“江成斌”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果10个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种纳米氧化铈/黄嘌呤氧化酶/明胶复合膜及其制备方法和应用-CN202211027094.2在审
发明人：马倩云;郑梦丹;孙剑锋;王文秀;江成斌 -专利权人：河北农业大学
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C08L89/00 文献下载
摘要：本发明包装膜技术领域，具体涉及一种纳米氧化铈/黄嘌呤氧化酶/明胶复合膜及其制备方法和应用。本发明提供的纳米氧化铈/黄嘌呤氧化酶/明胶复合膜由特定比例的明胶、戊二醛、氧化铈纳米粒子、甘油制成，利用黄嘌呤氧化酶与三磷酸腺苷降解生成的次黄嘌呤反应生成过氧化氢，以氧化铈纳米粒子作为氧化还原放大器和显色剂，通过氧化铈纳米粒子被过氧化氢氧化产生的规律性颜色变化来量化次黄嘌呤的浓度。该复合膜不仅对次黄嘌呤具有优异的选择性和灵敏度，还具有优异的还具有良好的疏水性能、机械性能和安全性，能够作为可实时反应检测水产品新鲜程度的包装材料。
一种纳米氧化黄嘌呤氧化酶明胶复合及其制备方法应用

[发明专利]一种高纯度原料钢及其制备方法-CN202010526519.9在审
发明人：徐锋;顾雄;江成斌;罗辉 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯度原料钢及其制备方法。该产品的化学成分按重量百分比为：C∶0.15‑0.30％、S≤0.0015％、P≤0.0035％、Si≤0.05％、Mn≤0.05％、Cu≤0.20％、Al≤0.015％、Ti≤0.005％、Sn≤0.01％、Sb≤0.01％、Pb≤0.01％、As≤0.02％、Bi≤0.01％、N≤0.01％、H≤0.0003％；余量为Fe。本发明的制备方法采用电弧炉、LF炉、VD罐进行脱磷、脱氧、脱硫、真空脱气处理；在氩气环境下得到工业纯铁钢锭；再经加热、锻造/轧制、切割、除锈清理后终获得高纯度原料钢。该产品杂质元素含量低，纯净度高。
一种纯度原料及其制备方法

[发明专利]一种应用于高碳铬轴承钢的控制其钛含量的冶炼方法-CN201811015428.8在审
发明人：居峥嵘;江成斌;罗辉;周同军;徐忠 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明的一种应用于高碳铬轴承钢的控制其钛含量的冶炼方法能将高碳铬轴承钢成品的钛含量平均值控制在0.0012％，符合高碳铬轴承钢超低钛含量要求；本发明的一种应用于高碳铬轴承钢的控制其钛含量的冶炼方法，其冶炼操作流程简洁，安全，效果对比明显，对高端轴承钢钛含量的控制有着显著提高，可以推广使用。
一种应用于高碳铬轴承钢控制含量冶炼方法

[发明专利]18CrNiMo7-6钢的吹氮合金化方法-CN201610539248.4有效
发明人： 江成斌;张豪;刘军占;潘根宝 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2016-07-11 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了18CrNiMo7‑6钢的吹氮合金化方法，包括如下步骤：冶炼，在LF炉中控制钢液中除氮元素以外的成分符合18CrNiMo7‑6钢的要求范围，并通过精炼将硫含量降低至0.005％以下；在VD炉内真空处理；真空处理完毕后，VD炉内钢液中氮含量为0.0050～0.0070％，在钢液温度1600～1610℃条件下底吹氮气进行吹氮合金化，吹氮压力为0.2～0.6MPa，氮气增氮系数为3.0～3.3×10^‑8％/L/t，将钢液中氮含量控制在0.0090～0.0180％；吹氮完毕后钢包底吹氩气充分搅拌。本发明将氮含量精确控制在18CrNiMo7‑6钢的要求范围内，并显著提高了氮含量控制精度。
18 crnimo7 合金方法

[发明专利]基于高返回料比例生产模具钢的电炉冶炼方法-CN201710094767.9在审
发明人： 江成斌;罗辉;黄静;张卫华 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2017-02-22 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高返回料比例生产模具钢的电炉冶炼方法，其包括如下步骤：S1、分两批向电炉中加入本钢种返回料和普通废钢；S2、向电炉中通电不低于14000kwh，使用炉门氧枪吹氧，待炉料熔清后分批补加石灰，使炉料脱磷至磷含量为0.005～0.020％后停止炉门氧枪吹氧；S3、加入硅铁球，通电提高钢液温度不低于1640℃，并确保磷含量不超过0.022％；S4、进行槽式出钢后，在出钢包内加入铝硅脱氧剂和石灰。本发明合理利用冶炼、模铸、锻造加工过程中产生的模具钢返回料(废钢)生产模具钢，并调整电炉吹氧时间点，控制电炉钢液中磷含量，从而达到提高返回料(废钢)比例，降低金属料成本的目的。
返回料生产模具电炉吹氧废钢炉料电炉冶炼炉门氧枪石灰通电钢液温度电炉钢金属料模具钢时间点脱氧剂补加槽式出钢钢包硅铁铝硅模铸脱磷冶炼锻造

[发明专利]一种防止钢锭出现针孔缺陷的低碳结构钢冶炼方法-CN201410217768.4有效
发明人： 江成斌;罗辉;周同军;杨金明;刘军占;潘根宝;孙建华;徐传兵 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-05-21 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种防止钢锭出现针孔缺陷的低碳结构钢冶炼方法，包括如下步骤：EAF偏心底出钢电弧炉冶炼→LF炉外精炼→VD炉真空脱气处理→模铸浇注→初轧开坯→棒一轧制→探伤，在VD炉真空脱气处理后至模铸浇注钢液温度降低值0.8～1.3℃/min；在所述模铸浇注中浇注温度为1575～1585℃；在所述模铸浇注中使用钢锭模锭盘，模铸浇注速率为钢锭模的锭身浇注速率为30～65kg/s，钢锭模的帽口浇注速率5～15kg/s。该方法使钢材通过超声波探伤检测合格，满足对低倍组织要求，钢材的横截面酸浸低倍组织试片无肉眼可见的针孔缺陷。
一种防止钢锭出现针孔缺陷结构钢冶炼方法

[发明专利]在线检测模铸氩气保护效果的装置及检测方法-CN201610820999.3在审
发明人：周同军;刘军占;罗辉;江成斌;李悦 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2016-09-13 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种在线检测模铸氩气保护效果的装置及检测方法，该装置包括依次通过管路串联的采样管、冷却装置、除湿装置、调节阀、抽气泵和尾气管，所述采样管和冷却装置之间设有第一粉尘过滤器，所述除湿装置与抽气泵之间还设有仪表，所述仪表与调节阀之间呈并联连接。该检测方法为在模铸浇注之前，将采样管与氩气保护罩的取样管连通，打开选择阀，关闭调节阀；启动电源，所述氩气保护罩内的氩气依次经过采样管、第一粉尘过滤器、冷却装置、除湿装置、仪表、抽气泵，从尾气管中排出；氩气保护罩内的氧含量数据显示在仪表上。本发明的优点为装置结构新颖，制作简单，提高了现场操作自动化水平。
在线检测模铸氩气保护效果装置方法

[发明专利]一种超低硫纯铁的脱硫冶炼方法-CN201510655684.3在审
发明人：罗辉;江成斌;赵肃武;顾家强;徐忠;庄伟 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种超低硫纯铁的脱硫冶炼方法，其包括如下步骤将原料进行电炉冶炼，控制熔氧期步骤中在Si含量达到0～0.50％、P含量达到0～0.005％后进行完全扒渣；扒渣完毕后，采用偏心底出钢方式出钢，按照3.0～4.5kg/t的用量将铝锭随钢流加入钢包内；进行LF冶炼，LF冶炼过程中，采用CaO+CaF2+Al2O3渣系进行脱硫；待钢液的成分及温度要求后。本发明采用铝作为脱硫剂和精炼渣系采用CaO+CaF2+Al2O3渣系脱硫，在加工、运输、贮存和使用过程中的不需要特别的安全和保护措施。
一种超低硫纯铁脱硫冶炼方法

[发明专利]一种高碳铬轴承钢的冶炼方法-CN201110038014.9有效
发明人： 江成斌;顾家强;徐传兵;刘军占;刘明华;罗辉 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-02-15 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：一种高碳铬轴承钢的冶炼方法，采用精炼过程钛含量控制、精炼换渣和弱搅拌加碳化稻壳对渣系和夹杂物控制，以解决钢中非金属夹杂物中B类非金属夹杂物分布和聚集现象。包括：EAF炉配料控制熔清[S]≤0.030％；EAF炉出钢严禁氧化渣流入钢包，使用低Ti合金；LF炉在线渣样分析(进LF炉分析1、吊包前)，LF炉毕倒渣前根据渣样分析使用矽石控制低碱度渣，碱度2.0～3.0；VD炉真空处理毕在线渣样分析，定氢力争≤1.5ppm，不得＞2.0ppm；VD炉真空处理毕合盖弱搅拌15～20分钟；模铸采用“FZ-2”保护渣，浇毕加进口发热剂。根据本发明，经发蓝断口试验测量，钢中低倍夹杂的含量≤2.5mm/dm2长度，单个夹杂的最大长度≤3mm；B类夹杂物粗系评级≤1.0。
一种高碳铬轴承钢冶炼方法

[发明专利]一种注流保护方法及保护装置-CN201010290769.3有效
发明人：董艺;姜学勇;傅懿德;周建宝;奚平璐;罗辉;江成斌;刘湘江 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-09-25 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种注流保护方法，其包括下列步骤：将一塞球置于浇注系统的浇道内，使浇道与外界空气不导通，一插管穿过塞球插入浇道内，在金属液开始浇注前，以0.3-0.5Mp的压力向浇注系统内预吹氩气3-5min；在开始进行金属液浇注前1-2min，停止预吹纯氩气，将插管抽出，采用一遮蔽装置将注流完全遮蔽，并在注流周围形成正压环境，然后开始浇注，从开始浇注到浇注完毕，始终采用吹氩装置向浇注系统内吹氩气，氩气的流量控制在20-30Nm3/h范围内。相应地，本发明还提供了该注流保护方法所使用的保护装置。
一种保护方法保护装置

1
共 10 条