专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]碟形弹簧热压一次成型方法-CN201810916505.0有效
  • 乔杰;白笃;徐志炜;邢宏鹏;乔芳;罗春红;付文平;庞利军 - 包头北方安全防护装备制造有限公司
  • 2018-08-13 - 2020-08-04 - B21D37/10
  • 本发明公开了一种碟形弹簧热压一次成型方法,包括:机加工碟形弹簧坯料,确保外径、内孔、厚度尺寸在规定范围内,使得热成型后无需再机加;加热碟形弹簧坯料,加热温度根据碟形弹簧坯料塑性变形温度来确定;将加热后的碟形弹簧坯料放入压床上的压制模具中,控制设备压力,确保压制模具的上压模、下压模与碟形弹簧坯料贴合,且不会改变碟形弹簧坯料的外形尺寸;控制压制时间、压制次数;碟形弹簧坯料1被压制2~5次,压制前调整碟形弹簧坯料的角度,碟形弹簧坯料一次压制成型后形成碟形弹簧本发明能够确保碟形弹簧一次热压成型,解决了碟形弹簧热成型过程中因多次加热、多次压制而影响碟形弹簧性能的问题。
  • 弹簧热压一次成型方法
  • [发明专利]制作瓷砖的方法和设备-CN03821083.5无效
  • P·里沃拉 - 萨克米-伊莫拉机械合作社-股份有限合作公司
  • 2003-08-01 - 2005-10-05 - B28B17/00
  • 用于压制预压实平板状坯料的方法,包括如下操作阶段:将预压实坯料间隔布置在传送带上;驱动所述传送带以将要进行压制的平板状坯料带到设有至少一个与一模板相联的上模的压制站之下;利用适当的测量装置测量所述预压实坯料压制模位置之间的相对位置;将所述测量值与相应的预置参考值进行比较;基于所述比较结果,将压制模精确地置于所述坯料的上方,并且其方向与坯料在传送带所采取的方向相同;对所述预压实坯料进行压制以获得瓷砖。
  • 制作瓷砖方法设备
  • [发明专利]压制方法与装置-CN96111107.0无效
  • 山中直树;柘植和俊 - 丰田自动车株式会社
  • 1996-07-23 - 2001-05-16 - B21D22/22
  • 一种压制装置包括一坯料夹持器和一与之对置的模,用于将一坯料夹持于其间,和一用于压制坯料的冲头。所述的坯料夹持器和对置的模分别包括有坯料夹紧面,其上形成的卷边具有至少一个其离一坯料轮廓的距离变化的部分。在采用这种装置的压制方法中,一坯料夹持器被压下以将所述的坯料夹紧于该坯料夹持器与对置的模之间,然后该坯料夹持器被进一步下压从而由所述的冲头来压制被夹紧的坯料
  • 压制方法装置
  • [实用新型]一种陶瓷坯料压制装置-CN202220500226.8有效
  • 吴旭刚;王博翔;龙荣坤;郑敏 - 长沙湘古窑品牌管理有限公司
  • 2022-03-09 - 2022-10-14 - B28B3/12
  • 本实用新型公开了一种陶瓷坯料压制装置,包括底座,底座内且靠近上端设有操作箱,底座内且低于操作箱设有冷却箱,底座上面设有坯料压制箱;坯料压制箱内设有滚压结构,滚压结构包括位于坯料压制箱背面的电机,电机输出端延伸进坯料压制箱内设有螺纹杆,螺纹杆外侧面螺纹连接有螺母,螺母下面设有开口向下的U型固定架,U型固定架两自由端之间转动设有压辊,坯料压制箱内且低于压辊设有压制台,压制台内盘绕设有冷却管,冷却管两端依次延伸出压制台、操作箱并延伸进冷却箱内本装置适用于不同长度的坯料,避免频繁更换压板,提高工作效率。
  • 一种陶瓷坯料压制装置
  • [发明专利]角环制备机-CN201210021750.8有效
  • 高云龙;武利军;周保军;鲁玮;丁志军 - 卧龙电气集团股份有限公司;卧龙电气银川变压器有限公司
  • 2012-01-31 - 2012-07-04 - B31B43/00
  • 本发明涉及一种角环制备机,其特征在于包括机架,设置在机架上的驱动机构、由驱动机构驱动的转动轴、由转动轴带动的坯料输送机构、与坯料输送机构配合的压制机构。本发明具有突出的实质性特点:通过驱动机构、坯料输送机构和压制机构的配合,将角环坯料机械化压制成标准的角环成品件,提高加工效率,降低人力成本和时间成本,且降低劳动强度,提高操作人员工作的舒适度;角环坯料通过输送压轮和转盘的配合形成输送通道进入压制工作,并配合角环横移限位盘对角环坯料横向位移的纠偏、及配合角环纠偏机构对角环坯料进行纵向位移的纠偏,避免角环坯料压制传输过程中发生偏移,提高压制质量。
  • 制备
  • [实用新型]角环制备机-CN201220031037.7有效
  • 高云龙;武利军;周保军;鲁玮;丁志军 - 卧龙电气集团股份有限公司;卧龙电气银川变压器有限公司
  • 2012-01-31 - 2012-11-28 - B31B43/00
  • 本实用新型涉及一种角环制备机,其特征在于包括机架,设置在机架上的驱动机构、由驱动机构驱动的转动轴、由转动轴带动的坯料输送机构、与坯料输送机构配合的压制机构。本实用新型具有的有益效果:通过驱动机构、坯料输送机构和压制机构的配合,将角环坯料机械化压制成标准的角环成品件,提高加工效率,降低人力成本和时间成本,且降低劳动强度,提高操作人员工作的舒适度;角环坯料通过输送压轮和转盘的配合形成输送通道进入压制工作,并配合角环横移限位盘对角环坯料横向位移的纠偏、及配合角环纠偏机构对角环坯料进行纵向位移的纠偏,避免角环坯料压制传输过程中发生偏移,提高压制质量。
  • 制备
  • [发明专利]中药定量发药方法-CN202010466845.5在审
  • 路海英 - 苏州信亨自动化科技有限公司
  • 2020-05-28 - 2020-10-02 - A61J3/00
  • 本发明公开一种中药定量发药方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,预先压制中药;将各种中药按照品名不同分别将其压制成等截面体状的坯料,即截面积已知;步骤2,测量压制密度;对压制成型的各种品名的所述坯料压制密度分别进行测定,得到对应每一品名中药的压制密度;步骤3,计算需切下的坯料的长度L;根据定理m=ρSL,计算出坯料的需切下的长度L;步骤4,发药;在所述坯料的长度方向上按上一步计算得到的长度L进行裁切,从而达到对中药定量发药的目的
  • 中药定量药方
  • [发明专利]凹凸棒陶瓷压制法成形坯料的生产方法-CN201010562365.5无效
  • 林光霞;许庆华;柏正基;许盛英 - 盱眙县科源新材料厂
  • 2010-11-29 - 2011-08-31 - B28B3/20
  • 本发明公开了一种凹凸棒陶瓷压制法成形坯料的生产方法,其技术方案的要点是,先将凹凸棒陶瓷压制法成形坯料的配料混合后进行粉碎,并将粉碎后的混合物加入浸泡池中用水进行浸泡钠化处理,将浸泡钠化后的混合物压制成片状物,将片状物挤压成条状物,晾晒后进行磨粉,对粉状物进行除铁,将粉状物输入搅拌机内加水进行搅拌,搅拌均匀后为凹凸棒陶瓷压制法成形坯料的成品。凹凸棒陶瓷压制法成形坯料由凹凸棒石粘土、白色膨润土、高岭土、熟焦宝石、偏硅酸钠和碳酸钠组成。凹凸棒陶瓷压制法成形坯料中水分含量低,坯体致密,具有良好的粘结性、可塑性、屈服值高和延伸变形量大的特点,凹凸棒陶瓷压制法成形坯料适用于压制法成形生产陶瓷制品。
  • 凹凸陶瓷压制成形坯料生产方法
  • [发明专利]重载工程车车轮挡圈的制作方法-CN201310017171.0有效
  • 邹业炜;崔振山;隋大山 - 柳州市宇翔工程机械钢圈有限公司;上海交通大学
  • 2013-01-17 - 2013-04-03 - B21D22/02
  • 本发明公开了一种重载工程车车轮挡圈的制作方法,涉及冲压加工技术领域,将坯料分别使用两种模具通过两道工序压制成形,第一压制工序是使用一种挡圈冲压模具,将坯料置于凹模型腔内,驱动凸模和环形凸模同时向下压制至第一设定位置,凸模停止;然后驱动环形凸模继续向下挤压至第二设定位置;退出环形凸模和凸模,卸下坯料完成对坯料的第一次压制;第二压制工序是使用一种挡圈成形模具,将完成第一压制坯料置于成形凹模的型腔内,驱动成形凸模自上而下对坯料进行压制,当成形凸模下降至设定位置,退出成形凸模,卸下完成压制的车轮挡圈即可。较之现有技术,本发明压制车轮挡圈弧形连接部的厚度增加10%,大大提升了重载工程车车轮挡圈的承载能力。
  • 重载工程车车轮制作方法
  • [发明专利]压制成形品的制造方法及制造装置-CN201780061656.6有效
  • 宫城隆司;田中康治;小川操;麻生敏光;山本昂 - 日本制铁株式会社
  • 2017-10-05 - 2020-10-09 - B21D22/26
  • 在垫板保持状态下,(a)垫板(13)和冲头(11)保持坯料(15)的要成形为顶板(21)的部分,冲模(14)和坯料保持件(12)保持坯料(15)的要成形为凸缘(25)的部分,(b)在存在于坯料(15)的要成形为第1部分的部分的特定压制方向截面中,坯料保持件(12)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置位于比垫板(13)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置靠垫板(13)与冲头(11)排列的排列方向上的冲头(11)所在的那一侧的位置,(c)上下反转截面角度超过0°且为80°以下,(d)在与特定压制方向截面不同的压制方向截面中,垫板(13)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置位于比坯料保持件(12)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置靠所述排列方向上的垫板(13)所在的那一侧的位置。
  • 压制成形制造方法装置
  • [发明专利]在生产材料板过程中压实—压制坯料垫的方法和连续工作压力机-CN200810215481.2有效
  • 吉诺特·冯哈斯 - 迪芬巴赫有限两合公司
  • 2008-05-05 - 2009-01-28 - B27N3/24
  • 本发明涉及在生产材料板过程中用于压实送入到一连续工作压力机楔形入口压实装置中之压制坯料垫的一个方法和一个连续工作的压力机。本发明之用于一个高度不大于75mm和一个生产速度大于1000mm/s的压制坯料垫的特征是,该送入的压制坯料垫在与上钢带接触之后的一个比该压制坯料垫之半个宽度长的第一压实距离中被压实5%-15%并且主要地通过侧向狭窄表面被排气;该压制坯料垫继续在一个明显较陡且较短的第二压实距离中被压实它之原始送入高度的75%-95%并且在压制坯料垫中剩余包含的空气主要与生产方向相反地被压入到第一压实距离中以及较少地通过侧向狭窄表面被排出;并且这个(压制坯料垫)在主压制距离的范围内直至该连续工作压力机的出口被压制到并硬化到它之终端尺寸上。
  • 生产材料过程中压实压制坯料方法连续工作压力机

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