[发明专利]一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法在审
| 申请号： | 202310963240.0 | 申请日： | 2023-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN116949238A | 公开（公告）日： | 2023-10-27 |
| 发明（设计）人： | 柳玉杰;彭前;何浩;范鼎东;夏云进;陶素芬;孙桂林 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人： | 郭大美 |
| 地址： | 243002 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明公开了一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明将历史吹炼数据进行归纳分析，得出多个优选的吹炼枪位，以1420℃、1550℃、1620℃为氧枪变枪位节点，基于转炉热量衡算所得氧枪吹炼枪位的时间和枪位高度的对应关系，实验了转炉氧枪吹炼枪位的动态控制，有效避免了吹炼过程中溢渣、返干、喷溅的发生，保证了吹炼过程平稳运行，精确控制出钢钢水氧含量，提高了生产效率和金属收得率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 基于 温度 判定 转炉 吹炼 动态控制 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽工业大学，未经安徽工业大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202310963240.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法-202310963240.0
- 柳玉杰;彭前;何浩;范鼎东;夏云进;陶素芬;孙桂林 - 安徽工业大学
- 2023-07-31 - 2023-10-27 - C21C5/30
- 本发明公开了一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明将历史吹炼数据进行归纳分析，得出多个优选的吹炼枪位，以1420℃、1550℃、1620℃为氧枪变枪位节点，基于转炉热量衡算所得氧枪吹炼枪位的时间和枪位高度的对应关系，实验了转炉氧枪吹炼枪位的动态控制，有效避免了吹炼过程中溢渣、返干、喷溅的发生，保证了吹炼过程平稳运行，精确控制出钢钢水氧含量，提高了生产效率和金属收得率。
- 一种低铁耗模式下降低转炉钢铁料耗的冶炼控制方法-202211141536.6
- 李健畅;张勇;韦耀环;赵勇;胡海涛;陈利;韦军尤;何汉;陈贤和;蒋永胜;李杰;华府;李毅 - 柳州钢铁股份有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
- 2022-09-20 - 2023-10-27 - C21C5/30
- 本发明提供了一种低铁耗模式下降低转炉钢铁料耗的冶炼控制方法，所述方法包括以下步骤：控制铁水成分为：C:4.3％，Si:0.4％，Mn:0.12％，P:0.1％，S:0.02％；加入废钢控制转炉冶炼的平均温度为：1355℃；转炉冶炼过程中，根据碱度和总供氧量分批加入石灰石和白云石；同时，调节枪位和吹氧流量；转炉出钢后摇炉，倒渣角度固定为105°；转炉终点温度控制在1615～1625℃，终点碳为0.04％～0.07％。转炉喷溅基本消失，转炉终渣变稠，转炉渣量减少，造渣料下降。
- 一种转炉炼钢过程温度控制方法-202310770814.2
- 苏建铭;杜林;孙涛;乔冠男;尚世震;吴世龙 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-06-28 - 2023-10-24 - C21C5/30
- 本发明涉及一种转炉炼钢过程温度控制方法，包括步骤1：接收废钢和铁水基本信息；步骤2，在吹炼开始之前，转炉热效率模型启动；步骤3，在吹炼开始时，硅锰氧化模型启动；步骤4，在硅氧化反应接近极限时，碳氧反应升温模型启动；步骤5，在执行加料操作时，物料冷却降温模型启动，步骤5与步骤3和步骤4没有时间关系；步骤6，通过炼钢数据获得本炉次预测氧气累计量，通过预测氧累判断过程测试时间，综合步骤3至步骤5的计算结果，获得转炉过程温度。该方法适用钢种广泛，对原材料稳定性要求低而且预测温度精度较高。
- 一种转炉烟道防爆提效方法和防爆提效系统-202310828445.8
- 袁东华;王子兵;袁俊强;孟娜;常宏松;顾坤山;曾斌;阎志强;卢明 - 河北富莱尔环保节能工程有限公司;王子兵
- 2023-07-07 - 2023-10-24 - C21C5/30
- 本发明公开了一种转炉烟道防爆提效方法和相应的防爆提效系统，方法包括吹炼前期防爆方法和/或吹炼后期防爆方法，其中吹炼前期防爆方法在吹炼开始前，利用低氧烟气对转炉烟道进行吹扫；将活动烟罩下降并在封盖转炉炉口后利用低氧烟气对转炉炉口与活动烟罩的缝隙进行气封；当转炉烟道内气体中氧气的体积百分数小于第一预设值时停止吹扫并开始吹炼，开始吹炼后的一段时间内采用氧气和氮气双介质吹炼；吹炼后期防爆方法也采用类似方法。防爆系统的结构与上述方法相配合。该方法和系统能够根本有效解决转炉烟道发生的泄爆问题，运行成本低，同时可以提升煤气回收量及余热回收量，实现防爆提效。
- 一种精准控制转炉终点碳含量的方法-202310846586.2
- 陈显著;任科社;张昭平;宁伟;郭达;刘俊宝;杨普庆;谭学样;刘智君;雷洲 - 山东钢铁股份有限公司
- 2023-07-11 - 2023-10-10 - C21C5/30
- 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种精准控制转炉终点碳含量的方法，本发明通过在转炉冶炼后期，当烟气中CO含量到达峰值后出现明显下降时，通过测定，确定不同渣量各供氧强度下烟气中CO峰值时钢水碳含量；根据实践数据，制定不同渣量条件下，烟气中CO到达峰值后不同脱碳量的恒时供氧强度控制模型；实际生产时根据转炉冶炼钢种终点碳要求含量和制定的不同渣量条件下，不同脱碳量的恒时供氧强度控制模型，通过测定烟气中CO峰值下的钢水碳含量，确定烟气中CO峰值后的供氧强度和停止供氧时机。此方法可实现转炉终点碳含量精准控制，减少炼钢工序钢水增碳量，提高合金回收率，对企业减少碳排放和降低生产成本意义重大。
- 一种提升烟道安全及煤气热值的炼钢方法和系统-202310916427.5
- 袁东华;王子兵;袁俊强;孟娜;常宏松;顾坤山;曾斌;阎志强;卢明 - 河北富莱尔环保节能工程有限公司
- 2023-07-25 - 2023-10-10 - C21C5/30
- 本发明公开了一种提升烟道安全及煤气热值的炼钢方法及相应的系统，方法包括吹炼前期用生物质燃烧烟气置换转炉煤气烟道内的残留空气和吹炼后期用生物质燃烧烟气置换转炉煤气烟道内的残留煤气，吹炼中期用生物质和干熄焦除尘灰的挥发分汇入煤气并利用其残碳还原作用将转炉煤气中的二氧化碳还原为一氧化碳，提高了煤气热值。本方法既可以提升转炉烟道的安全性，还可以在保证煤气回收量的前提下提升煤气热值。
- 一种高品位冰铜转炉吹炼高效脱除杂质的方法-202310768614.3
- 周世伟;张光宇;魏永刚;李博;王华;杨应宝 - 昆明理工大学
- 2023-06-27 - 2023-09-19 - C21C5/30
- 本发明属于铜冶炼技术领域，涉及一种高品位冰铜转炉吹炼高效脱除杂质的方法。吹炼开始前，将高品位冰铜一次性加入转炉中，按照吹炼步骤将整个吹炼过程分为两个阶段，第一阶段为开始吹氧至造铜后期，分批次加入熔剂，在造铜后期扒渣；第二阶段为造铜后期至吹氧结束，分批次加入脱杂剂，结束后得到粗铜。利用该方法能有效解决因高品位冰铜转炉吹炼过程由于吹炼时间短、渣量少导致杂质元素脱除困难的问题，实现铅、砷、锑、铋等杂质元素的高效脱除，具有显著的经济收益与环境收益。
- 一种转炉高铁钢比冶炼控制方法-202310725847.5
- 刘向东;王田;姚前光;文敏;刘震;张俊;吴伟 - 重庆钢铁股份有限公司
- 2023-06-19 - 2023-09-15 - C21C5/30
- 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种转炉高铁钢比冶炼控制方法，采用重庆钢铁80t转炉冶炼，通过溅渣工艺技术调整、优化吹炼过程加料控制、供养技术优化，达到转炉吹过程平稳，降低转炉喷溅率。
- 一种微碳钢高洁净度生产工艺-202310723096.3
- 雷辉;郭奠荣;高鹏程;黄登元;李盛 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2023-06-19 - 2023-09-15 - C21C5/30
- 本发明公开了一种微碳钢高洁净度生产工艺，涉及微碳钢生产技术领域，所述工艺包括如下步骤：步骤S1、转炉工序控制：转炉终点控制[C]含量为0.04～0.08％；控制出钢温度≥1620℃；步骤S2、LF工序控制：LF进站测温、定氧，取样，不喂铝线；LF出站温度控制1620～1640℃；步骤S3、RH工序控制：RH进站后进行测温、定氧；采用RH轻处理模式；加入高碳锰铁进行锰合金化，然后根据初始[O]、[C]含量，按目标[C]含量要求加入碳粒；保证VCD时间≥10min；VCD后，根据定氧结果加铝粒进行终脱氧，保证合金化后循环时间≥6min。本发明在适应大生产的条件下，确保RH碳脱氧的安全性，降低炼钢过程的生产成本，提高钢水洁净度及产品质量。
- 一种转炉氧气与氮气混吹增氮控制方法-202310949506.6
- 刘贵春;代宝;耿洋溢;卢明光;杨凡;谭戈;李政;余文;章姚;郑磊;谢小波 - 重庆钢铁集团电子有限责任公司
- 2023-07-31 - 2023-09-12 - C21C5/30
- 一种转炉氧气与氮气混吹增氮控制方法，包括以下步骤：S1：在炉顶设置顶枪，顶枪分别通过供氧管路、供氧管路连接气源，各管路与PLC控制器电连接；S2：设置每小时氧气、氮气流量标定值，氮气、氧气吹入起始时间，氧气、氮气设定吹入总量；S3：先根据规定的供氧起始时间吹入氧气，再根据供氮的起始时间吹入氮气；S4：采集氧气压力、氧气温度、氧气实时检测流量，采集氮气压力、氮气温度、氮气实时检测流量；S5：通过气体温压补偿公式分别计算出氧气实际流量、氮气实际流量；S6：计算氧气总耗量，计算氮气总耗量；S7：当氧气总耗量达到氧气设定吹入总量则关闭氧气管路截断阀；当氮气总耗量达到氮气设定吹入总量则关闭氮气路截断阀。
- 一种提高转炉废钢比的冶炼方法-202310687262.9
- 闫辰;张振杰;张小伟;解生元;袁琪;潘文峰;殷光杰 - 南京钢铁股份有限公司
- 2023-06-12 - 2023-08-29 - C21C5/30
- 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种提高转炉废钢比的冶炼方法，包括以下步骤：S1、配辅料，转炉中装入铁水和废钢；S2、点火后将辅料分批次加入；S3、吹炼前期尽快压枪位，吹炼中期提高枪位，吹炼后期逐渐将枪位降低至拉碳位；S4、过程测温定碳向后推迟氧量；其中，所述辅料中包含有聚合铁硅，该聚合铁硅成分及质量百分比如下：Si：14‑17％，P：1％，TFe：74‑78％，Ti：4‑6％，S：0.2％，C：1‑2％。本发明通过硅元素氧化提供的热量提高炉温，可增加约6％的废钢比，解决转炉高废钢比冶炼热量不足的问题，将废钢比提高至24％。
- 一种方坯低碳低硅含铝钢的生产工艺-202310771865.7
- 蒋艳菊;刘真海;牟立君;孙才权;李宝龙;张秀香;吴东明 - 本钢板材股份有限公司
- 2023-06-27 - 2023-08-29 - C21C5/30
- 本发明涉及一种方坯低碳低硅含铝钢生产工艺，其制备工序包含铁水预处理、转炉、LF精炼和连铸的步骤，其中转炉工艺为：控制氧含量，终点氧为550～700ppm，铝含量控制为0.010％～0.040％，终点温度≥1640℃；LF精炼工艺为：采用微正压操作，分批次加入电石，埋弧造渣，快速成渣，脱氧时铝粒需分多次添加，少加勤加，二次调铝保证软吹氩时间≥5分钟。该方法通过对生产过程中转炉+LF精炼的工艺进行合理设计，解决方坯低碳低硅含铝钢生产过程增C和回Si现象，同时也保证钢水可浇性。所制备的方坯低碳低硅含铝钢的C：≤0.07％、Si：≤0.09％、Als：0.020～0.045％，满足了方坯低碳低硅含铝钢质量要求。
- 一种高锰钢转炉终点锰合金化控制方法-202210715702.2
- 刁望才;梁志刚;麻晓光;张胤;韩春鹏;张怀军;唐建平;张昭;宋海;郝振宇;翁举;王志君;杨小龙;王爱兰 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2022-06-22 - 2023-08-25 - C21C5/30
- 本发明公开了一种高锰钢转炉终点锰合金化控制方法，包括：采用合金烘烤装置进行合金烘烤，使合金预热至300℃左右；转炉终点采用高温控制，转炉拉碳温度控制在1660℃以上；转炉终点采用炉内预脱氧操作控制，降低转炉终点氧含量对合金收得率的影响；转炉底吹采用高底吹强度控制，保证充分搅拌，熔化合金。本发明的目的是提供一种高锰钢转炉终点锰合金化控制方法，解决精炼工序配加大量合金和大温降难题，实现了在转炉工序进行部分合金化操作控制，可有效缓解精炼工序配加大量合金和大温降难题。
- 一种自动控制转炉二文喉口开度的方法-202310753575.X
- 郑传新;张国强;李泉;崔志仁;张永亮 - 本钢板材股份有限公司
- 2023-06-26 - 2023-08-22 - C21C5/30
- 本发明涉及一种自动控制转炉二文喉口开度的方法，根据转炉吹炼过程中，当转炉炉内为加料状态时、当转炉吹炼到来渣点时、当转炉吹炼到来渣点后、当转炉副枪过程测试之前、当钢水温度接近冶炼终点时，通过烟气分析仪、火焰机器视觉装置、音频信号采集装置采集炉顶气的气体含量、转炉炉口的光强或者转炉炉口下沿的光强的变化、转炉吹炼声呐测渣值的数据信息，并将采集的数据信息传送至PLC/DCS系统，转炉炉内为加料状态时，实现转炉吹炼过程中自动控制转炉二文喉口的开度。本发明的优点是：无需人工干预，减少烟尘外溢，提高了煤气回收率，维护了生产安全。
- 一种提钒冷却剂及其制备方法和用途-202210231130.0
- 王雪原;张帆;潘建磊;宋林良;张学礼;安志伟;韦占新;张国栋 - 承德建龙特殊钢有限公司;海南龙祥原科技有限公司
- 2022-03-10 - 2023-08-15 - C21C5/30
- 本发明涉及一种提钒冷却剂及其制备方法和用途，所述提钒冷却剂以质量百分含量计包括：SiO
- 一种防止钢包结壳的炼钢方法-202310410087.9
- 欧阳炜;罗石念;李志伟;葛允宗;邬晓燕;同彪;彭勇生;刘万善;杜振杰 - 宁波钢铁有限公司
- 2023-04-18 - 2023-08-08 - C21C5/30
- 本发明提供了一种防止钢包结壳的炼钢方法，该方法包括：将铁水和废钢装入转炉进行转炉吹炼，得到初炼钢水，其中，所述铁水与所述废钢的质量之比为(7.4‑7.8)：1，所述转炉吹炼过程中加入石灰34.5‑37.1kg/吨钢、菱镁石10.4‑11.4kg/吨钢、铁矿石3.6‑4.3kg/吨钢；对所述初炼钢水进行出钢，出钢完成后，立即向钢包中加入石灰、萤石和电石。采用本发明提供的方法进行炼钢，在转炉吹炼过程中，通过控制装入转炉的原料及配比，将初炼钢水中渣成分控制为SiO
- 用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水-202310306276.1
- 梁亮;严立新;董常福;汪净;邓必荣;李国仓;齐江华;肖爱达;罗钢;刘怡私;刘红军;吴平辉;邓之勋;陈杰;刘彭;徐刚军;谭大进;谢成;朱振来;马英建;彭其春;童志博;余强;周剑丰 - 湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司;武汉科技大学
- 2023-03-24 - 2023-08-04 - C21C5/30
- 本申请公开了一种用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水。方法包括：向铁水中加入含镍合金或镍单质，使用氧枪对铁水进行供氧，分批次加入含钙熔剂，氧枪的枪位为150‑240cm，氧气流量为700‑900Nm
- 转炉的操作方法及转炉的吹炼控制系统-202180081579.7
- 杉野智裕;高桥幸雄;天野胜太;川畑凉;加濑宽人;野中俊辉;菊池直树 - 杰富意钢铁株式会社
- 2021-11-19 - 2023-08-04 - C21C5/30
- 提供一种转炉操作方法，该转炉操作方法用于通过动态控制下的修正，将中途副枪投入时刻的熔融金属温度控制在能够使停止吹炼时的熔融金属的温度和成分达到目标值的范围内。在使用静态控制和动态控制，将停止吹炼时的钢水的温度及成分控制在目标值的转炉操作方法中，在铁水的氧吹炼中，逐次推定熔融金属温度的推定值即吹炼中温度推定值及熔融金属中碳浓度的推定值即吹炼中碳浓度推定值(S－4)，在投入副枪前的规定时期(S－5)，求出预先设定的中途温度目标值与副枪投入时期的熔融金属温度的预测值即中途温度预测值之差(中途温度差)(S－6)，在求出的中途温度差的绝对值大于预先确定的阈值的情况下，在副枪投入前，向转炉内投入冷却材料或升温材料(S－8、S－10)，控制副枪投入时期的熔融金属温度。
- 一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备-202310382027.0
- 闫占辉;邱成国;李纪;毕刘伟;王东;王海龙;周东升;闫小柏;石磊磊;危尚好;刘敏;王星;王国连;胡显堂;祁瑞章;杨栋梁;齐广 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2023-04-11 - 2023-07-28 - C21C5/30
- 本申请涉及转炉炼钢技术领域，揭示了一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：获取转炉氧枪的控制模式；基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作；基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数；基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整。可以通过获取转炉氧枪的多种不同的控制模式，能够根据不同的控制模式进行不同的加料操作，进而能够适应在不同模式下转炉炼钢的多样性。同时，能够获取不同控制模式下转炉的火焰指数，进而根据获取得到的火焰指数来对转炉氧枪的位置进行调整，以使得火焰指数能够调整到预设的范围内，进而使得转炉炼钢的质量以及效率得到提高。
- 极限热量平衡下降低铁钢比的方法-202210735005.3
- 黄高见;廖广府;刘江源;刘敏;杨志新 - 宝武集团鄂城钢铁有限公司
- 2022-06-27 - 2023-07-14 - C21C5/30
- 本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及极限热量平衡下降低铁钢比的方法，其包括在转炉炼钢时，进行前期吹炼、中期吹炼和后期吹炼；其中，中期吹炼包括将枪位控制在1.4‑1.6m，并控制氧气流量为22000‑24000Nm
- 转炉、转炉冶炼控制方法、装置、设备及可读存储介质-202310341074.0
- 王艳华;郭玉明;王佳力;却汉玉;赵振 - 北京首钢股份有限公司
- 2023-03-31 - 2023-07-07 - C21C5/30
- 本发明实施例提供了一种转炉、转炉冶炼控制方法、装置、设备及可读存储介质。首先获取转炉中副原料、废钢、铁水以及炉况在当前周期内的变化情况，再根据副原料、废钢、铁水以及炉况在当前周期内的变化情况，确定出下一周期内副原料的加料量、加料时间以及氧枪枪位信息，最后利用副原料的加料量、加料时间以及氧枪枪位信息，对下一周期内的转炉冶炼过程进行控制。通过对副原料、废钢、铁水以及炉况的不间断监测，一旦当前周期内副原料、废钢、铁水以及炉况出现异常，就会合理地对下一周期内的副原料、废钢、铁水以及炉况进行改进，可以使得转炉冶炼过程有较好的脱磷效果，增加转炉冶炼操作过程的稳定性，也能够提高冶炼成品钢水的质量。
- 一种控制钢水氢含量的方法-202310350708.9
- 刘震;尹川;胡昌志;张创举;张杰新;陈露涛;程殿;刘晓峰;文敏;姚前光;鄢巧 - 重庆钢铁股份有限公司
- 2023-04-04 - 2023-07-04 - C21C5/30
- 本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种控制钢水氢含量的方法，采用转炉炼钢、CAS精炼、连铸的工艺路线，通过对辅料的水分、仓储等进行管控，对转炉冶炼造渣过程进行严格控制，对出钢渣洗工艺进行控制，同时对废钢的使用进行管控，稳定控制钢水氢含量≤4.5ppm，操作简单，可实施性枪，可有效缩减冶炼流程，提升生产效率，降低生产成本。不仅降低了BC工艺路径的钢水氢含量，同时减轻BLC路径钢水在LF的控氢压力，有效减少钢坯氢高下线比例，保证了生产质量。
- 一种超低硫钢冶炼参数的确定方法和装置-202310022935.9
- 王东;杨赵军;周东升;齐广;胡显堂;王国连;刘敏;王星;危尚好;徐晨光;李阳 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2023-01-08 - 2023-06-23 - C21C5/30
- 本发明公开了一种超低硫钢冶炼参数的确定方法和装置，通过将超低硫钢的冶炼原料配置至转炉进行冶炼，并对转炉进行吹炼操作和出钢操作，以获取初始的冶炼操作参数，将冶炼操作参数输入预设的回归模型，获得转炉冶炼周期，在转炉冶炼周期不大于目标周期时，将冶炼操作参数确定为超低硫钢的冶炼参数；在转炉冶炼周期大于目标周期时，说明转炉冶炼周期不符合全连续铸轧产线的冶炼要求，更新冶炼操作参数以再次冶炼超低硫钢，将小于目标周期的冶炼操作参数确定为超低硫钢的冶炼参数，由于冶炼参数经全连续铸轧产线上冶炼验证，具有较高的可行性和实践意义，进而能够提高超低硫钢的生产效率。
- 一种石灰石冶炼钢的方法-202310190295.2
- 江腾飞;高攀;郭玉明;黄桂斌;于广义;韩少伟;姚柳洁;王伟森;却汉玉;杨晓艳 - 北京首钢股份有限公司
- 2023-03-02 - 2023-06-02 - C21C5/30
- 本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种石灰石冶炼钢的方法。所述方法包括：根据铁水的化学成分中的Si含量，以确定石灰石添加总量，并将所述石灰石分阶段按对应添加量进行添加；其中，将具有第一阶段添加量的所述石灰石与铁水和废钢进行混合，得到炼钢原材料；对所述炼钢原材料进行吹炼，并将剩余的所述石灰石在剩余阶段按对应添加量进行添加，得到钢水。本申请内容解决了现有石灰石代替石灰冶炼钢工艺难以实现高效脱磷的技术问题。
- 用于在炼钢中吹送氧气的喷枪-202180063942.2
- 伯努瓦·德勒隆 - 安赛乐米塔尔公司
- 2021-10-05 - 2023-05-30 - C21C5/30
- 一种用于将氧气吹送到钢水熔池上的喷枪(1)，该喷枪包括设置有第一氧气喷射装置(16)的梢部(15)以及设置有第二喷射装置(18)的分配器(17)。
- 转炉炼钢过程监控方法、装置、设备和系统-202111314402.5
- 崔开宇;黄翊东;刘仿;张巍;冯雪 - 清华大学
- 2021-11-08 - 2023-05-09 - C21C5/30
- 本发明实施例提供一种转炉炼钢过程监控方法、装置、设备和系统，其中方法包括：在转炉生产过程中，接收来自光人工神经网络芯片的传输信息，所述光人工神经网络芯片用于实现预先训练的人工神经网络模型的一部分的计算策略，所述传输信息是所述光人工神经网络芯片基于所述计算策略，对采集的所述转炉的炉口火焰的光谱图像处理得到的，所述光谱图像中包含光谱信息；将当前时刻接收的所述传输信息，输入至所述人工神经网络模型的另一部分，得到所述转炉内反应的异常预测结果；生成与所述异常预测结果对应的监控信息。如此，实现了准确且安全可靠的转炉炼钢过程监控。
- 一种转炉氧枪吹炼枪位的动态控制方法-202111450389.6
- 王念欣;曾晖;董德明;许维康;李海峰;张戈;栾吉益;陈万福;董洪壮;袁宇皓;李长新;董慧 - 山东钢铁股份有限公司
- 2021-11-30 - 2023-05-09 - C21C5/30
- 一种转炉氧枪吹炼枪位的动态控制方法，涉及转炉炼钢技术领域，解决了现有技术的中小型转炉难以控制氧枪吹炼枪位的问题，将吹炼加入物质的种类和数量进行归纳分类，通过大数据对各类条件下的氧枪吹炼枪位进行拉曲线处理，拟合出对应条件下该炉次的氧枪吹炼枪位动态控制曲线，得出在吹炼任意时刻的氧枪控制枪位的高度，实现氧枪吹炼枪位的自动控制；基于数据拟合氧枪吹炼枪位的时间‑枪位高度的数轴对应关系，实现了转炉氧枪吹炼枪位的动态控制，有效避免了吹炼过程中的返干和喷溅的发生，保证了吹炼平稳进行，提高了生产效率和金属收得率。
- 一种低硅高铬铁水中钒元素的提取方法-202211737221.8
- 肖峰;徐瑜;代定明;尹文;石教兴 - 四川德胜集团钒钛有限公司
- 2022-12-31 - 2023-04-11 - C21C5/30
- 本发明公开了一种低硅高铬铁水中钒元素的提取方法，涉及高炉炼铁领域，解决了现有的低硅高铬铁水中钒元素提取方法成本高、提取效率较低的问题。钒元素提取方法包括以下步骤：S1、提供低硅高铬铁水，冷却剂，调渣剂；S2、将冷却剂和低硅高铬铁水分别加入转炉中进行第一混合，得到第一混合物；S3、将转炉点火，将调渣剂加入第一混合物中进行第二混合后进行吹炼，得到第二混合物；S4、吹炼完毕后，倾动转炉排出第二混合物中的半钢，将半钢倒入半钢包中，转炉中剩下的钒渣留存；S5、重复步S3和S4预设次数，然后再将转炉中剩下的所有钒渣倒入钒渣罐内，得到成品钒渣。成本低、提取效率较高。
- 转炉吹炼控制方法和转炉吹炼控制系统-202180042069.9
- 杉野智裕;高桥幸雄;川畑凉;天野胜太;菊池直树;加濑宽人;野中俊辉 - 杰富意钢铁株式会社
- 2021-04-30 - 2023-04-07 - C21C5/30
- 在本发明的转炉吹炼控制方法中，通过热平衡计算和物质平衡计算来计算用于将转炉中的吹炼结束时的钢液的温度和成分浓度控制为目标值的供给氧量以及冷料或者升温料的投入量，基于计算出的供给氧量以及冷料或者升温料的投入量来控制转炉中的吹炼，推断作为热平衡计算的对象的吹炼中用作原料的铁水被装入转炉且处于吹炼的即将开始之前的状态时的铁水的温度即吹炼开始前铁水温度，使用推断出的吹炼开始前铁水温度作为热平衡计算中的装入铁水温度。
- 一种转炉操作实绩评价方法、系统、终端及存储介质-202211289340.1
- 王念欣;马兴云;田超;马佐仓;曾晖;栾吉益;张戈;陈万福;董洪壮;袁宇皓 - 山东钢铁股份有限公司
- 2022-10-20 - 2023-04-04 - C21C5/30
- 本发明提供一种转炉操作实绩评价系统、方法、终端及存储介质，涉及转炉炼钢技术领域，对历史炉次的入炉及操作参数信息进行采集；运用BP神经网络对数据库内与本炉次相近条件下的目标数据进行提取；将吹炼过程中碳氧反应的CO含量曲线、转炉底吹流量曲线等进行数据拟合，得到各种拟合曲线及控制区间；执行当前炉次，将操作实绩参数与数据库中对应钢种入炉条件的对应条件逐一对比分析并评价赋分，得出转炉各模块对应的分值；基于转炉各模块对应的分值，计算转炉平均数值，得到当前炉次结束后最终的操作实绩评价分值。给操作管理人员提供及时、明确、直观、量化的评价分值，为后道工序提供信息保障，提高了生产效率及过程管理水平。
- 专利分类
