“窦高强”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果25个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]一种可调式分段卸荷插装阀-CN201822094825.0有效
发明人：刘海;杨丽娜;窦高强;廉祥君;赵小龙 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： F15B13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于压力控制技术领域，公开了一种可调式分段卸荷插装阀，以解决现有技术中卸荷阀卸荷中存在的问题，该可调式分段卸荷插装阀包括阀体，阀体上设有阀套腔，阀套腔中装有阀套，阀套的底部设有进液腔，进液腔与设置在阀体上的进油通道连通，阀套的中部配合装有主阀芯，主阀芯的内侧设有阀芯空腔，阀芯空腔中还装有阀芯复位弹簧，阀芯复位弹簧的一端与阀芯空腔的端面接触，阀芯复位弹簧的另一端与设置在阀体的顶部的盖板接触，盖板的中部设有行程控制杆座，本实用新型简单易行、运行平稳，能够在较短的时间内，有效减小卸荷时产生的液压冲击。
阀体卸荷阀芯复位弹簧阀芯空腔阀套本实用新型盖板插装阀阀套腔进液腔可调式主阀芯分段压力控制技术行程控制杆端面接触进油通道液压冲击卸荷阀减小连通配合

[实用新型]一种经济型伺服泵控制折弯机液压系统-CN201822094663.0有效
发明人：赵小龙;赵建业;窦高强;刘海;廉祥君 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： F15B13/06 文献下载
摘要：本实用新型为经济型伺服泵控制折弯机液压系统，由油箱、滤油器、伺服电机、油泵、安全阀和下腔安全阀、二位四通电磁阀、单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ、三位四通电磁阀、背压阀、下腔安全阀、电磁球阀、油缸、充液阀组成。快下靠滑块自重提供速度，油泵微小的转速反转起微调作用，保证滑块平稳同步运行；工进时充液阀关闭，油泵高速正转提供工进速度；卸压时油泵低速反转，平稳卸压；返程时油泵高速正转提供足够的返程速度；中停，油泵零转速，降低能耗。优势：节能环保、噪音低、经济实用、发热量小、精度高、能耗低。
油泵安全阀折弯机液压系统充液阀单向阀经济型伺服泵返程滑块下腔卸压正转二位四通电磁阀三位四通电磁阀本实用新型发热量低速反转电磁球阀节能环保经济实用伺服电机同步运行背压阀滤油器反转油缸油箱微调能耗噪音保证

[发明专利]吊臂折弯机专用高效节能电液比例系统-CN201611260499.5有效
发明人：张怀德;刘民祥;窦高强;温霞;刘海 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： F15B21/08 文献下载
摘要：一种吊臂折弯机专用高效节能电液比例系统，涉及液压控制系统技术领域，包括高效双联压力补偿变量泵电机组2，集成比例压力方向功能控制块6，速度安全控制块17，保持控制块27，保持油泵机34；所述高效双联压力补偿变量泵电机组2与集成比例压力方向功能控制块6相互连接，所述保持控制块27与保持油泵机34相互连接，所述集成比例压力方向功能控制块6，速度安全控制块17，保持控制块27之间相互连接。
吊臂折弯专用高效节能比例系统

[实用新型]一种可调式单向液压缓冲油缸-CN201721782563.6有效
发明人：刘海;李宗国;王青斌;窦高强;赵小龙 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： F15B15/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可调式单向液压缓冲油缸，包括液压油缸本体、柱塞、缓冲腔、缓冲柱塞，所述液压油缸本体内壁油路口处设置缓冲腔，所述液压油缸本体内配合安装柱塞，所述柱塞顶部设置与所述缓冲腔相适配的缓冲柱塞，所述液压油缸本体上设置有流量可调式油路开关机构，所述流量可调式油路开关机构的第一油口通过管路与所述液压油缸本体内壁油路相连接，所述流量可调式油路开关机构的第二油口通过管路与所述液压油缸本体内腔的环形腔连通，所述流量可调式油路开关机构为板式单向节流阀，所述板式单向节流阀的A口通过管路与所述液压油缸本体内壁油路相连接，所述板式单向节流阀通过管路与所述液压油缸本体内腔的环形腔连通。
液压油缸流量可调式油路开关单向节流阀板式缓冲腔体内单向液压缓冲油缸缓冲柱塞环形腔可调式体内腔油口油路柱塞连通本实用新型配合安装柱塞顶部适配

[发明专利]一种用于控制节能泵的液压系统及控制方法-CN201711375419.5在审
发明人： 窦高强;刘民祥;吕毓军;赵小龙;刘海 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： F15B11/08 文献下载
摘要：本发明属于锻压行业设备技术领域，具体涉及一种用于控制节能泵的液压系统，包括伺服电机、双向泵、主压力阀、换向阀、充液阀和油缸，伺服电机驱动双向泵动作，双向泵一端与吸油单向阀连接，另一端分别与吸油单向阀、蓄能器、充液单向阀、第一单向阀和第二单向阀一端连接，充液单向阀与充液阀控制阀连通，充液阀控制阀出口与充液阀一端连通；第一单向阀分别与背压阀一端、提动阀一端和第二单向阀另一端连通，本发明采用节能泵控液压系统从而降低了油液对环境的污染极大地节省了成本，并减少了油温升高，降低噪音、提高了生产效率。
充液阀单向阀液压系统节能泵双向泵连通充液单向阀吸油单向阀设备技术领域伺服电机驱动控制阀出口锻压行业降低噪音生产效率伺服电机一端连接主压力阀背压阀换向阀控制阀提动阀蓄能器油缸油温油液升高污染

[发明专利]动车用定子数控微速加压液压控制系统-CN201510878764.5有效
发明人：张怀德;王青斌;李延科;窦高强;刘海 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： F15B11/028 文献下载
摘要：本发明公开了动车用定子数控微速加压液压控制系统，二位四通电磁阀、二通流量精密控制阀及单向阀组成了微速加压系统；方向插件、方向控制盖板和二位三通电磁球阀组成了快速加压系统；与油缸的无杆腔连通的管路上设有数显压力表、精密压力传感器，还并联有压力精确控制回路，由二位二通球阀及比例伺服压力阀组成。有益效果：保证设备压力精确控制，实现了自动计时保压，应用后设备运行可靠，调整直观、简便及压力误差小。
加压液压控制系统动车数控二位三通电磁球阀二位四通电磁阀精密压力传感器二位二通球阀方向控制盖板快速加压系统数显压力表比例伺服方向插件加压系统控制回路设备压力设备运行压力误差自动计时单向阀控制阀无杆腔压力阀有压力并联保压二通油缸连通精密直观应用保证

[实用新型]一种油缸锁紧控制系统-CN201621343094.3有效
发明人：赵小龙;刘民祥;张怀德;窦高强;赵文睿 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： F15B11/00 文献下载
摘要：一种油缸锁紧控制系统，涉及吊臂折弯机工作台锁紧系统技术领域，包括油箱、油泵、油缸、管路以及阀门，油泵将油箱中的液压油通过带有阀门的管路与油缸连通，油缸的第一开口通过管道与集成块第一上开口相连，油缸的第二开口通过管道与集成块第二上开口相连，集成块的第一下开口通过管道与油箱相连，集成块的第二下开口通过管道与注油泵的出口相连，注油泵的入口与油箱相连；油缸第二开口与集成块之间的管路连有侧路管道通向溢流阀的一侧相连，溢流阀另一侧与辅助油泵的开口相连，辅助油泵的入口与油箱相连；溢流阀与辅助油泵之间的路连有侧路管道通向集成块的中部开口；集成块的各个开口都装有快速装卸接口。
一种油缸锁紧控制系统

[发明专利]钢管预焊机全程跟踪自动调整系统及其控制方法-CN201410661869.0有效
发明人： 窦高强;吕毓军;杜海波;苏双合;王永利 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B23K9/235 文献下载
摘要：本发明型提供的钢管预焊机全程跟踪自动调整系统，由于应用了比例溢流阀与比例电磁换向阀、压力传感器、电气控制、焊接技术相结合的系统，能把比例溢流阀的盲区压力作用于主油缸的起始压力卸荷降低，使得主油缸的初始压力不足以对钢板及其机械部位造成损伤，从而解决了现有技术中超厚度、超薄、超小、超大规格难控制焊接质量的钢管，解决了出现的被压弯及被压出痕迹或在钢管焊接移动时出现错边而无法焊接等问题，极大地节省了成本人力资源，并减少了钢板的废品率，极大的实现了自动化，提高了生产效率。
钢管预焊机全程跟踪自动调整系统及其控制方法

[实用新型]压力机控制系统-CN201420695653.1有效
发明人： 窦高强;武正全;杨辅国;王飞义;王青斌 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： B30B15/14 文献下载
摘要：一种压力机控制系统，包括伺服电机，所述伺服电机设置在机架上，所述伺服电机与丝杠升降机连接，所述丝杠升降机设置在机架上，所述丝杠升降机的下端连接滑块，所述机架两侧设置光删尺，所述光删尺与滑块适配。本实用新型所使用的伺服电机压力机控制系统可以根据不同的工作情况，来实现扭矩的变化来实现而不产生热能，在油液污染上基本就没有。同时由于系统采用闭环控制，滑块在整个压力机工作过程都具有较高的运动控制精度，从而保证压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，防止产生不合格产品。还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个循环中不需要每次都到上死点，缩短了循环时间，最大限度的减少了无谓的行程，大大提高了生产率。
压力机控制系统

[发明专利]一种带有一个电磁阀的闸式剪板机液压控制系统-CN201410661860.X有效
发明人：张怀德;吕毓军;安伟伟;杨辅国;窦高强 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23D15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种带有一个电磁阀的闸式剪板机液压控制系统，包括油箱、与上刀架连接的缓冲油缸和油缸，还包括由压力插件、固定该压力插件的调压控制盖板、及对压力插件进行控制调节的电磁阀组成的第一插装阀及一个方向插件和固定该方向插件的方向控制盖板构成的第二插装阀；本发明利用一个电磁阀实现闸式剪板机的液压控制系统，同时实现了刀架停顿无冲击，工作可靠稳定、原理简单，维修时易找准，省时省力，维修方便、使用时发热少、噪声小；抗污染能力强，液流阻力小，使用寿命长。
一种带有一个电磁阀闸式剪板机液压控制系统

[实用新型]复合钢管管端扩径机油压控制系统-CN201320795155.X有效
发明人：李延科;贾效忠;张怀德;苏双合;窦高强 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： F15B11/028 文献下载
摘要：复合钢管管端扩径机油压控制系统，包括数控系统、液压缸，所述数控系统连接扩径腔比例压力阀、回程腔比例压力阀，所述扩径腔比例压力阀与所述液压缸的扩径腔连接，所述回程腔比例压力阀与与所述液压缸的回程腔连接。本实用新型的复合钢管管端扩径机油压控制系统，采用控制扩径机油缸内扩径腔和回程腔压力差的方式，有效解决的现有技术存在的压力控制不精确引起的复合钢管圆度误差大的问题，提高了扩径定径的质量。
复合钢管管端扩径机油控制系统

[实用新型]大吨位水压机长行程油缸系统-CN201320795065.0有效
发明人：张得刚;王永利;王亚利;杜喜代;窦高强 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： F15B15/16 文献下载
摘要：本实用新型具体涉及一种大吨位水压机长行程油缸系统，包括缸体、移动头组件和活塞，所述缸体的两端设有前、后盖，所述活塞包括大、小柱塞，该大柱塞的外部滑配在缸体内，大柱塞的内部套装有小柱塞，小柱塞的一端固定在后盖上，小柱塞的另一端通过支撑滚轮支撑在大柱塞内壁上；所述大柱塞的一端延伸出所述前盖与移动头组件连接，大柱塞延伸出缸体端的外壁上设有钢圈；所述移动头组件的下方设有小车，小车通过连接支架与所述钢圈相连接，大柱塞与小车之间设有柔性支撑调整装置。本实用新型由油缸大柱塞的长行程水平移动替代了油缸整体移动，使其操作方便、简单。
吨位水压机长行程系统

[实用新型]液压柔性缓冲执行装置-CN201220675083.0有效
发明人：王飞义;蔡礼泉;窦高强;马天海;杨辅国 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： F15B15/22 文献下载
摘要：本实用新型公开一种液压柔性缓冲执行装置，包括活塞、缸体和缸盖，缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构，活塞设置在缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构内，缸盖内侧设置内凹的圆柱形缓冲腔，活塞的活塞头顶部加工与缓冲腔相匹配的圆柱形活塞头凸台，活塞头凸台直径小于缓冲腔直径，活塞头凸台高度小于缓冲腔深度，本实用新型使缸体缓冲腔内油液把动能转换为热能由循环的油液带到液压执行元件外，在遮断的执行元件腔内不会形成爆破高压，避免了瞬间小封闭腔高压引起的机床整体震动，在缓冲的同时，机床执行元件运动速度成柔性递减，且效率快、速度快、结构更为简单，安装调试方便，运行过程平稳，特别应用于大规格、宽台面各类液压机床，优势更加明显。
液压柔性缓冲执行装置

[实用新型]钢管水压试验机增压稳压控制系统-CN201220675081.1有效
发明人：苏双合;刘民祥;杨辅国;窦高强;王忠云 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： G05D16/20 文献下载
摘要：本实用新型公开一钢管水压试验机增压稳压控制系统，包括油压系统和水压系统，油压系统和水压系统分别与电液换向阀、比例溢流阀和增压器连接，增压器由比例溢流阀和电液换向阀控制，水压系统设有水压传感器，油压系统内设有油压传感器和压力表，油压系统包括油泵机组和滤油器，水压系统包括进水系统和充水阀，水压传感器连接计算机进行数据交互。本实用新型采用比例压力阀和压力传感器联合工作，数控系统接收水压传感器反馈的信号,通过对信号的放大、数/模转化及比较大小计算出油压值来控制比例溢流阀的压力，从而使得油、水压力平衡，本实用新型结构简单，水压波动范围小，保证稳压时压力波动在API标准规定的范围内。
钢管水压试验增压稳压控制系统

[实用新型]整流节流同步控制系统-CN201220675086.4有效
发明人：张怀德;刘民祥;苏双合;窦高强;杨辅国 -专利权人：天水锻压机床(集团)有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： F15B11/22 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种用来控制双缸或多缸同步的整流节流同步控制系统，包括油箱、油泵，油泵的进油口通过管路依次与减震喉、截止阀、油箱连通，油泵的出油口与过滤器连接，油泵泵出的高压油经过滤器过滤后分成两路，一路接叠加式控制系统油路板进油口，叠加式控制系统油路板连接整流节流回路，整流节流回路由三位四通电磁换向阀、叠加式液控单向阀、叠加式单向节流阀、二通流量控制阀组成依次串联组成，另一路接旁油管，旁油管依次连接压力表、电磁溢流阀，通过管路接回油箱，通过调试电磁溢流阀设定系统的额定压力。本实用新型简单易行、平稳运行，能够有效地控制多个油缸伸出和缩回过程中的同步性。
整流节流同步控制系统

1
2
下一页»
尾页
共 25 条