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[发明专利]一种钕铁硼电镀锌用无铬蓝白钝化液及钝化方法-CN202210668464.4在审
发明人：魏中华;陈小平;何剑锋;赵栋梁;黄涛;汪兵;刘清友;贾书君;李拔;王向东 -专利权人：浙江英洛华磁业有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C23C22/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种钕铁硼电镀锌用无铬蓝白钝化液及钝化方法，属于电镀工艺技术领域，解决了现有技术中铬酸盐蓝白钝化液毒性强，无铬蓝白钝化液不稳定，耐蚀性较差的问题。一种钕铁硼电镀锌用无铬蓝白钝化液，原料组成为：硫酸高铈2～8g/L，多聚磷酸钠5～20g/L，硝酸钠2～10g/L，硫酸钴0.5～2.5g/L，硝酸镍1～5g/L，硅酸钠1～5g/L，硫酸0.5～5ml/L，pH调节剂适量，去离子水适量。本发明克服了铬酸盐钝化技术毒性大、不环保等缺点，可实现电镀锌及镀锌零部件的清洁生产，符合环保要求，钝化膜外观呈均匀蓝白色，经中性盐雾试验出白锈的时间超过32小时，接近于三价铬蓝白钝化的耐腐蚀性能。
一种钕铁硼电镀锌用无铬蓝白钝化方法

[发明专利]1400MPa级增材制造超低温不锈钢及制备方法-CN202210712971.3在审
发明人：刘赓;苏杰;杨卓越;丁雅莉;宁静;高齐;王敖 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种1400MPa级增材制造超低温不锈钢及制备方法，属于增材制造金属材料技术领域。该不锈钢母合金成分重量百分数为：C≤0.03％、Mn≤0.03、Si≤0.5％、Cr：10.5～12.0％、Ni：7.5～9.0％、Co：4.0～5.5％、Mo：1.8～2.2％、V≤0.1％、Ti：0.02～0.1％、Al≤0.01％，N≤40ppm，H≤2ppm，O≤20ppm，P≤0.01％，S≤0.003％：余量为Fe和不可避免杂质。优点在于，通过利用Ti元素代替Al元素作为母合金脱氧剂，将选区激光熔化条件下制备样品中氧化物尺寸由平均80nm降低至20nm，显著降低氧化物对材料冲击性能的影响，进一步提高材料强度。该材料仅需匹配低温固溶热处理制度，制备的零部件就可获得室温强度Rm≥1400MPa和‑193℃韧性Ku2≥80J匹配。
1400 mpa 级增材制造超低温不锈钢制备方法

[发明专利]汽车车身结构件一体式成形用中锰钢和方法-CN202210371915.8在审
发明人：王存宇;曹文全;徐海峰;俞峰;梁剑雄 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：汽车车身结构件一体式成形用中锰钢和方法，所述中锰钢的微观组织为淬火马氏体+残余奥氏体，所述中锰钢在成形过程中，晶粒中的位错强化机制促使加工硬化抑制再结晶软化，促使未变形区域的金属向变形区域流动，从而推迟加工过程中的颈缩过程以实现汽车车身结构件一体式成形。
汽车车身结构件体式成形锰钢方法

[发明专利]一种转底炉-CN202210466714.6在审
发明人：高建军;万新宇;王锋;张俊;杨光浩;齐渊洪 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉，属于转底炉直接还原技术领域，解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明的转底炉包括依次连通的还原段、第一冷却段和排料端；在线冷却装置设于第一冷却段的上方，在线冷却装置包括相连接的富氢气体产生单元和富氢气体输送单元；富氢气体产生单元用于提供富氢气体；富氢气体输送单元包括输送管道，输送管道设于转底炉的顶部且与转底炉的第一冷却段连通；富氢气体经由富氢气体产生单元产生后，进过富氢气体输送单元输送至第一冷却段，富氢气体在第一冷却段对金属化球团进行冷却和深度还原。本发明能够降低转底炉的还原能耗。
一种转底炉

[发明专利]一种改进微观结构的富铁高磁性能钐钴磁体的制备方法-CN202210691595.4在审
发明人：方以坤;李强锋;王磊;王超;肖逸菲;郑蒙;李卫;朱明刚 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：一种改进微观结构的富铁高磁性能钐钴磁体的制备方法，包括合金铸锭、破碎制粉、粉末吸氧钝化、成型、热处理步骤；其中，热处理步骤中的固溶和时效处理结合多级控温冷却，风冷至室温，得到最终态钐钴磁体。固溶态磁体中存在的细长的短程有序微畴宽度为2～4nm。最后，对磁体进行多级时效处理。本发明的方法通过短程有序微畴控制技术，显著增加了1:5H胞壁相的形核位点，在富铁钐钴磁体中实现胞壁相均匀析出，可以得到具有完整胞状结构的富铁高磁性能钐钴磁体，制备的钐钴磁体具有以下磁性能：磁体的剩磁大于11.8kGs，内禀矫顽力大于20kOe，磁能积大于32MGOe。
一种改进微观结构富铁高磁性能钐钴磁体制备方法

[发明专利]一种锌表面无铬蓝白钝化液及其制备方法和钝化方法-CN202210667427.1在审
发明人：卢吉;陈小平;王向东;刘清友;贾书君;汪兵;黄涛;李拔;张鹤松 -专利权人：永新县晨阳磁电科技有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C23C22/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种锌表面无铬蓝白钝化液及其制备方法和钝化方法，属于电镀锌表面处理技术领域，解决了现有技术中铬酸盐蓝白钝化液毒性强，无铬蓝白钝化液不稳定，耐蚀性较差的问题。一种锌表面无铬蓝白钝化液，含有可溶性磷酸盐、可溶性铈(IV)盐和可溶性硝酸盐，其中可溶性磷酸盐为成膜剂，可溶性铈(IV)盐为氧化成膜剂，可溶性硝酸盐为氧化剂，钝化液的PH值为1.5‑3.0。本发明克服了铬酸盐钝化技术毒性大、不环保等缺点，可实现电镀锌及镀锌零部件的清洁生产，符合环保要求，钝化膜外观呈均匀致密的蓝白色，经中性盐雾试验出白锈的时间，最佳实施例超过32小时，接近于三价铬蓝白钝化的耐腐蚀性能。
一种表面无铬蓝白钝化及其制备方法

[发明专利]一种耐低温高强高韧钢锻件及其锻造方法-CN202210211791.7在审
发明人：余多贤;王长军;赵斌;梁剑雄;胡进;刘振宝;伍海斌;王强;黄博 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐低温高强高韧钢锻件及其锻造方法。本发明提供的锻造方法包括：绘图、均质化处理和锻造成型；其中，绘图是将多个零件的图纸进行模拟镶套组合成一个整体件的图纸，根据所述整体件的图纸中的尺寸进行后续锻造生产；所述锻造为四镦四拔，前三次处理中，均镦粗到钢锭高度的一半，再拔长到高径比为2.3～2.7，回炉于1140℃保温2～4h；最后一次处理中，出炉后镦粗到钢锭高度的一半，拔长成荒坯，预留一定的变形量(50％～60％)，回炉于1000～1040℃保温2～3h，出炉后将坯料拔长到设计的成品尺寸。本发明提供的方法能够使材料具有良好的耐低温性，优异的强度和韧性性能。
一种低温高强高韧钢锻件及其锻造方法

[发明专利]一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法-CN202210565159.2在审
发明人：赵琳;彭云;侯旭儒;田志凌;马成勇;曹洋 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B23K35/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法，其中焊丝及焊接方法适用于10mm～60mm厚7A52高强铝合金焊接，其中焊丝化学成分按重量百分比为：Si：≤0.10％，Mn：0.5％～1.0％，Cr：0.15％～0.20％，Cu：≤0.04％，Fe：0.10％～0.20％，Mg：5.3％～5.8％，Zn：≤0.15％，Ti：0.15％～0.20％，Zr：0.10％～0.15％，其余为Al及不可避免的杂质元素。本申请中采用双丝双脉冲焊接方法，选择合适的焊接工艺，获得了高质量的焊接接头，其中接头抗拉强度≥335MPa，焊接接头强度系数≥0.80，焊接效率提高35％以上。从而使得所述焊丝和焊接方法应用于7A52高强铝合金的焊接具有巨大的潜力。
一种适用于 a52 高强铝合金焊丝焊接方法

[发明专利]一种冷作模具钢共晶碳化物细化热处理工艺-CN202210433194.9在审
发明人：迟宏宵;周健;马党参 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：一种冷作模具钢共晶碳化物细化热处理工艺，属于冷作模具钢热处理技术领域。将钢锭或钢坯以50℃/h～100℃/h的升温速率加热至1160～1180℃；根据钢锭或钢坯的截面尺寸，以0.08h/(r，H/2)计算确定保温时间：其中，r为钢锭半径，H为钢坯厚度；达到保温时间后，随炉冷却至500℃～室温出炉，或红送直接锻造或轧制处理；冷作模具钢的碳化物由大颗粒分解碎化成小颗粒，同时热塑性提高40％以上。优点在于，提高冷作模具钢的抗开裂、崩韧、折断性能，进而改善提高冷作模具的服役性能和使用寿命。同时改善热塑性提高成材率，可降低制造火次，降低生产成本，提高成材率。
一种冷作模具钢碳化物细化热处理工艺

[发明专利]一种转炉高效脱磷、脱碳方法-CN202210551808.3在审
发明人：汪成义;杨利彬;赵舸;赵进宣;赵泽州;王杰;戴雨翔;蔡伟;罗啟泷 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉高效脱磷、脱碳方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉脱磷和脱碳时脱磷率较低，冶炼周期较长，降低转炉寿命的问题。包括脱磷阶段和脱碳阶段；脱磷阶段包括：S101、先向转炉内加入石灰或白云石对炉渣进行固化冷却；S102、加入废钢，然后加入铁水进行顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷得到半钢钢水；脱碳阶段包括顶吹氧气+底吹惰性气体复合脱碳得到低磷钢；脱磷阶段和脱碳阶段在同一个炉子中进行；脱磷阶段的底吹惰性气体的流量大于脱碳阶段的底吹惰性气体的流量；脱磷阶段和脱碳阶段采用不同量程的流量计监测底吹气体的流量。本发明的方法能够对脱磷和脱碳阶段的参数精确控制，实现了高效脱磷和脱碳。
一种转炉高效脱碳方法

[发明专利]一种精密冲压模具高强韧、低形变真空热处理方法-CN202210263134.7在审
发明人：邹春雷;周健;金宇峰;迟宏宵;马党参;李月;于航;段德印 -专利权人：大连思泰博模具技术有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及精密冲压模具的高强韧、低形变真空热处理方法，包括以下步骤：步骤一：模具坯一级等温预热后，快速高温奥氏体化；步骤二：采用高压氮气冷却；步骤三：模具坯一级等温预热后，第二次快速奥氏体化，高压氮气冷却后控温空冷；步骤四：二级深冷处理工序；步骤五：高温回火及深冷热处理工序；步骤六：高温回火及去应力工序。其有益效果是：采用以上步骤能有效提高冲压模具组织细化效果，降低模具的快速淬火过程中的热应力和组织应力，降低模具尺寸变形率，克服了传统热处理过程中模具较大变形、开裂及使用过程中开裂、崩刃等非正常失效问题，提高冲压模具的抗弯强度，改善强韧性，延长模具寿命。
一种精密冲压模具强韧形变真空热处理方法

[发明专利]一种微合金化高强韧低密度钢及其制备方法-CN202110212848.0有效
发明人：曹文全;王存宇;俞峰;徐海峰;许达 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种微合金化高强韧低密度钢及其制备方法，通过在Fe‑Mn‑Al‑C合金系的铁基奥氏体微观组织结构分布以下微合金化元素中的一种或多种：V，Nb，Ti，Mo，且所述微合金化元素与所述Fe‑Mn‑Al‑C合金系中的C在奥氏体晶粒中和/或奥氏体晶界中以碳化物析出，有利于实现低密度钢的高强韧和低密度的有效结合。
一种合金强韧密度及其制备方法

[发明专利]金属材料表面微裂纹的识别及原位定量统计分布表征方法-CN202210280196.9在审
发明人：李冬玲;沈学静;王海舟;周晴晴;蔡文毅;江帆 -专利权人：钢研纳克检测技术股份有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： G01N23/2206 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属材料表面微裂纹的识别及原位定量统计分布表征方法，该方法包括金属材料的表面制备，微裂纹和夹杂物等特征结构的灰度阈值的确定，能谱仪分析参数的设定，大尺寸范围内特征结构图像的扫描电镜全自动采集，特征提取和能谱分析，微裂纹的筛选、识别以及数量、面积分数和长度等的原位定量统计分布表征。本发明依据金属表面的微裂纹在金相制样过程中会嵌入磨料和抛光材料组分的特性，通过提取金相表面特征物背散射电子图像，结合能谱分析结果和形态学定量参数进行数据挖掘筛选，在分析夹杂物的同时实现了表面微裂纹的快速定位、识别和定量统计，方法准确高效，同时微裂纹的检出分辨率得到了大大提高，可低至微米级别。
金属材料表面裂纹识别原位定量统计分布表征方法

[发明专利]一种合金铸件的同步加热铸造方法和合金铸件-CN202210404428.7在审
发明人：朱春雷;朱小平;吴海龙;高仕山;郑宇航;白晓青;冀晓磊;张荣强 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;钢铁研究总院有限公司;河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本发明涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种合金铸件的同步加热铸造方法和合金铸件。本发明的铸造方法，包括如下步骤：(A)将预热后的模壳放置在浇注炉膛内，所述浇注炉膛内设置有加热系统，所述加热系统用于加热所述模壳；(B)在所述浇注炉膛内，所述加热系统的外侧填充预热后的镁砂后，对所述模壳进行加热；(C)当所述模壳的温度达到预设温度时，将合金熔体浇注到所述模壳中；(D)当所述模壳的温度降低到合金的固相线温度以下10～30℃时停止加热；(E)当所述模壳的温度降低到500℃以下，取出所述模壳。所述方法实现了模壳加热与熔体浇注凝固的同时进行，提高了合金的熔体流动性和充型能力。
一种合金铸件同步加热铸造方法

[发明专利]冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法-CN202210243131.7在审
发明人：吴伟;赵博;林路;崔怀周;姚同路;曾加庆;梁强 -专利权人： 钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的中间包覆盖剂，中间包覆盖剂成分以质量百分数计为CaO：55‑65，SiO2：5‑8，MgO：11‑15，Al2O3：15‑24，FeO+MnO＜0.5，Ce2O3+La2O3：0.1‑2.9，CaO/SiO2：8.0‑11。本发明针对稀土钢连铸过程中，存在于中间包的钢水稀土易于氧化的特点，通过优化中间包覆盖剂的成分，获得最小的稀土耗损量。采用本发明的中间包覆盖剂及方法，使得从精炼到连铸过程中收得率在40％以上，较现有的稀土收得率提高8％多，降低了生产成本50元/吨钢。
冶炼稀土中间覆盖降低损耗方法

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