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[发明专利]一种铜合金上下层接头锻件的锻造方法-CN202310670453.4在审
发明人：袁同叶;邓松;何龙;茅新阶;王元华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜合金上下层接头锻件的锻造方法，涉及铜合金锻件技术领域，包括以下步骤：制造模具；热锻制坯：将铜合金原料加热至600℃以上，锻成梯形圆柱坯料，随后将坯料压扁；中温模锻：将坯料加热至350℃‑600℃，放入成型冲模，冲压成型后脱模；低温模锻：将脱模的坯料冷却至100℃以下，放入成型压模，压弯成型并保持一段时间后脱模；消除应力处理。本发明提供的一种铜合金上下层接头锻件的锻造方法，解决了异形铜合金锻件的“控形”、“控性”问题，锻坯形状更接近成品，降低了材料损耗、缩短了加工周期，同批次锻件的性能均匀性较原先有了巨大的提升。
一种铜合金下层接头锻件锻造方法

[实用新型]一种不锈钢晶间腐蚀试样压弯装置-CN202120371546.3有效
发明人：顾佳伟;王元华;何龙;茅新阶;王伟中 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2021-02-17 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B21D7/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种不锈钢晶间腐蚀试样压弯装置，所述不锈钢晶间腐蚀试样压弯装置包括上模、下模和调节机构，所述上模包括上模底板和设置在上模底板上两个相互平行的上压头，所述下模包括下模底板和设置在下模底板上的下压头，所述下压头位于两个上压头之间的正下方，所述调节机构包括设置在上模板两侧的固定板、设置在固定板上的推力螺纹孔与拉力螺纹孔、设置在下压头与固定板之间的滑块压头、设置在滑块压头上的推力螺杆和压力螺杆，所述推力螺杆和压力螺杆分别与推力螺纹孔和拉力螺纹孔螺纹咬和，所述滑块压头朝向下压头的一面为斜面。能够使得弯曲S型试样时能够一次成型、满足不同规格试样要求的效果。
一种不锈钢晶间腐蚀试样装置

[发明专利]一种反应釜锻造方法-CN201911417637.X在审
发明人：何龙;邓松;茅新阶;王伟中 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B21K21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种反应釜锻造方法，包括以下步骤：采用三体拼分套模结构制作反应釜胎模模具；采用电炉+电渣重熔工艺获得钢锭；对钢锭进行初锻获得模锻坯料；将模锻坯料放入反应釜胎模模具中进行锻造，模锻坯料反挤压形成深度≥200mm的盲孔，获得带腔体的釜体初始件；对釜体初始件进行机加工获得反应釜成品；区别于过去利用机加工方法加工出高压釜体的内腔，本方法利用冲头冲出盲孔，通过材料在模具中反挤压成型，锻件的金属纤维织构连续，提高了釜体的性能均匀性和安全性；利用胎模锻造方法使锻件外形及尺寸更接近最终成品，降低原材料的消耗，能够缩短加工周期。胎模锻模具简单，可以反复利用，成型效率高，提高生产效率。
一种反应锻造方法

[实用新型]一种十二通管件成型模具-CN201922479228.4有效
发明人：邓松;茅新阶;袁同叶 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种十二通管件成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具下表面设有与板状固件结合一体连接的部分通管形状相匹配的上模腔，所述下模具上表面设有与板状固件结合一体连接的部分通管形状相匹配的下模腔，所述下模腔内底部在部分通管形状对应弯折部分处设有与通管垂直于板状固件设置的部分外形一致的凹腔；可以使十二通管件一体锻压成型，实现十二通，结构紧凑，通管间是由板状固件连接，无需焊接避免了管件在长期冷热交替环境下应力过分集中，出现管件开裂渗漏现象，有效的延长了管件的使用寿命，降低设备的维护成本；适用于模锻件的量化生产，可以提高生产效率，稳定产品质量；模具可以修复利用可以节省原材料，节约能源。
一种二通成型模具

[实用新型]一种十二通管件-CN201922479241.X有效
发明人： 茅新阶;邓松;袁同叶 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： F16L41/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种十二通管件，包括：板状固件，六根一部分平行于板状固件设置且一部分垂直于板状固件设置的通管；所述通管平行于板状固件设置的部分与设置于板状固件中且与板状固件一体连接，所述通管在板状固件内实现90°弯折，所述通管垂直于板状固件设置的部分位于板状固件的同一面，所述板状固件的高度的中点形成的平面与通管平行于板状固件设置的部分的管心轴线在同一平面上，其中，有四根通管之间相互平行设置，另两根通管相互平行设置且与所述四根通管间形成一定角度使得弯折处处于板状固件中部，所述四根通管的平行于板状固件设置的部分的管口位于板状固件同侧，所述两根通管的平行于板状固件设置的部分的管口位于板状固件的同侧。
一种二通

[实用新型]一种反应釜模具-CN201922500187.2有效
发明人：王伟中;何龙;茅新阶;邓松 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种反应釜模具，包括上型模具和下型模具，所述下型模具包括设置有中空模腔的本体，所述中空模腔从上至下依次设置为限位腔、模压腔和底模腔，所述模压腔与底模腔一体相连平滑连接，所述限位腔与模压腔之间设有模压台阶，所述限位腔腔壁上端向外扩且与竖直方向的夹角为1°，所述模压腔腔壁上端向外扩且与竖直方向的夹角为1.5°，所述模压腔的高度为限位腔高度的5～7倍，所述上型模具包括固定块和设置在固定块下方的冲头，所述冲头包括设置为半球形的头部和连接固定块的圆台形冲杆，所述冲头与固定块为一体成型的整体，所述冲头的长度为限位腔高度的2‑4倍；胎模锻模具简单，可以反复利用，成型效率高，提高生产效率。
一种反应模具

[发明专利]一种带凸台的封头的制造方法-CN201811640370.6在审
发明人：何龙;茅新阶;李志坤;顾佳伟;王元华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种带凸台的封头的制造方法，包括以下步骤：制作板坯模具和封头成型模具；锻造钢锭出坯预锻成圆柱体；利用板坯模具将圆柱体压制形成一带有一圈凸台的板型坯料；将板型坯料加热至900℃以上并通过封头成型模具压制成型；通过预制带有凸台的板型坯料压制成型的封头，形状接近成品，大大降低了材料消耗，缩短了制造周期，同时，封头四周凸起的区域形成了连续的金属流线，产品的性能和安全性有一定提高；模具可以多次利用，生产效率快，产品质量稳定。
一种带凸台制造方法

[实用新型]一种用于锻造带凸台封头的成型模具-CN201822260738.8有效
发明人：何龙;茅新阶;李志坤;顾佳伟;王元华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于锻造带凸台封头的成型模具，用于在锻造带凸台封头时将板坯锻压成带凸台封头，所述用于锻造带凸台封头的成型模具包括上球模和拉环，所述上球模通过连接板固定连接到锻压机机头上，所述拉环通过支撑脚固定在上球模正下方，所述上球模包括一体成型的球头和连接柱，所述拉环中心设有通孔，所述通孔上端直径大于通孔下端直径，其中间通过弧形过渡段连接，所述通孔下端直径大于所述球头的直径，所述通孔下端直径与球头的直径之差为封头壁厚的两倍；能够用于在锻造带凸台封头时将板坯锻压成带凸台封头，通过将带有凸台的板型坯料压制成型的封头，形状接近成品，大大降低了材料消耗，缩短了制造周期。
封头凸台锻造球模通孔成型模具拉环球头下端板坯锻压直径大于通孔本实用新型弧形过渡段一体成型的材料消耗坯料压制制造周期上端锻压机连接板连接柱支撑脚板型壁厚成型

[实用新型]一种用于锻造带凸台封头的板坯成型模具-CN201822260748.1有效
发明人：何龙;茅新阶;李志坤;顾佳伟;王元华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于锻造带凸台封头的板坯成型模具，用于在锻造带凸台封头时将钢锭锻压成带凸台的板型坯料，所述用于锻造带凸台封头的板坯成型模具包括上压板和下型模具，所述上压板固定连接到锻压机上，所述下型模具设置在上压板正下方，所述下型模具包括底座，所述底座上设有板坯腔，所述板坯腔底部设置为平面，在距板坯腔底部中心一定距离处设有一圈环状的凹槽；能够用于在锻造带凸台封头时将钢锭锻压成带凸台的板型坯料，从而可以用于将带有凸台的板型坯料压制成型的封头，形状接近成品，大大降低了材料消耗，缩短了制造周期。
凸台封头模具锻造板坯成型上压板板坯板型锻压下型底座钢锭坯料本实用新型材料消耗底部中心坯料压制制造周期圈环状成型

[发明专利]一种带加长管的球形封头的成型方法-CN201711449324.3在审
发明人： 茅新阶;邓松;袁同叶;王伟中 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B21C37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种带加长管的球形封头的成型方法，分步将锻材锻压成T形预锻件和球形封头锻体，得到粗产品，然后对粗产品进行热处理改善其理化性能，最后对粗产品进行整形得到目标产品。通过上述方案，能够使加长管和球形封头的连接处一体成型，且壁厚均匀，有良好的金属流线和热处理的淬透性，经久耐用，避免在加长管和球形封头的连接处出现裂纹而发生漏气、渗水现象。
球形封头加长管粗产品热处理成型壁厚均匀金属流线目标产品渗水现象一体成型淬透性预锻件漏气整形锻材锻体锻压

[发明专利]一体化锥壳模具及一体化锥壳的成型方法-CN201711447909.1在审
发明人：李志坤;何龙;茅新阶;王元华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种一体化锥壳模具及一体化锥壳的成型方法，将锻材加工成异径筒状锻件后，用本发明所述的一体化锥壳模具将异径筒状锻件的内表面和外表面同时成型得到一体化锥壳锻件的粗产品，经热处理和精加工后得到目标产品。通过上述方案，能将锥壳锻件直接一体化模锻成型，管嘴部分与本体部分同工序制造，变径筒体和管嘴间的复杂应力区能形成连续的金属流线，安全性更高，且节省用料，加工周期短，提高了生产效率。
锥壳一体化锻件模具成型异径筒管嘴热处理变径筒体加工周期金属流线模锻成型目标产品生产效率粗产品内表面应力区精加工锻材用料加工制造

[实用新型]用于胎模锻造油液冷却器管箱的箱体模具-CN201821002659.0有效
发明人：李志坤;茅新阶;袁同叶;顾成华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于胎模锻造油液冷却器管箱的箱体模具，包括设有中空腔体的模具箱体，所述中空腔体从上往下依次设置为限位腔、模压腔和底模腔，所述模压腔和底模腔一体相连平滑过渡，所述限位腔与模压腔之间的模具箱体内壁设有限位台阶，所述限位台阶上设有限位孔；通过将传统的上型模具和下型模具的锻压模具改为下型模具、上型模具和箱体模具三部分，下型模具仅提供支撑和底部的锻压，上型模具提供锻压力及上部的锻压，而新增箱体模具用于限定锻造件，胎模模具采用三体拼分套模结构，下型模具与箱体模具分离有效的解决了锻压过程中过压下量不敢到位，模具开裂变形等问题，脱模过程更方便和高效；进一步的，上下通透的模腔，可分离的左右箱体结构，可以快速的进行脱模，脱模过程更快和方便。
模具箱体模具下型模压腔上型胎模脱模油液冷却器模具箱体中空腔体限位腔底模锻压管箱锻造本实用新型锻压过程锻压模具平滑过渡上下通透限位台阶箱体结构一体相连依次设置传统的锻造件可分离模结构分套模腔内壁位孔压下变形支撑

[实用新型]用于胎模锻造油液冷却器管箱的上型模具-CN201821003374.9有效
发明人：李志坤;茅新阶;袁同叶;顾成华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于胎模锻造油液冷却器管箱的上型模具，包括连接板和上模，所述连接板上设有与液压设备连接的安装孔，所述上模包括一体成型的限位墩和凸模，所述限位墩的下底面与连接板固定连接，所述凸模位于限位墩的上顶面中部，所述凸模设置为与油液冷却器管箱腔部形状一致，所述凸模上设有通孔，所述通孔贯穿连接板、限位墩和凸模设置；通过连接板与液压设备连接固定，通过液压设备带动限位墩和凸模一起运动，使凸模和限位墩压入设定的下型模具腔中，从而实现胎模锻方法制造管箱部件；通过通孔内设置的脱模销，可以实现快速脱模，脱模过程更方便和高效。
凸模限位墩连接板管箱油液冷却器液压设备通孔上模上型胎模脱模模具锻造本实用新型一体成型的快速脱模连接固定形状一致安装孔模具腔上顶面胎模锻下底面腔部下型压入贯穿制造

[实用新型]用于胎模锻造油液冷却器管箱的下型模具-CN201821003381.9有效
发明人：李志坤;茅新阶;袁同叶;顾成华 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于胎模锻造油液冷却器管箱的下型模具，包括一体成型的本体，所述本体横截面形状与油液冷却器管箱底部外形一致，所述本体上顶面面积大于其下底面的面积，所述本体上顶面与油液冷却器管箱底部外形大小一致，所述上顶面内设有可锻压出油液冷却器管箱底面上结构的模腔；一体成型的结构，承压能力较强，适于承载锻造件进行锻造，同时，该下型模具仅提供下部的承载及模压，对锻造件的周边并不进行包裹锻压，由其它部件提供锻造件周边的锻压及保护，因此，在锻压完成后，进行脱模时，可以轻易将该下型模具与锻造件脱离，能够通过该模具实现胎模锻方法制造管箱部件，且该下型模具可与整体模具脱离，脱模快，脱模过程更方便和高效。
模具管箱下型油液冷却器锻造件锻压上顶面脱模一体成型的锻造胎模承载本实用新型横截面形状大小一致冷却器管外形一致整体模具胎模锻脱离承压出油模腔制造

[实用新型]蒸汽出口接管锻件的胎模锻造下型模具-CN201821018099.8有效
发明人：刘顾伟;何龙;茅新阶;王伟中 -专利权人：上海新闵重型锻造有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蒸汽出口接管锻件的胎模锻造下型模具，包括设置有中空模腔的本体，所述中空模腔从上至下依次设置为限位腔、模压腔和底模腔，所述模压腔包括上模压腔和下模压腔，所述下模压腔与底模腔一体相连平滑连接，所述上模压腔与下模压腔之间设有与水平方向夹角为45°模压台阶，所述模压台阶与本体的内壁间设置为圆角连接；能达到节省材料和工时，提高工作效率及产品质量，脱模快，脱模过程更方便和高效。
模压腔蒸汽出口接管中空模腔锻件底模胎模脱模下型模具锻造水平方向夹角本实用新型从上至下工作效率节省材料平滑连接一体相连依次设置圆角连接限位腔内壁

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