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[发明专利]一种利用废耐火材料废树脂砂和硼泥制备硅酸铝棉方法-CN201910163615.9在审
发明人：于三三;曹大力;任必军;李双明 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C03B37/04 文献下载
摘要：一种利用废耐火材料废树脂砂和硼泥制备硅酸铝棉方法，涉及一种制备硅酸铝棉方法，所述方法利用电解槽废耐火材料、铸造废树脂砂、铝灰和硼泥制备硅酸铝棉，包括以下制备过程：将电解槽废耐火材料、铸造废树脂砂和硼泥分别除铁、破碎后，将铸造废树脂砂、铝灰和硼泥加入电解槽废耐火材料进行配料，物料均化后，加热到1450℃‑1550℃熔融成胶体，使其形成稳定的流股，让熔体流股落到高速旋转的圆盘或滚筒上，利用转盘或滚筒的动能和离心力，将熔体甩成纤维，制备硅酸铝保温棉。解决电解槽废耐火材料含氟量大、铸造废树脂砂和硼泥堆放污染环境的问题。
废耐火材料废树脂硼泥制备硅酸铝棉电解槽铸造滚筒铝灰硅酸铝保温棉制备过程含氟量熔体流动能除铁均化熔融熔体转盘加热破碎堆放纤维

[发明专利]一种环保型阳极涂层及其制备方法和应用-CN201510268970.4有效
发明人： 任必军;王二体;刘兵其;牛利兵;杨双平 -专利权人：王二体
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明介绍了一种环保型阳极涂层及其制备方法和应用用于覆盖在预焙阳极的表面，涂层为重量比氧化铝水氧化铝溶胶=10（2~3）（0.5~1.5）的均匀混合物，用腻子喷涂机喷涂于预焙阳极炭块侧部离底面15㎝以上部位，和预焙阳极炭块上表面；预焙阳极炭块底面以及预焙阳极炭块侧部离底面15㎝以下部位不涂覆,然后干燥即得到环保型阳极涂层。本专利配方合理，可以有效地阻挡空气与阳极碳块的接触，从而减少或避免阳极碳块的氧化脱落；涂层不含其它杂质，对电解槽原铝质量不受影响；可节约碳耗17kg/t‑Al左右，提高电解槽电流效率0.2%左右，从而降低原铝吨铝成本。
一种环保阳极涂层及其制备方法应用

[实用新型]一种热管换热器-CN201120061785.5无效
发明人： 任必军;邢俊杰;张玉辉;张卫东;王二体;朱光;崔永亮 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： F28D15/02 文献下载
摘要：本实用新型的热管换热器，涉及换热器技术领域，具体涉及一种应用在铝电解生产余热对入槽氧化铝预热的方法中的换热器；包括箱体和热管（12），所述热管（12）纵向排列组合置于箱体内；其特征是：所述箱体内还设有倾斜设置的隔板（11），将换热器箱体分割为换热器冷端（14）和换热器热端（15）；所述换热器热端（15）设有热烟气入口（10）和烟气出口（6）；所述换热器冷端（14）设有冷压缩空气入口（5）和冷端出口（3）；所述热管（12）上设有螺旋翅片（16）；该热管换热器可以提升传热效率，并且利用该换热器将入槽前的氧化铝粉预热50℃以上，从而降低每吨铝的生产电耗60kw.h以上。
一种热管换热器

[实用新型]一种铝电解用导流阴极-CN201120061710.7无效
发明人： 任必军;王二体;邢俊杰;王占钦;侯飞瑞;崔永亮;朱光;魏应伟;赵红军 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开的铝电解用导流阴极，其特征是：在保持导流体突起段(1)位于同一水平面的基础上，将导流体突起段(1)下部的导流阴极内端(3)向导流阴极中心倾斜成一坡面；该导流阴极能够有效减缓阴极铝液的流速和波动，从而可以降低电解极距、电解槽电压，提高能量的利用率。
一种电解导流阴极

[发明专利]一种铝电解槽再生碳化硅粉的应用方法-CN201110056860.3无效
发明人： 任必军;张玉辉;王二体;王占钦;范岩峰;侯飞瑞;魏应伟;朱光 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：本发明公开的铝电解槽再生碳化硅粉的应用方法，涉及电解铝生产技术领域，是改变电解槽的侧部结构，减小碳化硅砖（2）的厚度，在碳化硅砖（2）和电解槽侧部壁板（1）之间设置不定型耐火材料填充腔（7），将再生碳化硅粉（6）填充在不定型耐火材料填充腔（7）中；本发明实现碳化硅在铝电解槽上得到部分循环利用的同时，达到节能减排的目的。
一种电解槽再生碳化硅应用方法

[发明专利]一种利用铝电解生产烟气余热对氧化铝预热的方法-CN201110057622.4无效
发明人： 任必军;张玉辉;王二体;张卫东;范岩峰;王占钦;崔永亮 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：本发明的利用铝电解生产余热对氧化铝预热的方法，涉及余热利用技术领域，首先是电解槽(13)排出的热烟气(9)通过电解槽排烟管(7)进入与排烟管串接的换热器热端(15)；之后热烟气将进入换热器冷端(14)的冷压缩空气加热成热压缩空气；最后热压缩空气从串联在溜槽动力压缩空气管道(1)上的换热器冷端出口(3)进入溜槽动力压缩空气管道，进而预热溜槽和氧化铝粉(2)；同时热量被置换后的热烟气从换热器的烟气出口(6)排出；本发明通过预热溜槽和氧化铝粉，从而提高入槽氧化铝粉的温度，达到降低电能消耗的目的；另外使电解生产过程中所产生的余热得到部分的回收，并重新返回到电解槽中循环利用，达到节能降耗的目的。
一种利用电解生产烟气余热氧化铝预热方法

[发明专利]电解铝用阳极钢爪保护环-CN201110057605.0无效
发明人：侯飞瑞;任必军;王二体;何轩旺;王智辉;范岩峰;金朴;石延超 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明公开的电解铝用阳极钢爪保护环，按重量百分比计，由80～95％的氧化铝粉和5～20％的热固性酚醛树脂制成；所述保护环为环形，由两个半圆环搭接组成，每个半圆环具有两个搭接端头；所述搭接端头呈一级台阶状，每个半圆环的两个搭接端头朝向相反，且两个半圆环的搭接端头互相贴合；该保护环科院解决电解铝生产过程中阳极消耗量大，使用周期短等问题；同时改善电解槽内部环境，降低电解槽炭渣量，提高电解效率。
电解铝阳极保护环

[发明专利]一种焙烧碳块立式装炉的方法及其装炉模具-CN201110056901.9无效
发明人：侯飞瑞;任必军;赵胜武;何轩旺;于伟欣;王智辉;张正杰;范岩峰;金朴 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本发明公开的焙烧碳块立式装炉的方法，涉及电解铝用预焙阳极生产技术领域，是在多功能天车将填充料铺放后，在填充料上放置装炉模具(3)，在装炉模具的填充料填充区(4)再次铺放填充料，之后拉出装炉模具，在再次铺放的填充料间隔处放置编组的生碳块(1)；本发明还公开了实施焙烧碳块立式装炉的方法所用的装炉模具(3)，其为栅格状，大小格依次交替排列，所述大格为碳块放置区(5)，所述小格为填充料填充区(4)；本发明有效解决了立式装炉时焙烧碳块掉角、掉棱等问题，进而提高了焙烧成品合格率，降低了生产成本。
一种焙烧立式方法及其模具

[发明专利]一种电解槽余热回收利用的方法及装置-CN201110057263.2无效
发明人： 任必军;张玉辉;王二体;张卫东;范岩峰;石延超;朱光 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：本发明公开的电解槽余热回收利用的方法，涉及电解铝生产技术领域，包括收集电解槽余热的步骤，利用余热热能加热氧化铝粉的步骤以及将初级利用后的余热汇总收集再综合利用的步骤；本发明还公开了电解槽余热回收利用的装置；本发明通过集热器、散热器、热交换器等装置，通过系统的组合利用，并对原用的电解工序、工艺进行简单的调整，将电解槽所散失的热能重新返回到电解槽中进行循环利用，从而达到提高能量利用率的目的。
一种电解槽余热回收利用方法装置

[发明专利]一种电解铝生产过程中更换阳极的方法及装置-CN201110057461.9无效
发明人： 任必军;王二体;张玉辉;侯飞瑞;赵红军;范岩峰;崔永亮 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明公开的电解铝生产过程中更换阳极的方法，涉及电解铝生产技术领域，所述方法为：将冷残极从换热柜(1)中取出装运出电解车间，将热残极(8)从电解槽中拔出，将热残极置于换热柜热区(5)内与冷区(6)的冷新极(9)密闭换热，将预热后的冷新极从换热柜冷区中取出装入电解槽，将冷新极置于换热柜冷区内预热；本发明还公开了实现上述方法的换热柜装置，换热柜设为冷区和热区，两区内部相通；所述冷区和热区侧壁上设有碳块进出口保温密封门(2)，所述冷区和热区顶部上设有阳极导杆进出口保温密封门(3)；所述阳极导杆进出口保温密封门上设有阳极导杆进出口凹槽(4)；该方法能够减小换极操作对电解槽的影响，节能环保，方便操作。
一种电解铝生产过程更换阳极方法装置

[发明专利]一种铝电解槽废弃阴极在制备阴极碳块中的应用-CN201110057509.6无效
发明人： 任必军;王二体;侯飞瑞;邢俊杰;张玉辉;赵红军;石延超;魏应伟;王占钦;王智辉 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：本发明公开的铝电解槽废弃阴极在制备阴极碳块中的应用，涉及铝电解技术领域，是利用废阴极经浮选工艺分离出的碳粉，经过进一步的无害化处理后，作为再生料直接按比例掺入阴极原料中，伴随新阴极重新返回至电解槽中，实现废阴极在电解铝生产系统中的循环利用；一种再生料的添加是通过直接与新原料按比例混合，通过阴极碳块生产工艺制备出再生料均匀分布在整个阴极碳块中的阴极碳块；另一种再生料的添加是通过再生料与新原料配置成几种混合比例的原料，通过阴极碳块生产工艺制备出再生料含量从高到低呈梯度分布的阴极碳块；本发明在实现废弃阴极在电解铝生产系统中的循环利用的同时，解决了废弃阴极的资源浪费和环境污染的问题。
一种电解槽废弃阴极制备中的应用

[发明专利]利用铝电解废耐火材料生产保温砖的方法-CN201010571215.0无效
发明人： 任必军;魏应伟;王二体;赵红军;候飞瑞;王智辉 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： B28B3/20 文献下载
摘要：本发明的利用铝电解废耐火材料生产保温砖的方法，涉及铝电解生产过程中废弃的耐火材料的回收利用技术，铝电解废耐火材料主要指除去废阴极炭块和侧部炭化硅的多种耐火材料混合体；将按重量百分比配比的5％～30％铝电解废耐火材料，10％～50％粉煤灰或粉煤灰漂珠，15％～30％粘结剂，1％～5％添加剂，3％～8％成孔剂，10％～20％水，经过配料、混料、挤压成型、干燥和烧成即可生产出保温砖；同时采用无害化处理措施，使生产出的保温砖氟化物和氰化物浸出含量低于50mg/l和1.0mg/l，烟气用氧化铝吸附,保温砖可溶有害物和烟气均满足国家环保排放标准；且生产的保温砖可用于1000℃以下的各种管道和墙体保温。
利用电解耐火材料生产保温方法

[发明专利]一种铝电解废干式防渗料重新利用的方法-CN201010571635.9无效
发明人： 任必军;王二体;魏应伟;王干国;焦纪芳;侯飞瑞;范岩峰 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明的铝电解废干式防渗料重新利用的方法，及铝电解生产过程中产生的废弃干式防渗料的回收利用技术，所述废干式防渗料主要指除去废阴极炭块下部、轻质保温砖上部一层防渗材料；利用铝电解废干式防渗料重新利用的方法，首先将废干式防渗料除去结块，破碎高铝矾土、焦宝石至粒度为0～6mm，以重量百分比计，配入50％～90％的铝电解废干式防渗料，0％～20％的高铝矾土，6％～30％的焦宝石，1％～5％的添加剂；混料即可；本发明再生产的防渗料可重新进入铝电解槽筑炉使用，也可用作其它高温炉体的防渗；且有效解决铝电解废干式防渗料的污染问题，实现固体废物的资源化利用。
一种电解废干式防渗重新利用方法

[发明专利]用铝电解废阴极浮选炭粉和沥清煤焦油生产炭电极的方法-CN201010571495.5无效
发明人： 任必军;魏应伟;候飞瑞;范岩峰;王二体;王占钦;张玉辉;王智辉;崔永亮;朱光 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：本发明的用废阴极碳块浮选后炭粉和沥清煤焦油生产炭电极的方法，涉及铝电解废料的回收利用，采用浮选后的废阴极炭粉作为粉料，配入量占总重的10～45％；添加电煅无烟煤作为骨料，配入量占总重的30～60％，沥青煤焦油作为粘结剂，配入量占总重的15～30%；将电煅无烟煤和浮选后的废阴极炭粉在120～180℃温度下进行均匀混捏30～40分钟，加入沥青煤焦油继续混捏40～50分钟，将混捏好的糊料成型、冷却、焙烧、随炉冷却至常温，焙烧烟气送除尘器净化；本发明使这些废料利用率达到30％左右，在创造经济效益的同时实现良好的环境效益和社会效益。
电解阴极浮选煤焦油生产电极方法

[发明专利]一种利用铝电解废碳化硅生产脱氧剂的方法-CN201010571458.4无效
发明人： 任必军;魏应伟;杨会军;张卫东;冯汉伟 -专利权人：伊川龙海科技实业有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明的利用铝电解废碳化硅生产脱氧剂的方法，涉及铝电解废碳化硅回收利用技术领域，所述的铝电解废碳化硅，主要指铝电解槽侧部碳化硅砖；具体实施时，包括以下步骤：（1）分拣分离，将大修的铝电解槽废碳化硅与其它废耐火材料分拣开，去掉废碳化硅表面腐蚀部分；（2）破碎，将分离后的废碳化硅破碎、细碎；（3）无害化，将步骤（1）中分离的腐蚀废碳化硅送无害化系统处理；（4）配料混料，将细碎后的碳化硅粉加水和树脂搅拌均匀；（5）成球，将混配好的物料送入团球机制成小球；（6）养护，将成型后的小球自然养护4～7天，即为脱氧剂；本发明有效解决了铝电解废碳化硅的污染问题，实现固体废物的资源化利用。
一种利用电解碳化硅生产脱氧剂方法

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