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[实用新型]一种热能设备的余热回收装置-CN202123281589.1有效
发明人： 严子伟 -专利权人：江苏吉泰环境工程有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： F26B11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热能设备的余热回收装置，包括罐体，所述罐体的外侧焊接有安装架，所述罐体的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部通过螺钉固定有箱体，所述箱体的左侧连接有进气管，所述箱体内部的一侧固定有三通管，所述三通管与进气管相连通，所述三通管的底部连接有纵向连接管，所述纵向连接管上安装有第一电动阀。该热能设备的余热回收装置通过在箱体的左侧连接有进气管，在以进气管连接本罐体与产热设备后，捏住其外部右侧的固定板并通过多组滑动走珠将伸缩套筒伸展开来，既不会与进气管产生过多的摩擦，亦可在该物的外表面架设一层可自由调整长短的防护套筒，解决了未对输送的管路进行保温处理的问题。
一种热能设备余热回收装置

[发明专利]一种适用于超细球磨的球磨机衬板结构-CN201910805498.1有效
发明人：侯贵华;梅义荣;陈思佳;姚恒山;严子伟 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B02C17/22 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于超细球磨的球磨机衬板结构，包括衬板及设置在衬板表面的提升条，该提升条包括梯形衬底以及自梯形衬底顶部向上延伸而成的圆弧形衬顶，梯形衬底的底宽L1为20～30mm，高H1为17～25mm；圆弧形衬顶的底宽L2为12～18mm，高H2为5～10mm。本发明对球磨机筒体的衬板提升条结构和工作参数进行改进，对于提升条结构，将梯型衬底与圆弧形衬顶相结合，既使钢球的提升高度合适，又使圆弧峰顶端的失效磨损量降低，提升筒体衬板的使用寿命；另外，安装时，控制衬板提升条数量及提升条与筒体中心轴的角度，物料在离心力下提升到一定高度，然后泻落，利于钢球与物料以及物料之间的破碎与磨剥作用，进一步提高粉磨的效率，并显著降低衬板的磨损率。
一种适用于超细球磨球磨机板结

[发明专利]一种超细球磨衬板及其制备方法-CN201910768362.8有效
发明人：侯贵华;姚恒山;梅义荣;陈思佳;严子伟 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种超细球磨衬板及其制备方法，其中，衬板的化学成分组成为：C：1.2％，Si：0.5％，Cu：0.9％，Mn：8％，Cr：1.2％，Ta：0.5～1％，Bi：0.5～1.5％，Sn：1～2％，稀土：0.5％，S：0.02％，P：0.02％，余量为Fe。其制备方法包括如下步骤：(1)按照衬板化学成分配料，经熔炼、浇注得到冷铸件；(2)将所述冷铸件依次经水韧处理、回火处理和抛丸处理，得到超细球磨衬板。本发明的衬板在满足超细球磨的耐冲击性能后，大大提升了衬板的耐磨性，相比于ZGMn13‑2高锰钢，耐磨性可提高45.8％；制备时，通过对浇筑铸件进行水韧处理与回火处理得到单一的奥氏体相；通过对铸件进行抛丸处理，使其在服役前预先形成一层硬化层，可提高铸件的使用寿命。
一种超细球磨衬板及其制备方法

[发明专利]一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法-CN202010511185.8在审
发明人：侯贵华;刘黎;崔恩田;杨秀丽;严子伟;卢豹;孙晋峰 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2020-06-08 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C04B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法。该早强低钙型硅酸盐水泥包括由95wt％的矿物和5wt％的二水石膏组成的熟料混合料，其中，矿物按质量分数计包括：C3S 30～40％、C2S 10～20％、C3A 15～25％、C4AF 15～30％；还包括外掺石灰石，石灰石的掺量为熟料混合料总质量的6～15％。其制备方法为：(1)按照矿物组成称取石灰石、粉煤灰、粘土、页岩和铁粉作为矿物原料，煅烧得到矿物，加入二水石膏，得到熟料混合料；(2)在所得熟料混合料中外掺石灰石，粉磨，即得早强低钙型硅酸盐水泥。本发明的早强低钙型硅酸盐水泥早期、后期力学强度均高，而且，由于熟料中CaO含量要求低，对原料中CaCO3(石灰石)含量要求低，这可显著降低煅烧时CaCO3分解产生的热耗，从而显著节能。
一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法

[发明专利]一种立式微纳节能球磨机-CN202010510917.1在审
发明人：侯贵华;刘黎;梅义荣;严子伟;崔恩田;杨秀丽;卢豹;孙晋峰 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2020-06-08 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种立式微纳节能球磨机，包括球磨筒体、支撑台以及传动机构，球磨筒体顶部和底部分别设置进料口和出料口，内部填充有研磨介质，其中，球磨筒体的球磨有效高度≥3米，研磨介质的填充率≥70％；传动机构包括固定在球磨筒体表面的转子以及环绕在转子外部的定子，通电后球磨筒体随转子转动，物料在筒体内随研磨介质滚动并在滚动过程中下落，由于研磨体自身重力，对物料产生压力，物料在承受压力下被磨细。本发明的球磨机通过球磨与层压粉碎相结合，物料颗粒在球磨的同时受层压，产品平均粒度小于10μm，相当部分粉体粒径在纳米尺度；同传统球磨机相比，球磨的能量利用率大大提高，单位体积的产量提高2倍以上，且电耗降低近1倍。
一种立式节能球磨机

[发明专利]一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法-CN201910805480.1在审
发明人：侯贵华;姚恒山;梅义荣;陈思佳;严子伟 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法，包括如下步骤：(1)将四种以上工业废渣按照水泥的化学组成进行配制并混合；(2)向混合废渣中加入酸性溶液激发剂进行酸性活化；(3)将酸性活化后的产物进行超细粉磨，得到超细固废掺料粉；(4)将超细固废掺料粉以50～80％的质量掺量与硅酸盐水泥混合，制得无机固废复合高掺量水泥。本发明的方法基于化学组成耦合、酸性活化和极高细度的机械力活化这三种作用的协同增效，提高了固废掺料的活性，制备的无机固废复合掺杂水泥在50～80％的高固废掺量的情况下，仍然能够达到普通硅酸盐水泥最低抗压强度标准要求，克服了高固废掺量水泥早期强度低的缺点。
水泥酸性活化高掺量掺量制备硅酸盐水泥化学组成复合超细料粉标准要求复合掺杂工业废渣混合废渣酸性溶液协同增效耦合超细粉高细度机械力激发剂活化配制