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[发明专利]一种卤化物钙钛矿纳米材料及其制备方法-CN202111641210.5在审
发明人：朱以华;杨婷玉;沈建华;江宏亮;孟楠;朱启亮 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C09K11/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种卤化物钙钛矿纳米材料及其制备方法，制备方法包括：将钙钛矿前驱体与介孔材料的混合物熔融、析晶，去除材料表面的钙钛矿纳米晶后，再用无机物在材料表面形成隔绝层即可；其中，钙钛矿前驱体为卤化铯和卤化铅；熔融的温度为450～650℃。本发明的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法操作简单、成本低廉、产物生成率高，合成速度高，可无需要添加有机溶剂和有机配体；本发明的卤化物钙钛矿纳米材料具有发光强度高、半峰宽窄、发光色纯度高、发光波长可覆盖整个可见光区，环境耐受性好的优点。
一种卤化物钙钛矿纳米材料及其制备方法

[发明专利]一种硬脆材料表面增韧剂及其应用-CN202110371004.0有效
发明人：唐修检;李林虎;王龙;刘谦;闫世兴;何东昱;谭俊;孟凡卓;杨理钧;江宏亮;王帆 -专利权人：中国人民解放军陆军装甲兵学院
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C09D163/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬脆材料表面增韧剂，由溶质、稀释剂、固化剂和促进剂制成，溶质与稀释剂的质量比为1:0.5～5；溶质与促进剂的质量比为100:1～3；溶质与固化剂的质量比为2～50:1；溶质选自环氧树脂、酚醛树脂等；稀释剂选自无水乙醇或/和乙醚；固化剂选自聚酰胺树脂、二乙烯三胺、碳酸丙烯酯等；促进剂选自DBU或/和Thiol‑30L。本发明还公开了其在抑制硬脆材料磨削过程中崩碎损伤中的应用。本发明的硬脆材料表面增韧剂，在硬脆材料的表面渗透深度可达10～40μm，可使硬脆材料的硬度降低25％～30％，具有渗透能力强、润湿性能好、固化速度快等特点，可大幅度减轻硬脆材料边缘的崩碎损伤程度，还可提升硬脆材料的整体加工质量、加工效率。
一种材料表面增韧剂及其应用

[发明专利]一种高强韧性中、大直径直接切削用非调质钢及其生产工艺-CN202110428456.8有效
发明人：高华耀;刘栋林;江宏亮;葛建宏;周湛;孙智伟;曹剑山 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于非调质钢技术领域，涉及一种高强韧性中、大直径直接切削用非调质钢及其生产工艺；钢材成分为：C0.38～0.45％、Si0.50～0.70％、Mn1.20～1.60％、P≤0.020％、S≤0.035％、Cr0.10～0.20％、V0.08％～0.18％、Nb0.010％～0.030％、Ti0.010％～0.030％、Ni≤0.025％、Mo≤0.015％、Al≤0.030％、Cu≤0.2％、N130～200ppm、H≤2.0ppm、O≤20ppm、余量为Fe及不可避免杂质；本发明通过优化组分，提升硅含量，结合半连轧技术实现控轧控冷工艺，最终得到性能优异的中、大规格直径直接切削用非调质钢。
一种高强韧性直径直接切削用非调质钢及其生产工艺

[发明专利]一种大规格直接切削用非调质钢的制备方法-CN202110460891.9有效
发明人：高华耀;刘栋林;江宏亮;杜龑;周湛;朱康宁;张春香 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于非调质钢技术领域，涉及一种大规格直接切削用非调质钢的制备方法；钢材成分为：C 0.40～0.48%、Si 0.20～0.35%、Mn 0.80～1.30%、P≤0.020%、S≤0.035%、Cr 0.10～0.20%、V 0.05%～0.13%、Ti 0.010%～0.020%、Ni≤0.025%、Mo≤0.015%、Al≤0.030%、Cu≤0.2%、N 130～200ppm、H≤2.0ppm、O≤20ppm；余量为Fe及不可避免杂质；本发明在不增加硅含量的条件下，同时省去了常用的Nb；通过优化组分，采用半连轧技术实现控轧、控冷工艺，最终得到性能优异的大规格直接切削用非调质钢。
一种规格直接切削用非调质钢制备方法

[发明专利]燃料电池低温启动性能预测方法及系统-CN202010031317.7有效
发明人： 江宏亮;徐梁飞;李建秋;胡尊严;欧阳明高 -专利权人：清华大学
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本申请涉及一种燃料电池低温启动性能预测方法及系统。所述燃料电池低温启动性能预测方法，可以根据燃料电池电堆的参数、工作条件，模拟低温启动过程，分析燃料电池低温启动性能，得到燃料电池内部温度、电路密度、结冰状态等状态量的分布以及随时间的变化，从而预测低温启动性能，指导电堆设计和控制方法的设计。具体的，所述燃料电池低温启动性能预测方法，通过建立燃料电池低温启动模型，将所述待预测燃料电池的电堆参数、环境参数和工作条件，输入至所述燃料电池低温启动模型中。所述燃料电池低温启动模型输出所述待预测燃料电池的低温启动性能和所述待预测燃料电池的内部状态分布。
燃料电池低温启动性能预测方法系统

[实用新型]一种电梯井结构-CN202121631334.0有效
发明人：方斌;朱建刚;魏成刚;江宏亮;倪建刚 -专利权人：江苏通力建设集团有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： E04G21/32 文献下载
摘要：本申请涉及一种一种电梯井结构，其包括防护板、连接在所述防护板侧壁上的支撑杆、固定连接在所述支撑杆远离所述防护板一端的夹持块，所述支撑杆可以在靠近或远离所述防护板的方向上移动，所述夹持块夹持在电梯井井口处的墙体上。本申请具有方便电梯井井口的防护板的安装与拆卸的效果。
一种电梯结构

[实用新型]一种电梯井内模板支撑装置-CN202121630768.9有效
发明人：倪建刚;方斌;魏成刚;江宏亮;朱建刚 -专利权人：江苏通力建设集团有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： E04G11/06 文献下载
摘要：本申请涉及模板支撑的领域，尤其是涉及一种电梯井内模板支撑装置，其包括安装框，所述安装框相对的两侧均设有方杆，所述方杆背离另一方杆的一端上设有顶板，所述方杆靠近另一方杆的一端上设有螺杆，两所述螺杆上共同套设有一个套管，所述套管长度方向的两端设有螺旋方向相反的内螺纹。本申请的支撑装置放置在电梯井内使用，驱动套管转动时，两方杆会向相反的方向移动，从而两顶板会向相反的方向移动，进而顶板会对模板起到支撑的作用，达到了快速对模板进行支撑的效果。
一种电梯模板支撑装置

[发明专利]一种热作模具钢H13及其连铸轧圆的制造工艺-CN202111039507.4在审
发明人：张新文;江宏亮;李占春;孟祥岩;许民;朱康宁 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-09-06 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热作模具钢H13及其连铸轧圆的制造工艺，包括钢水冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸和轧钢这个几步处理，其中，采用高炉冶炼生产铁水，可以获有害元素较低的铁水；对获得的钢水进行精炼、VD真空处理后，获得含P、S、Cu、Ni、As、Sb、Sn等有害元素较低的钢水；采用三段电磁搅拌并设置合理的过热度、拉速及冷却工艺获得内部质量良好的连铸圆坯；轧制得到圆钢经过四个温度段的加热获得内部致密、表面质量良好的圆钢，并大幅提升探伤合格率。
一种模具钢 h13 及其连铸轧圆制造工艺

[发明专利]一种低硅微合金化高温渗碳齿轮钢及其制备方法-CN202110824249.4在审
发明人：杨世钊;俞杰;朱天浩;江宏亮;周湛 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硅微合金化高温渗碳齿轮钢及其制备方法，通过低硅成分设计，减少高温渗碳过程内氧化；通过Nb‑Al‑N微合金化成分设计，减少高温渗碳过程的晶粒长大倾向，确保成品锻件晶粒细小且均匀，防止材料锻造过程变形，大幅度提高低温冲击性能，提高了材料的综合机械性能；通过低As、Sn、Sb、Pb、Bi等五害元素设计，与其他组分协同作用，提高高温机械性能的同时，减低钢的高温脆性，提高钢的强度和韧性，使其具有良好的综合机械性能，适用于风电齿轮用钢。本发明所述的制备方法可有效控制铸坯的结晶组织，提高铸坯低倍致密性，降低铸坯的偏析，减少铸坯内部缺陷，提高内部质量。
一种低硅微合金高温渗碳齿轮及其制备方法

[发明专利]电梯井基坑侧壁垫层整体浇筑结构及施工方法-CN202110809161.5在审
发明人：朱建刚;方斌;魏成刚;江宏亮;倪建刚 -专利权人：江苏通力建设集团有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： E02D17/04 文献下载
摘要：本申请涉及一种电梯井基坑侧壁垫层整体浇筑结构及施工方法。电梯井基坑侧壁垫层整体浇筑结构，包括定型模板和连接定位件；定型模板设置在基坑中，两者之间形成浇筑空间；连接定位件设置在浇筑空间中，连接定位件一侧设置安装孔，安装孔内可拆卸地连接有一第一连接杆；第一连接杆自由端穿过定型模板侧壁开设的插接通孔而露于定型模板的内侧。电梯井基坑侧壁垫层整体浇筑的施工方法，包括基坑开挖、连接定位件安装、定型模板制作及安装、混凝土浇筑以及模板拆除等步骤。本申请实现了定型模板的定位以及其与基坑的连接。拆卸定型模板时，只需要将第一连接杆拔出即可解除定型模板和基坑的连接；不仅方便定型模板的拆除，且不用对其进行破坏。
电梯基坑侧壁垫层整体浇筑结构施工方法

[发明专利]一种微合金易切削汽车曲轴用非调钢及其生产工艺-CN202110171552.9在审
发明人：轩康乐;刘栋林;江宏亮;丁海峰;高华耀 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-02-08 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种微合金易切削汽车曲轴用非调钢生产工艺，包括以下步骤：电炉炼钢→LF精炼→VD真空处理→连铸→缓冷→加热→轧制→精整→检测→入库，电炉炼钢步骤中：电炉出钢加入精炼合成渣；LF精炼步骤中：精炼座包快速化渣后补喂铝线，之后不得补喂铝线，LF出站前加硅砂调渣，使VD到站碱度达2.0左右；VD真空处理步骤中：钢包到站先喂硫磺线，硫含量达到目标值，随后真空处理。本发明还公开了一种微合金易切削汽车曲轴用非调钢，由上述生产工艺制备得到。本发明提供的一种微合金易切削汽车曲轴用非调钢及其生产工艺，能够有效控制硫化物夹杂且避免浇注过程中形成絮流等问题。
一种合金切削汽车曲轴用非调钢及其生产工艺

[发明专利]一种起重机臂架钢管生产工艺-CN202110341563.7在审
发明人：张新文;江宏亮;轩康乐;刘永;孙智伟;许民 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2021-03-30 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种起重机臂架钢管生产工艺，包括钢水冶炼、LF精炼，通过电炉、LF精炼过程的控制工艺，将钢中的P、S、As、Sn等有害元素降低至较低水平。再经过VD真空处理、连铸轧钢后进行穿孔及轧管，常化处理、加热定径、制管得到成品钢管，常化处理起到细化晶粒作用，再经过热处理，获得稳定的回火索氏体组织，使得产品冲击性能均匀且稳定。
一种起重机钢管生产工艺

[发明专利]一种石油阀体用钢及其制备方法-CN202110232698.X在审
发明人：杨凯军;付化刚;轩康乐;江宏亮;何军;何鑫宇;张春香 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种石油阀体用钢及其制备方法，包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb：0.01～0.02％、V：0.01～0.02％、Al、Cu、Ti、As、Sn、Sb、Pb、Bi、H、O、N、Fe和不可避免的杂质；制备方法包括步骤：电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸和轧制。本发明通过添加V、Nb微合金化元素，促进析出强化和细晶强化，使材料的强度和韧性得到提高，尤其是低温冲击韧性，制备过程控制冶炼、连铸和轧制工艺参数，使钢材具有纯净度高、组织致密和良好机械性能，满足深海石油开采的需求。
一种石油阀体及其制备方法

[发明专利]一种用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯及其生产方法-CN202110167024.6在审
发明人：轩康乐;张新文;江宏亮;柏京波;单文瑞;李清涵 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯及其生产方法，所述连铸大圆坯的化学成分按质量百分含量包括：C：0.07～0.09％、Si：0.21～0.29％、Mn：1.0～1.1％、P≤0.008％、S≤0.003％、Cr：0.28～0.32％、V：0.32～0.48％、Nb：0.025～0.035％、Mo：0.38～0.42％、Al：0.025～0.035％、Ti：0.010～0.020％、Ni：0.93～0.97％、Cu：0.09～0.11％、O≤30ppm、N：≤80ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；连铸大圆坯表面不存在肉眼可见的裂纹，结疤，砂眼，气孔，针眼等缺陷，产品质量能够满足制管要求，制得的钢管不会产生低温环境焊缝冲击性能薄弱问题。
一种用于制造 x80 无缝钢管大圆及其生产方法

[发明专利]一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺-CN202110154298.1在审
发明人：高华耀;刘栋林;周湛;江宏亮;曹剑山;杜龑;朱康宁;杨阳 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C21D1/30 文献下载
摘要：本发明属于钢材热处理技术领域，涉及一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺；步骤为：首先将矫直后的非调质钢的头、中、尾用打包丝捆扎好，然后置于退火炉中；将退火炉升温至450～560℃后保温8～20小时；退火炉保温时间到后停止加热，直接切削用非调质钢随炉冷却至150～300℃；冷却后将直接切削用非调质钢移出退火炉，出炉冷却至室温；本发明能够改善非调质钢的组织和性能，消除加工过程中的残余应力，避免新的应力产生，防止开裂现象，解决了现有技术非调质钢经过控轧控冷后和圆钢矫直后表面硬度偏高的问题；同时又可以大幅降低能耗降和生产成本。
一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺