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[发明专利]一种垂直循环类立体车库的链条张紧装置和调节方法-CN202310340329.1在审
发明人：王向明;黄崇高;武建涛;陶磊;裴强;冯毅林;张鑫;李学雷;田很媛;张田军;杨成;李楼;李军红 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2023-04-01 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： E04H6/14 文献下载
摘要：一种垂直循环类立体车库的链条张紧装置和调节方法，包括张紧座和张紧机构。张紧机构水平放置在立体车库链条的内圈中，并使该张紧机构的外圆表面与立体车库链条内圈的圆表面相贴合。张紧座位于该张紧机构的下方，使该张紧座与张紧机构竖直方向贴合，并通过张紧座体将张紧座与立体车库框架焊接固定。本发明通过张紧座与张紧机构的共同配合实现了链条的张紧，解决了垂直循环类立体车库链条的松弛问题。通过千斤顶调节张紧机构位置，进而调整链条位置，然后拧入螺栓螺母并紧固，可有效地使链条张紧，保证立体车库平稳地运转，链条打滑现象彻底消除，立体车库运转正常。
一种垂直循环立体车库链条装置调节方法

[发明专利]一种固体发动机壳体外部件角焊缝CMT+P焊接方法-CN202310683704.2在审
发明人：蒙永胜;刘丽莉;熊然;张珊;卢文博;王宁宁;王艳莹;景伟锋;高志刚;杨礼军;杨波 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B23K9/02 文献下载
摘要：一种固体发动机壳体外部件角焊缝CMT+P焊接方法，将CMT+P焊接过程分为起弧、正常焊接和收弧三个阶段，即焊接特性曲线，从而改善起弧、收弧与正常焊接部位的角焊缝表面成形及质量。通过控制起弧阶段送丝速度以制角焊缝焊脚高度、使起弧部位与正常焊接部位圆滑过渡和避免起弧部位出现未熔缺陷；通过控制正常送丝速度使角焊缝焊脚的高度保持在3mm；通过控制收弧送丝速度控制角焊缝焊脚的高度，使收弧部位与正常焊接部位圆滑过渡，以及避免收弧部位出现裂纹缺陷和应力集中。本发明得到的外部件角焊缝的表面成形质量明显优于现有技术得到的表面成形质量。
一种固体发动机壳体外部件焊缝 cmt 焊接方法

[发明专利]一种矩形截面堵头产品侧面斜孔钻削定位装置-CN202211590155.6在审
发明人：刘党伟;赵润辉;阎天成;刘波;胡勇;王坤;崔超;李党伟;刘丽;王博;朱强国;康博;姚军龙;吕征;刘欢庆 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：一种矩形截面堵头产品侧面斜孔钻削定位装置，两个连接立柱分别固定在该夹具底板上表面，并分列于该夹具底板两侧边处。钻模板固定在该夹具底板上表面，并位于所述两个连接立柱之间。回转压板的两端分别位于两个连接立柱上端面，并套装在各连接立柱的回转压板安装段上。堵头位于回转压板的下方并位于钻模板的上表面，并与穿过回转压板的滚花螺钉的下端面接触。钻模板的结构和外形根据堵头具体规格、斜孔孔径及角度确定，并根据不同的加工要求更换。本发明将堵头产品侧面难以钻削的斜孔切换为钻床工作台法向，通过引导孔实现加工引导定位；可更换的钻模板能够满足各类型产品的加工需要；通过可调整的连接立柱能够满足不同高度堵头产品的加工需求。
一种矩形截面产品侧面斜孔钻削定位装置

[发明专利]一种可精确调整角度的车槽刀具-CN202211618961.X在审
发明人：谢勇智;王力;马国栋;陆林;金宏哲;康凯;贾王斌;王常伟;王鹏真;李立宁;李文平;江建;王晓宁;仝宝强;关雄杰 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B23B27/00 文献下载
摘要：一种可精确调整角度的车槽刀具，包括刀体、刀头、刀片和调节蜗杆。刀头与刀体通过销轴铰接，刀片固定在该刀头的前段。在该体连接端的上表面有刀头的角度刻度尺，以标示刀头的转动角度。调节蜗杆安装在刀体的侧表面；在该调节蜗杆外端端头有刻度盘，该刻度盘上有游标刻度尺。在该调节蜗杆安装孔的周边有精调角度刻度尺。刀片安装在刀头上，可根据需要更换不同的刀片。刀头为右手型或左手型或中间型。本发明实现了车槽刀精确、快捷的角度调整，保证密封槽车削的加工质量；并且按刻度调整好角度后，不再需要通过其他方法检查确认刀头的角度，可直接用于车槽加工，能够有效减少圆锥面和型面上密封槽车削刀具的数量，降低企业成本，提高了生产效率。
一种精确调整角度刀具

[发明专利]带球形封头变截面圆筒工件的整体旋压加工方法-CN202210457685.7有效
发明人：白小雷;曹学文;杨延涛;牟少正;郑正宇;孙于晴;肖立军;张岩;方拓;张俊杰 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种带球形封头变截面圆筒工件的整体旋压加工方法，针对超高强度钢连续塑性变形及变截面带球形封头圆筒结构特点，根据所加工薄壁圆筒的尺寸要求，完成带球形封头旋压毛坯的制备、旋压芯模工作段的设计、各道次连续错距旋压的工艺方案、最后一道次旋轮起旋轨迹及壁厚过渡段旋轮与芯模之间间距的设定，实现壁厚精度±0.03，直径精度±0.1的Φ100mm～300mm直径超高强度钢薄壁圆筒的旋压成形，并通过机加切边得到满足最终尺寸精度的变截面薄壁带球形封头圆筒。
球形封头变截面圆筒工件整体加工方法

[发明专利]一种用于控制直筒件形状精度的收径旋压方法-CN202011281201.5有效
发明人：王北平;韩冬;宁蒙川;刘朝阳;王兆楠;王军锋;杨建锋;陆小蕊 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种用于控制直筒件形状精度的收径旋压方法，属于塑性成型加工领域；首先在设计模具时引入旋压扩径量，然后采用专用旋压模具进行旋压‑热处理‑旋压‑热处理‑旋压；通过设定旋压扩径量△δ，将直筒的加工成型精度提高了15％以上，同时保证加工效率提高了50％；将三次旋压和两次热处理交替进行，同时将末次旋压进给比控制在0.8～1.3mm/r，末次旋压减薄率控制在30％～40％，能够实现高精度旋压。
一种用于控制直筒件形状精度收径旋压方法

[发明专利]一种固体发动机壳体外部件快速装配定位工装及方法-CN202011476820.X有效
发明人：张珊;刘丽莉;王秉祥;杨军;尚勇;熊然;魁国祯;吴海峰;赵武;杨礼军;杨波;李璟泽;郝洋超;郭登峰;张金元 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：一种固体发动机壳体外部件快速装配定位工装及方法，属于固体火箭发动机金属壳体的制造领域；包括两端开口的圆筒和螺钉，圆筒的一端沿内周面设置有环形凸台，用于固体发动机壳体的轴向限位；通过螺钉和径向螺纹孔限制固体发动机壳体的径向位移；圆筒外周面上沿周向均布四个矩形通孔，矩形通孔平行于圆筒轴向的一内壁上设置有矩形凸台；矩形通孔的直角作为第一外部件的限位角；矩形凸台的侧壁作为第二外部件的限位；圆筒另一端的内周面沿轴向开有四个矩形槽，作为拆卸工装时第一外部件、第二外部件的出口滑道。经试验验证，采用本发明对壳体外部零件进行装配定位，装配尺寸精度完全满足图纸要求，且无需人工划装配位置线，生产效率提高了近12倍。
一种固体发动机壳体外部件快速装配定位工装方法

[发明专利]一种三旋轮旋压筒形件时旋轮圆角半径的确定方法-CN202011512586.1有效
发明人：曹学文;杨延涛;孟繁瀛;史宝丽;杨建峰;写旭;牟少正;李涛;王树 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2020-12-20 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种三旋轮旋压筒形件时旋轮圆角半径的确定方法，通过综合考虑筒形件直径D、旋压毛坯初始壁厚t0、道次减薄量Δt、金属材料种类及强度、旋压机刚性、旋轮数量、旋压芯模参数、冷却方式及冷却液流量对筒形件三旋轮旋压成形精度的影响规律，确定筒形件三旋轮旋压时的旋轮圆角半径的计算方法，为高精度薄壁筒形件三旋轮旋压时旋轮圆角半径的计算、选取提供依据。用于指导实际生产及加工过程，方便快捷的设定旋轮圆角半径参数，用于稳定成形高精度筒形旋压结构件，具有较高的加工精度和稳定性。
一种三旋轮旋压筒形件时旋轮圆角半径确定方法

[发明专利]一种薄壁复杂工件的普旋加工方法-CN202110105564.1有效
发明人：曹学文;杨延涛;赵琳瑜;王晓超;白小雷;写旭;李艳辉;张岩;胡新娟 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21D22/18 文献下载
摘要：一种薄壁复杂工件的普旋加工方法，根据工件外形面轮廓实时调整旋轮座运动，确保在普旋加工过程中旋轮轴线始终垂直于程序设计加工面母线的法线方向，采用“多道次变角度弯曲普旋与第一道次变角度贴模普旋结合”方式成形高精度薄壁复杂旋压结工件。在旋压过程中根据工件外轮廓实时调整旋轮的运动，确保在旋压中旋轮轴线始终垂直于加工面母线的法线方向，进而实现板料弯曲变形的增加、拉薄变形的减小，实现壁厚易拉薄部位的壁厚精确控制。通过采用“多道次旋轮变角度弯曲普旋与第一道次变角度贴模普旋结合”的方式成形高精度薄壁复杂旋压结工件，有效提高薄壁回转体复杂工件的壁厚、形位精度及加工效率，实现板料的精净成形，有效节约原材料。
一种薄壁复杂工件加工方法

[实用新型]一种工件装配加工定位孔的配作工装-CN202223317963.3有效
发明人：田珍珠;张忠峰;谢勇智;杨朝亮;王力;曹小军;穆为迎;贾王斌;刘雪雨;袁伟;李军红;康凯;彭韬源;张长春;孔令鑫;金宏哲;张斌 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B25B11/02 文献下载
摘要：一种工件装配加工定位孔的配作工装，包括上压盘和下托盘，并且上压盘与下托盘配合使用。上压盘外表面的角度与固体发动机喷管阳球体前端内表面的角度相同。下托盘的外径与固体发动机喷管扩张段前端等径段的大内径相同。装卡时，将所述上压盘放置在固体发动机喷管阳球体内孔台阶的上端面，并与该阳球体内表面贴合；将下托盘放置在固体发动机喷管扩张段内，并与该扩张段内孔中台阶的下表面贴合。通过连接螺栓将所述上压盘与下托盘连接，并通过调整各连接螺栓的拧紧度将所述阳球体与扩张段固定，使两个连接件之间无相对转动，提高了产品孔位的精度。
一种工件装配加工定位工装

[实用新型]一种焊接多段锥形壳体扩张段用的定位工装-CN202222974602.X有效
发明人：王宁宁;蒙永胜;刘丽莉;熊然;张珊;王艳莹;卢文博;何俊红;白雪侠;杨波;杨礼军 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：一种焊接多段锥形壳体扩张段用的定位工装，包括底座、梯形板、底部夹套、顶部夹套和顶盖。梯形板插装在底盘的上表面，并使各梯形板之间的夹角为120°。在底盘的上表面分别固定有三根轴向的长杆和三根轴向的短杆，并使各长杆的顶端分别与所述顶部夹套上的各连杆的悬臂端固连，使各短杆的顶端分别与所述底部夹套上的各连杆的悬臂端固连。使用时，所述多段锥形壳体扩张段的各段分别套装在所述梯形板上，并通过所述底部夹套和顶部夹套固紧。顶盖通过螺纹安装在该底座的顶端。本发明实现了多段锥形壳体的焊前定位，使壳体在定位焊接过程中始终保持受力均匀，容易操作且装配效果佳，极大的降低了人为操作误差，提高工件合格率，降低生产成本。
一种焊接锥形壳体扩张定位工装

[实用新型]一种用于热处理中自动抽油的工装-CN202222999092.1有效
发明人：李琼;贺永海;何楠;陈梦龙;杨楚;丁勇伟;孙宏斌;陈志敏;朱琳;陈怀吉;李珺 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：一种用于热处理中自动抽油的工装，包括齿轮油泵、两段软管和抽油管，其中的一段软管与该交流油泵的入口接口连接，另一段软管与该交流油泵的出口接口连接；将各软管与所连接的交流油泵的接口固紧。所述抽油管插装在该燃烧室壳体与工艺吊环内壁之间，并使该抽油管的一端与任意一段软管固连。为去除工艺吊环内的残余淬火油，减少淬火油燃烧产生的有毒有害气体影响身心健康，污染环境，本发明以最小的成本有效解决该问题，每年可回收残余淬火油10余吨，节约淬火油费用约18万元，并且具有工装成本低、抽油方便、操作简单的特点。
一种用于热处理自动工装

[发明专利]一种电解铜箔生产用阴极辊及其制造方法-CN202211605877.4在审
发明人：李学雷;蔡瑞;杨东海;殷凯;高世凯;田俍媛;李养宁;邓爽;王向明;许俊如;王朝晖;任发民;阎阳天 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C25D1/04 文献下载
摘要：一种电解铜箔生产用阴极辊及其制造方法，阴极辊采用钛‑铜‑钢三层复合结构，导电路径全为铜材料。铜筒与钛筒接触面具有“V”形凹槽，提高了钛筒与铜筒的贴合率，从而提高了阴极辊辊面电流均匀性。阴极辊内部采用导电铜板和均流筒均匀的传导辊面电流，电流经过的传导路径基本相同，减小了导电路径引起的辊面电流不均匀问题，避免了大幅宽阴极辊生产的铜箔出现中间铜箔减薄，生产的4.5μm、6μm锂电铜箔在幅宽和圆周方向的单位面积重量偏差≤1％，能一次稳定收卷50000m以上。本发明实现了阴极辊静平衡偏差≤3Nm、辊面精度圆跳动和直线度≤0.05mm、辊面粗糙度Ra≤0.2μm的要求，制造流程简单经济，制造的阴极辊工作稳定，可用于长时间生产铜箔。
一种电解铜箔生产阴极及其制造方法

[发明专利]一种从薄壁筒形件上截取试样的装置及方法-CN202210358630.0有效
发明人：杨朝亮;史建勇;贺永海;何楠;王力;周皇;康凯;张长春;贾世宏;常维博;吕鑫;陈怀吉;张忠峰 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从薄壁筒形件上截取试样的装置及方法，由具有定位导向功能且包含有环焊缝的筒形件、轴向尺寸可调整的校平系统、辅助滚轮、激光切割系统、控制单元几个部分组成。其中校平系统包含一个下方的支承辊、以及与支承辊通过螺纹连接的两个螺纹环套、支承辊上方的两个校平辊，开口薄壁筒形件位于支撑辊与校平辊之间。使用时，含有环焊缝的开口薄壁筒形件经支承辊与校平辊校平、伸出、辅助滚轮支撑，激光切割系统标记、切取一系列动作，循环往复，实现性能试样从开口薄壁筒体上快速切取。本发明使用过程一次装卡完成所有工序，不损伤焊缝而影响最终检测性能，加工时间显著缩短，加工效率大幅提升，可应用不同规格试样的多批次、批量生产。
一种薄壁筒形件上截取试样装置方法

[发明专利]一种不锈钢薄壁圆筒的制备方法-CN202111561491.3有效
发明人：王猛;吴军;赵琳瑜;熊然;王少奇;张岩;张立平;李忻婷;王艳莹;邵芬;商傲雪;陈劭川 -专利权人： 西安航天动力机械有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明一种不锈钢薄壁圆筒的制备方法，属于金属加工技术领域；步骤依次为锻件热处理、机加锻坯、旋压成形、焊接、整体热处理后得到产品，其中旋压成形分两阶段进行旋压成形，共进行了三道次旋压，其中第一二前两道次为粗旋，第三道次为精旋。本发明中容器组焊完成后无需进行调质处理，仅进行时效处理即可获得高强度，热处理时间短，生产节奏紧凑，实现了能源节约的效果；焊接后整体热处理采用的温度为520～560℃，在此温度范围内热处理可以获得细小弥散的析出相，显著提高圆筒强度的同时，保持较高的塑性。由于热处理温度较低，且冷却方式为空冷，避免了高温淬火带来的变形问题，所得的产品具有形状精度高的优点。
一种不锈钢薄壁圆筒制备方法

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