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- [实用新型]一种浇注用自动加料机-CN202122627896.4有效
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刘海燕;陈德杰
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鞍钢铸钢有限公司
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2021-10-29
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2023-03-21
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B22D35/04
- 一种浇注用自动加料机，包括上料槽、支架、电磁铁，所述上料槽与支架铰接，所述上料槽的重心在上料槽的出料侧，所述电磁铁固定在与上料槽出料侧相对一侧的支架上，电磁铁得电工作时，上料槽在电磁铁的磁力作用下呈水平状态，电磁铁断电时，上料槽在重力作用下呈倾翻状态，所述支架置于冒口边缘。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种浇注用自动加料机，本实用新型利用机械自动向冒口中添加覆盖保温剂，避免人工近距离操作所发生的喷爆安全事故，提高铸造浇注工艺的施工安全性。本实用新型结构简单，操作安全，施工方便，制作成本低。
- 一种浇注自动加料
- [发明专利]一种康斯迪电炉使用渣钢的冶炼方法-CN202011526041.6有效
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刘海燕;王志华;李海强;葛春钰;张越
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鞍钢铸钢有限公司
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2020-12-22
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2022-10-25
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C21C5/52
- 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种康斯迪电炉使用渣钢的冶炼方法。炉料全部为渣钢，具体包括如下步骤：1)钢铁料的准备，G1＝(1.4～1.5)G；2)按上一炉出钢后炉内剩余G3吨计算，G3＝(1/3～1/2)G；停电进料7～10吨，停电进料的进料时间为3～5分钟；3)炉内总重达到2/3G2吨时，此时将停电进料量控制在10～12吨，停电进料的进料时间为5～7分钟，停止进料给电冶炼8～10分钟；4)炉内总重达到3/4G2吨时，此时将停电进料量控制在12～18吨，停电进料的进料时间为7～10分钟；5)待炉内总重达到G2吨后，停止进料，提温出钢。本发明缩短钢水的冶炼周期，电极折断量下降，电极消耗有所减少，降低了电量消耗，节约冶炼成本。
- 一种康斯迪电炉使用冶炼方法
- [发明专利]一种超长船用件的热处理工艺-CN202011429737.7有效
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罗世轩;赵明哲;李大新
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鞍钢铸钢有限公司
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2020-12-09
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2022-07-26
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C21D9/00
- 本发明涉及铸钢件热处理技术领域，尤其涉及一种超长船用件的热处理工艺。包括如下步骤：装炉前超平垫铁，铸件修整，试片切口相连，将铸件于台车上居中放置，两侧焊接随型垫铁并垫实；炉窑直接跃迁至第一保温平台，保温2～6h，升温至第二保温平台保温4～8h，对顶温平台蓄热；升温至第一顶温平台，保温12～18h，完成后，对铸件进行空冷之后重新入窑；入窑后至第三保温平台，保温4～10h。到时后升温第二顶温平台，保温12～24h；降温、缓冷、冷却、出炉。本发明升温过程中控制升温速率，控制冷却速度，在满足力学性能同时，减少了组织和温度应力造成的形变风险，采用随行垫铁，满足支撑同时控制产品形变，煤气台车热处理窑，降低成本。
- 一种超长船用件热处理工艺
- [发明专利]一种薄壁轧机机架的铸造方法-CN202111276775.8在审
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邓宏
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鞍钢铸钢有限公司
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2021-10-29
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2022-03-25
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B22C9/02
- 一种薄壁轧机机架的铸造方法，分成四个部分制作木型结构；木型实样整体外皮采用活皮结构，采用燕尾槽结构配合连接；制机架底平面时制作网格状铁骨架放置在底平面砂型中；在机架木型实样外侧设置挡铁，制作木条支在木型实样外壁与挡铁之间；采用侧水口开放式浇注系统；浇注前保证钢水的镇静时间；低温快浇。本发明一种薄壁轧机机架的铸造方法，解决了机架长度过长，吊运过程中模型变形问题；保证机架木模的精度和质量要求；减少机架铸造制型过程中的变形尺差；降低了生产成本；提高了生产效率；提高铸件产品质量。
- 一种薄壁轧机机架铸造方法
- [发明专利]一种特厚电渣板坯生产方法-CN201811552097.1有效
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李佳东;裴兰科;葛春钰;李海强;刘海燕;顾鸿飞
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鞍钢铸钢有限公司
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2018-12-19
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2021-04-20
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B22D23/10
- 本发明涉及一种特厚电渣板坯生产方法，包括以下步骤：1)采用结晶器，自耗电极；2)结晶器冷却水阀门开口度由80％逐渐开到100％；结晶器冷却水进水温度≤35℃，出水温度≤55℃；采用二元预熔渣；3)脱氧及吹氩：氩气流量控制在20‑30m3/h，随化渣加铝粒或硅钙粉进行脱氧；化渣：启弧，电流从6000A、86V逐级至28000A、95V；锭在结晶器内冷却5小时以上开始脱模，进入缓冷坑；缓冷坑预先加热至400℃以上，板坯进入缓冷坑，坑冷至200℃以下出坑。优点是：采用本发明方法生产的特厚电渣板坯，能够满足后续一切质量要求的电渣板生产。电渣板坯的成品成分含量都达到相应材质的技术要求。
- 一种特厚电渣板坯生产方法
- [实用新型]一种铸造气动捣固机-CN201922375332.9有效
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邓宏;刁乃松;史玉凯
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鞍钢铸钢有限公司
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2019-12-25
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2020-10-23
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B22C15/08
- 本实用新型涉及一种铸造气动捣固机，包括通过气体输送管、气动手柄装置、连接冲杆、捣固冲头，所述气体输送管与气动手柄装置的进气口连接，气动手柄装置与连接冲杆相连接，其特征在于，所述的连接冲杆另一端焊接有连接冲杆加长段，连接冲杆与连接冲杆加长段构成自制加长捣固冲头杆，所述的连接冲杆加长段的另一端焊接有捣固冲头，所述的捣固冲头为T型结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1.可适应不同深度、不同大小器型的铸造砂型的舂砂捣固；2.有效提高了工人了生产作业率；3.减少了铬矿砂的使用量；4.提高了砂型的紧密度；5.提高了铸件的质量；6.提高了产品一次入库率；7.节省了生产成本，在实际生产中有很好的使用性能。
- 一种铸造气动捣固机
- [实用新型]一种新型挡渣盖-CN201922375310.2有效
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班伟志;葛春钰;李海强;徐文婷;刘海燕;王福星;侯辉;杨玉君
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鞍钢铸钢有限公司
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2019-12-25
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2020-09-08
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C21C7/10
- 本实用新型涉及一种新型挡渣盖，包括填料固定圈、网格框架结构、挡渣盖钢纤维浇注料，所述的网格框架结构与填料固定圈焊接固定，挡渣盖钢纤维浇注料填充在填料固定圈与网格结构框架之间，所述的网格框架结构“井”字型骨架结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1)结构简单，制作方便。2)增强了挡渣的结构强度，增大了抗击钢水冲刷与钢渣侵蚀的能力，增加了挡渣盖的使用寿命，一般可以提高使用寿命在2‑3倍以上。节省重新打结的时间在5小时以上，从而降低了工人的劳动强度，节约了检修成本。4)延长了挡渣盖的使用频率，保证了钢水冶炼的连续生产率，从而提高了钢水生产效率，增加了钢铁冶炼的经济效益。
- 一种新型挡渣盖
- [发明专利]一种铸造轧辊的热处理工艺-CN201811493329.0有效
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罗世轩;刁乃松;李大新
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鞍钢铸钢有限公司
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2018-12-07
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2020-05-19
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C21D9/38
- 本发明涉及一种铸造轧辊的热处理工艺，铸造后的轧辊直接入热处理窑加热，依次升温至第一保温平台并保温，升温至第二保温平台并保温，升温至第一顶温平台并保温；然后进行第一次空冷，第一次空冷后轧辊重新入窑，升温至第二顶温平台并保温，然后进行第二次空冷；第二次空冷后的轧辊再入热处理窑，在第三保温平台保温后，升温至第三顶温平台并保温；最后缓冷降温，冷却至200℃以下出炉。本发明使用煤气热处理窑对轧辊进行热处理，能够缩短轧辊的整体热处理时间，降低成本；降低原有热处理工艺局部强冷所带来的裂纹风险，保证轧辊最终性能符合国标《铸钢轧辊GB1503‑89》的要求。
- 一种铸造轧辊热处理工艺
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