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[发明专利]一种立式连铸生产低合金包晶钢的方法-CN202310527959.X在审
发明人：黄永建;董大西;孙晓明;祭程;李荣祥;赵亮;陈良勇;王翠亮;李绍杰;叩志飞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司;东北大学
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种立式连铸生产低合金包晶钢的方法，属于连铸生产方法技术领域。本发明的技术方案是：从中间包至连铸坯切割装置等设备均布置在垂直中心线上，并在凝固末端施加动态轻压下技术。本发明的有益效果是：从可避免连铸生产时弯曲矫直应力集中引发裂纹，改善连铸坯纯净度和表面质量，减少中心偏析、疏松等内部质量缺陷，综合提升铸坯质量。
一种立式生产合金包晶钢方法

[发明专利]一种改善连铸坯装送过程红送裂纹的在线淬火方法-CN202310632573.5在审
发明人：黄永建;董大西;孙晓明;赵亮;彭飞;陈良勇;王恭亮;范师师;霍彦朋;杜晓宁;邵磊 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善连铸坯装送过程红送裂纹的在线淬火方法，其包括淬火过程；所述淬火过程以奥氏体向铁素体转变、珠光体或贝氏体的结束温度A1为工艺设计的基础依据；所述A1的计算公式见下式：A1=710.16‑(186.98×[C]＋3.06×[Mn]＋5.53×[Si]＋56.25×[P]＋82.80×[S]＋0.63×[Cr]＋1.85×[V]＋2.03×[Ni])；其中[x]为具体钢种组成元素的质量百分数，x为具体元素。本方法可以有效防止碳氮化物在晶界处聚集，细化铸坯表层晶粒，减少铸坯混晶缺陷从而提高铸坯表层热塑性；能够实现多钢种连铸坯在线淬火，在降低成本、提高生产效率的同时改善连铸坯的组织、提升热塑性。
一种改善连铸坯装送过程裂纹在线淬火方法

[发明专利]一种控制钢中白点缺陷的方法-CN202310624633.9在审
发明人：黄永建;孙晓明;董大西;陈良勇;李荣祥;杨立永;李绍杰;常鹏飞;华祺年;李福勇 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种控制钢中白点缺陷的方法，属于冶金技术领域，其包括电炉炼钢、RH真空精炼、连铸、轧制及冷却工序。电炉炼钢工序根据喷吹的气体不同，燃氧枪分为烧嘴模式和喷嘴模式，根据喷吹的气体流量分为低、中、高三档；从第一批废钢送电开始，燃氧枪全部采用烧嘴模式，且每支燃氧枪均执行由低档到高档的燃烧顺序，4分钟内全部进入烧嘴高模式；送电10分钟后，全部转为喷嘴低模式；送电6分钟时，加入造渣料；送电12分钟时，加入石灰，送电15分钟时开启碳枪向炉内送碳，实现碳含量的准确控制。采用本发明方法，轧后冷却后钢种中的H元素低于0.82ppm，大大减少了钢种中的白点数量。
一种控制白点缺陷方法

[发明专利]一种减少含Ni钢氧化铁皮粘附的方法-CN202310518504.1在审
发明人：黄永建;孙晓明;董大西;李荣祥;王翠亮;陈良勇;常鹏飞;胡正伟;卢冰燕;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少含Ni钢氧化铁皮粘附的方法，所述含Ni钢铸坯加热后进行除磷；所述加热过程为：1）装钢温度为600℃；当氧化铁皮的厚度h≤2mm时，950℃及以下时升温速度≤100℃/h；当氧化铁皮的厚度h＞2mm时，950℃及以下时升温速度≤120℃/h；2）当氧化铁皮的厚度h≤4mm时，铸坯升温至950℃保温2小时；当氧化铁皮的厚度h＞4mm，铸坯升温至950℃保温1.5小时；3）铸坯升温至1220～1230℃保温3～4小时；4）铸坯升温至均热温度1240～1250℃，均热时间按8～9min/cm钢坯厚度计算。本方法通过控制加热温度、加热时长以及升温速率，来弱化氧化铁皮的粘附性，从而保证在高压水除鳞时，氧化铁皮可全部剥离，进而保证轧材表面质量以满足要求。
一种减少 ni 氧化铁皮粘附方法

[发明专利]一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法-CN202010291481.1有效
发明人： 董大西;杨韦华;刘勇;范建通;陈良勇;郑阳;霍彦朋;张彩斌;李世琪;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2020-04-14 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法，属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是：在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩；对所有烟气捕集罩进行系统功能划分；同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制；通过不同废钢锥比度，制定不同的烟气系统控制模型；根据冶炼不同时期，通过调节二次燃烧专用阀门（5）对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是：对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理；减少一次烟气的逸出量，提高电炉炉内的密封性，降低烟气中二噁英的产生；通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约；能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
一种电炉炼钢清洁生产控制方法

[实用新型]一种VD炉稀土合金加入装置-CN201922240218.5有效
发明人： 董大西;赵晓磊;杨华峰;张华锋;李慧;卫广运;石坡;高鹏;祖衡;陈国;焦雪城 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-12-14 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种VD炉稀土合金加入装置，属于冶金行业精炼设备技术领域。一种VD炉稀土合金加入装置，包含夹持杆、盛装桶、密封垫、浸入线、快速接头、固定杆及固定盘；所述快速接头固定连接在夹持杆顶部，所述固定盘固定连接嵌套在夹持杆上部，所述浸入线焊接在夹持杆上，所述夹持杆焊接在盛装桶上，所述盛装桶可安装在密封垫上，所述固定杆通过螺母连接密封垫以及固定盘，对盛装桶起到固定作用。本实用新型的有益效果是：能够完全杜绝稀土合金与钢包顶渣反应，且不与空气接触氧化，提高稀土合金收得率，而且稀土盛装桶熔于钢水内，不会对钢水造成污染。
一种 vd 稀土合金加入装置

[发明专利]一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺-CN201810438738.4有效
发明人：丁辉;郑朝辉;董大西;戴观文;杨锋功;高晗;刘军会;华祺年;赵艳娟;杨韦华;赵亮;樊一丁;郭晓霞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺，所述生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、VD精炼和连铸工序；所述LF精炼工序，保持白渣精炼时间≥25分钟；所述连铸工序，连铸坯入坑温度≥600℃，加盖缓冷时间≥72小时，出坑温度≤100℃。本发明连铸坯化学成分全部满足协议要求；连铸坯经抛丸后表面质量完好，连铸横截面无肉眼可见的白点、裂纹、分层、夹杂、翻皮和大于3mm的缩孔缺陷，连铸坯硬度在35～45HSD，能够满足电渣重熔要求。本发明相对于电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸铸锭和退火的生产工艺，采取的高温入缓冷坑加盖方式冷却的工艺可代替退火工艺，具有生产工艺有效率高、品质优、成本低的优势。
一种轧辊钢电渣坯料生产工艺

[发明专利]稀土轴承钢中稀土元素La、Ce的窄范围生产控制方法-CN201911287165.0在审
发明人： 董大西;赵晓磊;杨华峰;刘勇;容晨光;高鹏;祖衡;胡云生;秦影;李世琪;范师师;彭飞;陈国 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-12-14 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了稀土轴承钢中稀土元素La、Ce的窄范围生产控制方法，所述控制方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明在LF钢包精炼过程采用高碱度精炼渣系，前中期底吹气体强搅拌利于脱氧脱S，吸附钢水中的夹杂物；在LF钢包精炼后期，底吹气体弱搅拌利于还原气氛保持，防止钢水二次氧化；在VD精炼真空处理前使用钢制稀土盛装桶进行稀土合金化，然后VD高真空处理、软吹及静置促进钢中夹杂物变性、上浮，提高钢水纯净度。本发明稀土轴承钢中稀土元素La、Ce的窄范围生产控制方法，避免了稀土元素活泼易氧化无法在钢中精准加入及窄范围控制的问题，能够使含稀土的轴承钢生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。
稀土轴承钢稀土元素 la ce 范围生产控制方法

[实用新型]一种铁水包底吹喷粉脱钛系统-CN201920174174.8有效
发明人：杨锋功;战东平;华祺年;董大西;杨华峰 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铁水包底吹喷粉脱钛系统，属于冶炼设备技术领域。技术方案是：气体压缩机（20）通过管道二（2）与气体干燥装置（22）连接，气体干燥装置（22）与流化床（29）连接，破碎机（25）通过管道十五（15）与粉剂干燥装置（27）连接，粉剂干燥装置（27）依次通过管道十六（16）和管道十七（17）与流化床（29）连接，流化粉剂均匀装置（30）与粉剂分配器（31）连接，粉剂分配器（31）通过管道九（9）与多根喷枪连接，多根喷枪的喷嘴（32）均匀布置在铁水包（33）的底部。本实用新型的有益效果是：采用铁水包底吹脱钛粉剂进行脱钛，脱钛效果好；充分利用高炉或转炉尾气和烧结矿返料，能源利用率高。
粉剂脱钛铁水包底吹气体干燥装置本实用新型干燥装置分配器流化床喷粉喷枪破碎机能源利用率气体压缩机均匀布置均匀装置冶炼设备转炉尾气喷嘴烧结矿返料流化高炉

[实用新型]一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置-CN201920174666.7有效
发明人：杨锋功;战东平;华祺年;董大西;杨华峰 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置，属于冶金行业钢铁冶金技术领域。技术方案是：喷吹管道（6）与喷枪（10）连接，喷吹管道（6）上设有喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9），喷吹阀门B（9）靠近喷枪（10），喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9）之间的喷吹管道（6）上分别连接粉剂收集管道（8）和吹扫管道（7），粉剂收集管道（8）的另一端与粉剂收集布袋（4）连接，粉剂收集管道（8）上设有粉剂管道阀门（3），吹扫管道（7）的另一端与压缩空气气源连接，吹扫管道（7）上设有流量表（1）和吹扫阀门（2）。本实用新型的有益效果是：通过反吹扫功能将喷吹管道内壁上粘结的粉剂吹落后收集二次再利用，提高底吹效果。
喷吹粉剂阀门吹扫管道收集管道底吹反吹本实用新型喷枪装置喷枪压缩空气气源钢铁冶金管道阀门管道内壁收集布袋冶金行业流量表再利用吹扫粘结

[发明专利]一种耐低温高冲击韧性风电用钢及其生产方法-CN201710507980.8有效
发明人：王信康;黄胜永;孙晓明;张永;李福勇;李冠军;戴观文;董大西;杨锋功;周玉朋;李汉生 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐低温高冲击韧性风电用钢及其生产方法，风电用钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.30～0.38%、Si：0.20～0.35%、Mn：0.55～0.80%、Cr：0.85～1.15%、Mo：0.15～0.25%、Ni：0.10～0.20%、Al：0.020～0.040%、P≤0.018%、S≤0.008%、N：0.0040～0.0080%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、调质处理工序。本发明通过Al和Ni的复合作用，显著提高了普通CrMo钢在高寒地区耐低温冲击韧性，达到了风电用钢的低温性能要求。本发明风电用钢‑40℃冲击功Akv2≥75J。
一种低温冲击韧性风电用钢及其生产方法

[发明专利]含硫铝氮易切削非调质钢的窄成分控制方法-CN201710392091.1有效
发明人：郝彦英;白素宏;董大西;杨峰功;杨华峰;孙晓明;戴观文;王翠亮;刘献达;刘建培;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫铝氮易切削非调质钢的窄成分控制方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空处理工序，所述转炉冶炼工序：出钢时按顺序加入钢芯铝0.5～2.0kg/t→合金料→氮化锰铁5～10kg/t→白灰5～10kg/t→预熔渣5kg/t，出钢完毕后在炉后喂Al线1～3m/t。本方法可以实现S、Al、N含量在易切削非调质钢中的窄成分控制，S、Al含量的上限减下限可控制在0.010%、N含量的上限减下限可以控制在0.0030%的范围。本方法能有效地控制硫、铝、氮的成分含量，从而提升产品质量和稳定性，降低生产过程的不合格率，具有低成本、高效率等特点。
含硫铝氮易切削非调质钢成分控制方法

[发明专利]一种钢包底吹氮增氮的方法-CN201510526783.1有效
发明人： 董大西;杨锋功;胡云生;张永;战东平;邱国兴;姜周华 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2015-08-25 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包底吹氮增氮的方法，其方法工艺为（1）根据式（Ⅰ）计算氮分压PN2；（2）根据式（Ⅱ）计算底吹气体总压P总；（3）根据式（Ⅲ）计算氩气分压PAr；（4）按上述氮分压PN2和氩气分压PAr设置氮气和氩气的压力，同时进行钢包底吹。本方法通过对钢包底吹氮过程中氩气和氮气混合气体中氮分压的控制，可精确实现对含氮钢种进行增氮，节约高成本氮化合金的使用，避免了分段底吹氮气增氮控制精度偏低的弊端；既能避免高成本氮化合金的加入，又能保证很高的氮质量分数命中率；具有低成本、高命中率、操作简单的特点。
一种钢包底吹氮增氮方法

[实用新型]一种钢水包引流砂自动加入装置-CN201620621772.1有效
发明人： 董大西;杨韦华;杨锋功;范建通;孙玉春;陈良勇;胡云生;容晨光;李建业 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：一种钢水包引流砂自动加入装置，属于钢水冶炼设备技术领域，用于向钢水包中自动加入引流砂。其技术方案是：本实用新型的振动给料机安装在料仓的下方，振动给料机的出料口与称量斗的进料口相对，插板阀安装在称量斗的出料口上，插板阀下方有溜管，溜管与引流砂导流管的上端进料口相对，引流砂导流管与提升定位机构相连接。振动给料机和称量斗可以对引流砂自动进行称量；给料时，引流砂导流管下降的给料位置；给料完毕后，引流砂导流管通过提升机构提升至待机位置。本实用新型能够精确定量地加入钢水包引流砂，提高钢水包水口自开率，提高钢水洁净度，稳定钢水质量，并能够改善现场作业环境、提高自动化水平、减少劳动强度、减少引流砂的浪费。
一种钢水引流自动加入装置

[实用新型]LF精炼炉粉状脱氧剂自动加入装置-CN201620635121.8有效
发明人： 董大西;范建通;张彩斌;孙玉春;赵瑜;马金平;刘炜;杨峰功 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种LF精炼炉粉状脱氧剂自动加入装置，所述加入装置设有用于储存粉状脱氧剂的料仓1，料仓1下设喷吹料罐2，喷吹料罐2下部出口设出料阀3，出料阀3通过连接管道11连通供料金属软管7，供料金属软管7连通喷枪6，喷枪6向内穿过LF精炼炉水冷炉盖5的水冷壁。本自动加入装置改变了粉状脱氧剂人工加入的方式，不仅降低了工人劳动强度、改善了工人工作环境。采用称重装置和控制系统后，由于对加入的脱氧剂进行了精确计量和控制，对提高钢水质量和降低脱氧剂消耗成本非常有利。本自动加入装置能够更加均匀地向LF精炼炉内加入脱氧剂，有利于其均匀扩散至整包钢水，在提高钢水质量和脱氧效率方面具有显著效果。
lf 精炼炉粉状脱氧剂自动加入装置

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