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[发明专利]多站式发酵有机质的方法-CN201910446633.8在审
发明人：钟明吉;许显荣;关旭强;吴俊毅 -专利权人：钟明吉;许显荣;关旭强;吴俊毅
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： A23K10/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种多站式发酵有机质的方法，包含：将一发酵原料输送至一预热空间以进行预热处理，使该发酵原料达到55℃至110℃之间。将该发酵原料从该预热空间输送到至少一发酵空间并添加一添加物，该发酵原料与该添加物的重量比例介于10000：1至20000：1，该添加物为益生菌、芽胞菌、糖蜜、尿素、钙粉、炭粉、酵素等。控制该发酵空间的工作温度介于55℃至90℃，使该添加物与该发酵原料发酵有机质，获得一有机物。在该发酵空间内或该发酵空间外对该有机物施予干燥处理，以获得一终产物。本发明藉由将预热与发酵分站处理，以提高处理速度。
多站式发酵有机质方法

[发明专利]控制咖啡因的调理方法及装置-CN200910129076.3有效
发明人： 许显荣;钟明吉 -专利权人：远东科技大学
申请日： 2009-03-20 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： A47J31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种调理方法及装置，特指一种可以控制咖啡因的调理方法及装置。可控制咖啡因的调理方法包括下列步骤：a.将咖啡粉与水混合于容器中；b.对容器进行一定时间的震荡，并使操作温度维持于一第一工作温度范围内；c.压缩容器的空间，使咖啡粉被充分萃取成咖啡液；d.对c步骤的咖啡液加温至第二工作温度。这种可控制咖啡因的装置包括：一容器，具有一容纳空间及一出口，该出口并设有阀门；一震荡单元、一控温组件及一压缩组件。本发明采用如上技术方案，使煮出来的咖啡具有咖啡因含量低；可避免苦涩口感；调理咖啡不需过度等待；使咖啡粉中的特定成分被充分萃取；萃取程序可在常温下快速进行；加热后的咖啡液口感香醇。
控制咖啡因调理方法装置

[发明专利]铸件余热回收的方法-CN200810152451.1无效
发明人： 许显荣 -专利权人： 许显荣
申请日： 2008-10-23 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： F22B1/04 文献下载
摘要：一种铸件余热回收的方法，是在壳模或模具中进行浇注或灌入约1600℃左右的高温液态金属，制做铸件成型，其中；是将前述极高温的预定数个铸件置放入笼中，再输送入密封桶内，接着朝各铸件喷洒水给予冷却，在此过程中以使该些水份逐渐形成蒸汽，该些蒸汽继利用排气管导出提供使用。本发明可发挥铸造产业的最佳余热回收再利用的功效，且更符合节能减碳的要求，从而达到提升产业上利用价值。
铸件余热回收方法

[实用新型]干湿分离的面膜包装构造-CN200920009569.9有效
发明人： 许显荣;钟明吉;周雅燕 -专利权人：远东科技大学
申请日： 2009-03-20 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： B65D77/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种干湿分离的面膜包装构造，包括外袋及内袋，其中：外袋设有密封的第一空间，该第一空间内置入吸收体，而内袋置入于外袋的第一空间内，其内部设有密封的第二空间，于第二空间内置入液体，并于内袋的外部设有预留撕裂口；借之，可撕开预留撕裂口得以打开内袋的第二空间，将第二空间内的液体倒入外袋具吸收体的第一空间，则使吸收体及液体得以互相混合吸收，使其具有无菌、无污染等功效。
干湿分离面膜包装构造

[实用新型]铸件余热加热壳模的构造-CN200820143465.2无效
发明人： 许显荣 -专利权人： 许显荣
申请日： 2008-11-24 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： B22D45/00 文献下载
摘要：一种铸件余热加热壳模的构造，包括容器与壳模，该容器位于该壳模内，该容器与壳模之间的空间设置耐800℃～1100℃高温的耐火材料，而将温度传给壳模，继在该壳模内灌入约1600℃左右的高温液态金属，借该高温液态金属逐渐冷却凝固的余热能源，往外导出继续对该耐火材料予以加热维持在800℃～1100℃的温度，然后取出该壳模及铸件，保留该高温耐火材料循环再使用。本实用新型保留该高温耐火材料循环再使用，达到余热再利用的经济效益，具实用性与环境保护的要求。
铸件余热加热构造

[实用新型]干、湿的混合包-CN200720152581.6有效
发明人： 许显荣;钟明吉 -专利权人：远东科技大学
申请日： 2007-06-05 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： B65D81/32 文献下载
摘要：本实用新型为一种干、湿的混合包，其在于膜袋的第二空间内置入有液体，再将膜袋连同吸收体密封于外袋的第一空间内，其中膜袋上设有压裂部，另于膜袋上固定有折断件，该折断件上设有折断线，该折断线形成有迫压段，藉由施力弯折折断件的折断线，而可使膜袋的压裂部沿着迫压段破裂，其第二空间内的液体可以进入到第一空间内，与吸收体进行混合吸收以供使用。
混合

[发明专利]超临界分馏方法及其装置-CN200510106637.X无效
发明人：钟明吉;许显荣;汤慧娟;蔡志豪 -专利权人：远东技术学院
申请日： 2005-09-22 - 公布日： 2006-05-03 - 主分类号： B01D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超临界分馏的方法及其装置，其方法步骤为：(1)使作用槽内具备超临界状态的二氧化碳气体；(2)输送经加压后溶液形态的原料至步骤(1)中的作用槽内；(3)使原料中的特定物质在作用槽中被分馏；(4)使分馏物附着于作用槽中的吸附物上；(5)收集分馏物；(6)导出超临界余流。该装置包括二氧化碳供应单元、原料供应单元和作用槽，二氧化碳供应单元和原料供应单元分别与作用槽相连通，作用槽中设有吸附物，作用槽的下方设有分馏物流道，该分馏物流道与一贮存槽连接；作用槽的上方设有余流流道。本发明的方法和装置能够在萃取操作流程中进行不间断工作，通过作用槽直接便可充分留置萃取物，从而保证了萃取工作的连续性，提高了分馏效率，安定分馏物。
临界分馏方法及其装置

[发明专利]自动派工方法及系统以及以此方法制造的集成电路产品-CN200510105191.9无效
发明人：梁柏雄;许显荣;汪明 -专利权人：台湾积体电路制造股份有限公司
申请日： 2005-09-30 - 公布日： 2006-04-26 - 主分类号： G05B15/02 文献下载
摘要：本发明提供一种自动派工方法及系统以及以此方法制造的集成电路产品，具体涉及一种计算机可实现的自动派工方法，其适用于以载具进行馈入的批次制程设备中。本发明所提的方法及系统首先将载具的目前占有率与最佳占有率进行比较，当载具的目前占有率小于最佳占有率时，保留载具所载物件的分配信息，并将载具中的物件进行结合。然后，由批次制程设备处理已结合的物件。于处理完成后，根据所保留的分配信息将物件分配于载具中。本发明所述的自动派工方法及系统以及以此方法制造的集成电路产品，有效地解决批次制程设备因载具占有率不足所导致的效能问题。
自动方法系统以及以此制造集成电路产品

[发明专利]流程卡情况下半导体设备的污染控制方法-CN03109116.4有效
发明人：刘智邦;龚浩民;许显荣;陈依君;周泽安;詹昌士 -专利权人：台湾积体电路制造股份有限公司
申请日： 2003-04-03 - 公布日： 2004-06-23 - 主分类号： H01L21/00 文献下载
摘要：一种Runcard情况下半导体设备的污染控制方法，首先，接收一Runcard，并取得执行母批货的设备机台的污染状态。若污染状态并非为后端共享时，则设定相应执行Runcard的制程定义与制程阶段的污染状态为执行母批货的设备机台的污染状态。当执行母批货的设备机台的污染状态为后端共享时，则取得执行母批货的制程阶段的污染状态，且当制程阶段的污染状态并非为后端或铜制程端时，则拒绝执行Runcard，若是时，则设定相应执行Runcard的制程定义与制程阶段的污染状态为执行母批货的制程阶段的污染状态。
流程情况半导体设备污染控制方法

[发明专利]半导体制造的Runcard管理系统及方法-CN03121340.5有效
发明人：刘智邦;龚浩民;林为瑶;许显荣;朱孝龙;陈依君;周泽安;詹昌士 -专利权人：台湾积体电路制造股份有限公司
申请日： 2003-03-26 - 公布日： 2004-06-23 - 主分类号： H01L21/00 文献下载
摘要：一种半导体制造的Runcard管理系统，包括一制程定义管理单元、一接收单元、一Runcard处理单元、与一制程定义发行单元。制程定义管理单元记录至少一原始制程定义。接收单元接收相应一Runcard的未加工数据，并将未加工数据储存至制程定义管理单元。Runcard处理单元由制程定义管理单元读取相应Runcard的未加工数据，重组未加工数据，并将重组数据储存回制程定义管理单元。制程定义发行单元由Runcard处理单元接收重组数据，并将相应重组数据的Runcard制程定义通知与储存至制程定义管理单元。
半导体制造 runcard 管理系统方法

[发明专利]精密铸造的蜡模快速成型法及其快速成型模具-CN94107550.8无效
发明人： 许显荣 -专利权人：新城钢铁股份有限公司
申请日： 1994-07-11 - 公布日： 1996-01-17 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：一种精密铸造的蜡模快速成型法及其快速成型模具，主要是在精密铸造用的蜡模成型过程中以一可挠性模套来配合组构金属柱模，将可挠性模套先置入金属模具中再进行灌注蜡，藉此可令精密铸造用的蜡模成型过程得以简化，省略掉数道制作程序，再者，本快速成型法所制成的蜡模其端面平整，蜡模体内部无接合缝隙。因而无须再行修整，即可获致极精确细致的成型蜡模，此外可令产量提高，设备及制造成本降低，极具产业上利用的价值。
精密铸造快速成型及其模具

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