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[发明专利]高炉出铁主沟铝碳化硅质浇注料及其制备方法与应用-CN201811544867.8有效
发明人：徐铧恩;晏强;雷中兴;郑吉红 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C04B35/103 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉出铁主沟铝碳化硅质浇注料及其制备方法与应用，该浇注料包括如下质量份的原料：刚玉骨料50～70份，刚玉微粉10～20份，碳化硅12～25份，碳源1～6份，钙质结合剂1～5份，硅抗氧化细粉1～5份，氧化硅微粉1～5份，碳化硼0.1～0.5％，造孔粉剂0.05～0.28份，纤维0.04～0.22份，减水剂0.1～0.4份；所述刚玉骨料的粒度为0.088～12mm，所述刚玉微粉的粒度不大于150目；所述碳化硅分为碳化硅粉料和碳化硅颗粒，二者分别占碳化硅总质量的45～55％，所述碳化硅粉料的粒度≤0.088mm，所述碳化硅颗粒的粒度为0.088～1mm；所述碳源中包含的β碳含量在23％以上。本发明提高了浇注料的高温烧结强度和抗冲刷性能。
高炉出铁主沟铝碳化硅浇注料及制备方法应用

[发明专利]一种防纵裂的电炉钢包包壁镁碳砖及其制备工艺-CN202011284684.4在审
发明人：蔡长秀;雷中兴;周辉;徐志华 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢用耐火材料领域，尤其涉及一种防纵裂的电炉钢包包壁镁碳砖及其制备工艺。一种防纵裂的电炉钢包包壁镁碳砖的制备工艺，包括步骤：1)按比例准确称取各组分：20～35％的高纯烧结镁砂、45～65％的电熔镁砂、10～14％的鳞片石墨，0.5～1.5％的树脂粉，0.5～1.5％的抗氧化剂，3～4％的结合剂；2)搅拌混合；3)模具成型；4)干燥。采用本发明的制备工艺得到的防纵裂的电炉钢包包壁镁碳砖减小镁碳砖的热膨胀率，提高材料的热震稳定性和抗氧化性能，进而能够防止纵裂的产生。
一种防纵裂电炉钢包包壁镁碳砖及其制备工艺

[发明专利]用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料-CN201711181224.7有效
发明人：姚亚双;雷中兴;徐志华;蔡长秀;郑吉红 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼领域中所使用的耐火材料，尤其涉及一种用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料。本发明所设计的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，按重量百分比计，它由以下组分组成：莫来石砖再生料50～70％、高铝矾土熟料15～35％、铝酸钙水泥1～5％、叶腊石2～8％、硅微粉2.5～5.5％、聚丙烯纤维0.01～0.04％、减水剂0.06～0.49％。本发明的高铝浇注料烧结前后体积变化小，降低了由于高铝浇注料体积变化导致工作层和永久层之间出现较大缝隙的安全隐患；以及具有较好的中高温强度，杜绝了在使用过程中因强度低造成高铝浇注料粉化的安全隐患。
用于鱼雷永久浇注

[发明专利]连铸中间包浸入式水口烘烤用功能陶瓷恒温炉-CN202010556027.4在审
发明人：姚亚双;周辉;马明;刘毅;雷中兴;王杰雄 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司;深圳柏士智慧城市科技有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸中间包浸入式水口烘烤用功能陶瓷恒温炉，包括炉体，所述炉体内一侧设置有炉膛体，所述炉膛体的中部设置有容纳腔，所述炉体的底部设置有与炉膛体相对布置的导轨，所述导轨上设置有窑车炉体，所述窑车炉体的下方设置有驱动气缸，所述窑车炉体可在驱动气缸的作用下沿导轨移动以进入或者离开炉膛体的容纳腔；所述窑车炉体上设置有支架，所述支架上设置有用于安装待烘烤的水口的碳化硅棚板。本发明的陶瓷恒温炉能够在恒温的条件下使浸入式水口快速升温，使其各部位均匀生成釉层，缩短烘烤时间、提高烘烤效果，有效延长产品使用寿命，而且显著降低浸入式水口烘烤致废的废品率。
中间浸入水口烘烤用功陶瓷恒温

[实用新型]一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件-CN201921529561.5有效
发明人：孙枫;王志强;蔡长秀;雷中兴;彭肖仟;刘毅;姚亚双 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件，包括预制块和排气介质，所述预制块设有多个，所述多个预制块之间设有排气介质，所述排气介质的熔点远低于预制块，所述排气介质在烘烤过程中熔化后留下排气通道。本实用新型的优点在于：其生产过程简单，从降低大型预制件在烘烤过程中内部产生极高的蒸汽压的角度，彻底解决该产品在烘烤过程中出现爆裂的问题。
一种大型爆裂钢包冲击预制件

[实用新型]一种整体式中间包冲击区预制件-CN201921344442.2有效
发明人：姚亚双;孙枫;雷中兴;刘毅;徐志华;王志强 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢铁冶金设备领域，尤其涉及一种整体式中间包冲击区预制件。本实用新型所设计的整体式中间包冲击区预制件，由第一挡渣墙、第二挡渣墙、第三挡渣墙、第一护板、第二护板、第三护板和冲击底板围合形成下底面封闭、上顶面开口的六棱柱框体结构，第一挡渣墙、第二挡渣墙、第三挡渣墙、第一护板、第二护板、第三护板依次围合形成整体式中间包冲击区预制件的侧壁，冲击底板形成整体式中间包冲击区预制件的下底面，第一挡渣墙、第二挡渣墙、第三挡渣墙、第一护板、第二护板、第三护板和冲击底板两两相连形成整体式的中间包冲击区预制件的棱边。本实用新型不仅方便安装，而且结构稳定，不易出现裂缝和移位的现象。
一种整体中间冲击预制件

[发明专利]半轻质钢包永久层浇注料及其制备钢包永久层的方法-CN201910915657.3在审
发明人：姚亚双;孙枫;雷中兴;王志强;童健 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C04B35/185 文献下载
摘要：本发明公开了一种半轻质钢包永久层浇注料及其制备钢包永久层的方法，属于炼钢钢包炉技术领域。它由如下重量百分比的各成分组成：高铝矾土熟料10～35％；天然烧结莫来石10～30％；轻质莫来石10～30％；莫来石球10～20％；铝酸钙水泥2～6％；氧化铝微粉2～8％；硅微粉3～6％；不锈钢纤维0.5～3％；聚丙烯纤维0.01～0.04％；减水剂0.1～0.5％。由该浇注料制成的永久层不仅具备隔热保温性能，同时，在承受高温钢水侵蚀作用下，力学强度较高，能有效防止钢壳形变以及其带来的相关安全风险。
永久层钢包天然烧结莫来石高铝矾土熟料隔热保温性能永久层浇注料不锈钢纤维聚丙烯纤维铝酸钙水泥轻质莫来石氧化铝微粉重量百分比高温钢水炼钢钢包半轻质硅微粉减水剂浇注料莫来石形变钢壳制备力学侵蚀安全

[发明专利]复合转炉镁碳砖及其制备方法与应用-CN201910682516.1在审
发明人：蔡长秀;雷中兴;孙枫;谭喜阳;徐志华 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合转炉镁碳砖及其制备方法，属于炼钢技术领域。该镁碳砖包括A部位、C部位及位于A部位与C部位间的B部位，B部位的一个侧面呈锯齿状并紧密咬合A部位侧面，B部位的另一个侧面也呈锯齿状并紧密咬合贴合C部位侧面；且A部位作为工作层，由于采用优质的电熔镁砂原料，并与碳质原料及结合剂间形成稳定的内部网络结构，提高了镁碳砖的整体耐高温性；B部位作为工作层与非工作区的过渡，采用优质的电熔镁砂原料和再生镁碳砖，保证镁碳砖的整体耐高温性；而C部位作为非工作区间，全部采用再生镁碳砖以降低生产成本，适合企业推广使用。
镁碳砖侧面再生镁碳砖电熔镁砂紧密咬合耐高温性工作层锯齿状转炉制备炼钢技术领域复合工作区间企业推广碳质原料网络结构结合剂贴合与非应用保证

[发明专利]铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖及其制备方法-CN201811603805.X在审
发明人：秦常杰;雷中兴;易碧辉;徐源 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及炼铁系统用耐火材料领域，尤其涉及一种铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖及其制备方法。本发明所设计的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖的制备方法，包括步骤：1)铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖配料：铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖包括原料和结合剂，原料的组分及其重量百分比为，叶蜡石60～80％、基质细粉10～25％、鳞片石墨3～10％、碳化硅粉0～10％、金属硅粉1～3％；结合剂的重量为原料总重量的3～5％；2)制砖：在混碾机中将原料和结合剂混炼成泥料，然后在摩擦压力机上压制成型，经过干燥处理后得到铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖。得到的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖具有良好抗热剥落性和较小的收缩性。
碳化硅碳铁水罐叶腊石结合剂制备叶蜡石耐火材料领域抗热剥落性重量百分比干燥处理基质细粉金属硅粉炼铁系统鳞片石墨摩擦压力碳化硅粉混碾机收缩性混炼泥料制砖

[发明专利]钢包或铁包的包沿用钛铝酸钙浇注料及制备方法-CN201811544920.4在审
发明人：姚亚双;易碧辉;雷中兴;周芬;徐志华 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包或铁包的包沿用钛铝酸钙浇注料，按重量百分比包括60～80％的钛铝酸钙、10～25％的高铝矾土熟料、2～6％的铝酸钙水泥、2～8％的氧化铝微粉及3～6％硅微粉，制备时外加聚丙烯纤维和减水剂，聚丙烯纤维重量占所有原料重量之和的0.01～0.04％，减水剂重量占所有原料重量之和的0.1～0.5％。加入氧化铝微粉和硅微粉，在使用温度下能维持钢/铁包包沿体积稳定性，有效降低了产品的损毁程度和安全隐患；采用铝酸钙水泥和硅微粉作复合结合剂，具有良好的的施工性能和中高温强度，使用寿命长，减少了修补次数，保障了钢包的生产顺行；大量采用了钛铝酸钙，钛铝酸钙浇注料的中高温下体积稳定性好、强度高。
酸钙钛铝硅微粉钢包铁包聚丙烯纤维铝酸钙水泥体积稳定性氧化铝微粉减水剂浇注料制备高铝矾土熟料复合结合剂重量百分比安全隐患施工性能使用寿命中高温浇注包沿顺行损毁修补生产

[发明专利]复合材质RH精炼炉浸渍管外包体及其成型工艺-CN201510925906.9有效
发明人：洪学勤;王志强;田先明;雷中兴;彭肖仟;何见林 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种复合材质RH精炼炉浸渍管外包体及其成型工艺，该外包体设置在该浸渍管呈管状结构的钢胆本体外侧，采用整体浇注结构形成外包耐火层，该外包耐火层由裸露在空气中的上部耐火浇注料层和沉浸在钢水中的下部耐火浇注料层组合而成；上部耐火浇注料层采用刚玉质回收料为主制备的刚玉尖晶石质浇注料，其中各组份重量百分比为：刚玉质回收料45～53％；烧结板状刚玉骨料17～28％；细粉10～17％；微粉8～15％；结合剂3～7％；减水剂0.1～0.5％；有机防爆纤维0.05～0.15％；不锈钢纤维0.5～2.0％；下部耐火浇注料层采用烧结微孔刚玉骨料为主制备的刚玉尖晶石质浇注料，其中各组份重量百分比为：烧结微孔刚玉骨料35～43％；含尖晶石的刚玉骨料25～33％；细粉10～17％；微粉8～15％；结合剂3～7％；减水剂0.1～0.5％；有机防爆纤维0.05～0.15％；不锈钢纤维0.5～2.0％。
复合材质 rh 精炼炉浸渍外包及其成型工艺

[发明专利]一种涂抹料-CN201510392654.8有效
发明人：姚亚双;田先明;雷中兴 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种涂抹料，包括：石小粒，所述石小粒在所述涂抹料中质量占比49‑90％；镁橄榄石熟料，所述镁橄榄石熟料在所述涂抹料中质量占比10‑51％，且所述镁橄榄石熟料的耐火度大于1580℃；聚丙烯纤维，所述聚丙烯纤维在所述涂抹料中质量占比0.01‑0.04％；其中，所述石小粒和所述镁橄榄石熟料在使用过程中通过生成一硅酸盐化合物，使得所述涂抹料达到一烧结度。本发明解决了现有技术中溢流槽涂抹料抗渣侵蚀性能差，且不具备自动解体性能，长时间使用时还会引起过度烧结等技术缺陷。
一种涂抹

[发明专利]再生耐火材料混合均化方法及其装置-CN201510791012.5有效
发明人：秦常杰;徐志华;雷中兴;田先明;洪学勤;易碧辉 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-11-17 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B01F3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种再生耐火材料混合均化方法及其装置，包括以下步骤：1)将再生耐火材料置于破碎机进行破碎加工，得到再生耐火材料颗粒；2)将步骤1)的再生耐火材料颗粒转送至混合机中，搅拌混合均匀；3)通过提升机将经步骤2)混合后的再生耐火材料颗粒转至料仓；4)将转至料仓的再生耐火材料颗粒通过下料机卸至混合机中，与经过破碎机破碎并转至混合机的再生耐火材料颗粒进行混合；5)再通过提升机将经步骤4)混合后的再生耐火材料颗粒转至料仓；6)重复步骤4)和步骤5)多次，直至得到均化稳定的再生耐火材料颗粒。本发明可批量均化再生耐火材料，均化后的再生耐火材料主成分指标波动范围由原来的10％以上减少到4％。 1
再生耐火材料颗粒耐火材料混合机料仓破碎机混合均提升机均化破碎成分指标均化稳定下料机转送重复加工

[发明专利]中间包和中间包水口防渗钢安装方法-CN201510852018.9有效
发明人：秦常杰;徐志华;田先明;雷中兴;洪学勤;易碧辉 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B22D41/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种中间包和一种中间包水口防渗钢安装方法。其中，中间包水口防渗钢安装方法包括固定座砖的步骤、定位水口的步骤以及捣打施工的步骤，所述捣打施工的步骤为：1)将定位在水口安装位置的水口外表面均匀涂抹一层结合剂，便于水口与捣打料更好的结合在一起；2)在水口周围填充捣打料，每填充20～40mm厚的捣打料后用捣锤捣打严实，重复多次直至捣打料层施工完毕。本发明同时公开了一种中间包，包括座砖、水口和捣打料层，所述捣打料层采用前述中间包水口防渗钢安装方法中捣打施工的步骤紧密结合在水口的外围。该方法和装置，能够阻断传统水口与座砖的贯穿缝隙，有效阻断钢水的渗透。
捣打水口中间包水口防渗钢捣打料层中间包施工座砖填充方法和装置均匀涂抹钢水层结合固定座捣锤外围贯穿重复

[发明专利]用于高炉出铁口区域的铝碳化硅碳质无水炮泥及其制备方法-CN201711205501.3在审
发明人：徐铧恩;田先明;雷中兴;徐超 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2017-11-27 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于高炉出铁口区域的铝碳化硅碳质无水炮泥及其制备方法；它的原料按重量份数比计包括：10～40份的棕刚玉、10～40份的叶腊石颗粒、10～25份的碳化硅、5～16份的焦炭、8～20份的硅质塑性细粉、2～10份的沥青、5～10份的氮化硅铁、0～5份的膨胀剂和10～13份的复合结合剂。该方法首先将称取好棕刚玉、碳化硅和沥青的一部分与叶腊石颗粒和焦炭放入混碾机中，再加入复合结合剂，最后将称取好剩余的棕刚玉、碳化硅和沥青与硅质塑性细粉、氮化硅铁和膨胀剂混碾机中混碾3～5min，挤压成型，即得到无水炮泥。本发明综合表现为适合大容积短铁口高炉，强度高，易开口，出铁时间长。
无水炮泥碳化硅棕刚玉沥青复合结合剂高炉出铁口氮化硅铁铝碳化硅混碾机膨胀剂叶腊石称取硅质碳质细粉焦炭制备重量份数比挤压成型易开口出铁放入混碾高炉表现