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[发明专利]一种中大型汽车转向节锻后重新加热预冷淬火方法-CN202211558357.2在审
发明人：祁斌;周细应 -专利权人：上海嘉仕久企业发展有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种中大型汽车转向节锻后重新加热预冷淬火方法。中大型汽车转向节40Cr胚料经中频感应加热后进行模锻，模锻初始温度为1150℃，终锻温度为900‑950℃。转向节经切边后直接在空气中风冷，表面冷却到温度400‑500℃。然后在网带炉重新加热至860℃，保温足够的时间后，转向节开始预冷，表面温度冷至800℃左右后，淬入至不断搅拌且循环的30℃水中，转向节出水温度为40℃左右。与常规的转向节重新加热淬火相比，具有淬硬层深度更深，晶粒相对细小，综合性能更优和少变形开裂可能性的特点，且同时具有环保和节能25％的优势。
一种大型汽车转向节锻后重新加热预冷淬火方法

[发明专利]一种电缆屏蔽用Al-Fe-Mg-Cu系铝合金及其制备方法-CN202110249327.2有效
发明人： 周细应;黄崇祺;种鹏蛟;王兵胜;王博;吴恺威;杨燕平 -专利权人：上海工程技术大学;温州安能科技有限公司;山西航运铝业科技有限公司
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种电缆屏蔽用Al‑Fe‑Mg‑Cu系铝合金及其制备方法，包括，以改进的8000系铝合金作为基体，使用熔化炉将铝锭加热至液态，加入适量有关元素使基体合金化，通过使用此配方的铝合金代替铜制造电缆屏蔽带，有效解决了传统铜制屏蔽带材的铜消耗问题，实现节约铜资源的目的；有效解决了普通铝制屏蔽带强度、伸长率、导电率等性能相互制约的问题；有望成为低成本电缆屏蔽材料，大幅降低了电缆的原材料成本，提高了产品的市场竞争力。
一种电缆屏蔽 al fe mg cu 铝合金及其制备方法

[发明专利]一种电缆屏蔽用Al-Fe-Mg-Si-Cu系铝合金和制备方法及其应用-CN202110249603.5有效
发明人： 周细应;黄崇祺;种鹏蛟;王兵胜;王博;吴恺威;杨燕平 -专利权人：上海工程技术大学;温州安能科技有限公司;山西航运铝业科技有限公司
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种电缆屏蔽用Al‑Fe‑Mg‑Si‑Cu系铝合金和制备方法及其应用，所述铝合金配方按照以下质量百分比组成：0.8～0.9％的Fe，0.9～1.0％的Mg，0.35～0.45％的Si，0.40％的Cu，0.17～0.20％的Re，0.005～0.007％的B，余量为Al补足至100％。本发明以改进的8000系铝合金作为基体，使用熔化炉将铝锭加热至液态，加入适量有关元素使基体合金化，通过使用此配方的铝合金代替铜制造电缆屏蔽带，有效解决了传统铜制屏蔽带材的铜消耗问题，实现节约铜资源的目的；有效解决了现有铝合金强度、伸长率、导电率等性能相互制约的问题；有望成为低成本电缆屏蔽材料，大幅降低了电缆的原材料成本，提高了产品的市场竞争力。
一种电缆屏蔽 al fe mg si cu 铝合金制备方法及其应用

[发明专利]用于大功率瞬态抑制二极管的氮化铝基材及焊接方法-CN202111237415.7在审
发明人：肖南海;周细应 -专利权人：上海音特电子有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： H01L23/498 文献下载
摘要：本发明公开了用于大功率瞬态抑制二极管的氮化铝基材及焊接方法，涉及半导体封装技术领域。本发明采用氮化铝基材作为导电框架，导电框架采用整面的氮化铝基材作为表面，进行镀铜工艺制成焊接硅片管脚Pad；氮化铝基材的连接方式使用金手指，氮化铝基材的上部框架的折弯高度为加载芯片高度加上锡膏厚度之和的1.2倍；氮化铝基材的正面覆铜。本发明减少了芯片热击穿失效的概率，大幅度解决了瞬变过程中的高di/dt瞬态产生的电磁干扰EMI问题，提高了芯片与基板之间的绝缘性；采用氮化铝材料具有与芯片衬底Si相匹配的膨胀系数，降低了产品因膨胀系数差异的失效，在5G基站、新能源、电动汽车等应用场景具有很好的市场前景。
用于大功率瞬态抑制二极管氮化基材焊接方法

[发明专利]一种Si-Sb-Sn相变存储材料及其制备方法-CN202011424817.3在审
发明人：郝艳;周细应;吴德振;周文华;范志君;邱小小;刘银杰 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： H01L45/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种Si‑Sb‑Sn相变存储材料及其制备方法，采用磁控溅射法制备，磁控溅射的工艺参数为：氩气流量30～35sccm，溅射气压0.8～1Pa；Si靶溅射功率50W，Sb靶溅射功率20W，Sn靶的溅射功率8～12W；制得的Si‑Sb‑Sn相变存储材料的通式为Snx(Si16Sb84)100‑x，0x10；Si‑Sb‑Sn系列相变存储材料的晶化温度为192～219℃，十年数据保持温度为112～144℃，相变前后晶粒尺寸均较小，20nm，且晶粒尺寸变化也较小，可广泛用作相变存储介质。
一种 si sb sn 相变存储材料及其制备方法

[发明专利]一种板料弯曲成形工艺分析测试平台及工艺参数测试方法-CN201811295668.8有效
发明人：龚红英;曹磊;周细应;董万鹏;李孟祥;赵小云;施为钟;崔智帏;徐如丹 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2018-11-01 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： B21D5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种板料弯曲成形工艺分析测试平台，属于材料塑性加工及设备制备技术领域。其特征在于：包括板料弯曲成形模具、第一传感器、第二传感器、电荷放大器、数据采集装置和数据处理装置；其中第一传感器和第二传感器安装在弯曲成型模具中，第一传感器用于检测板料受压荷载，第二传感器用于检测板料弯曲荷载；电荷放大器与第一传感器、第二传感器、数据采集装置相连，将传感器的信号放大后传递到数据采集装置；数据处理装置与数据采集装置相连，对采集到的数据进行分析、处理。本发明能够适用于不同板厚、不同弯曲半径的板料弯曲成形，并且能即时采集、分析板料弯曲过程中承受载荷变化的工艺分析测试平台。
一种板料弯曲成形工艺分析测试平台参数方法

[发明专利]一种高耐磨装载机铲斗零部件的等温热处理工艺-CN202010044923.2在审
发明人：袁建辉;周细应;王伟;黄有成;范宏誉;邢守义 -专利权人：上海工程技术大学;龙工（上海）机械制造有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐磨装载机铲斗零部件的等温热处理工艺，包括：以硝盐和水为原料配置盐浴组合物，将装载机铲斗零部件于850～980℃保温15～35min，使其完全奥氏体化，取出后快速放入250～400℃范围内的恒温盐浴组合物中保温20～40min，等温淬火处理形成贝氏体组织，取出后空冷至室温得到。本发明在细晶和相变强化的作用下，热处理后的装载机铲斗零部件强度和韧性提高较大，耐磨性显著提高，延长其使用寿命，且该等温热处理工艺简单易控，成本低，生产效率高，适用于产业化推广。
一种耐磨装载机铲斗零部件等温热处理工艺

[发明专利]一种40Cr转向节锻后余热细化晶粒方法-CN201911010728.1在审
发明人：祁斌;周细应;袁松 -专利权人：祁斌;周细应
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种40Cr转向节锻后余热细化晶粒方法。具体包括：加热所述40Cr转向节的胚料进行模锻，控制所述模锻的初始温度和终锻温度，得到40Cr转向节；将40Cr转向节放入网带炉中预冷；其后，将40Cr转向节投至冷却水中搅拌淬火，直至40Cr转向节的表面温度降低至50℃。采用本发明提供的40Cr转向节锻后余热细化晶粒方法，所得到的40Cr转向节综合性能更好，晶粒相对细化；并且在生产效率提高，降低成本的同时，进一步具有节能环保和提升产品质量的优势。
一种 40 cr 转向节锻后余热细化晶粒方法

[发明专利]杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具及检测方法-CN201710833279.5有效
发明人：缪军;龚红英;张杰;周细应;黄明婷;于佳琦 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2017-09-15 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： G01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具及检测方法，用于杯形回转体零部件(3)内筒和外筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离测量，采用外部高度检具模块(1)和内部深度检具模块，并借助于高度规，分别测量内筒和外筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离。与现有技术相比，本发明能测量现有量具无法直接测量的尺寸，并且测量准确性和精度高、成本低、使用方便。
回转零部件开口配合尺寸检测方法

[发明专利]一种高强度钢工件和高强度铝合金工件的电阻点焊方法-CN201911165401.1在审
发明人：任江伟;郑永佳;周细应;陈捷狮;杨尚磊;俞志平 -专利权人：上海工程技术大学;上海鑫燕隆汽车装备制造有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： B23K11/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度钢工件和高强度铝合金工件的电阻点焊方法，其包括以下步骤：S1、焊前清除高强度钢工件和高强度铝合金工件的表面杂质；S2、在工频电阻焊机的铜电极和高强度铝合金工件放置耐热钢垫片；S3、将高强度钢工件和高强度铝合金工件设置为搭接接头，利用所述工频电阻点焊机进行电阻点焊。本发明能改善高强度钢工件和高强度铝合金工件焊接界面的冶金反应，消除熔核中的缩孔、裂纹缺陷，改善焊点质量，提高接头性能。同时，通过优化工频电阻焊机的电阻点焊工艺参数，优化焊接热输入和热平衡，减少飞溅，从而进一步改善点焊接头质量。
高强度铝合金高强度钢工频电阻焊机电阻点焊焊点电阻点焊工艺焊接热输入表面杂质工件放置工件焊接工件设置工频电阻裂纹缺陷冶金反应点焊机耐热钢热平衡铜电极飞溅搭接点焊垫片熔核缩孔优化

[发明专利]一种可成形多弯曲圆角半径的U/L型弯曲模及弯曲方法-CN201811295674.3有效
发明人：龚红英;李孟祥;董万鹏;周细应;曹磊;施为钟;周志伟;赵小云;张镨丹;崔智帏 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2018-11-01 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种可成形多弯曲圆角半径的U/L型弯曲模，属于金属材料塑性加工技术领域。其特征在于：用凸模固定板定位凸模；快换垫块为凸台形构件；凸模为长方体，外侧通过螺钉与凸模固定板连接，内侧与快换垫块连接；凸模垫板与凸模固定板、凸模上垫板与凸模垫板及快换垫块均采用螺栓紧固；凹模凸出部的两侧安装可换弯曲圆角半径的倒角部件，前后两端与凹模端盖通过螺栓连接再放置于凹模支架间；工字型压板设置在凹模上，通过螺栓与凹模支架左、右端连接；凹模支架一侧通过螺钉和安装在其内部的凹模支架连接固定，另一侧通过螺栓与挡板连接，对凹模支架限位。本发明实现了用一套模具成形不同板厚及弯曲圆角半径的U型、L型弯曲件。
凹模支架凸模固定板螺栓凹模成形垫块快换凸模垫板弯曲圆角螺钉多弯曲弯曲模圆角塑性加工技术凸模上垫板金属材料挡板倒角部件定位凸模连接固定螺栓连接一套模具工字型凸出部凸台形弯曲件板厚端盖紧固凸模限位压板

[发明专利]一种零件表面浸润处理工艺及装置-CN201910169568.9在审
发明人：龚红英;曹磊;李孟祥;赵小云;施为钟;周细应;董万鹏;张镨丹;崔智帏 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： F16N7/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种零件表面浸润处理工艺及装置，属于润滑设备技术领域。其特征在于：包括润滑液制备部件、加热炉、坯料滑道、浸润筐、电机、水泵、起吊机和浸润池；其中加热炉出口与坯料滑道上方连接，坯料滑道下方连接至浸润池池口的上方，起吊机下方吊有浸润筐；水泵与电机连接，电机驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口；润滑液制备部件制备润滑液后由电机驱动的水泵注入浸润池，零件经加热炉加热后从坯料滑道滑入浸润池中的浸润筐，起吊机控制浸润筐上下运动，使零件在浸润池中完成表面浸润处理。本发明使用同一套装置完成润滑液的制备，零件加热及浸润处理，减少了零件从加热到浸润过程中浪费的时间，提高了操作效率。
浸润池浸润润滑液坯料浸润处理起吊机滑道加热水泵加热炉工艺及装置零件表面制备部件制备电机驱动水泵加热炉出口表面浸润操作效率电机连接电机驱动润滑设备上下运动水泵出口水泵入口液体输送滑道滑池口电机

[发明专利]碳纤维复合材料螺旋弹簧及其制作方法和成型模具-CN201611080111.3有效
发明人：答建成;周细应;朱玉坤;戚文;杨涛;吴德振 -专利权人：上海工程技术大学;上海中国弹簧制造有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳纤维复合材料螺旋弹簧及其制作方法和成型模具，该弹簧包括呈螺旋状的弹簧丝，弹簧丝由芯轴、包裹在芯轴外的中层及包裹在中层外的外层组成，芯轴由若干根碳纤维增强体组成，并且该芯轴呈扭转状，碳纤维增强体由浸渍有树脂的若干根碳纤维束及包裹在若干根碳纤维束外的一层浸渍有树脂的碳纤维布组成，中层为浸渍有树脂的若干层碳纤维布或浸渍有树脂的碳纤维束，外层为由软管构成的保护套。与现有技术相比，本发明的弹簧质轻，强度、刚度及疲劳寿命高，吸收弹簧自身震动能力强，同时绝缘及防锈好，制作方法简单、易行，可操作性强，而且节省成本，节约资源；成型模具可设计性强、开模成本低、模具拆卸容易、模具污染小。
碳纤维复合材料螺旋弹簧及其制作方法成型模具

[发明专利]一种铜合金线材及其制备方法-CN201811148462.2在审
发明人： 周细应;吴德振;朱玉坤;邱小小;郝艳;刘银杰 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C22C9/02 文献下载
摘要：本发明属于合金技术领域，具体涉及一种铜合金线材及其制备方法，该铜合金线材，以铜为基体，添加元素包括锡或者锡和至少一种以下元素：钛、镁、硅或硼。其制备方法为铜合金液经引杆制备的铜合金杆，经缩颈加工并进行再结晶热处理后，依次经过大拉、中拉和小拉，制备得到铜合金线。该铜合金线材易于细化，抗拉强度高，导电性强，可满足要求严苛的同轴线、汽车轻量化用线及微型扬声器线圈用线等领域的应用，应用前景可期待性高，且成本低。
制备铜合金线材合金技术领域汽车轻量化微型扬声器热处理导电性强添加元素铜合金线铜合金液同轴线铜合金再结晶缩颈细化引杆应用加工

[实用新型]碳纤维复合材料螺旋弹簧及其成型模具-CN201621299267.6有效
发明人：答建成;周细应;朱玉坤;戚文;杨涛;吴德振 -专利权人：上海工程技术大学;上海中国弹簧制造有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种碳纤维复合材料螺旋弹簧及其制作方法和成型模具，该弹簧包括呈螺旋状的弹簧丝，弹簧丝由芯轴、包裹在芯轴外的中层及包裹在中层外的外层组成，芯轴由若干根碳纤维增强体组成，并且该芯轴呈扭转状，碳纤维增强体由浸渍有树脂的若干根碳纤维束及包裹在若干根碳纤维束外的一层浸渍有树脂的碳纤维布组成，中层为浸渍有树脂的若干层碳纤维布或浸渍有树脂的碳纤维束，外层为由软管构成的保护套。与现有技术相比，本实用新型的弹簧质轻，强度、刚度及疲劳寿命高，吸收弹簧自身震动能力强，同时绝缘及防锈好，制作方法简单、易行，可操作性强，而且节省成本，节约资源；成型模具可设计性强、开模成本低、模具拆卸容易、模具污染小。
碳纤维复合材料螺旋弹簧及其成型模具

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