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[发明专利]一种含铍硫酸铝铵无害化处理的方法-CN201910283857.1有效
发明人： 付绸琳;付高明;陈国兰;白成庆 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C01D5/14 文献下载
摘要：一种含铍硫酸铝铵无害化处理的方法，包括含铍硫酸铝铵的转化、转化渣的预处理阶段和熔炼阶段，所述含铍硫酸铝铵的转化为将含铍硫酸铝铵与石灰按重量比100:30~40进行混合、常温下搅拌，使其转化成转化液和转化渣。该方法工艺流程简单，处理成本低，适用于含铍硫酸铝铵的大规模处理，且有效地减少了熔炼过程铍的挥发率，彻底地解决了含铍硫酸铝铵污染环境的问题。
一种硫酸铝无害化处理方法

[发明专利]含氟废水的去氟方法-CN202011160981.8在审
发明人：陈国兰;白成庆;付高明;付绸琳 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种含氟废水的除氟方法，包括以下步骤：S1.向含氟废水中投加超细氟化钙晶种，反应5‑10min，使氟化钙晶种均匀分布在废水中；S2.在废水中加入钙盐、氯盐反应20‑60min，使废水中的氟转化成氟化钙；S3.用碱将废水的pH值调节至8‑9，使氟化钙沉淀出来；S4.在废水中加入聚丙烯酰胺进行絮凝反应，使沉淀分离。处理后废水中的氟能稳定达到特别排放标准，同时得到的除氟渣为纯度较高的氟化钙，可以作为产品出售，实现氟的回收利用。
废水方法

[发明专利]矿井充填废水再生的方法-CN202011175212.5在审
发明人：付高明;白成庆;陈国兰;付绸琳 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种矿井充填废水再生的方法，包括氧化，向充填废水中加入氧化剂；水解，向氧化后的充填废水中加入碱剂；混凝，向水解后的充填废水中加入混凝剂；絮凝，向混凝后的充填废水中加入絮凝剂；沉淀，将絮凝后充填废水静置，底泥返回充填系统，上清液即为再生液。与相关技术相比，本发明提供的矿井充填废水再生的方法其可同时去除充填废水中多种重金属和氨氮，且工艺简单，运行成本低，对环境友好。
矿井充填废水再生方法

[发明专利]一种去除高含卤素污酸废水中铊的方法-CN201811307802.1有效
发明人：付高明;付绸琳;陈国兰;白成庆 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2018-11-05 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种去除高含卤素污酸废水中铊的方法，包括以下步骤：（1）进行脱氟处理；（2）氧化处理；（3）硫化处理；本发明工艺流程简单，处理成本低的，适用于大规模工业含高卤素污酸废水除铊处理，且铊的除去率达99.9%以上，处理过程产生的一段废渣不含重金属离子，可作为一般固废处理，处理后的废水中铊含量稳定达标。
一种去除卤素污酸废水中方法

[发明专利]一种含铍硫酸铝铵中回收铍及含铍危险固体废物无害化处理方法-CN202011046832.9在审
发明人： 付绸琳;陈国兰;付高明;刘正秋;白成庆 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C22B35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铍硫酸铝铵中回收铍及含铍危险固体废物无害化处理方法，包括以下步骤：1）湿法球磨，过滤，得到一级洗水和一级洗渣；2）中和沉铍；3）三级逆流洗涤，将一级洗渣先进行一次漂洗后得到的二级洗水和二级洗渣，再对二级洗渣进行二次漂洗后得到三级洗水和三级洗渣；4）焙烧，将三级洗渣与煤粉和水玻璃配料后进行焙烧得到焙烧渣和烟气，所述焙烧的温度为650‑800℃，焙烧时间为45‑90min。本发明的方法提高了铍的回收率及中间产物中铍的含量，实现了资源化无害化处理过程中含铍废水的零排放，降低了含铍危险固体废物处理对温度的需求难度和能耗，有效对含铍危险固体废物进行了无害化处理，且处理后的烧渣达到了国家指定的一般固体废物的标准。
一种硫酸铝回收危险固体废物无害化处理方法

[实用新型]一种电子废料冶炼装置及其组成的电子废料、废气处理系统-CN201920475939.1有效
发明人：何从行;肖松文;张晓林;任国兴;白成庆;潘炳;付绸琳;夏星;付高明;陈国兰 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本实用新型公开的电子废料冶炼装置，包括炉缸、炉身和炉顶，炉缸底部两侧对称设有风嘴；炉身内部分为熔炼区和烟化区，炉顶对应熔炼区和烟化区上面分别设有加料口和烟气出口；炉身熔炼区端部侧壁上设熔炼渣放出口；炉身烟化区端部设有粗铜排放口。所述炉身外部设置有铜水套。还公开了一种电子废料、废气处理系统，依次连接电子废料冶炼装置、骤冷装置、布袋收尘装置、活性炭吸附装置、碱液喷淋装置和废气排放烟囱。本实用新型不仅可以实现电子废料中含碳物料的高效氧化燃烧，同时还能合理释放和利用燃烧总热量，避免局部炉温过高；对于电子废料燃烧后的烟气经处理后也能保证达到国家二类环境功能区的排放标准。
一种电子废料冶炼装置及其组成废气处理系统

[发明专利]一种含铍废渣无害化处理的方法-CN201910283734.8在审
发明人： 付绸琳;付高明;陈国兰;白成庆 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：一种含铍废渣无害化处理的方法，包括预处理阶段和熔炼阶段，所述预处理阶段为将含铍废渣、金铜尾矿和煤进行均匀混合。该方法工艺流程简单，处理成本低的，适用于含铍废渣的大规模处理，且有效地减少了熔炼过程铍的挥发率，彻底地解决了铍化合物污染环境的问题。
废渣无害化处理预处理阶段熔炼大规模处理有效地减少铍化合物工艺流程挥发率金铜尾矿

[发明专利]一种电子废料的冶炼方法-CN201910283858.6在审
发明人：何从行;肖松文;张晓林;任国兴;白成庆;潘炳;付绸琳;夏星;付高明;陈国兰 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子废料的冶炼方法，包括以下步骤：1）将电子废料与造渣剂、燃料混合，得到混合物料；2）将上述混合物料投入到富氧侧吹炼炉内，向富氧侧吹炼炉的熔炼区和烟化区内分别通入高浓度氧气和低浓度氧气，控制熔炼区和烟化区的烟气出口温度为700℃‑1250℃，熔炼产出Cu合金和炉渣，所述炉渣中CaO/SiO₂≥0.30，Fe/SiO₂=0.05‑1.0，Al₂O₃≤17%。本发明通过采用熔炼区和烟化区相通的富氧侧吹炼炉进行电子废料的冶炼，并在熔炼区和烟化区中分别通入高浓度氧气和低浓度氧气，保证了杂质充分氧化后进入炉渣中，且避免了有价金属（Cu、Sn等）被氧化进入炉渣中而损失，有效提高了杂质与合金的分离效率和有价金属合金的回收率，减低了其它杂质与有价金属合金的分离难度，提高冶炼的效率。
炉渣电子废料熔炼区烟化冶炼侧吹富氧炼炉有价金属合金低浓度氧气高浓度氧气混合物料分离难度分离效率燃料混合烟气出口有价金属造渣剂熔炼回收率合金相通保证

[发明专利]一种从铅阳极泥中选择性脱砷及废水处理零排放的方法-CN201711005879.9有效
发明人： 付绸琳;谭振华;何从行;付高明;陈国兰;张晓林;杜红 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种从铅阳极泥中选择性脱砷的方法，包括以下步骤：（1）低碱氧压浸砷；（2）预中和；（3）空气压固砷；（4）石灰中和；（5）压滤分离；（6）除钙。本发明还包括一种铅阳极泥选择性脱砷废水处理零排放方法，采用前述的从铅阳极泥中选择性脱砷的方法，抽取部分除钙后液进行蒸发浓缩，获得无水硫酸钠，以维持除钙后液中硫酸根离子的浓度。本发明生产稳定性极高的砷酸铁渣，生产含砷较低的硫酸钙渣，砷酸铁渣经固化后可以在自然界稳定存在，含砷低的硫酸钙渣可作为配料剂在铅火法冶炼厂或水泥厂使用，有利于环境保护及锑资源的综合回收。将除钙后液进行蒸发浓缩，获得无水硫酸钙产品，实现废水零排放。
铅阳极泥除钙脱砷后液硫酸钙渣废水处理零排放砷酸铁废水零排放硫酸根离子生产稳定性无水硫酸钙无水硫酸钠石灰中和压滤分离综合回收空气压配料剂冶炼厂预中和低碱固砷火法氧压固化水泥厂抽取环境保护生产

[发明专利]一种电子废料冶炼装置及其组成的电子废料、废气处理系统-CN201910283742.2在审
发明人：何从行;肖松文;张晓林;任国兴;白成庆;潘炳;付绸琳;夏星;付高明;陈国兰 -专利权人：水口山有色金属有限责任公司
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明公开的电子废料冶炼装置，包括炉缸、炉身和炉顶，炉缸底部两侧对称设有风嘴；炉身内部分为熔炼区和烟化区，炉顶对应熔炼区和烟化区上面分别设有加料口和烟气出口；炉身熔炼区端部侧壁上设熔炼渣放出口；炉身烟化区端部设有粗铜排放口。所述炉身外部设置有铜水套。还公开了一种电子废料、废气处理系统，依次连接电子废料冶炼装置、骤冷装置、布袋收尘装置、活性炭吸附装置、碱液喷淋装置和废气排放烟囱。本发明不仅可以实现电子废料中含碳物料的高效氧化燃烧，同时还能合理释放和利用燃烧总热量，避免局部炉温过高；对于电子废料燃烧后的烟气经处理后也能保证达到国家二类环境功能区的排放标准。
电子废料炉身冶炼装置熔炼区烟化废气处理系统炉顶炉缸活性炭吸附装置布袋收尘装置废气排放烟囱碱液喷淋装置燃烧端部侧壁含碳物料环境功能排放标准外部设置烟气出口氧化燃烧依次连接骤冷装置放出口加料口排放口熔炼渣铜水套总热量粗铜风嘴炉温烟气对称释放保证

[发明专利]一种用含汞酸泥氧压碱浸液生产低杂质粗硒的方法-CN201611122130.8有效
发明人： 付绸琳;何从行;谭振华;阳自霖;张晓林;杜红;付高明;陈国兰 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： C01B19/02 文献下载
摘要：一种用含汞酸泥氧压碱浸液生产低杂质粗硒的方法，包括以下步骤：含汞酸泥氧压碱浸液加硫酸中和除铅；中和液硫化处理；硫化液吸附深度除铅、汞：向硫化后液中添加0.5~1g/L的吸附剂，室温下吸附0.5~1h后进行固液分离，深度去除硫化后液中的铅和汞；高效选择性还原硒。采用本发明方法处理含汞酸泥氧压碱浸液，可获得硒含量大于98%、且碲、汞、砷含量较低的粗硒；为粗硒后续采用真空蒸馏法进行提纯创造必要条件，进而降低粗硒的提纯成本，提高回收硒的经济价值。
一种用含汞酸泥氧压碱浸液生产杂质方法

[发明专利]一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法-CN201811307803.6在审
发明人：陈国兰;付绸琳;付高明;白成庆 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2018-11-05 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，包括以下步骤：（1）将废水泵入一级反应池；（2）向一级反应池中加入生物制剂和次氯酸钙，同时控制溶液的氧化还原电位在600mV以上；（3）一级反应池内废水反应后，溢流进入二级反应池，同时向二级反应池中加入聚丙烯酰胺絮凝剂，同时给予匀速搅拌，加速沉降分离；（4）二级反应池反应后，进入沉淀池实现固液分离，分离后的上清液进入清水池后回用或外排，沉淀池的底流经储泥池进行临时储存，然后输送至尾矿库。采用本发明的一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，处理过程不产生危险固废，减少废渣处理成本，工艺流程简单，有效的去除了废水中重金属的含量，实现符合国家GB25466‑2010排放标准。
尾矿库重金属二级反应池一级反应废水去除沉淀池聚丙烯酰胺絮凝剂氧化还原电位沉降分离次氯酸钙废水反应废渣处理固液分离临时储存排放标准生物制剂工艺流程储泥池废水泵清水池上清液回用外排溢流

[发明专利]一种从铜铅锌冶炼硫酸系统酸泥中分离硒汞的方法-CN201611122127.6有效
发明人： 付绸琳;何从行;谭振华;阳自霖;张晓林;杜红;付高明;陈国兰 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种从铜铅锌冶炼硫酸系统酸泥中分离硒汞的方法，包括以下步骤：1）氧压碱浸酸泥浸硒固汞：将酸泥、氢氧化钠、石灰按比例调浆加入反应釜，然后，向反应釜内通入富氧气体，增压至1.7～2.2MPa（即17~22个大气压），再加热升温至160~220℃后进行氧压碱浸1～4小时，反应釜尾气经冷凝槽冷凝除汞蒸汽，其冷凝水返回反应釜作为碱浸调浆的配液进行循环利用；2）固液分离；3）将步骤2）中的碱浸渣封存，集中送汞厂回收汞；4）高效还原制备粗硒：将步骤2）中的碱浸液经净化后还原回收硒。与现有对酸泥加石灰进行焙烧处理的工艺相对，该方法大大降低了反应的温度，且利用富氧气体氧化，无需添加其他氧化剂，节约了处理成本，提高了硒的浸出率。
酸泥反应釜碱浸铜铅锌冶炼富氧气体硫酸系统调浆氧压石灰还原焙烧氧化剂反应釜尾气冷凝水返回固液分离氢氧化钠循环利用回收碱浸液碱浸渣浸出率冷凝槽再加热冷凝增压除汞粗硒固汞配液制备蒸汽封存净化节约

[发明专利]一种提高次氧化锌中锌铟浸出率的方法-CN201510486874.7有效
发明人： 付绸琳;何从行;谭振华;张晓林;杜红;陈国兰;付高明 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种提高次氧化锌中锌铟浸出率的方法，包括以下步骤（1）中性浸出将次氧化锌与硫酸溶液混合进行浸出反应，经固液分离得到中浸液和底流，所得底流进入步骤（2）工序；（2）低酸浸出将步骤（1）中所得底流与氧压酸浸液混合进行浸出反应，经固液分离得到低酸浸渣和低酸浸液，所得低酸浸渣进入步骤（3）工序；（3）氧压酸浸将所述低酸浸渣加锌电解废液浆化，以便得到浆液，再将所得浆液加入高压反应釜中，利用高压蒸汽进行加热，工业氧气加压参与浸出反应，经固液分离得到氧压酸浸渣和氧压酸浸液。采用本发明可降低硫酸始酸浓度，提高反应温度，缩短反应时间，改间断生产为连续生产，降低物料处理成本，使得铟浸出率达92%以上，锌的浸出率达95%以上。
一种提高氧化锌中锌铟浸出方法

[发明专利]一种去除硫酸锌生产废水中重金属的方法-CN201510453371.X有效
发明人： 付绸琳;谭振华;张晓林;杜红;陈国兰;付高明 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2015-07-29 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种去除硫酸锌生产废水中重金属的方法，包括以下步骤1）锌粉置换调节硫酸锌生产废水pH至3.0~6.0；按废水中镉、铊的质量之和的5~12倍添加锌粉，搅拌混合反应1.5~3h，并过滤分离得到置换液和置换渣；2）中和水解；3）硫化除铊向中和液中添加硫化剂和辅助除铊剂，硫化沉淀反应1~2h，使废水中的铊含量≤0.005mg/L；将步骤1）中的置换渣和步骤2）中的中和渣直接送去硫酸锌生产车间做生产原料，进行循环利用。该方法操作简单，成本低，除铊率高达99.9%；辅助除铊剂能与铊反应形成较稳定的复杂络合态物质，对硫化剂除铊起辅助作用；循环利用处理废渣，降低了废渣处理成本和硫酸锌的生产成本。
一种去除硫酸锌生产水中重金属方法

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