量利用效率不高的问题，通过采用炉渣分阶段控制工艺，使得炉渣在满足溅渣护炉的同时进一步利用炉渣热量，提高转炉内的能量利用效率。
一种提高转炉能量利用效率方法

[发明专利]一种KR脱硫渣循环再利用的方法-CN202110048243.2在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹彦博 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种KR脱硫渣循环再利用的方法，属于铁水预处理生产领域。本发明包括以下步骤：将KR脱硫渣从渣罐内倒出过程中，向渣中喷吹CO2气体，使KR脱硫渣快速冷却并与CO2气体反应后充分膨胀并分裂成小颗粒，从而得到循环脱硫渣；将冷却分裂后得到的循环脱硫渣筛分后，加入一定比例铝灰；处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；扒渣处理后进行搅拌，搅拌过程中连续加入脱硫剂和循环脱硫渣；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中脱硫剂利用率低的问题，提供一种KR脱硫渣循环利用的方法，通过KR脱硫渣的冷态循环利用来提高脱硫剂的利用效率，实现脱硫渣的循环再利用。
一种 kr 脱硫循环再利用方法

[发明专利]一种通过控制成渣过程物相实现脱磷期高效脱磷的方法-CN202110048115.8在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹彦博 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过控制成渣过程物相实现脱磷期高效脱磷的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过控制成渣过程中液相(主要为FeO和Ca3Fe2O5)和固相(主要为2CaO·SiO2，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5)的种类、尺寸以及不同时时间下固液相比例，所述的2CaO·SiO2固相的尺寸≤5μm，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5固相的尺寸≤50μm。本发明的控制方法有效提高脱磷期脱磷效率，使得脱磷时间≤5min，脱磷率≥75％，并有效降低原辅料加入量和生产成本。
一种通过控制过程实现脱磷期高效方法

[发明专利]一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法-CN202110048242.8在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹彦博 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，属于铁水预处理生产领域。本发明的脱硫剂包括以下重量百分比的组分：活性石灰：75％‑85％，铝灰：6％‑9％，硼酸钠方解石：6％‑12％，电石：3％‑4％。其脱硫方法包括以下步骤：处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；下搅拌桨进行搅拌，搅拌过程中通过喷枪向铁水罐内连续喷入脱硫剂；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中含氟脱硫剂的污染以及脱硫剂使用效率低的问题，提供一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，在实现了脱硫剂无氟化的前提下，提高了脱硫剂使用效率，降低了成产成本。
一种 kr 脱硫及其方法

[发明专利]一种以工业废弃物为原料的铁水预处理脱磷剂-CN202010895241.2在审
发明人： 夏云进;范鼎东;李杰;孙桂林;陶素芬;曹彦博 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种以工业废弃物为原料的铁水预处理脱磷剂，属于铁水预处理技术领域。本发明的脱磷剂按重量百分比为：钢包精炼渣15％‑30％，石灰10％‑25％，赤泥10％‑20％，含铁氧化物25％‑54％，硼砂2％‑5％。其脱磷剂中固体废弃物的比例超过了50％，显著降低了生产成本；且脱磷剂的熔点低，成渣速度快，同时不含有P2O5，5min内其铁水脱磷能力能够达到70％以上，其脱磷速率高；另外，脱磷剂中不含有萤石等有害物质，不会对鱼雷罐/铁水罐的耐火材料产生侵蚀，同时脱磷渣中没有有害物质F，有利于环境保护。
一种工业废弃物原料铁水预处理脱磷剂

1
2
下一页»
尾页
共 21 条