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- [实用新型]一种塑料制品的烫金装置-CN202021303878.X有效
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马绍仁
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九江龙昌塑胶电子实业有限公司
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2020-07-07
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2021-04-16
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B41F19/06
- 本实用新型公开了一种塑料制品的烫金装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述工作台内腔的轴心处固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与工作台的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有滑块,所述工作台内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。本实用新型通过工作台、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽和夹持板的配合使用,具备便于固定塑料制品的优点,解决了现有的塑料制品烫金装置不具备对塑料制品进行固定,从而容易导致烫金存在误差的问题。
- 一种塑料制品烫金装置
- [实用新型]一种塑料注塑成型用模具-CN202021298354.6有效
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马绍仁
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九江龙昌塑胶电子实业有限公司
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2020-07-06
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2021-03-16
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B29C45/26
- 本实用新型公开了一种塑料注塑成型用模具,包括上模具和下模具,所述下模具的顶部开设有模腔,所述下模具左侧的顶部开设有注塑孔,所述注塑孔内腔右侧的顶部和底部之间固定连接有止回阀,所述下模具的内腔且位于模腔的下方开设有孔槽,所述孔槽内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板,所述下模具左侧的底部开设有出水孔。本实用新型通过上模具、下模具、模腔、注塑孔、止回阀、孔槽、隔板、出水孔、进水孔、固定杆、伺服电机、扇叶和通风孔的配合使用,实现了结构合理,易于推广,且能够快速成型的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
- 一种塑料注塑成型模具
- [实用新型]一种注塑件自动装配装置-CN202021298423.3有效
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马绍仁
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九江龙昌塑胶电子实业有限公司
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2020-07-06
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2021-03-16
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B25B11/02
- 本实用新型公开了一种注塑件自动装配装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有装配槽,所述装配槽内腔的左侧固定连接有连接柱,所述连接柱的右侧卡接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有限位板,所述限位板的右侧固定连接有装配夹具,所述连接杆的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定连接有弹簧。本实用新型通过操作台、装配槽、连接柱、连接杆、限位板、装配夹具、安装槽、弹簧、卡块、卡槽、电机、螺纹管、螺纹杆和推板的配合使用,能够有效的解决传统装配方式采用人力效率较为低下的问题,该装置能够对装配件进行自动装配,同时方便对装配夹具进行安装,提高了工作效率的同时,降低了装配件的损坏率。
- 一种注塑自动装配装置
- [实用新型]一种带冷却机构的模具-CN201620020256.3有效
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马绍仁
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九江龙昌塑胶电子实业有限公司
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2016-01-11
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2016-06-22
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B29C45/73
- 本实用新型公开了一种带冷却机构的模具,其包括冷却机构。冷却机构包括第一进水管道、第二进水管道、第一冷却管道以及第二冷却管道。第一进水管道位于动模座内,第一冷却管道位于动模机构内,该第一冷却管道经一第一换向管道连接至第一进水管道。第二进水管道位于定模座内,第二冷却管道位于定模机构内,该第二冷却管道经一第二换向管道连接至第二进水管道。将冷却管道直接布置在型腔的两侧,冷却管道直接由横向布置的进水管道供水,达到均匀冷却的目的。换向管道直接由在动模机构和定模机构内的盲孔组成,扣合定模和定模即可组成换向管道。
- 一种冷却机构模具
- [实用新型]带导向机构的注塑模具-CN201620020265.2有效
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马绍仁
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九江龙昌塑胶电子实业有限公司
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2016-01-11
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2016-06-22
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B29C45/64
- 本实用新型公开了一种带导向机构的注塑模具,其具有一导向机构。导向机构包括卡位件、第一导向杆以及第二导向杆,卡位件固定在动模机构上,该卡位件具有第一卡位部和第二卡位部,第一导向杆固定在动模座上,该第一导向杆的端部设有第一阻挡部,该第一阻挡部位于第一卡位部的下方,第二导向杆固定在定模机构上,该第二导向杆的端部设有第二阻挡部,该第二阻挡部位于第二卡位部的上方。第一导向杆控制动模座与动模机构的相对位置,第二导向杆控制动模机构与定模机构的相对位置。由于导向杆在导向件的限制下引导模具上下移动,有效地避免损伤产品。
- 导向机构注塑模具
- [实用新型]电池槽成型机构及注塑成型设备-CN201620020262.9有效
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马绍仁
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九江龙昌塑胶电子实业有限公司
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2016-01-11
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2016-06-22
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B29C45/26
- 本实用新型公开了一种电池槽成型机构,其包括第一模仁、第二模仁、多个第一内芯、多个第二内芯、第三内芯、第一抽芯机构以及第二抽芯机构。该第二模仁具有上侧板腔、隔板腔以及下侧板腔,第一内芯位于上侧板腔内,第二内芯位于隔板腔内,第三内芯位于下侧板腔内。第二模仁连接至第一抽芯机构,第一内芯、第二内芯以及第三内芯连接至第二抽芯机构。针对电池槽的侧板的深度较大不易脱模的问题,本实用新型采用侧板成型与电池槽成型分开的方式,在脱模时,先将模芯取出,再将第二模仁取出,避免不易脱模的问题。此外,本实用新型还公开了一种带有该电池槽成型机构的注塑成型设备。
- 电池成型机构注塑设备
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