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[发明专利]一种获得耐磨高锰钢组织含细条富碳区和ε-马氏体的方法-CN202210077812.0有效
发明人： 赵小佳;李超群 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种获得耐磨高锰钢组织含细条富碳区和ε‑马氏体的方法，涉及金属材料技术领域。本发明包括以下步骤：将水韧处理后的耐磨高锰钢进行高压热处理，所述高压热处理的压力为5～6GPa，加热温度为700～800℃，保温保压时间为4～8min；然后停止加热，继续保压冷却至室温，其冷却压头的循环水流量为1.0L/min。本发明提供的方法能保证耐磨高锰钢组织内出现ε‑马氏体和大量分布均匀的细条富碳区，避免形成尺寸较大的针状和网状碳化物，有效的提高了耐磨高锰钢的强韧性。
一种获得耐磨高锰钢组织细条富碳区马氏体方法

[实用新型]一种安装灯泡的简易工具-CN202321143783.X有效
发明人：高东京;窦利军;赵小佳;王冰;梁庆;刘娟娟 -专利权人：山西四建集团有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B25B27/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种安装灯泡的简易工具，涉及灯泡安装技术领域，现提出如下方案，包括灯座和灯座上的控制机构，所述控制机构包括连接组件和卡合组件；所述连接组件包括安装孔和卡槽，所述灯座的外侧开设有安装孔，且安装孔的内壁设置有卡槽；所述卡合组件包括灯泡本体、连接架和卡合机构，所述灯座的外侧安装有灯泡本体；通过设置卡合机构，能够通过拉动控制卡扣进行滑动，使其与安装孔内部的卡槽进行快速的连接操作，拆装便捷有效的辅助灯泡进行安装操作，且多组安装孔的设置，能够根据需要灵活加装多组灯泡进行使用，拆装便捷的同时能够更加灵活的进行调节拆装，位置选择更加多样，方便进行安装拆除灯泡。
一种安装灯泡简易工具

[发明专利]一种化学实验的试剂回收处理装置-CN202310742324.1在审
发明人：李超群;赵小佳 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种化学实验的试剂回收处理装置，所述基座顶端中部安装有处理箱，所述处理箱侧端面安装有综合联动机构，本发明可利用液位产生的势能差，以不同的压力比输送废液，控制两种废液的混合比，极大的提高了对不同PH值废液的兼容性和回收利用效率和质量，可利用液位产生的势能差进行混合液的循环输送工作，使混合液始终保持流动循环状态，使处理箱内部的反应、中和、沉淀和过滤分离工作更加高效、更加均匀、更加彻底，极大的提高了试剂的回收处理效果，可利用加压循环过程中产生的负压和高压，制造不同温度的水蒸汽，极大的提高了有机溶剂蒸馏分离工作的稳定性，极大的提高了有机试剂回收的效率、质量、回收率和洁净率。
一种化学实验试剂回收处理装置

[发明专利]一种高分子材料生产用挤出装置及使用方法-CN202310591141.4在审
发明人：李超群;赵小佳 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B29C48/27 文献下载
摘要：本发明涉及高分子材料生产领域。本发明公开了一种高分子材料生产用挤出装置及使用方法，本发明要解决的问题是现在的大多通过打开挤出装置对其内的挤出杆进行清理，操作较为麻烦。本发明由扩张机构和清洁机构组成。该高分子材料生产用挤出装置及使用方法通过逆时针转动空心把手时，促使空心把手偏转时将其内部的抵触杆偏转入限位槽内，然后通过双向电机带动六个弧形板扩张后固定，然后通过清洁块上的螺旋槽卡入到螺旋输送杆上，通过旋转的螺旋输送杆带动清洁块在扩张后的六个弧形板内滑动，对其进行刮扫，将六个弧形板内壁上与螺旋输送杆上残留的高分子材料去除，操作简单方便。
一种高分子材料生产挤出装置使用方法

[发明专利]一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置-CN202211305946.X有效
发明人： 赵小佳;李超群 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B02C4/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，涉及高分子化学材料处理技术领域，包括外壳，所述外壳呈圆筒状结构，所述外壳内壁上部等水平面安装有大筛选框、中筛选框和小筛选框，所述大筛选框、中筛选框和小筛选框两两之间均共同安装有弧板，所述外壳内壁安装有传动机构，所述传动机构传动连接有第一小伞齿和第二旋转轴，所述第一小伞齿固定穿插连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上端安装有分离盘，所述分离盘上端与大筛选框下端滑动连接。本发明首先对高分子化学材料进行大小筛分，然后改造研磨轮与研磨箱壁之间的间隙，调整大小不同物料的下料顺序，减少大颗粒物料对小颗粒物料的遮挡，最后完成分级研磨，有效提高研磨效率。
一种高分子化学材料颗粒多级研磨装置

[发明专利]一种高分子材料制备原料用高速混合装置-CN202211560117.6在审
发明人： 赵小佳;李超群 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B01F29/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种高分子材料制备原料用高速混合装置，涉及高分子材料制备技术领域，包括基座、混料箱和碾压组件，所述基座的顶部两侧设置有支撑座，且支撑座的外端连接有衔接杆。本发明碾压座在往复对物料进行碾压的过程中，亦可促使物料的翻拌，促使物料的混合均匀度进一步提升，而碾压座和搅拌扇叶的位移轨迹并不重合，故而可避免搅拌扇叶与碾压座之间发生碰撞，得益于混料箱自身旋转进行物料搅拌的结构设计，这使得设备能在混料的同时进行物料挤压，同时可避免工件之间的相互干涉，通过该功能，能实现设备更好的混料效果，同时这也使设备能将高分子材料后续加工中的挤压步骤整合至搅拌步骤中，以实现高分子材料加工工步的精简化。
一种高分子材料制备原料高速混合装置

[发明专利]一种氟化导电粒子/PVDF基复合介电薄膜的制备方法-CN201811218197.0有效
发明人： 赵小佳;李超群;朱廷春;任宁;韩晓;赵红生;胡俊平 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C08L27/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型氟化导电粒子/PVDF基复合介电薄膜的制备方法，该复合介电薄膜以PVDF与氟化导电粒子混合流延成膜，其中氟化导电粒子的质量百分比为0.1％‑2.0％，PVDF的质量百分比为98.0％‑99.9％。该复合介电薄膜是具有较高介电常数且较低介电损耗的高储能新型介电薄膜材料。通过调节氟化导电粒子添加的比例，复合介电薄膜的介电常数可以达到35以上，同时介电损耗依然保持在0.06以下，储能密度为4‑6J/cm3。
一种氟化导电粒子 pvdf 复合薄膜制备方法

[发明专利]一种实心立方块状硫化铜的制备方法-CN202010288814.5在审
发明人：刘淑贞;赵小佳;李超群;胡俊平;韩晓 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C01G3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种实心立方块状硫化铜的制备方法，其以CuCl2·4H2O作为铜源反应物，以生物小分子L‑蛋氨酸作为硫源反应物及结构导向剂。通过两种反应原料之间的独特配比关系、溶剂之间的独特配比关系及反应过程中条件的控制，制备出了粒径分布均匀、具有高稳定性及光学特性的硫化铜粉末。该方法工艺简单，操作简便，反应条件比较温和，安全可靠性高，原料成本较低。本发明制备的这种微米级立方块状实心硫化铜在光吸收材料、超导材料、探测器及传感器等方面具有潜在的应用。
一种实心立方块状硫化铜制备方法

[发明专利]一种三明治结构高储能低电导率聚合物基复合薄膜制备方法-CN201910858241.2在审
发明人： 赵小佳;李超群;朱廷春;胡俊平;任宁 -专利权人：邯郸学院
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： H01G4/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种新型的氟化石墨烯为功能填料，制备具有三明治结构的高储能且低电导率的聚合物基介电复合薄膜的方法。该方法通过溶液超声分散法将氟化石墨烯均匀地分散在聚合物中作为中间层，而纯聚合物作为外层，通过一层一层的溶液流延浇铸的方法，再经高温退火处理后得到三明治结构的聚合物基复合薄膜。本发明通过引入氟化石墨烯/聚合物复合薄膜作为中间层提高了介电常数，上下外层的纯聚合物层提高了电击穿强度，兼顾了这两种材料的优势。另外，由于氟化石墨烯表面的氟原子和层与层之间的界面作用，阻碍了氟化石墨烯的堆叠和导电网络的形成，从而整体提高了复合薄膜的储能密度。本发明制备的介电复合薄膜工艺简单、性能优越，可广泛应用于脉冲电磁装置、高储能密度电容器等领域。
氟化石墨复合薄膜三明治结构纯聚合物聚合物基中间层介电制备高储能密度电容器聚合物复合薄膜脉冲电磁装置导电网络低电导率高温退火功能填料界面作用介电常数溶液超声溶液流延上下外层聚合物分散法氟原子高储能储能堆叠击穿浇铸引入阻碍应用

[发明专利]一种双向同步拉伸PVDF基复合薄膜的制备方法-CN201610055048.1有效
发明人：彭桂荣;赵小佳;战再吉 -专利权人：燕山大学
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C08L27/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种双向同步拉伸PVDF基复合薄膜的制备方法，其主要是将质量分数比为5～91～5的PVDF与相容聚合物树脂干燥处理后，置于混炼机中100～250℃熔融共混10～60min，得到均匀的共混料；再将共混料置于平板硫化机上热压成型后立即放入0℃的冰水混合物中进行淬火，再在20～80℃的条件下干燥2～10h，得到双向同步拉伸片材；将片材置于双向同步拉伸机上，预热160～250℃，5～60min，拉伸速率为15～50mm/s，拉伸比为2～4，在空气中自然冷却后得到厚度为5‑50μm的PVDF基复合薄膜。本发明工艺和设备相对简单，成本低，绿色环保、易规模化生产。
一种双向同步拉伸 pvdf 复合薄膜制备方法

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