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[发明专利]一种在碳材料粉体表面包覆电绝缘涂层的制备方法和应用-CN202110922147.6有效
发明人：韩飞;谭瑞轩;王彩娟 -专利权人：湖南碳导新材料科技有限公司
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明属于碳材料表面处理技术及电子封装材料领域，尤其涉及一种在碳材料粉体表面包覆电绝缘涂层的制备方法和应用。通过通入稀释气体，采用流化床化学气相沉积方法在碳材料粉体表面涂覆陶瓷层。所述化学气相沉积工艺为：化学气相沉积反应温度为600‑1400ºC，化学气相沉积反应压力为100‑2000 Pa，化学气相沉积反应时间为0.2‑5 h；通过改变反应气可以得到不同的陶瓷层，进而扩大材料的应用范围。
一种材料体表面包绝缘涂层制备方法应用

[发明专利]一种粘结剂和一种碳纤维复合隔热材料及其制备方法-CN202111188217.6有效
发明人：伍孝;刘金水;谭瑞轩;石奎;吴晃;何佳;伍玉辉 -专利权人：湖南东映特碳沥青材料有限公司;湖南东映碳材料科技股份有限公司;湖南大学
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C09J195/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种粘结剂和一种碳纤维复合隔热材料及其制备方法，属于碳纤维复合材料技术领域。本发明将高温沥青、三乙醇胺、炭黑、沥青交联剂、含卤素催化剂按比例混合，并与热固性树脂、树脂稀释剂混合获得碳纤维复合隔热材料专用粘结剂，将中高温沥青、低分子量聚乙烯醇、炭黑、沥青交联剂、含卤素催化剂、水按比例调和成面涂层处理剂。按专用使用方法进行刮涂、表面处理，并经多次热处理，可在粘结剂固化的同时带走碳纤维复合隔热材料中的金属杂质，获得高纯度复合产品，同时所形成的交联结构粘结碳层具有结构致密、粘合性能好的特点，所形成的交联结构表面碳涂层具有结构致密、粘合性能好、不掉粉的特点。
一种粘结碳纤维复合隔热材料及其制备方法

[发明专利]一种热界面材料用绝缘导热碳纤维的制备方法-CN202110922167.3在审
发明人：韩飞;谭瑞轩;王彩娟 -专利权人：湖南碳导新材料科技有限公司
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： D06M11/77 文献下载
摘要：本发明属于碳纤维表面处理技术及热界面材料领域，尤其涉及一种热界面材料用绝缘导热碳纤维的制备方法。通过溶胶凝胶法制备SiO2溶胶，然后将碳纤维和SiO2混合，SiO2可以很容易地均匀包覆在碳纤维表面，形成涂层。在高温条件下，SiO2转换成SiC或Si3N4，从而均匀包覆在碳纤维表面，实现碳纤维绝缘的目标。同时将绝缘包覆的碳纤维与液体硅橡胶混合均匀，施加电场，实现碳纤维的定向取向，制备高导热且柔软的热界面材料。
一种界面材料绝缘导热碳纤维制备方法

[发明专利]一种硬质碳纤维保温毡及其制备方法-CN202211171331.2在审
发明人： 谭瑞轩;曾晨;曹景华;伍孝;石奎 -专利权人：湖南纪璟新材料有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明涉及保温材料材料技术领域，具体涉及一种碳纤维硬质保温毡及其制备方法。采用新型糖类为碳源，制备出溶胶‑凝胶粘结剂，所述溶胶‑凝胶粘结剂，采用丙烯酰胺作为单体，N‑N'亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，偶氮二异丁基脒盐酸盐为引发剂，糖类为碳源；所述的碳源为蔗糖、葡萄糖、麦芽糖或果糖；研发了一种新型碳纤维硬毡制备方法，能够减少碳毡的杂质含量，延长碳毡的使用寿命，并且制备工艺简单，生产出的硬质碳纤维保温毡能够满足半导体行业的使用要求。
一种硬质碳纤维保温及其制备方法

[发明专利]一种硬质碳纤维保温毡表面涂层及其制备方法-CN202211171341.6在审
发明人： 谭瑞轩;曾晨;曹景华;伍孝;石奎 -专利权人：湖南纪璟新材料有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明涉及保温材料技术领域，具体涉及一种硬质碳纤维保温毡表面涂层及其制备方法。该硬质碳纤维保温毡表面涂层，包括以下重量份数的原料：涂层粉末10份、粘结剂1 1~5份、粘结剂2 10~20份、固化剂1~2份、溶剂5~10份；所述的涂层粉末为鳞片石墨粉、微晶石墨粉或碳化硅粉；所述的粘结剂1选用煤沥青粉、石油沥青粉、中间相沥青粉、萘沥青粉中的一种；所述的粘结剂2为树脂类粘结剂；所述的固化剂为树脂固化剂。能够满足半导体、光伏等行业生产要求的硬质碳纤维保温毡表面保护涂层，长时间充分保护碳纤维硬毡，不会因涂层脱落或涂层表面掉粉污染炉内样品，并且制备工艺简单，易实现批量化生产。
一种硬质碳纤维保温表面涂层及其制备方法

[发明专利]一种各向同性石墨材料的制备方法与应用-CN202011037260.8有效
发明人： 谭瑞轩;李炎峰 -专利权人：湖南大学
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C04B35/532 文献下载
摘要：本发明涉及石墨材料技术领域，尤其涉及一种各向同性石墨材料的制备方法与应用。本发明提供的制备各向同性石墨材料的方法，采用各向同性热解炭粉末作为原料，将原料与粘结剂按照一定比例均匀混合后，经过加热、粘结剂抽提后模压成型压坯、炭化及石墨化工序，制得各向同性石墨产品。本发明利用各向同性度高、石墨度和晶型结构有序度高的各向同性热解炭作为各向同性石墨的原料，制备工艺简单、周期短，制得的石墨产品结构均相单一，各向同性好，产品收缩均匀，不易开裂，能够满足核工业和高端减磨材料的应用。
一种各向同性石墨材料制备方法应用

[发明专利]一种感应加热设备感应线圈冷却承压系统-CN201910861951.0有效
发明人：刘鹏超;马同玲;戴煜;黄启忠;胡祥龙;杨武青;谭瑞轩 -专利权人：北京动力机械研究所;湖南顶立科技有限公司;中南大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： H05B6/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种感应加热设备感应线圈冷却承压系统，包括压力容器和加热感应线圈，所述加热感应线圈穿过压力容器设置并且包括位于所述压力容器内的内线圈段以及位于压力容器外的外线圈段，外线圈段包括排气线圈段和进气线圈段，加热感应线圈内具有冷却介质，冷却介质为与所述压力容器的加压气体相同或相似的气体，感应加热设备感应线圈冷却承压系还包括与所述排气线圈段连接的第一气压检测管路以及与压力容器连接的第二气压检测管路，第一气压检测管路与第二气压检测管路通过压差表连接。该感应加热设备感应线圈冷却承压系统旨在解决现有技术中感应加热难以应用于高压、超高压设备以及安全性差的技术问题。
一种感应加热设备线圈冷却系统

[发明专利]在锆合金表面制备SiC涂层的方法及其应用-CN201810840302.8有效
发明人：刘艳红;胡庆;谭瑞轩;王晓婧;陈邦明;刘璐;黄泽兰;李怀林;周煜;郑明珉;甘真 -专利权人：国家电投集团科学技术研究院有限公司;崇义恒毅陶瓷复合材料有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C23C16/32 文献下载
摘要：本发明涉及在锆合金表面制备SiC涂层的方法及其应用。该方法包括：将锆合金表面进行抛光处理；将进行抛光处理后的锆合金进行酸洗处理；利用等离子体增强化学气相沉积方法，在经过酸洗处理的锆合金的表面上形成SiC涂层；对SiC涂层进行等离子体轰击处理，等离子体轰击处理的工艺参数为：底部温度200‑550℃，真空度10‑190Pa，Ar流量160‑400sccm，H2流量40‑280sccm，放电功率40‑600W，处理时间10‑60min；于等离子体轰击处理温度下对经过等离子轰击处理的SiC涂层保温5‑20h。该方法制备所得的SiC涂层的结晶度高，与锆合金的结合力强，不易发生大面积剥落。
合金表面制备 sic 涂层方法及其应用

[发明专利]一种适用于环形工件的沉积室和化学气相沉积系统-CN201711309802.0有效
发明人：戴煜;胡高健;谭瑞轩;胡祥龙;周岳兵 -专利权人：湖南顶立科技有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C23C16/44 文献下载
摘要：本申请公开一种适用于环形工件的沉积室，包括：保温室主体；设于保温室主体内的内保温层；保温室主体与内保温层之间形成沉积空间；用于向沉积空间内供入工艺气体的沉积喷气部；设于保温室主体与内保温层之间的加热结构；沉积空间内具有用于放置环形工件的沉积位。本申请提供的适用于环形工件的沉积室，与现有技术相比，其能够提高工艺气体的利用率，降低沉积设备能耗，本申请还提供一种化学气相沉积系统，同样具有上述有益效果。
一种适用于环形工件沉积化学系统

[发明专利]一种增强型石墨发热体结构及其制备方法-CN201910862110.1在审
发明人：黄启忠;刘鹏超;马同玲;戴煜;胡祥龙;杨武青;谭瑞轩 -专利权人：北京动力机械研究所;湖南顶立科技有限公司;中南大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种增强型石墨发热体结构及其制备方法，所述增强型石墨发热体结构制备方法包括以下步骤：S1、缠绕多层碳纤维布：在等静压石墨管外部喷涂热固性酚醛树脂，将碳纤维布缠绕至等静压石墨管外部并施加预紧力，每缠绕一层碳纤维布重新喷涂一层所述热固性酚醛树脂；S2、固化及碳化处理；S3、CVI沉积：将经过步骤S2碳化处理后的等静压石墨管放入CVI沉积设备中按照预设体积比充入碳源气体和稀释气体，并沉积，得到增强型石墨发热体结构。该增强型石墨发热体结构及其制备方法旨在解决现有技术中的石墨感应发热管抗拉强度低、生产成本高以及不利于均匀加热及热传导的技术问题。
石墨发热体增强型等静压石墨碳纤维布制备缠绕热固性酚醛树脂碳化处理沉积沉积设备均匀加热石墨感应碳源气体外部喷涂稀释气体重新喷涂发热管热传导体积比预紧力多层放入预设固化生产成本施加外部

[发明专利]一种石墨蓄热体及其制备方法-CN201910861939.X在审
发明人：黄启忠;刘鹏超;马同玲;戴煜;胡祥龙;杨武青;谭瑞轩 -专利权人：北京动力机械研究所;湖南顶立科技有限公司;中南大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨蓄热体及其制备方法，石墨蓄热体制备方法包括以下步骤：S1、制备石墨胚料；S2、第一次浸渍：将步骤S1得到的石墨胚料浸没于液态油性沥青中30min～40min后，取出风干；S3、第一次焙烧：将经过步骤S2处理后的石墨胚料进行1000℃～1300℃下的碳化处理20h～30h；S4、第二次浸渍，得到石墨；S5、第二次焙烧，得到碳化后的石墨；S6、石墨化处理，得到石墨化的石墨材料基体；S7、机加工处理：将步骤S6得到的石墨材料基体机加工到表面粗糙度Ra12.5μm～25μm；S8、化学气相沉积表面热解碳涂层处理，得到石墨蓄热体。该石墨蓄热体及其制备方法旨在解决现有技术中的普通石墨抗热震性一般、其抗冲刷性能不是很理想的技术问题。
石墨蓄热体胚料制备焙烧浸渍石墨材料化学气相沉积蓄热表面粗糙度机加工处理抗冲刷性能热解碳涂层石墨化处理抗热震性碳化处理机加工石墨化风干浸没油性碳化沥青取出

[发明专利]具有SiC涂层的SiC_f/SiC复合材料的制备方法-CN201811250007.3在审
发明人：王洪磊;周新贵;余金山;谭瑞轩;李明远;黎畅;葛斌 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C04B35/571 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有SiC涂层的SiC_f/SiC复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将SiC纤维编织成SiC纤维编织件；S2、将SiC纤维编织件的SiC纤维表面沉积热解碳界面涂层，得带有界面涂层的SiC纤维编制件；S3、将带有界面涂层的SiC纤维编织件通过先驱体浸渍裂解工艺进行致密化处理，得SiC_f/SiC复合材料；裂解时的温度为1400℃～1800℃；S4、将SiC_f/SiC复合材料的表面通过化学气相沉积工艺沉积SiC涂层，得耐水热腐蚀的具有SiC涂层的SiC_f/SiC复合材料。本方法制备得到的具有SiC涂层的SiC_f/SiC复合材料耐水热腐蚀。
复合材料界面涂层编织件制备热腐蚀耐水先驱体浸渍裂解化学气相沉积致密化处理表面沉积热解碳沉积裂解编织编制

[发明专利]一种化学气相沉积炉-CN201711316773.0在审
发明人：胡祥龙;戴煜;周岳兵;黄启忠;谭瑞轩 -专利权人：湖南顶立科技有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C23C16/26 文献下载
摘要：本申请公开了一种化学气相沉积炉，包括炉壳和炉壳内部的沉积室，沉积室中部设有发热体，沉积室侧壁上设有进气管路，沉积室顶盖上设有气压调节环，气压调节环用于调节产品内侧与产品外侧之间的气压大小。该化学气相沉积炉，主要用于多孔产品的增密处理，产品的顶部与气压调节环接触，发热体对产品内侧进行加热，沿产品厚度方向形成温度梯度，碳源气体从进气管路进入沉积室，通过气压调节环调节产品外侧与内侧的气压，使产品外侧与内侧形成气压差，产品外侧的气压大于产品内侧的气压，因而碳源气体在气压差的作用下可强行通过筒状产品上孔洞，从而可在产品内部的孔洞中充分进行沉积反应，改善沉积效果，提高产品的整体密度，且沉积速率快。
一种化学沉积

[发明专利]一种CVD热板法快速制备高密度各向同性炭的方法-CN200910044786.6有效
发明人：谢志勇;黄启忠;谭瑞轩;张明瑜;苏哲安;陈建勋;黄伯云 -专利权人：中南大学
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C23C16/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种CVD热板法快速制备高密度各向同性炭的方法，把作为发热体和CVD沉积垫底的石墨板、石墨纸、石墨筒或石墨棒等直接通电发热，置于真空或保护气氛的沉积炉中，发热体和垫底之间的周围采用多孔体作为扩散进气部位，碳氢气体和稀释气体的混合气体通过不同方向，不同孔径的孔体扩散进入发热体和沉积衬底之间的沉积区，形成各向同性的气体运动状态。通过调节气体的进气流量、系统压力、发热体和沉积衬底的温度以及二者之间的温差和距离等工艺参数，可制备从低到高各种密度、各种结构的微米级的涂层或厚度10mm以上的热解炭块体材料。本发明投资少，设备简单易行，成本低，速度快，密度高且均匀，此方法既可制备涂层，又可制备块体。
一种 cvd 热板法快速制备高密度各向同性方法

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