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[发明专利]TC4合金的制备方法-CN202310747532.0在审
发明人：杨树峰;李明宇;苗庆东;刘威;杨曙磊;鄢宇灿 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本申请提供一种TC4合金的制备方法，涉及冶金领域。该制备方法包括：将原料按照Ti‑6Al‑4V配比进行配料，混匀后将其压制成电极块，进行真空等离子焊接，得到自耗电极；装炉对中后依次进行第一、第二、第三真空电弧熔炼，冷却得到TC4合金铸锭；第一真空电弧熔炼和第二真空电弧熔炼执行起弧阶段控制和稳定熔炼阶段控制，第三真空电弧熔炼执行弧阶段控制、稳定熔炼阶段控制和热封顶阶段控制。本申请提供的TC4合金的制备方法，控制稳定熔炼阶段的熔池形貌稳定，减小熔池深度，为铸锭凝固提供良好条件；熔炼阶段、热封顶阶段保证熔池流动平稳运行，使液相温度与成分均匀，减小枝晶间距，提高铸锭均匀性。
tc4 合金制备方法

[发明专利]高磷铁矿和石煤联用的方法-CN202211653493.X有效
发明人：张杰;张文博;闫柏军;何杨;刘建华;苗庆东;李明;高官金 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本申请提供一种高磷铁矿和石煤联用的方法，涉及固体废弃物处理领域。该方法包括：将包括高磷铁矿、石煤和粘结剂在内的原料混合，造球并干燥后进行加热还原反应脱磷并得到还原球团；将还原球团进行感应加热，冷却后粉碎、磁选得到低磷金属铁粒；或者，将还原球团进行电炉熔分接入短流程炼钢流程中，得到低磷铁水；磁选的尾渣和电炉熔分的尾渣用于回收钒。该方法利用石煤中所含氧化物对降低脱磷反应的优势，实现低温条件下的高效脱磷，有效防止传统煤基还原过程温度较高导致的铁熔化、磷大量进入铁液中的问题。利用了固废石煤中的碳作为还原剂，代替了煤焦，实现了低成本脱磷；与此同时实现了钒的氧化，为后续提钒流程提供条件。
铁矿石煤联用方法

[发明专利]钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒的方法-CN202211652650.5有效
发明人：张杰;张文博;闫柏军;何杨;刘建华;苗庆东;李明;高官金 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明提供一种钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒的方法，涉及固体废弃物回收利用技术领域。该方法包括：将钒铬渣和氯化剂混合，在有氧气氛下加热反应，得到三氯氧钒；所述氯化剂包括二氯化铁、三氯化铁和氯化铬中的一种或多种；所述氯化剂的使用量m为：m=X*Y*ms/，其中，X为氯化系数，Y为钒铬渣中三氧化二钒的含量百分数，ms为钒铬渣的质量；为利用系数，使用下式表示：，式中为钒铬渣的粒度，为氯化剂的粒度，为反应温度，和分别为钒铬渣的质量和氯化剂的质量，为反应时间，为不同氯化剂的比例系数。本申请提供的方法，实现了无碳低温条件下从钒铬渣中分离V并制备得到高纯三氯氧钒。
钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒方法

[发明专利]一种从高铬型钒渣中分离钒铬的方法-CN202310008767.8在审
发明人：闫柏军;李有余;苗庆东;高官金;李明 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铬型钒渣中分离钒铬的方法，涉及化工技术领域。本发明以高铬型钒渣为主要原料，采用钙化焙烧‑尾渣缓冷焙烧相结合的方式，显著提高了V2O5纯度与铬的回收率，实现了高铬型钒渣中钒铬的高效、简便、快捷分离，最终V2O5纯度可达98.3％；铬的回收率可达95％，实现了绿色清洁分离钒铬的目的。
一种高铬型钒渣中分离方法

[发明专利]高铬型钒钛磁铁矿煤基预还原-电炉深度还原熔分制备Fe-V-Cr合金和钛渣的方法-CN202011353804.1有效
发明人：朱奎松;曹丽;雷文娅;程相魁;苗庆东;刘功国;王军;赵英涛 -专利权人：攀枝花学院;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿煤基预还原‑电炉深度还原熔分制备Fe‑V‑Cr合金和钛渣的方法，属于冶金技术领域。本发明为实现高铬型钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬同时回收利用，提供了一种高铬型钒钛磁铁矿煤基预还原‑电炉深度还原熔分制备Fe‑V‑Cr合金和钛渣的方法。本发明先对高铬型钒钛磁铁矿进行预还原，通过控制还原剂用量、球团形态及预还原条件，改善了铁矿还原特性，获得金属化球团；再在深还原熔分过程中，金属Fe熔融后强化V和Cr的还原和捕集，实现Fe、V和Cr富集与Fe相中形成Fe‑V‑Cr合金，并分离钛渣实现了Fe、Ti、V和Cr全元素回收，提升了钛渣品质。
高铬型钒钛磁铁矿煤基预还原电炉深度制备 fe cr 合金方法

[发明专利]一种高铬型钒钛磁铁矿金属化球团熔分方法-CN202111136950.3在审
发明人：程相魁;朱奎松;李祖鹏;陈艺文;曹丽;刘功国;苗庆东;王军;赵英涛 -专利权人：攀枝花学院;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿金属化球团熔分方法，包括以下步骤：A、将金属化球团破碎，与还原剂混合均匀，得混合料；B、将步骤A所得混合料与有机粘接剂和水混合后润磨，经造球和干燥，得球团a；C、将步骤B所得球团a放入高纯石墨坩埚内，再将高纯石墨坩埚放入真空电磁感应加热定向凝固炉内；D、将真空电磁感应加热定向凝固炉在在真空状态下加热至1650～1850℃进行终还原，终还原过程持续5～20min后，终还原结束；E、进行定向凝固熔分，得到熔分铸锭a；F、将熔分铸锭a的金属相和渣相切割分离，下部为富集V、Cr和Fe的金属相，上部为富集Ti的渣相。本发明促进金属富集，强化相分离过程，有利于各有价金属元素高效分离和回收。
一种高铬型钒钛磁铁矿金属化球团熔分方法

[发明专利]一种高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法-CN202010812219.7有效
发明人：陈凤;郑富强;王帅;苗庆东;郭宇峰;朱福兴;邱冠周;杨凌志;姚洪国;侯晓磊 -专利权人：中南大学;攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C01D3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法，包括以下步骤:(1)熔盐氯化废渣出炉后，在保温下进行固液分离，获得未反应的残渣返回熔盐氯化炉中；(2)获得滤液输送至已预热的高温反应炉中，升温至设定温度，然后加入添加剂进行反应，与氯化钙、氯化镁难挥发氯化盐生成沉淀；(3)将反应产物进行固液分离，获得滤液即为氯化钠为主的熔盐，循环进入氯化炉；沉淀排渣后，可用作建材原料或制磷肥原料。本发明的高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法，采用火法冶金方法处理熔盐氯化废渣，结合生产现状，生产效率比水溶法高，从熔盐氯化废渣中获得新熔盐的简洁方法；能实现熔盐的循环利用，大幅降低熔盐氯化工艺持续补充新盐的成本问题。
一种高温转化处理氯化废渣方法

[发明专利]硼化钛粉末的制备方法-CN201811156089.5有效
发明人：盛卓;李开华;李亮;苗庆东 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明属于钛材料制备领域，具体涉及一种硼化钛粉末的制备方法。本发明要解决的技术问题是现有技术中硼化钛粉末制备方法存在的步骤复杂、生产效率低，成本高。本发明的技术方案为提供了一种制备硼化钛粉末的方法，该方法包括以下步骤：以TiCl4、BCl3为原料、金属镁为还原剂、氯化镁为反应介质，将TiCl4、BCl3的气态混合物通入金属镁和氯化镁混合物加热形成的熔盐中，用镁热还原法一步合成制得TiB2粉末。本发明方法步骤简便，设备要求低，不需要使用钛粉、硼粉等高价格的原料，能明显降低生产成本。且本发明方法制得的产品纯度高，杂质残留少，粒径适宜，具有很好的应用前景。
硼化钛粉末制备方法

[发明专利]一种降低3D打印推力室夹层冷却结构流阻的方法-CN202011139427.1在审
发明人：杨鑫;孙晨皞;范亚卓;苗庆东;赵三超;谢波 -专利权人：西安理工大学;攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C25F3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低3D打印推力室夹层冷却结构流阻的方法，首先对推力室夹层冷却结构进行优化设计，然后采用3D打印技术成形工件；将成形的推力室夹层冷却结构，采用电化学抛光+等离子体电解抛光技术进行处理；两种技术的配合可以进一步使得所需工件达到所需性能，利用电化学抛光技术进行粗抛，等离子体电解抛光技术进行精抛；等离子体电解抛光技术可以通过调整电解液的配比，电流和电压的大小来改善零部件表面质量，有效的减少裂纹源的萌生及扩展，有效的降低推力室夹层冷却结构的流阻，以实现推力室夹层冷却结构在特定条件下的服役情况，解决该工件目前所处的困境，拓宽3D打印技术及表面改性技术在航空航天领域的应用范围。
一种降低打印推力夹层冷却结构方法

[发明专利]用于流水线式镁电解槽单槽运行状态的判定方法-CN201811238119.7有效
发明人：马尚润;朱福兴;李开华;苗庆东 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： G01R31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于流水线式镁电解槽单槽运行状态的判定方法，属于有色金属冶炼生产工艺技术领域。提供一种操作方便，评定结果稳定的用于流水线式镁电解槽单槽运行状态的判定方法。所述的判定方法包括以下步骤，a)测量每一个单槽中的每一根电极的工作电流；b)根步骤a测得的工作电流计算每一根电极的工作电流的偏离均值，并依据各自偏离均值的大小进行分类并统计每一类的电极数量；c)对不同类别的电极进行赋值，然后以每一根电极对应的赋值为基础对电解槽的运行状态进行评分；d)以评分结果为基础判断每一个单槽的运行状态。
用于流水线电解槽运行状态判定方法

[发明专利]模拟计算海绵钛布氏硬度的方法-CN201910630705.4在审
发明人：盛卓;李开华;苗庆东 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明提出一种模拟计算海绵钛布氏硬度的方法，属于海绵钛制备领域。本发明技术方案要点为：测定已知杂质含量海绵钛的布式硬度；根据测定出的已知杂质含量海绵钛的布式硬度计算布氏硬度硬度与杂质含量的相关系数；根据布氏硬度与各杂质的相关系数值，确定多元线性模型的因变量因子，建立布氏硬度的多元线性回归模型，并计算得到布氏硬度的模拟计算公式。本发明可实现海绵钛布氏硬度的快速、准确预判，既可用于海绵钛布氏硬度实际测量值的校准，也可用于计算各杂质对海绵钛布氏硬度的影响程度，指导低布氏硬度海绵钛的生产工艺改进，适用于海绵钛布式硬度的模拟计算。
布氏硬度海绵钛模拟计算可用多元线性回归模型技术方案要点生产工艺改进多元线性实际测量校准因变量预判制备

[发明专利]海绵钛真空蒸馏的方法-CN201710934506.3有效
发明人：李开华;李亮;盛卓;苗庆东 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明属于海绵钛生产技术领域，具体涉及一种海绵钛真空蒸馏的方法。针对现有的真空蒸馏方法容易导致海绵钛杂质多，质量不稳定的技术问题，本发明提供一种海绵钛真空蒸馏的方法，包括以下步骤：a、将海绵钛置于蒸馏电炉中，抽真空蒸馏，在20～30h内使电炉内的压力降低至100pa，再在30～50h内将炉内压力降低至8～10Pa；b、继续抽真空，在30～50h内将炉内压力从8～10Pa降低至4Pa以下，保持40～60h，并且使真空度在8～10Pa以下的在炉时间≥90h。本发明的方法能够使海绵钛杂质含量降低，提高海绵钛质量，还能降低蒸馏时间，减少能耗，降低生产成本，具有重要的现实意义。
海绵钛真空蒸馏炉内压力蒸馏抽真空杂质含量降低海绵钛生产现实意义蒸馏电炉电炉能耗

[发明专利]一种延长镁电解槽使用寿命的方法-CN201710751721.X有效
发明人：朱福兴;马尚润;苗庆东;李开华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： C25C3/04 文献下载
摘要：本发明属于电解法制镁领域，具体涉及一种延长镁电解槽使用寿命的方法。本发明方法需满足以下条件之一可延长镁电解槽使用寿命：(1)石墨阳极布置方法为侧插式或者下插式，而阴极布置则对应的为下插式或者侧插式；(2)通过电解质净化装置需将电解质中的MgO含量控制在0.1％以下；(3)通过电极电流监测及处理使电极电流分布均匀。本发明方法可提高镁电解槽的使用寿命，降低镁电解的综合制造成本，对镁电解槽发展具有重要现实意义。
镁电解槽使用寿命电解质电极电流下插式侧插综合制造成本含量控制净化装置石墨阳极现实意义阴极布置镁电解电解监测

[发明专利]一种降低镁电解用熔体氯化镁中杂质含量的方法-CN201710860214.X有效
发明人： 苗庆东;朱福兴;马尚润;李开华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C25C3/02 文献下载
摘要：本发明属于有色金属冶炼领域，具体涉及一种降低镁电解用熔体氯化镁中杂质含量的方法。本发明要解决的技术问题是提供一种降低镁电解用熔体氯化镁中杂质含量的方法，该方法包括以下步骤：(1)将熔体氯化镁放入净化炉中加热至750±10℃，搅拌，静置沉降至上部澄清熔体MgO质量百分比含量≦0.10％；(2)从净化炉上部将澄清熔体抽出并连续加入净化电解槽中，电解槽采用KCl‑NaCl‑CaCl₂熔盐体系，熔体温度为690～730℃，石墨阳极和钢阴极，电解电压为2.8～5.5V，电极极距为30～60mm，电流密度为0.2～0.8A/cm²。该方法可以有效降低熔体氯化镁中的MgO、Fe、Ti等杂质含量，提高熔体中MgCl₂纯度，对于提高镁电解过程运行状态和电流效率有重要影响。
一种降低电解用熔体氯化镁杂质含量方法

[发明专利]直流等离子雾化制备3D打印用球形钛及钛合金粉的方法-CN201910016080.2在审
发明人：范亚卓;谢波;赵三超;苗庆东 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-01-08 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种直流等离子雾化制备3D打印用球形钛及钛合金粉的方法，属于3D打印材料技术领域。本发明为了解决现有技术超细钛及钛合金粉制备难度大，成本高的技术问题，提供了一种直流等离子雾化制备3D打印用球形钛及钛合金粉的方法，包括：将钛原料放入直流等离子加热雾化装置中，高纯氦气保护下，开启直流等离子火炬，使钛原料熔融为液滴；钛原料液滴在高纯氦气的离散和冲击力作用下雾化，然后经冷却凝固，即得3D打印用球形钛粉或钛合金粉；所述钛原料为钛丝或钛合金丝。本发明可批量化制备出45μm以下高得粉率的3D打印用球形钛及钛合金粉，其氧含量低、流动性好，生产效率高、能耗低。
钛合金直流等离子制备钛原料打印雾化高纯氦气液滴加热雾化装置冲击力作用打印材料冷却凝固生产效率钛合金丝批量化超细放入熔融钛粉钛丝能耗火炬

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